液体吸收法脱除烟气中二氧化硫的研究
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吸收洗脱法脱除Claus尾气中SO2的研究
程玉伟
【期刊名称】《气体净化》
【年(卷),期】2012(012)006
【摘要】石油是当今世界主要一次能源之一,其加氢生产汽柴油同时,产生大量含硫气体对生态环境和人类健康造成极大危害。
为了回收石油加工中的含硫气体克劳斯(Claus)工艺应运而生,并于20世纪60年代开始推广,成为至今应用最为广泛的硫回收工艺之一。
该工艺在催化剂的作用下将含硫气体以单质硫的形式固定下来,但由于Claus反应为可逆反应,受化学平衡的限制,即使采用多级Claus
反应转换器,Claus尾气中仍含有较高浓度的SO2、
【总页数】2页(P31-32)
【作者】程玉伟
【作者单位】北京化工大学
【正文语种】中文
【中图分类】TQ125.116
【相关文献】
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5.用烟气脱硫吸收塔脱除硫回收排放尾气中SO2的探究 [J], 胡晓茜
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实验四碱液吸收法去除气体中的二氧化硫一、实验目的本实验采用填料吸收塔利用碱液吸收气体中的SO2。
通过实验可初步了解利用填料塔吸收净化有害气体的实验研究方法,同时还有助于加深理解在填料塔内气液接触状况及吸收过程的基本原理。
通过实验应达到以下目的:1、了解利用吸收法净化废气中SO2的效果;2、填料塔的基本结构及其吸收净化酸雾的工作原理;3、实验分析填料塔净化效率的影响因素;4、掌握实验中配气方法,参数控制(如气体流速、液体流量等),取样方法及各种有关设备的操作方法。
二、实验原理含SO2的气体可采用吸收法净化,由于SO2在水中的溶解度较低,故常常采用化学吸收的方法。
本实验采用碱性吸收液(5%NaOH吸收液)净化吸收SO2气体。
吸收液从水箱通过水泵、转子流量计由填料塔上部经喷淋装置进入塔内,流经填料表面,由塔下部排出,再进入水箱。
空气首先进入缓冲灌,SO2由SO2钢瓶进入缓冲灌,经缓冲灌混合后的含SO2空气从塔底进气口进入填料塔内,通过填料层与NaOH喷淋吸收液充分混合、接触、吸收,尾气由塔顶排出。
吸收过程发生的主要化学反应为:2NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3实验过程中通过测定填料净化塔进出口气体中的含量,即可近似计算出吸收塔的平均净化效率。
改变喷淋液的流量,重复上述过程,计算吸收塔的净化效率η,进而了解吸收效果,确定最佳液气比α。
三、实验内容(1)开启填料塔的进液阀,并调节液体流量,使液体均匀喷布,并沿填料塔缓慢流下,以充分润湿填料表面,记录此时流量。
调节各阀门使得喷淋液流量达到最大值,记录此时流量。
(2)开启风机,并逐渐打开吸收塔的进气阀,调节空气流量,仔细观察气液接触状况。
(3)待吸收塔能够正常工作后,实验指导教师开启SO2气瓶,并调节其流量,使空气中的SO2含量为0.1~0.5%(体积百分比,具体数值由指导教师掌握,整个实验过程中保持进口SO2浓度和流量不变)。
液体吸收法处理粘胶纤维生产废气中二硫化碳的研究摘要:随着经济和各行各业的快速发展,粘胶纤维的优异使用性能和主要原材料纤维素的易得性和可再生性,决定了它将长时间存在高需求,但粘胶纤维在生产过程中会产生大量含硫化氢和二硫化碳的有毒废气。
废气的高效、经济处理一直是粘胶纤维行业的技术难题。
目前国内的粘胶废气处理,主要采用德国鲁奇(Lurgi)公司的碱洗加活性炭吸附法和丹麦托普索(Topso)公司的燃烧后制硫酸(WSA)法,这两种技术投资大,运行成本高,对低浓度废气处理成本更高。
粘胶纤维生产产生的难闻气味常引起厂区周边居民的不满。
然而,有的粘胶长丝生产企业对废气不实施处理就直接排放,对环境造成了很大污染。
采用一些有机溶剂,通过液体吸收法,可对粘胶纤维生产废气中的二硫化碳进行处理、回收,但相关的实验研究报道不足。
本文根据二硫化碳的溶解特性,初选了6种有机物作二硫化碳吸收剂,通过实验室模拟实验对这6种吸收剂进行了筛选,并以筛选出的吸收剂在中试装置上对粘胶废气中的二硫化碳进行处理试验,考察其对二硫化碳的处理效果。
关键词:络合铁脱硫;氢氧化钠碱洗脱硫;粘胶纤维;硫化氢引言粘胶纤维是以纤维素为原料,经过一系列复杂的物理、化学反应而生成的再生纤维素纤维。
目前,粘胶纤维的生产普遍采用碱性磺化制胶和酸浴凝固成型工艺。
其生产过程产生的废气中含有大量的二硫化碳和硫化氢等有害气体,对人体伤害极大。
废气中的硫化氢主要来源于粘胶纤维的凝固成形和塑化拉伸工艺,由碱纤维素磺化反应的副产物产生,废气排放源主要集中在二浴槽排气、酸浴排气、纺丝机内排风、酸浴地槽、切断机排放,但因存在氢氧化钠价格高,成碳酸钠物质导致副产品纯度不高。
1脱硫原理络合铁脱硫技术的基本原理是弱碱性脱硫液吸收原料气中的硫化氢气体,使气相中的硫化氢转换成液相中的HS-。
在液相中,络合铁(Fe3+R,R表示络合剂,下同)利用自身的氧化性,将HS-直接氧化成单质硫磺,同时自身被还原成络合亚铁(Fe2+R),络合亚铁(Fe2+R)在再生过程中被空气中的氧气氧化成络合铁(Fe3+R),从而恢复其脱硫氧化性能。
实验四碱液吸收气体中的二氧化硫一、实验意义和目的本实验采用填料吸收塔,用5%NaOH或Na2CO3溶液吸收SO2。
通过实验可初步了解用填料塔的吸收净化有害气体研究方法,同时还有助于加深理解在填料塔内气液接触状况及吸收过程的基本原理。
通过实验要达到以下目的:吸收过程的基本原理。
通过实验要达到以下目的:1.了解用吸收法净化废气中SO2的效果;的效果;2.改变气流速度,观察填料塔内气液接触状况和液泛现象;.改变气流速度,观察填料塔内气液接触状况和液泛现象;3.测定填料吸收塔的吸收效率及压降;4.测定化学吸收体系(碱液吸收SO2)二、实验原理含SO2的气体可采用吸收法净化。
由于SO2在水中溶解度不高,常采用化学吸收方法。
吸收SO2吸收剂种类较多,本实验采用NaOH或Na2CO3溶液作吸收剂,吸收过程发生的的主要化学反应为:主要化学反应为:2NaOH+SO2 —→ Na2SO3+H 2O Na2CO3+SO2 —→ Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O —→2NaHSO3;实验过程中通过测定填料吸收塔进出口气体中SO2的含量,即可近似计算出吸收塔的平均净化效率,进而了解吸收效果。
气体中SO2含量的测定采用:甲醛缓冲溶液吸收一盐酸付玫瑰苯胺比色法。
玫瑰苯胺比色法。
实验中通过测出填料塔进出口气体的全压,即可计算出填料塔的压降;若填料塔的进出型管压差计测出其静压差即可求出压降。
口管道直径相等,用U型管压差计测出其静压差即可求出压降。
三、实验装置、流程仪器设备和试剂(一)实验装置、流程、仪器设备和试剂(一)实验装置、流程、仪器设备和试剂所示实验装置流程如图1所示吸收实验装置图1 SO2吸收实验装置1一空压机;2一缓冲罐;3一转子流量计(气);4一毛细管流量计;5—转子—转子 流量计(水);6一压差计;7一填料塔;8一S02钢瓶;9一混合缓冲器;10— 受液槽;11一高位液槽;12、13一取样口;14一压力计;15一温度计;16一 压力表;17一放空阀;18—泵—泵图2:SO 2吸收试验装置吸收试验装置 吸收液从高位液槽通过转子流量计,由填料塔上部经喷淋装置进人塔内,流经填料表面,由塔下部排到受液槽。