压力容器及压力管道安全检查表
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压力容器、压力管道安全检查表
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告)
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
压力容器压力管道安全检查表压力容器和压力管道是工业、化工、石化等领域中广泛使用的重要设备。
为确保生产安全,需要定期对压力容器和压力管道进行安全检查,及时排除隐患。
下面是一份压力容器和压力管道安全检查表,供参考。
一、压力容器安全检查表1. 外观检查(1)检查压力容器表面是否存在明显的腐蚀、变形、拱起等缺陷,并逐一记录。
(2)检查压力容器的焊缝是否存在开裂、变形等缺陷,并逐一记录。
(3)检查压力容器的补强筋是否完整,补强筋与容器本体之间的焊缝是否牢固,并逐一记录。
(4)检查压力容器的支座是否稳定,支承面是否存在缺陷,并逐一记录。
2. 内部检查(1)先将压力容器的压力降低至安全范围内,然后将容器内部通风干燥,避免内部潮湿。
(2)检查压力容器的内壁是否存在明显的腐蚀、损伤、异物、积垢等缺陷,并逐一记录。
(3)检查压力容器的进出口管道和阀门是否畅通,是否存在泄漏现象,并逐一记录。
(4)检查压力容器的隔板、附件等是否完整,是否存在松动、损伤等情况,并逐一记录。
3. 安全附件检查(1)检查压力容器的压力表、温度计、安全阀、压力传感器等附件是否完好无损,并逐一记录。
(2)检查附件的连接管道、电缆、气管等是否畅通、牢固,避免接触感应干扰,将实际检测压力出现误差情况。
(3)对压力表、温度计等安全附件进行校准或更换,确保其准确可靠。
二、压力管道安全检查表1. 管道外观检查(1)检查管道的表面是否存在明显的腐蚀、变形、裂纹等缺陷,并逐一记录。
(2)检查管道的支承、支架是否稳定,连接部位是否牢固,并逐一记录。
2. 管道内部检查(1)通过采用望远镜或内窥镜等设备进行检查,检查管道内部是否存在结垢、异物、积水等现象,并逐一记录。
(2)检查管道内部的阀门等附件是否正常,是否存在泄漏现象,并逐一记录。
3. 管道安全附件检查(1)检查管道的安全阀、温度计、流量计等安全附件是否完好无损,并逐一记录。
(2)对附件的连接管道、电缆、气管等进行检查,确保其畅通、牢固,避免误差情况。