原辅料验收标准
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靖江市津津食品有限公司标题原辅料验收标准一、目的:公司对外购的原辅料以及在加工过程中影响成品的辅助性材料进行控制,确保最后成品满足顾客要求。
二、范围:适用于公司构成外供成品的原辅料以及加工过程中影响外供产品的辅助性材料。
三、验收管理要求:符合GB/T9959.2-20081、冻猪分割四号肉验收标准:感官指标:色泽:肌肉有光泽,鲜红色或深红。
无深紫色的淤血块。
脂肪洁白或粉白。
组织形态:肉质紧密、有坚实感。
粘度:外表微干或有风干膜或外表湿润不粘手,切面湿润不粘手。
气味:无臭味,具有猪肉固有的气味。
杂质:不得有血污、粪污、毛污、碎骨、泥沙以及其他残留的杂质。
理化指标:水份≤77%中心温度≤-15℃包装标签标识:符合GB7718,包装完好、清洁、无破损。
抽检频率及抽检数量:每批次按2%(但不少于3箱)从车辆不同部位抽样。
2、红曲红验收标准:符合GB15961-2005感官检验:色泽:黑紫色气味:无组织形态:固体粉末包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量:每批次随机抽取两袋。
3、乙基麦芽酚验收标准:符合GB12487-2004感官检验:色泽:白色气味:具有水果样香味组织形态:粉末或针状结晶杂质:无肉眼可见异物包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量:每批次随机抽取两桶。
靖江市津津食品有限公司标题原辅料验收标准4、双乙酸钠验收标准:符合GB25538-2010感官检验:色泽:白色气味:有乙酸味组织形态:吸湿性结晶固体杂质:无肉眼可见异物包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量:每批次随机抽取两包。
5、乳酸钠验收标准:符合GB 25537-2010感官标准:色泽:无色或微黄色组织状态:微粘性澄清液体气味:无气味或稍带特殊气味包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量:每批次按2%随机抽检6、D-异抗坏血酸钠验收标准:符合GB8273-2008感官检验:色泽:白色或微黄色气味:无组织形态:结晶颗粒或粉末杂质:无包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量:每批次按2%随机抽检7、白砂糖验收标准:符合GB317-2006感官检验:色泽:白色晶体气味:无气味组织形态:松散、不结块杂质:无肉眼可见异物包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损抽检频率及抽检数量:每批次按2%随机抽检靖江市津津食品有限公司标题原辅料验收标准8、味精验收标准:符合GB2720-2003感官检验:色泽:白色气味:无气味组织形态:白色结晶状、松散,不结块杂质:无肉眼可见杂质包装标签标识:符合GB 7718,包装完好、清洁、无破损抽检频率及抽检数量:每批次按2%随机抽检9、鱼露验收标准:符合SB/T10324-1999感官检验:色泽:橙黄色至棕红色。
原辅料入库质量验收标准文件编号版次第一版共页第页拟制审核批准××公司管理生效日期更改次数文件文件标题原辅料入库质量验收标准一、适用范围:本标准适用于本公司所有白沙糖、柠檬香精、山梨酸钾、冰醋酸的标准验收二、引用标准:白沙糖GB317,柠檬香精GB2760 QB/T1505 山梨酸钾GB2760 GB13736、冰醋酸 GB1903。
三、内容:1.入库检验项目1.1索证(生产许可证,检验报告)1.2包装状况:干净卫生,无破损1.3标签审核(生产单位、厂址、生产许可证编号、生产日期、有效期) 1.4外观1.4.1白沙糖:干燥松散无结块,有光泽,无明显黑点,无杂质。
1.4.2柠檬香精:符合柠檬香精的色泽。
1.4.3山梨酸钾:白色或类白色粉末或颗粒。
1.4.4冰醋酸:无色透明液体。
2.检验方法:2.1包装状况:感观检验2.2标签审查:查看作记录2.3索证:采购员索取2.4外观:目察3.判定方法合格不合格标索证有证无证准项目包装密封性密封完整,干净卫生,密封不完整,不卫生干净标签审查清晰,易查看作记录,符合标签审查内容不清晰,不易查看作记录外观符合相应产品特征符合相应产品特征 4判定标准:如有一项不合格,则为不合格原料。
文件编号版次第一版共页第页拟制审核批准公司管理文件生效日期更改次数文件标题原辅料入库质量验收标准一、适用范围:本标准适用于本公司所有罗汉果、山楂、菊花、金银花、薄荷、葛根验收。
二、引用标准:罗汉果NY/T694、山楂NY/T844、菊花NY/T1506、金银花NY/T1506、薄荷NY/T901、葛根符合《中华人民共和国药典》(2005年版)三、内容1. 入库需检项目外观、水分1.2外观:符合Q/DR01-20091.2.1罗汉果:褐色或黄褐色,球形,无杂物,具有罗汉果特有气味,无异味,干燥无霉变。
1.2.2山楂:果肉深黄色至浅棕色,无杂物,具有山楂特有清香味,无异味,干燥无霉变,水分?12%。
原辅料验收标准操作规程一、目的与适用范围1. 目的:为确保原辅料的质量符合要求,保证生产过程的安全与稳定,制定本标准操作规程。
2. 适用范围:适用于企业的原辅料验收工作。
二、定义与缩写词解释1. 原辅料:指用于生产过程中的各种物质和能源,包括但不限于原材料、辅料、助剂、燃料等。
2. 验收:指按照规定的要求对原辅料进行检验与检测,确认其符合质量要求并可以投入使用。
三、验收前准备工作1. 制定验收计划:根据企业的生产需求和采购计划,编制原辅料验收计划,明确验收的时间、地点和人员。
2. 验收设备准备:确保验收所需的检测设备和工具齐全,并进行必要的校准和检验。
3. 资料准备:准备相关的原辅料供应商信息、合格供应商名录和采购合同等资料。
四、验收过程1. 货物到达验收区域后,验收人员应在货物运抵之前进行货物外包装的检查,确保包装完好无损,并核对货物与订单信息是否一致。
2. 对于易受污染、易变质或易挥发的原辅料,应在验收前进行抽样检验,确保样品符合要求。
3. 根据验收计划,逐批次对原辅料进行检验。
检验项目包括但不限于外观、颜色、气味、PH值、含量、纯度、溶解度等。
4. 根据原辅料的性质和要求,使用合适的仪器、设备和方法进行检测。
如有需要,可委托第三方实验室进行检测。
5. 对于检验合格的原辅料,应进行标识和记录,并及时入库。
对于检验不合格的原辅料,应及时通知供应商,要求其进行处理或更换货物。
6. 验收人员应及时填写原辅料验收记录表,包括验收日期、供应商信息、检验结果等,并注明验收人员的签字。
五、验收后处理1. 对于验收合格的原辅料,应及时将其移入指定仓库进行存放,并妥善保管。
2. 对于验收不合格的原辅料,应与供应商协商解决问题,并记录不合格原因和处理情况。
3. 对于无法解决的质量问题,应按照合同约定或相关法律法规进行处理,保护企业的权益。
4. 验收结果应及时反馈给相关部门,如质量部门、采购部门等,以便后续处理和管理。
原辅料检验标准及方法一、目的为有效指导辅料验收工作,确保原辅料满足生产标准,保证正常的生产秩序,特制定此标准。
二、适用范围适用于车间生产经营中所需辅料的验收工作。
三、职责车间配料区负责人负责原辅料的检查验收工作,检验合格后清点数量。
品控部负责车间使用辅料的监督管理。
四、调味料验收标准及方法4.1检验标准4.1.1包装:产品包装封闭完好,无破损,无开封,内外包装整洁无污渍。
4.1.2产品标签:符合国家标准,标签内容包括产品名称、规格、原料、配料、添加剂、生产日期及批号、保质期限、净含量、厂名厂址、执行标准、生产许可证号、营养成分等。
无标签或标签重要内容不完全者不可接收使用,符合工艺要求厂家。
4.1.3具有该种调味料特有的气味,无异味,无霉变,无杂质,添加剂的使用符合GB2760标准和进口国标准。
产品各项指标符合该产品的执行标准的相关标准。
4.1.4感观检查液体状调味料:颜色符合产品特性,或是澄清透明有光泽,无悬浮杂质。
气味符合产品特性,无异味。
粉粒状调味料:粒度均匀符合产品要求,颜色、气味具有产品特有的性状,无杂质、异物,无霉变。
半固体调味料:无结块,粘度、颜色、气味符合产品要求。
干料类调味料:颜色符合产品特性,具有产品特有气味,无杂质、异物,无腐烂、无霉变。
4.2抽检方法每批调味料到厂后,按上述内容逐个逐项检查,同一产品有多个生产日期的,每个日期都适量取样混合,送有资质的实验室进行添加剂检测。
4.3注意事项4.3.1根据车间生产情况合理领用原辅料。
对不常使用原辅料需做照片留存,产品名称、规格、原料、配料、厂名厂址、执行标准等关键内容要清晰明确。
辅料不符合检验标准或车间使用标准时拒收,同时报告车间主管负责人,必要时报相关部门确认追踪。
7.4相关记录《原辅料验收记录》修订日期: 2016年10月11日。
原辅料验收标准1、鸡大胸、鸡腿肉:采购的原料鸡肉必须是正常供方、来自非疫区,经宰前检疫,健康无病的日龄在46天以上的健康鸡群宰杀的原料。
进厂感观检验:(1)色泽:肌肉有光泽、淡黄色,脂肪白色正常。
(2)组织形态:肉质紧密、有韧性,解冻后指压有弹性。
(3)气味:具有鲜鸡肉固有的气味,无异味;(4)煮沸后:肉汤澄清透明或稍有浑浊,无脱皮现象;(5)水份:含水量不能超过7%;(6)异物、杂质:无可见外来物。
带皮腿肉:带皮量不能超过20%,含水量不能超过7%;腿碎肉:不能有骨头、软骨及其他杂质,含水量不能超过5%;冰鲜大胸:温度控制在-2~2℃之间,含水量不能超过2%;冻大胸:含水量不能超过7%;2、猪肉类(肥膘、猪皮、五花肉、腮肉、花脂):生猪来自非疫区并经官方兽医检疫合格;进厂感官检验:(1)色泽:肌肉有光泽,红色或稍暗,脂肪为白色。
(2)组织状态:肉质紧密,有坚韧性,解冻后指压凹陷恢复较慢。
(3)粘度:外表湿润,切面有渗出液,不粘手。
(4)气味:解冻后具有鲜猪肉固有的气味,无异常味。
(5)煮沸后肉汤:澄清透明或稍有混浊,脂肪团聚于表面。
(6)异物杂质:低于0.1%,毛堵必须清除干净,骨渣等杂质较少,无其他可见外来物。
腮肉(水洗的):外观干净没有瘀血,含水量不能超过5%,且20kg猪毛不能超过15根;腮肉(无水洗的):外观干净没有瘀血,含水量不能超过2%,且20kg猪毛不能超过15根;花脂:无可见外来物,含水量不能超过5%,且20kg猪毛不能超过10根;五花:瘦肉:肥肉=5:5,无可见外来物,含水量不能超过2%;猪皮:皮越厚越好,干净无可见外来物,皮下不能带有肥膘,含水量不能超过2%。
3、牛脂:要求外观颜色淡黄色或白色、干净无可见外来物;具有牛脂固有的气味,无异常味。
4、羊脂:要求外观颜色白色、干净无可见外来物;具有羊脂固有的气味,无异常味。
5、鸭皮:鸭毛、毛堵必须清除干净,无骨渣等可见外来物,含水量不能超过7%;6、鸭胸:肉质紧密、有韧性,解冻后指压有弹性。
原辅料验收标准,包括纸箱、原料接收、半成品、成品验收标准1、方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋进厂验收标准1.范围本标准规定了方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋的要求,检验方法和检验规则。
本标准适用于以聚乙烯塑料膜为原料加工的包装袋(片)。
2.要求2.1方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋规格、尺寸、膜厚、外形符合合同规定。
2.2产品外观不得有气泡、水纹、条纹、暴筋、破漏、鱼眼僵块等疵病。
2.3方底袋、塑料袋、编织袋、真空袋粘合部分应均匀牢固、无破漏。
2.4印刷内容正确无误且牢固不掉色。
3.试验方法3.1规格尺寸以直尺或钢尺测量,厚度使用游标卡尺测量;3.2外观感官检验;3.3真空袋依抽真空的效果为依据,打包带依打包效果为依据。
4.检验规则4.1每批进厂产品随机抽取6(片)个进行检验,当外观有一项不符合要求时,加倍抽样检验,若仍有一项不合格时,则判定该批产品不合格。
4.2不符合本标准2要求时,判定整批产品不合格。
2、瓦楞纸箱进厂验收标准1.范围本标准规定了瓦楞纸箱的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签及包装运输、贮存。
本标准适用于瓦楞纸箱的进厂验收。
2.分类本公司的瓦楞纸箱为内销纸箱和外销纸箱。
3.要求3.1纸箱规格(内尺寸)符合合同规定。
3.2钉台瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或它使用上的缺陷。
纸箱接头钉和搭接舌边宽度35-50cm,金属钉应沿搭接部分钉合,采用斜钉(与纸箱立地成45度角)或横钉箱应排列整齐、均匀、单排不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm,钉合接缝应牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
3.3粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合剂,纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,并不应有多余的粘合剂溢出接缝。
食品原辅料验收标准
食品原辅料的验收是食品生产中非常重要的环节,它直接关系到食品生产的质
量和安全。
因此,建立科学合理的食品原辅料验收标准,对于保障食品生产的质量和安全具有重要意义。
本文将从原辅料验收的必要性、验收标准的建立以及验收标准的执行等方面进行探讨。
首先,我们来谈一谈食品原辅料验收的必要性。
食品原辅料作为食品生产的基础,其质量直接影响到食品的品质和安全。
因此,对原辅料进行严格的验收是非常必要的。
只有通过验收,我们才能确保所采购的原辅料符合食品生产的要求,避免因为原辅料质量问题导致的食品质量安全隐患。
其次,建立科学合理的食品原辅料验收标准至关重要。
食品原辅料的验收标准
应该包括原辅料的外观、气味、味道、理化指标、微生物指标等多个方面,以全面评估原辅料的质量。
同时,还应该根据不同种类的原辅料,制定相对应的验收标准,确保针对性和实用性。
最后,执行食品原辅料验收标准也是至关重要的。
在执行过程中,应该建立健
全的验收流程和记录体系,确保每一批原辅料都能够按照标准进行验收,并留下相应的验收记录。
同时,还应该加强对验收人员的培训,提高他们的专业水平和责任意识,确保验收工作的严谨性和准确性。
综上所述,建立科学合理的食品原辅料验收标准,对于保障食品生产的质量和
安全具有非常重要的意义。
只有通过严格的验收标准和执行,我们才能够确保所采购的原辅料符合食品生产的要求,从而保证食品的质量和安全。
因此,我们应该高度重视食品原辅料验收工作,不断完善验收标准和执行机制,为食品生产提供坚实的保障。
原辅料验收检验项目及检验方法1.目的根据原辅料检验标准的相关内容,制定各个原辅材料的检验项目以及抽检频次,指导工厂的原辅材料检验,确保进厂原辅料符合公司要求。
2.范围适用于各个工厂采购使用的用于食品生产的原辅材料。
3.职责3.1 化验员负责执行此项行动,并将结果告知品控主管。
品控主管对此项行动进行监督。
3.2工艺管理部对本规范的有效性负责。
4.原辅料检验项目及检验方法4.1冻鱼皮4.1.1资质按附表A.1规定执行。
4.1.2感官指标包装完整、无破损,包装物一致,包装规格明确,包装物文字标示清晰,生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改,其他如下表:图片示例4.1.3理化、污染物指标干鱼皮4.2.1资质按附表A.1规定执行。
4.2.2感官指标包装完整、无破损,包装物一致,包装规格明确,包装物文字标示清晰,生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改,其他如下表:4.3.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准:SB/T 10439-2007 4.3.2感官指标4.4.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准:GB 14450-2000 4.4.2感官指标绵白糖中添加甜味剂(甜蜜素(环己基氨基磺酸钠)、糖精钠(邻苯甲酰磺酰亚胺钠))的鉴别:测甜度4.5食用盐4.5.1 资质按附录A.1执行。
参考标准:GB 2721-20154.5.2感官指标4.6.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB2720-2015 4.6.2感官指标4.7.1资质按附录A.1执行 参考标准:GB 28314-2012 4.7.2感官指标4.8.1资质 按附录A.1执行 参考标准:GB/T 22479-2008 4.8.2感官指标适用于食品用香精GY3400烧腊香味素、肉味精油 SD-2000、乙基麦芽酚精4.9.1资质按附录A.1执行参考标准:GB 30616-20144.9.2感官指标4.9.3.1液体香精适用于浆(膏)状香精和粉末状香精4.10.1资质按附录A.1执行参考标准:QB/T 2845-20074.10.2感官指标1.品尝:I+G本身无鲜味2.火烧:用味精掺假的I+G,用火烧会看到气泡现象用甜蜜素掺假的I+G,用火烧会有粘底的现象3.测水分:I+G在125°C 烘干后失水率在22—28%之间4.11乳酸4.11.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 2023-2003 4.11.2感官指标4.12.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 1987-2007 4.12.2感官指标4.13.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB 1886.10-2015 4.13.2感官指标4.14.1资质按附录A.1执行参考标准:GB 5175-2008 4.14.2感官指标4.15.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB 25557-2010 4.15.2感官指标4.16.1资质按附录A.1执行参考标准:DB53/ 007-2015 4.16.2感官指标4.17.1资质按附录A.1执行参考标准:GB 26687-2011 4.17.2感官指标4.18 复合调味料适用于肉味王、透骨香复合调味料、香料-AAA 4.18.1资质按附录A.1执行参考标准:DBS 41/001-20154.18.2感官指标4.19.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 10004-20084.19.2 外观指标4.19.3 尺寸偏差4.20.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 6543-2008 4.20.2材料要求。
西安真之味食品有限公司
质量标准
QUALITY STANDARD
文件编号:ZZW-QS-2011
版本版次: A0
责任编制:
审核:
批准:
2011-09-25编制 2011-09-30发布 2011-10-10实施
西安真之味食品有限公司编制
1.适用范围
本规定适用于番茄粉的进厂检验。
2.引用文件
NYT 957 番茄粉
GB/T 12729.2 香辛料和调味品取样方法
ZK/ZL.05 抽样、留样管理规定
GB/T 5009.3 食品中水分的测定
GB/T 5009.4 食品中的灰分的测定
GB/T 12293 水果、蔬菜制品可滴定酸度的测定
GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定
GB/T 4789.03 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
GB/T 4789.15 食品卫生微生物检验霉菌和酵母计数
3.供方质量证明
生产许可证、卫生许可证、企业法人营业执照、型式检测报告、出厂检验单4.质量要求
4.1感官指标:
4.2理化指标:应符合NYT 957中条款4.4的要求
4.3微生物指标:应符合NYT 957中条款4.5的要求
5.进厂检验项目
5.1感官检验:外观色泽、气味、滋味
5.2理化检验:
5.3微生物检验:
6.检验规则
6.1检验批
同一供应商、同一产品、同一个生产批次、一次交付的产品为一检验批
6.2抽样数量
抽样时,从检验批的产品中随机抽取,抽取样本数量按下表:
6.3采样方法
采样时,按照ZK/ZL.05中的无菌采样方法将取样器插入包装袋的中部进行采取,每份样品质量约50g,采取的样品混合均匀,以四分法缩分至检验和留存所需的样品总量。
从缩分后的样品中取出 5份,每份50g,分别装入干燥、洁净的取样袋中,贴上标签,注明:样品名称、生产日期(批号)、取样日期。
一份感观检验,两份送理化化验室进行检验和留存备查,两份送微生物化验室进行检验和留存备查。
批量较小时,可适当增加份样质量,采取的样品总量不少于250g。
7.检验方法
7.1感官检验:取适量样品平铺于洁净的白纸上,在自然光下观察其状态及色泽,闻其香味,并取少许放于舌尖,涂布满口,仔细品尝。
7.2理化检验:
水分按照GB/T 5009.3的方法测定
灰分按照GB/T 5009.4的方法测定
7.3微生物检验
菌落总数按GB/T 4789.2测定
大肠菌群按GB/T 4789.3测定
霉菌和酵母计数按GB/T 4789.15测定
8.判定方法
型式检验报告、出厂检验单均应符合NYT 957中各项指标的要求;进厂检验项目中,感官、理化及微生物检验均合格,则该检验批合格。
当检验结果中有一项不合格时, 当检验结果中有一项不合格时,应重新用同批产品的备用样进行复检,以复检结果为准,如仍有一项不合格,则判该检验批产品为不合格。
1.适用范围
本规定适用于味精的进厂检验。
2.引用文件
GB/T 8967 谷氨酸钠(味精)
GB 2720 味精卫生标准
GB/T 5009.43 味精卫生标准的分析方法
3.供方质量证明
税务登记证、卫生许可证、企业法人营业执照、型式检测报告、出厂检验单
4.质量要求
4.1感官指标:无色至白色结晶或粉末,具有特殊的鲜味,无异味,无肉眼可见的杂质
4.2理化指标应符合GB/T 8967条款6.3.1中表1 和GB 2720条款4.3中表1的要求
5.进厂检验项目
5.1感官检验:颜色、异物、味道
5.2理化检验
6.检验规则
6.1检验批
同一供应商、同一产品、同一个生产批次、一次交付的产品为一个检验批
6.2抽样数
抽样时从同一检验批的产品中随机抽取,抽样数量按下表要求
6.3采样方法
采样时,将取样器插入包装袋的中部采取样品,每份样品质量约50g,将采取的样品混
合均匀,以四分法缩分至检验和留存所需的样品总量。
从缩分后的样品中取出3份,每份50g,分别装入干燥、洁净的取样袋中,贴上标签,注明:样品名称、生产日期(批号)、取样日期。
一份感观检验,两份送理化化验室进行检验和留存备查。
若批量较小,可适当增加每份样品的采取量,取样总量不少于200g。
7.检验方法
7.1感官检验:将试样平铺在一张白纸上,肉眼观察其颜色应为无或白色的结晶或粉末,无夹杂物,嗅闻并品尝其滋味无异味
7.2理化检验
谷氨酸钠按GB/T 8967条款7.3.1中的指示剂法检测
透光率按GB/T 8967条款7.4的方法检测
8.判定方法
型式检验报告、出厂检验单均应符合GB/T 8967中各项指标的要求;进厂检验项目中,感官检验和理化检验均合格,则该检验批合格。
当检验结果中有一项不合格时,应重新用同批产品的备用样进行复检,以复检结果为准,如仍有一项不合格,则判该检验批产品为不合格。
1.适用范围
本规定适用于食用盐的进厂检验。
2.引用文件
GB 5461 食用盐
GB 2721 食用盐卫生标准
GB/T 5009.42食盐卫生标准的分析方法
GB/T 8618 制盐工业主要产品取样方法
GB/T 5009.3食品中水分的测定
3.供方质量证明
生产许可证、卫生许可证、企业法人营业执照、型式检测报告、出厂检测报告单
4.质量要求
4.1感官指标:白色,味咸,无异味,无明显的与盐无关的外来异物
4.2理化及卫生指标应符合GB 5461条款4.2中表1的要求
5.进厂检验项目
5.1感官检验:外观色泽、气味、滋味
6.检验规则
6.1检验批:同一供应商、同一产品、同一个生产批次、一次交付的产品为一检验批
6.2抽样数量:抽样时从同一检验批的产品中随机抽取,抽样数量按下表:
6.3采样方法
采样时,将取样器插入包装袋的中部采取样品,每份样品质量约50g,将采取的样品混合均匀,以四分法缩分至检验和留存所需的样品总量。
从缩分后的样品中取出3份,每份50g,分别装入干燥、洁净的取样袋中,贴上标签,注明:样品名称、生产日期(批号)、取样日期。
一份感观检验,两份送理化化验室进行检验和留存备查。
若批量较小,可适当增加每份样品的采取量,取样总量不少于200g。
7.检验方法
7.1感官检验按GB/T 5009.42条款3的方法检验
7.2理化检验
7.2.1氯化钠检验按GB/T 5009.42条款4.3的方法检验
7.2.2水分按GB/T 5009.3直接干燥法测定
8.判定方法
型式检测报告、出厂检验单均应符合GB 5461中各项指标的要求;进厂检验项目中,感官检验和理化检验均合格,则该检验批合格。
当检验结果中有一项不合格时,应抽取同批产品的备用样进行复检,以复检结果为准,如仍有一项不合格,则判该检验批产品为不合格。
1.适用范围
本规定适用于白砂糖的进厂检验。
2.引用文件
GB 317 白砂糖
GB 13104 食糖卫生标准
GB/T 5009.55 食糖卫生标准的分析方法
GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定
GB/T 4789.3 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
3.供方质量证明
税务登记证、卫生许可证、企业法人营业执照、型式检测报告、出厂检验单
4.质量要求
1.1.感官指标:干燥、松散、洁白,有光泽,无明显黑点和异物,无带色糖粒、糖块,无异
嗅,水溶液清澈透明,味甜。
1.2.理化指标:应符合GB 317中3.3和3.4及GB 13104的要求
5.进厂检验项目
1.3.感官检验:状态、颜色、异物、滋味
1.4.理化检验
1.5.微生物检验
6.检验规则
1.6.检验批
同一供应商、同一产品、同一个生产批次、一次交付的产品为一检验批
1.7.抽样数量
抽样时从同一检验批的产品中随机抽取,抽样数量按下表要求
1.8.采样方法
采样时,按照ZK/ZL.05中的无菌采样方法,将取样器插入包装袋的中部采取样品,每份样品质量约50g,将采取的样品混合均匀,以四分法缩分至检验和留存所需的样品总量。
从缩分后的样品中取出5份,每份50g,分别装入干燥、洁净的取样袋中,贴上标签,注明:样品名称、生产日期(批号)、取样日期。
一份感观检验,两份送理化化验室进行检验和留存备查,两份送微生物化验室进行检验和留存备查。
若批量较小,可适当增加每份样品的采取量,取样总量不少于250g。
7.检验方法
1.9.感官检验:将试样平铺在一张白纸上,肉眼观察其颜色应为无或白色的结晶或粉末,无
夹杂物,嗅闻并品尝其滋味无异味
1.10.理化检验:水分检验按照GB 317条款中4.6的方法测定
1.11.微生物检验:
菌落总数按GB/T 4789.2测定
大肠菌群按GB/T 4789.3测定检验
8.判定方法
型式检验报告、出厂检验单均应符合GB 317和 GB 13104中各项指标的要求;感官、理化及微生物检验均合格,则该检验批合格。
当检验结果中有一项不合格时,应重新用同批产品的备用样进行复检,以复检结果为准,如仍有一项不合格,则判该检验批产品为不合格。