变压器例行试验记录

变压器例行试验项目如下：
1.绝缘油试验。

2.测量绕组连同套管的直流电阻。

3.检查所有分接头的电压比。

4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性。

5.测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外
引接地线的）绝缘电阻。

6.非纯瓷套管的试验。

7.有载调压切换装置的检查和试验。

8.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。

9.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值。

10.测量绕组连同套管的直流泄漏电流。

11.变压器绕组变形试验。

12.绕组连同套管的交流耐压试验。

13.绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验。

14.额定电压下的冲击合闸试验。

变压器抗短路试验
变压器抗短路试验是检验变压器在承受短路电流和电压冲击下
的性能和安全性的重要试验。

以下是进行该试验的步骤：
1. 外观检查：检查变压器的外观，包括油箱、套管、安全气道等，检查是否有明显的变形、裂痕、碎裂或喷油等情况。

2. 短路电流峰值和稳定值的测量：使用电流表等仪器测量变压器短路电流的峰值和稳定值，并记录下来。

3. 短路持续时间和次数的测量：使用计时器等仪器测量变压器短路电流的持续时间和次数，并记录下来。

4. 波形和电抗的测量：使用示波器等仪器测量变压器短路电流的波形和电抗，并与原始值进行比较。

5. 重复例行试验：在短路试验后，应重复进行全部例行试验，包括在100%规定试验电压下的绝缘试验等。

6. 结果判断：根据测量和观察到的数据，判断变压器是否经受住了短路试验的考核，是否合格。

在进行变压器抗短路试验时，需要注意安全问题，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。

同时，也需要遵守相关规定和标准，如GB 1094.5等。

110kV变压器出厂试验项目一.型式试验1温升试验2线端雷电冲截波击试验3中性点全波雷电冲击试验4套管电流互感器暂态特性试验二.特殊试验项目1暂态电压传输特性测定2短路承受能力试验3长时感应耐压试验ACLD4风扇电机和油泵电机所吸取功率的测量三.例行试验(出厂试验)１．直流电阻3391型直流电阻测试仪(2套) ２．变比试验变比测试仪３．绝缘电阻兆欧表４．变压器介损介损测试仪５．套管介损６．变压器油试验(1)油耐压(2)色谱分析仪７．变压器空载损耗试验(1)工频发电机(2)空载损耗仪８．变压器负载损耗试验同空载损耗加若干补偿电容器９．变压器雷电冲击试验雷电冲击电流发生器１０．噪声噪声测试仪１１．有载开关试验有载开关测试仪１２．感应耐压中频发电机１３．工频耐压(1)调压器(2)试验变压器１４．变压器绕组变形试验绕组变形测试仪１５．变压器局放试验(1)中频发电机组(2)局放仪需要添置仪器设备:1.工频发电机组 800 kW可进行63000kVA及以下变压器空载短路试验2.中频发电机组 250 kW可进行63000kVA及以下变压器感应耐压及局放试验3.雷电冲击发生器北京机电研究所4.有载开关测试仪保定精艺电力仪器有限公司5.绕组变形测试仪北京圣泰6.直流电阻测试仪保定金达电子设备厂7.局放仪保变局放杭州西湖三通道局放仪8.噪声测试仪9.变压器油测试仪(包括简化分析、油耐压测试仪、油色谱分析仪)10．调压器、工频试验变压器成都三和伟业电力设备有限公司工频试验变压器：单相容量50kVA、高压输出电压100kV,输出电流500mA、低压输出电压400V,输出电流125A.调压器: 单相容量50kVA、原边输出电压400V,输出电流125A、副边输出电压500V,输出电流100A.控制箱、保护水电阻11．变压器损耗仪。

负载试验（短路损耗）负载试验包括负载损耗和短路阻抗测量，是变压器的例行试验。

一、负载损耗1.在变压器一侧绕组中通过额定频率、正弦波形的额定电流，另一侧绕组短路时的损耗是负载损耗。

（在受到试验设备限制时，可以施加不小于50%额定电流。

）2.负载损耗由几部分组成：⑴绕组中的直流电阻损耗I2R，这是负载损耗中的主要部分。

⑵此外还有因绕组电流产生的漏磁场引起的附加损耗，其中包括：1）漏磁场在绕组导线内的涡流损耗。

2）漏磁场在绕组并联导线内的不平衡电流损耗。

3）漏磁场在铁心内引起的涡流损耗，及漏磁场使铁心内磁通分布不均引起的损耗增加。

4）漏磁场在油箱内的损耗。

5）漏磁场在夹件、拉板等结构件内的损耗。

3.负载损耗的计算线电阻—不论变压器绕组是Y、△接，三相的电阻损耗均为：P KR=1.5*I2*R线相电阻—变压器绕组为Y接时三相的电阻损耗为：P KR=3*I2*R相变压器绕组为△接时三相的电阻损耗为：P KR=I2*R相注：I为绕组的额定电流。

额定容量（KVA）计算方法：变压器额定电压（KV）×额定电流（Ａ）×3（KV A＝Ｕ×Ｉ×3）即：变压器额定电流＝额定容量（KVA）∕额定电压（KV）∕3（Ｉ＝KVA∕Ｕ∕3）例：一台额定容量630KVA变压器，额定电压：10/0.4KV。

高压额定电流 630/10/3=36.4A低压额定电流630/0.4/3=909A⑴实测损耗的计算实测损耗=表读损耗（W）×电流倍数×电压倍数×K2IK I=额定电流/施加电流附加损耗=实测损耗－电阻损耗（2）负载损耗校正到参考温度（油变75℃.干变120℃）K t—温度系数铜绕组—K=（235+75）∕（235+t）铝绕组—K=（225+75）∕（225+t）⑶电阻损耗与温度成正比，附加损耗与温度成反比：即：计算电阻损耗×温度系数（K）+附加损耗∕温度系数（K） =参考温度下负载损耗二、短路阻抗1.在变压器一侧绕组中通过额定频率、正弦波形的额定电流，另一侧绕组短路时的阻抗称为变压器的短路阻抗。

变压器试验与检测变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它起着电能传输、电能变换和电力保护的重要作用。

为了确保变压器的正常运行，需要进行试验与检测。

本文将介绍变压器试验的种类及检测的方法。

一、变压器试验的种类变压器试验主要包括例行试验、型式试验和特殊试验。

1. 例行试验例行试验是指在变压器制造过程中进行的常规性试验，包括变压器的绝缘电阻测试、开路试验、短路试验、负载损耗试验等。

这些试验旨在验证变压器的绝缘性能、损耗特性和运行稳定性。

绝缘电阻测试是用来检测变压器的绝缘性能，通过测量输入和输出绕组之间的电阻值来评估变压器的绝缘状况。

开路试验是在变压器的低压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的空载电流和变压器的空载损耗。

这个试验可以评估变压器的磁路特性和铁芯的损耗情况。

短路试验是在变压器的高压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的短路电流和变压器的短路损耗。

这个试验可以评估变压器的电路特性和绕组的损耗情况。

负载损耗试验是在变压器的额定负载下，测量变压器的负载损耗和温升情况。

这个试验可以评估变压器的运行稳定性和热稳定性。

2. 型式试验型式试验是指根据标准规定的试验程序和试验条件进行的一系列试验，旨在验证变压器的设计和制造质量是否符合规范要求。

型式试验一般由变压器制造商进行，包括抗短路能力试验、过载能力试验、热稳定性试验等。

抗短路能力试验是通过施加短路电流，评估变压器的短路能力和绕组的抗短路能力。

过载能力试验是在额定负载之上施加超负荷电流，评估变压器的过载能力和绕组的温升情况。

热稳定性试验是在变压器额定负荷下进行长时间运行，评估变压器的热稳定性和损耗特性。

3. 特殊试验特殊试验根据特定的需求和要求进行，如局部放电试验、跌落试验、高压试验等。

局部放电试验是检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电缺陷，评估变压器的绝缘性能。

跌落试验是模拟变压器在运输和安装过程中的受力情况，评估其结构的可靠性和机械强度。

高压试验是在变压器的绝缘系统上施加高电压，以检测绝缘强度和绝缘材料的可靠性。

变压器试验记录范文一、试验目的：变压器是电力系统中的重要设备，为了保证其正常运行和使用，需要进行各项试验，以确保其安全性和可靠性。

本次试验的目的是对变压器的各项性能进行全面检测和评估，包括空载试验、短路试验、过载试验等。

二、试验设备及试验方法：1.试验设备：变压器、电流互感器、电压互感器、负载箱、电能表等。

2.试验方法：根据《变压器试验导则》和《变压器试验规范》，对变压器的各项性能进行逐项检测和评估。

三、试验内容及结果：1.空载试验：a)试验目的：测量变压器的空载电流、空载损耗和空载电压。

b)试验过程：逐步升高变压器的电压至额定值，测量电流、损耗和电压。

c)试验结果：变压器的空载电流为I0=5A，空载损耗为P0=1500W，空载电压为U0=220V。

2.短路试验：a)试验目的：测量变压器的短路电流和短路损耗。

b)试验过程：将变压器的低压侧短接，逐步升高变压器的电压至额定值，测量电流和损耗。

c)试验结果：变压器的短路电流为ISC=50A，短路损耗为PSC=3000W。

3.过载试验：a)试验目的：评估变压器在额定负载条件下的可靠性和稳定性。

b)试验过程：逐步升高变压器的负载至额定负载，维持一段时间后，记录电流、损耗和温升情况。

c)试验结果：按照额定负载的要求，变压器保持稳定，没有出现过载现象。

4.绝缘电阻试验：a)试验目的：检测变压器的绝缘性能。

b)试验过程：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。

c)试验结果：变压器的绝缘电阻大于100MΩ，符合设计要求。

5.波形畸变试验：a)试验目的：评估变压器的负载电流的波形畸变情况。

b)试验过程：使用示波器测量变压器的负载电流波形，并计算其总畸变率。

c)试验结果：变压器的负载电流的总畸变率小于5%，符合电力系统的要求。

四、试验结论：根据以上试验结果1.变压器在空载状态下，具有适当的电压调整能力和较低的空载损耗。

2.变压器在短路状态下，具有适当的电流限制能力和较低的短路损耗。

变压器试验报告一、引言。

变压器是电力系统中常见的重要设备，其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。

为了确保变压器的性能和质量，需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。

本报告旨在对某变压器进行试验，并对试验结果进行分析和总结，为变压器的安全运行提供参考依据。

二、试验目的。

本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证，包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定，以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。

三、试验内容。

1. 额定容量试验，通过将变压器接入负载，测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数，验证其额定容量的准确性。

2. 负载损耗试验，在额定电压下，接入负载，测定变压器的负载损耗，验证其在额定负载下的损耗性能。

3. 空载损耗试验，断开负载，仅将变压器接入电网，测定其空载损耗，验证其在无负载情况下的损耗性能。

4. 短路阻抗试验，通过对变压器进行短路试验，测定其短路阻抗，验证其在短路情况下的电气性能。

5. 绝缘试验，对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试，验证其绝缘性能。

6. 运行稳定性试验，对变压器进行长时间负载运行，观察其运行稳定性和温升情况。

四、试验结果分析。

经过以上一系列试验，得到了变压器的各项性能参数和试验结果。

通过对试验结果的分析和比对，可以得出变压器的性能符合设计要求，各项指标均在合格范围内。

五、结论。

本次试验结果表明，该变压器的性能和质量均符合设计要求，各项指标稳定可靠。

对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。

六、建议。

针对本次试验中发现的一些问题和不足，提出了相关的改进建议，以进一步提高变压器的性能和可靠性。

七、参考文献。

1. 《变压器检修与保养手册》。

2. 《变压器性能试验规程》。

3. 《变压器运行管理规定》。

八、致谢。

在本次试验中，得到了相关部门和专家的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。

以上就是本次变压器试验的报告内容，希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。

配电变压器投运前的现场检测范本配电变压器是电力系统中非常重要的设备之一，投运前的现场检测是确保变压器安全运行的关键环节。

本文将提供一个不含分段语句的现场检测范本，以帮助进行变压器的投运前检测。

一、变压器表面检测在进行投运前的现场检测时，首先需要对变压器的外观进行仔细检查。

检查过程中应注意以下几点：1.检查变压器外壳表面是否存在腐蚀、破损或者其它异常情况；2.检查变压器的连接部位是否牢固，并检查有无松动的螺栓、螺母；3.检查变压器的接地装置是否正常，确保接地电阻符合规定要求；4.检查变压器的标牌、铭牌是否清晰可见，信息是否准确。

二、绝缘检测绝缘性能是变压器安全运行的重要指标，为确保其绝缘性能达标，投运前的绝缘检测必不可少。

在绝缘检测过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的绝缘测试仪器进行绝缘电阻的测量，确保测量结果符合规定要求；2.逐一测量变压器各绕组之间以及绕组与地之间的绝缘电阻；3.注意记录测量结果，并及时对异常情况进行分析和处理。

三、冷却系统检测冷却系统是变压器正常运行的重要保障，投运前的冷却系统检测应主要包括以下内容：1.检查冷却系统的各个部件是否正常工作，如风扇、冷却器和泵等，确保其无堵塞、无泄漏等异常情况；2.检测变压器的油温和冷却器的温差，确保温度正常；3.检查冷却系统的操作状态是否正常，如风扇运转、泵的润滑和冷却系统的自动控制等；4.清洁冷却系统和相关管道，确保其通风和冷却效果良好。

四、油浸检测油浸冷却是变压器常用的冷却方式，为确保油浸变压器正常运行，投运前的油浸检测非常重要。

在进行油浸检测时，需要注意以下几点：1.检查变压器的油位是否在规定的范围内，充油是否充足；2.测量变压器的油温，确保其温度正常；3.检测变压器油中的水分和气体含量，确保其处于合理范围内；4.对变压器油进行采样，进行必要的油质分析，确保变压器油的质量符合要求。

五、保护系统检测保护系统对变压器的安全运行起着至关重要的作用，投运前的保护系统检测应包括以下内容：1.检查变压器的保护装置是否正常，如过压保护、过流保护和短路保护等；2.检查变压器的继电器和保护装置的接线情况，确保连接正确可靠；3.进行保护设备的整定和试验，确保保护装置的动作准确可靠；4.检查变压器的接线端子是否正常，接线标识是否清晰可见。

变压器试验之绕组介质损耗试验变压器之绕组介质损耗试验绕组介质损耗试验试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。

它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。

试验仪器选择全自动抗干扰介质损耗测试仪。

试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。

4) 将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。

5) 红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。

6) 连接好电源输入线。

7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。

8) 打开电源，仪器进入自检。

9) 自检完毕后选择反接线测量方式。

10) 预置试验电压为10ＫＶ。

11) 接通高压允许开关。

12) 按下启动键开始测量。

注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。

13) 测试完成后自动降压到零测量结束。

14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。

15) 打印完实验数据后，关闭总电源。

16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tgδ值和电容量。

17) 首先断开仪器总电源。

18) 在高压端短接线上挂接地线。

19) 拆除高压测试线。

20) 拆除高压套管短接线。

21) 拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。

22) 最后拆除仪器其它试验线及地线。

23) 试验完毕后，填写试验表格。

（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。