现场桩工机械安全检测的要点
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建筑机械安全评价检查内容范本一、检查机械设备的操作规范和使用培训1. 检查是否有机械设备的操作规范和使用手册。
2. 检查是否有进行机械设备操作培训的记录。
3. 检查是否有定期开展机械设备安全培训的计划。
二、检查机械设备及相关设施的安全状况1. 检查机械设备的整体结构是否稳定,并有无明显变形、裂缝等缺陷。
2. 检查机械设备的工作表面是否平整,有无锈蚀、磨损等情况。
3. 检查机械设备是否配备防护罩、护栏等安全装置,并是否完好无损。
4. 检查机械设备的动力传动系统、控制装置等是否完好有效。
5. 检查机械设备的电气系统是否符合相关安全标准,并进行必要的检测和维护。
三、检查机械设备的安全操作措施1. 检查机械设备是否配备合适的操作控制装置,是否易于操作。
2. 检查机械设备的启动、停止控制装置是否明确,是否能够随时控制。
3. 检查机械设备是否配备紧急停车按钮,并是否容易触发。
4. 检查机械设备是否设有操作员的防护措施,如护栏、防护栅等。
5. 检查机械设备的运行状态是否符合安全要求,是否有异常噪音或振动。
四、检查机械设备的维护和检修管理1. 检查机械设备的维护记录,是否按时进行日常维护和定期保养。
2. 检查机械设备的检修记录,是否按要求进行定期检修和修复。
3. 检查机械设备的易损件和关键部件是否及时更换和维修。
4. 检查机械设备的润滑系统、冷却系统等是否正常运行,并进行必要的维护。
五、检查机械设备的安全标志和警示标识1. 检查机械设备是否标有安全警示标示,如禁止入内、高压区域等。
2. 检查机械设备上的警示标识是否明确可见,有无损坏或模糊的情况。
3. 检查机械设备是否标有应急救援电话号码和联系方式。
六、检查机械设备的备品备件和紧急救援设施1. 检查机械设备是否备有常用备品备件,并是否在需要时可以及时更换。
2. 检查机械设备附近是否配备灭火器、安全绳索等紧急救援设施。
3. 检查机械设备是否标有紧急救援通道,是否易于疏散。
建筑施工安全检查重点
建筑施工安全检查的重点包括但不限于以下几个方面:
1. 基础设施检查:检查施工现场的临时设施,包括围挡、悬挂脚手架、临时电源等,确保其牢固稳定,不会对施工人员造成安全隐患。
2. 高处作业检查:检查施工现场进行高空作业的安全措施,包括使用的脚手架、吊篮、起重设备等,确保其符合行业标准,并进行必要的检测和维护。
3. 施工材料检查:检查施工现场的建筑材料,包括钢筋、混凝土、砖块等,确保其质量合格,不会发生材料断裂、坍塌等事故。
4. 电气安全检查:检查施工现场的电气设备和电线布置,确保其符合相关标准,避免发生电击、火灾等事故。
5. 建筑设备检查:检查施工现场使用的建筑设备,包括起重机械、爆破设备等,确保其安全运行,并进行必要的维护和保养。
6. 安全管控检查:检查施工现场的安全措施,包括施工人员的安全防护用品、警示标识等,确保其使用合规,能够提供足够的保护。
7. 环境保护检查:检查施工现场的环境保护措施,包括对废水、废气、噪音的治理措施,确保其符合环保要求,减少对周边环
境的影响。
以上只是建筑施工安全检查的一部分重点内容,实际检查应根据具体情况进行,并依据相关法规和标准进行评估。
施工现场塔吊安全检查要点模版一、塔吊基础和支承结构的检查要点1. 检查塔吊基础是否牢固,是否有明显的破损或者变形现象。
2. 检查塔吊的支承结构,包括反力支撑和地锚,是否完好无损。
3. 检查塔吊的支承结构是否有松动、变形等异常情况。
二、塔吊机械部分的检查要点1. 检查塔吊的各个部位是否有锈蚀、磨损、变形等情况。
2. 检查塔吊的钢丝绳是否磨损、断裂或者存在其它安全隐患。
3. 检查塔吊的制动器、传动装置等关键部件是否正常运转,并进行必要的润滑。
4. 检查塔吊的操纵系统是否灵敏、可靠,各项操作按钮是否正常。
5. 检查塔吊的限位器、重物限位器等安全装置是否完好有效。
三、塔吊电气系统的检查要点1. 检查塔吊的电缆、电源线是否有明显的破损或者裸露的导线。
2. 检查塔吊的电气控制箱、电机等电气设备是否有漏电、过热等异常情况。
3. 检查塔吊的接地系统是否正常,接地电阻是否符合要求。
4. 检查塔吊的信号灯、警示器、报警器等安全设备是否正常工作。
四、塔吊操作人员的安全要求1. 检查塔吊操作人员是否持有有效的特种设备作业证书和电工证书。
2. 检查塔吊操作人员是否经过相关的专业培训和考核,并了解其技术水平和安全意识。
3. 检查塔吊操作人员是否严守操作规程,按照安全要求进行操作。
五、塔吊周边环境的安全检查要点1. 检查塔吊周边是否有无关人员进入,是否设置了明确的安全警戒区域。
2. 检查塔吊周边的道路、地面是否平整、牢固,是否有明显的坑洞、障碍物等。
3. 检查塔吊周边的通风、照明等设施是否正常运转。
六、塔吊应急救援设备的检查要点1. 检查塔吊上是否携带必要的消防器材、急救箱等应急救援设备。
2. 检查塔吊上是否设置了安全绳、安全背带等个人防护装备。
3. 检查塔吊上是否设置了紧急停机按钮,并能快速有效地停止塔吊的运转。
以上是施工现场塔吊安全检查要点的模版,希望对你有所帮助。
在进行安全检查时,请务必注意操作规程,并配合相关人员进行检查和整改工作,确保施工现场的安全。
钻孔灌注桩施工中的机械设备与施工要点引言钻孔灌注桩是地质工程中常用的一种地基处理方法。
在钻孔灌注桩施工过程中,合理选择适用的机械设备,并掌握施工要点,对确保工程质量具有重要意义。
本文将介绍钻孔灌注桩施工中常用的机械设备,并施工的关键要点。
一、机械设备在钻孔灌注桩施工中,常用的机械设备包括钻机、搅拌机、提升机和泵送机等。
1. 钻机钻机是钻孔灌注桩施工中最基本的设备,用于钻孔。
一般来说,钻孔灌注桩的孔径和孔深都较大,因此钻机需要具备一定的功率和稳定性。
同时,钻机还应该具备调整孔深和孔径的能力,以适应不同的工程要求。
2. 搅拌机搅拌机用于将混凝土和灌浆材料进行搅拌,确保灌注桩的质量。
搅拌机需要具备混合均匀、搅拌效率高的特点,以保证灌注桩的强度和韧性。
3. 提升机提升机主要用于将混凝土和灌浆材料从地面运送到施工现场。
提升机需要具备稳定的运输能力和较大的容量,以确保施工过程的连续性和效率。
4. 泵送机泵送机用于将混凝土和灌浆材料从地面泵送至施工现场的管道内。
泵送机需要具备高压输送和稳定工作的能力,以满足大直径、大深度的钻孔灌注桩施工需求。
二、施工要点1. 钻孔质量控制钻孔质量直接影响钻孔灌注桩的承载能力和工程质量。
在施工过程中,应严格按照设计要求进行钻孔,控制钻孔的直径和垂直度。
同时,应定期检测钻孔的质量,确保钻孔的坚固和稳定。
2. 灌注桩配比控制灌注桩的配比需要根据设计要求进行精确控制。
在施工过程中,应制定配比方案,并对混凝土和灌浆材料进行严格的配料和搅拌。
同时,应定期进行试块试验,确保灌注桩的强度和稳定性。
3. 灌注桩施工顺序控制灌注桩施工需要按照一定的顺序进行,以保证施工的连续性和稳定性。
一般来说,先进行钻孔,然后进行混凝土的搅拌和泵送,最后进行灌浆和养护。
在施工过程中,需要做好施工记录,及时调整施工顺序,确保施工过程的顺利进行。
4. 安全措施钻孔灌注桩施工过程中需要注意安全问题。
施工现场应设置合理的安全警示标志和防护措施,严禁无关人员进入施工区域。
混凝土机械的检查一般规定范文一、机械检查之前在进行混凝土机械检查之前,操作人员必须确保自己具备足够的专业知识和相应的操作技能。
检查之前,应确认机械所在的工作环境符合安全要求。
检查时,操作人员应确保机械断电并拔掉电源插头,避免发生任何意外。
二、机械外部检查1.外观检查每次使用机械之前,应对其外部进行仔细的检查。
检查机械是否有变形、磨损、腐蚀等情况,确认外部是否完好无损。
特别注意检查机械的周围是否有明显的破损或者掉落物,以免影响机械的正常运行。
2.连接部分检查检查机械的连接部分,如紧固螺栓、传动带、传动链等。
确认连接部分是否松动、破损或者其他异常情况,及时调整或更换损坏的连接件,确保机械的安全运行。
3.润滑部分检查定期检查机械的润滑部分,如润滑油箱、润滑油管、润滑脂等。
确认润滑部分的油量是否在正常范围内,润滑油是否清洁无污染,并根据实际情况进行加注或更换润滑剂。
4.电气部分检查对于带有电气设备的混凝土机械,应定期检查电气部分。
确认电缆、插座等电气元件是否正常工作,电线是否磨损或断裂,避免电气故障导致的事故。
三、机械内部检查1.传动装置检查检查机械的传动装置,如传动轴、齿轮箱、传动带等。
确认传动装置的工作是否正常、运转是否平稳,检查传动装置上是否有磨损、断裂或松动的情况。
如发现异常情况,应及时修理或更换。
2.控制系统检查对于带有控制系统的机械,应定期检查其控制系统。
确认控制系统的各个开关、按钮是否灵活可靠,确认仪表指示是否正常。
同时还需检查控制系统的电源供应是否正常,电线是否接地良好,以确保机械的正常工作。
3.液压系统检查对于带有液压系统的机械,应定期进行液压系统检查。
确认液压系统的液压油是否在正常范围内,液压管路是否漏油或破裂,液压阀是否能正常操作。
如发现问题,需及时补充液压油,修理液压管路或更换液压阀,以确保液压系统的正常工作。
四、机械试运行完成机械的外部和内部检查后,可以进行试运行。
试运行时,应根据机械的操作手册和相关规定,进行适当的操作和调整。
桩基工程施工安全检查记录一、施工前准备1. 施工单位应在施工前进行桩基工程施工安全检查,包括桩基工程的计划、施工图纸、工程量清单和技术方案等,并做好施工方案的审批手续。
2. 施工单位应按照相关规定,制定桩基工程施工安全管理规定和操作规程,并向相关施工人员进行安全教育和培训,特别是对于高处作业、机械设备操作和危险品使用等特殊作业人员的安全培训要求更为严格。
3. 施工单位应组织相关部门进行桩基工程施工现场的安全环境检查,并对存在的安全隐患进行整改,确保施工现场的安全。
二、施工员工安全管理1. 施工单位应设置专职安全管理人员,负责对施工现场的安全管理工作,包括制定施工安全管理方案、安全教育和培训等工作。
2. 施工单位应对施工现场的员工进行安全教育和培训,确保员工具备必要的安全操作技能和安全防护意识。
3. 施工单位应对施工现场的员工进行必要的身体检查和健康体检,并落实好相关的防护措施,减少因身体疾病引起的工伤事故。
4. 施工单位应建立员工安全奖惩制度,对于安全工作表现优秀的员工进行奖励,并对于违反安全操作规程的员工进行严肃处理。
三、施工现场管理1. 施工单位应对施工现场进行细致的安全检查,确保施工现场的安全环境和安全设施完好有效,并及时对安全隐患进行整改。
2. 施工单位应设置施工现场的安全保护区域,并进行明确标识,确保非相关人员不得进入施工现场。
3. 施工单位应指派专人负责施工现场的安全工作,包括安全设施的保养、安全教育和培训等工作。
4. 施工单位应严格遵守相关的安全操作规程,对高处作业、机械设备操作和危险品使用等特殊作业进行专门管理。
四、机械设备安全管理1. 施工单位应对施工现场的机械设备进行定期的安全检查和维护保养,并建立完善的机械设备台帐和维修记录。
2. 施工单位应对机械设备操作人员进行专门的安全培训,并对机械设备进行操作规程的教育和培训。
3. 施工单位应建立机械设备的使用和停放制度,确保机械设备的安全使用和停放,避免发生因机械设备运行故障引起的安全事故。
桩基工程一般安全要求范文1.施工现场的安全要求施工现场是桩基工程进行的主要场所,因此必须对其进行严格的安全要求。
- 所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽和安全鞋;- 施工现场必须清洁整齐,各种杂物必须收拾整理,以免造成人员滑倒或者受伤;- 施工现场应设置围挡和警示牌,明确指示工作区域,防止无关人员进入;- 施工现场必须设置足够的照明设备,确保施工工作在良好的光线条件下进行;- 施工现场应设置临时标识牌,指示安全出口和逃生通道,并制定相应的应急预案;2.桩基施工机械设备的安全要求桩基施工过程中常常需要使用各种机械设备,为了确保操作人员的安全,必须遵守以下安全要求。
- 所有机械设备必须经过定期的检修和维护,确保其运行正常;- 操作人员必须具备相关的机械设备操作证书,并熟悉设备的操作规程;- 橡胶履带机械设备的作业过程中,必须确保周围无人,以免造成人员伤害;- 各种机械设备使用完毕后,必须及时关断电源,并进行安全检查;- 对于高空作业的施工机械设备,必须按照相关规定设置安全防护设施,避免人员高空坠落;3.作业人员的安全要求作业人员是桩基工程施工过程中最直接的参与者,他们的个人安全责任非常重大,必须遵守以下安全要求。
- 所有作业人员必须经过必要的安全教育和培训,熟悉施工安全规范,掌握相关应急措施;- 作业人员必须穿戴符合标准的施工服装,并佩戴个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等;- 作业人员在工作中不得擅自更换岗位,必须按照工程组织计划进行作业;- 作业人员必须按照相应施工方案操作,不得随意变动施工工艺;- 作业人员在施工过程中发现安全隐患,必须立即向上级汇报,并停止作业直至问题解决;4.材料和设备的安全要求桩基工程所使用的材料和设备直接关系到工程的安全质量,必须遵循以下安全要求。
- 所有材料和设备必须经过检验合格后方可使用,不得使用过期或者破损的材料;- 严禁使用没有标识和标注的材料和设备;- 各种桩基材料和设备必须储存在干燥、通风、无火源的场所;- 使用设备时必须按照操作说明书进行操作,不得擅自改动设备结构或者使用不合格的附件;桩基工程的安全要求是保证工程顺利进行的重要保障措施,严格遵守各项安全要求可以有效的避免事故的发生,并保证工程质量。
桩基安全注意事项
桩基安全注意事项包括以下几点:
1.现场人员必须佩戴好各类安全防护用品,特种作业人员应持证上岗。
2.施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。
施工所用电缆线必须认真检查,确认安全后方可使用。
3.现场施工人员必须佩戴上岗卡,施工人员统一着装,佩戴安全帽。
4.桩孔周围应设置护栏,并做出明显标识,防止现场人员跌落孔内,闲杂人员不得进入施工区域。
5.夜间施工作业场区应有足够的照明。
6.开挖过程中遇到井壁渗水时应及时排水。
7.深度大于10米的桩孔应有送风装置,每次开工前5分钟送风;如经检测孔内有有毒有害气体,通风15-30分钟后,重新进行气体检测,直至气体浓度符合安全作业要求为止,作业时应继续保证通风良好。
8.停钻后,钻头应提出孔外安全放置,孔口应遮盖防护。
9.钻孔时,不得过快或骤然改变钻速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围,工人在孔口附近作业要防止跌落。
10.钻机就位时,钻孔位置如果土质比较松软,应夯实地面或铺设木排垫平,防止地面出现较大沉陷,保证钻架的安全稳定和钻孔的垂直度。
钻架顶端应用缆风绳对称张拉,地锚应牢固。
11.桩基施工现场必须设置安全警示标志,附近泥浆池应设有围挡,钻孔结束后要立即回填,严禁小孩在附近玩耍或进入戏水。
以上就是桩基安全注意事项,不同地区和不同工程的具体情况可能有所
不同,建议根据实际情况采取相应的措施。
桩机施工安全技术交底一、引言桩机施工是建筑工程中的重要环节,但同时它也带有一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和企业的稳定发展,进行桩机施工安全技术交底显得尤为重要。
本文将详细介绍桩机施工安全技术交底的步骤和注意事项。
二、准备工作1、培训:所有参与桩机施工的人员都应接受相关的安全培训,了解和掌握桩机施工的基本安全知识和技能。
2、检查:对桩机进行全面检查,确保其处于良好的工作状态,特别是要检查其结构部分是否完好,安全装置是否正常。
3、规划:制定详细的施工计划,明确各阶段的任务和安全措施,对可能出现的问题制定应对方案。
三、技术交底1、操作规程:向所有参与施工的人员介绍桩机操作规程,确保每个人都清楚了解并遵守这些规程。
2、安全操作:强调正确的安全操作方法,如正确使用安全带、安全帽等个人防护设备,以及正确的桩机操作步骤。
3、应急处理:讲解应对突发事件的应急处理方法,如遇到机械故障、人员受伤等情况如何快速有效处理。
四、现场管理1、安全警示:在施工区域设置明显的安全警示标志,提醒非作业人员远离作业区域。
2、安全监督:设立专职的安全监督员,对施工现场进行不间断的安全巡查,发现并纠正不安全的行为。
3、记录与反馈:建立安全记录制度,对每天的施工情况进行记录,以便于及时发现问题并进行反馈。
五、结语桩机施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节。
通过详细的准备工作、技术交底和现场管理,我们可以有效地降低桩机施工过程中的风险,保障施工人员的生命安全。
每一位参与施工的人员都应积极学习和遵守相关的安全规定,共同营造一个安全、高效的施工环境。
钻孔桩机安全技术交底一、作业前的准备1、操作人员必须经过安全技术培训,并熟悉本机的性能、结构、操作方法,经考试合格后,方可上岗操作。
2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上,在松软地面上应垫以枕木或支架,机身安放要平稳,不得产生位移。
3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好,钻具、钻杆有无弯曲、裂痕现象。
施工机械安全检查
在进行施工机械安全检查时,需要注意以下事项:
1. 工作区域是否干净整洁,是否有易燃、易爆物品存在。
2. 施工机械是否安装稳固、固定可靠,是否有松动、漏油等现象。
3. 施工机械的保护装置是否完好,如防护罩、防护网等是否存在破损、缺失。
4. 施工机械的操作部分是否灵活,是否有异常声响或异常震动。
5. 施工机械的电气设备是否接地良好,是否存在漏电现象。
6. 施工机械的应急停机装置是否正常工作,是否容易操作。
7. 涉及高空作业的施工机械,是否配备安全围栏、安全带等必要的防护措施。
8. 液压系统和气动系统是否存在泄漏,是否有明显的损坏痕迹。
9. 施工机械的各个部位是否存在危险区域,是否标示清晰、明确。
10. 操作施工机械的人员是否持有相应的操作证书,是否经过
专业培训。
在进行安全检查时,应当认真记录检查过程中发现的问题,并及时采取相应的措施进行修复或报告上级领导。
通过加强施工机械安全检查,可以有效防范各类施工事故的发生,确保工程施工的安全和顺利进行。
现场桩工机械安全检测的要点
近年来全国各地基本建设规模不断扩大。
城市高层建筑、桥梁、公路立交桥、高架式公路、高架轻轨、地铁等现代化交通设施等大型项目越来越多。
在基础施工时,就需要使用不同种类的工程机械,最常见的基础施工机械就是桩工机械。
由于桩工机械种类繁多,如果管理不到位,隐患不排除,就会发生机械设备事故。
因此加强对施工现场内桩工机械的安全管理,开展对桩工机械进行安全检测工作是非常必要的。
南京地区对桩工机械进行安全检测和发证工作已开展近十年了,有效地控制了本地区桩工机械事故发生率,基本杜绝了重大恶性事故的发生。
现谈一谈几点做法。
一、桩工机械的主要类型1、根据动力类型来区分桩工机械有:电动、液压、燃油、蒸气及混合类型。
2、根据生产情况情况有:进口的、国产的、自行设计的、土洋结合的。
3、按照所构筑的基础类型分有:柴油打桩机、振动打桩机、静力压桩机、钻孔灌注桩机、旋挖式桩机、深层搅拌机、粉喷桩机、构筑地下连续墙的各种开槽桩机等。
4、按照机械的行走方式分有:轨道式桩机、走管式桩机、履带式桩机、液压步履式桩机、滑撬式桩机等。
南京地区从1993年就颁发了《关于对建筑施工现场的施工机械进行安全检测的通知》。
二、检测的程序1、受检单位向指定检测机械申报并提供必备的管理技术资料。
2、检测机构受理申报并约定具体检测时间。
3、检测机构在现场审查必备的管理技术资料。
4、在施工现场内检测桩工机械。
5、检测后提出整改意见并得出检测结论。
6、整改后复查。
7、审
核发证或检测不合格不准使用。
8、申报内容中必须有“桩机安全检测申请表”和“桩机自检表”,“桩机安全检测申报表‘的主要内容有:施工单位名称、工程名称、工程地点、项目经理、安全员姓名及联系电话,桩基础类型、桩机型号、名称、产地等等。
“桩机自检表”内容主要有:桩机型号、生产厂这、出厂日期、南京地区统一编号以及钢结构、行走机构、起重机构、工作机构、液压系统、电气系统、安全防护系统等自检情况及存在问题,整改情况及合格与否。
并有本单位设备安全主管部门、检查人签章。
9、受检单位应提供管理及技术资料主要内容有:(1)产品使用说明书、出厂合格证,说明书主要内容应包括:主要技术性能及构造、安装拆卸和运输方法、使用与维修保养、安全技术操作规程。
并提供主要的附图、包括总图、电气原理图、电气接线图、液压原理图、主要机构构造图。
(2)非标准及自行设计改造的设备需要有设计、计算、鉴定资料,并经本单位及上级技术主管部门审核批准。
(3)桩工机械操作工、起重指挥上岗证。
(4)针对桩基础的施工方案,其中必须包括针对性的安全施工注意事项。
(5)安全技术管理制度。
(6)设备维修保养制度。
三、桩工机械检测内容及要求1、察看桩机与周围建筑物、围墙设施、架空电线与高压线的距离,了解地质情况,地下孔洞及各种管线情况,沿桩机施工范围及轨道巡视,有轨道的要检查轨道铺设是否符合要求。
2、察看桩机外观、垂直与水平是否符合要求,零部件是否缺损,油漆是否剥落及设备保养状况,试运转时各部工作是否正常,有无异响,供电和油、水、气压是否正
常。
3、检测钢结构,如钻塔、龙门架、塔架、异向轨、起重臂、起扳装置、底盘、结构件等。
检验内容:各部焊缝、螺栓、销轴等连接情况,应注意检查销轴定位卡板或开口销。
各种结构变形损坏、腐蚀、磨损情况,严重者需用测厚仪检测腐蚀或磨损的程度,各种扶梯、平台、护栏是否完好。
4、检验钢丝绳、绳卡、滑轮、卷筒、吊钩等起重件是否完好,并符合技术标准。
注意检查吊铯保险,绳卡数量、方向、间距、规格,钢丝绳是否完好无损,卷筒排绳及绳头固定情况,滑轮应无缺损并转动自如。
5、检验卷扬机、减速器、制动器是否完好,并符合技术标准。
卷扬机防护罩、排绳情况,减速器油面高度、油质,制动器应灵敏可靠,制动带磨损应在允许范围之内。
6、各种传动机构运转良好,各外露转动部件(如皮带、传动轴、联轴器、开齿轮、风扇叶片等)应防护严密。
7、液压系统各密封件,管路接头部位、液压泵、液压缸、渗漏在允许范围之内,压力表、油位表工作正常,油质符合要求,液压缸沉降值在允许范围之内,各系统工作无异响,压力正常。
8、行走机构:走管式桩机应装安全卡板,轨道式桩机轨道二端应设行程限位开关和止挡,并有夹轨钳,枕木、轨道的铺设应符合要求。
9、起重机构:必须具备的上升、变幅、重量、力矩限位齐全完好,超限报警装置工作正常。
10、电动机、内燃机等动力设备外观完好无损,运转良好,工作正常。
11、电气系统与照明:每台桩机必须配有专用电箱,箱内应设置隔离开关、漏电保护装置及接零、接地保护。
供电线路、电缆铺设标准,各电气元件完好无损灵敏可靠,配置正确。
12、司机室门、窗、锁、照明、指示灯、仪器、仪表、操作系统完好齐全,操作方便灵活。
13、各工作装置如振动锤、钻具、各种动力头、液压夹紧顶升装置工作正常。
14、空载试验:整机前进、后退、转向、调整姿态运转正常,各部润滑良好,无阻滞、异响等现象。
15、工作运行试验(载荷试验):能达到说明书所载的技术性能要求。
四、桩工机械检测后的整改意见,复查和发证。
1、如检测合格,检测机构在三日内应发给受检单位检测报告书和准用证。
2、检测后如存在一般问题,检测人员在施工现场应用书面形式向受检单位提出需整改的意见书,如存在重大问题则应停机整改,受检单位应立即组织人员进行针对性的整改,经单位自查后写出书面整改报告,交到检测机构,检测机构应在三日内组织复查,复查合格后应发给准用证。
3、建筑安全监督部门的执法检查人员应负责对检测机构和受检单位进行监督检查。
(王贵智王清斌)。