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厂房主体结构工程施工方案厂房主体结构工程施工方案一、项目概况本工程项目为一座厂房主体结构工程，总建筑面积20000平方米，共包含两个地下室层和六个地上层。
主要施工内容包括地基处理、桩基施工、地下室结构施工、地上楼板结构施工以及外墙装饰等。
二、施工前准备1. 组织设计院进行施工图深化，并编制施工图纸、施工方案和施工组织设计等文件；2. 制定项目管理计划，确定工程负责人和各专业负责人；3. 编制施工进度计划，确定施工的时间节点；4. 确定施工现场布置，包括厂房施工区域、施工设施、材料堆放区等。
三、地基处理1. 进行现场勘察和测量，确定地基处理的方法；2. 进行土质勘探和实验，确定地基处理的方式和施工参数；3. 进行挖土作业，清理地表杂物；4. 进行地基处理，包括回填和压实等。
四、桩基施工1. 依据设计要求，确定桩基的类型和参数；2. 施工现场布置桩基施工区域，确保施工安全；3. 进行钻孔作业，钻取桩孔；4. 进行灌注桩施工，灌注混凝土到桩孔中；5. 进行桩头处理，根据设计要求修整桩头。
五、地下室结构施工1. 按照施工图纸安装钢筋，根据结构大小和间距进行编排；2. 进行混凝土浇筑，根据浇筑计划进行施工；3. 进行地下室楼板和墙体的施工，进行模板安装和混凝土浇筑；4. 进行地下室外梁和柱的施工，进行模板安装和混凝土浇筑；5. 进行地下室内部隔墙的施工，进行模板安装和混凝土浇筑。
六、地上楼板结构施工1. 根据施工图进行楼板钢筋安装，根据间距进行编排；2. 进行楼板模板安装，确保安全和稳定；3. 进行混凝土浇筑，根据浇筑计划进行施工；4. 进行楼板梁和柱的施工，进行模板安装和混凝土浇筑；5. 进行楼板内部隔墙的施工，进行模板安装和混凝土浇筑。
七、外墙装饰1. 进行外墙保温层的施工，进行保温材料的安装和固定；2. 进行外墙装饰板的施工，进行装饰板的安装和固定；3. 进行外墙涂料的施工，进行涂料的刷涂和粉刷；4. 进行外墙窗框的施工，进行窗框的安装和固定。
厂房基础基础施工方案
在厂房建设中，基础施工是至关重要的一步，直接关系到整个建筑的安全稳定
性和使用寿命。
本文将介绍厂房基础基础施工的方案及关键步骤。
1. 地基处理
在选择施工地点前，需进行地质勘察，了解地下情况，确定地基处理方案。
通
常地基处理包括挖土、填筑、打桩等步骤，以确保地基承载能力满足厂房建设要求。
2. 基础布置
基础布置是根据建筑设计方案确定的，包括基础形式、尺寸和布置位置。
通常
采用的基础形式包括浅基础和深基础，根据厂房荷载、地质条件等因素选择适合的基础形式。
3. 基础施工
3.1 模板支模
在基础施工中，首先进行的是模板支模工作，即按设计要求搭建模板来固定混
凝土浇筑的形状和尺寸，确保基础准确无误。
3.2 钢筋加工及绑扎
根据设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，以增强基础的承载能力和抗震性能，
同时保证钢筋的正确位置和数量。
3.3 混凝土浇筑
混凝土是基础的主要构成材料，其配合比、浇筑工艺和养护措施都对基础的质
量起着至关重要的作用。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和质量，避免裂缝和渗漏等问题。
4. 接口处理
基础施工完成后，需要对基础与主体结构之间的接口进行处理，确保基础与主
体结构之间的牢固连接，避免发生结构漏水或裂缝等问题。
5. 结语
厂房基础基础施工是整个建筑工程中至关重要的一环，只有保证基础的质量和
稳定性，才能确保厂房的长期安全使用。
以上是关于厂房基础施工方案的简要介绍，希望对厂房建设有所帮助。
厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案
一、施工前准备工作
1.制定施工方案：确定开挖、填方范围，设计支护结构和排水方案。
2.安排专业施工人员：确保操作人员具备相关从业资质。
3.清除现场障碍物：清理施工区域内的杂物，保障施工顺利进行。
4.设置安全警示标志：在施工区域周边设置明显的警示标志，防止他人
闯入。
二、开挖工程安全措施
1.确定施工范围：明确开挖深度和范围，根据设计深度逐步开挖。
2.施工区域围护：设置围挡或支撑结构，防止土体坍塌。
3.定期检查地质情况：加强土质的勘测和监测，确保安全开挖。
三、土方回填工程安全措施
1.土方回填工艺：采用分层回填和夯实的方式，防止土体不均匀沉降。
2.回填监测：对回填过程进行实时监测，确保回填质量。
3.强化保护措施：保护水源、管道和基础设施不受回填影响，保障周边
环境安全。
四、应急处理措施
1.安全防护措施：加强现场安全管理，做好各项施工安全预案。
2.应急预案：制定开挖回填突发事件应急处置方案，妥善处理各类安全
事故。
五、工程验收与总结
1.工程验收：对开挖回填工程进行全面验收，确保符合相关工程标准。
2.安全总结：总结本次工程过程中的安全经验和问题，为今后类似工程
提供参考。
以上为厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案，希望施工单位能严格按照要求执行，确保施工安全。
混凝土回填施工计划一、工程概述本工程为基础工程的一部分，主要工作内容为地下结构的混凝土回填。
按照设计要求和施工规范，确保工程质量，降低工程风险，编制此施工计划。
二、施工内容1. 回填材料准备：选择符合施工要求的混凝土为回填材料。
2. 基坑清理：清理基坑内的杂物，保持施工环境清洁。
3. 混凝土浇筑：按照设计图纸和施工规范进行混凝土浇筑。
4. 混凝土养护：浇筑完毕后进行混凝土养护，确保混凝土质量。
三、施工过程3.1 回填材料准备选择符合强度、硬度和耐久性的混凝土材料，按照施工要求进行配比，确保混凝土材料的质量。
3.2 基坑清理在混凝土浇筑之前，对基坑进行清理，清除基坑内的杂物，保证基坑底部和壁面的平整度。
3.3 混凝土浇筑根据设计图纸和施工规范，进行混凝土浇筑。
浇筑时，应注意均匀浇筑，防止混凝土分层，确保混凝土质量。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，以防止混凝土出现裂纹，降低混凝土的强度。
养护方式可以采用湿润养护，也可以用保温材料进行养护。
四、质量控制1. 混凝土材料应满足设计要求，且应有质量检验报告。
2. 混凝土浇筑应符合施工规范，且应有施工记录。
3. 混凝土浇筑后的养护，应按照养护规范进行，且应有养护记录。
五、安全措施1. 混凝土浇筑过程中，工人应佩戴安全帽和工作服，防止混凝土溅伤。
2. 浇筑机械操作人员应经过专业培训，熟知操作规程，防止意外伤害。
3. 工地应设立安全警示标志，提醒工人注意安全。
六、环保措施1. 混凝土浇筑过程中，应尽量减少噪声和粉尘的产生。
2. 施工现场应定期清理，防止混凝土残渣污染环境。
3. 应合理利用混凝土材料，减少浪费，保护环境资源。
七、施工时间计划根据工程量和施工条件，预计混凝土回填工程需耗时约3周时间。
具体施工时间将根据实际施工进度进行调整。
以上即为本次混凝土回填施工计划，我们会严格按照此计划进行施工，确保工程质量和安全，同时也会根据实际情况，适时调整施工计划，以满足施工需要。
主厂房基础开挖施工方案 (2)
一、前言
主厂房基础开挖施工是建筑工程中至关重要的环节之一，对于整个建筑的稳定
性和安全性起着至关重要的作用。
本文将对主厂房基础开挖施工方案做详细介绍，旨在确保施工过程平稳有序，保障工程质量。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前，需要由专业技术人员制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖的深度、施工方法、支护措施等内容，确保施工按计划进行。
2.场地准备
在开挖前，需要清理场地，将周围的障碍物清除干净，确保开挖作业的顺利进行。
三、开挖作业
1.开挖步骤
根据方案制定的深度要求，采用机械或人工等方式进行开挖，确保开挖平整、
垂直。
2.施工安全
在开挖作业中，要时刻注意施工安全，避免发生意外事故。
施工人员需佩戴安
全帽、安全鞋等个人防护用具。
四、支护措施
1.支护方式
根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护措施，如土方支护、钢板支护等，
确保开挖边坡的稳定。
2.监测控制
在支护施工过程中，要进行开挖边坡的监测，及时发现问题并做出相应处理，
确保施工安全。
五、施工质量验收
1.检查验收
开挖结束后，需要对施工质量进行验收。
检查开挖的坡度、平整度等指标是否符合要求。
2.问题处理
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改，保证主厂房基础开挖施工质量。
六、总结
主厂房基础开挖施工是建筑工程中极为重要的环节，合理的施工方案、严格的施工管理可以保证工程的质量和进度。
在实际工程中，应根据具体情况做出灵活调整，确保施工顺利进行。
华为南方工厂项目（一期生产）土方回填施工方案文件号：HWNFGC/GCWJ/SGFA/010版 本：第一版建设单位：深圳市华为投资控股有限公司设计单位：日建设计、深圳市电子院设计有限公司监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司施工单位：中国建筑第八工程局编 制：审 核：审 定：中国建筑第八工程局 二零零七年七月目录第一章工程概况 (3)1.1工程概述 (3)1.2施工现场情况 (3)1.3施工重点、难点 (3)第二章施工部署 (4)2.1总体施工安排 (4)2.2施工方案的选择 (4)2.3施工进度安排 (5)2.4施工机械选择 (5)2.4.1土方总量及机械产量计算 (5)2.4.2施工机械投入计划 (6)第三章土方回填施工方法 (6)3.1施工准备 (6)3.1.1技术准备 (6)3.1.2主要材料、机具准备 (6)3.1.3作业条件 (6)3.2回填土材料质量控制要点 (7)3.3土方回填施工工艺 (7)3.3.1 工艺流程 (7)3.3.2 施工要点 (7)3.3结构保护措施 (9)第四章质量控制要点 (10)4.1质量控制要点 (10)4.2质量控制与检验 (10)第五章雨季施工措施 (10)5.1雨季施工准备 (10)5.1.1防雨前期准备 (10)5.1.2现场排水系统 (10)5.2雨季施工措施 (11)5.2.1施工机械防护 (11)5.2.3施工应对措施 (11)第六章安全环保措施 (12)6.1安全措施 (12)6.2环保措施 (12)附图---厂房回填土施工示意图 (12)第一章工程概况1.1工程概述华为南方工厂项目（一期生产）分四栋两层相对独立厂房，总建筑面积236079.71㎡，由八个钢结构连廊相连接，中部设钢结构生产协调用房。
建筑无地下室，局部设有设备进线间、卫生间管线间，结构面标高为-2.100及-3.700；首层层高为9.000米，首层5.000米处局部设夹层，二层层高6.1米~7.37米，屋面为平屋面加局部4.0米高坡屋面天窗。
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施主体工程该工程基础采用柱下独立基础，上部框架体系为门型钢结构结构。
主要附属附房结构为钢筋碎框架结构。
根据地质勘探资料，确定本工程地基土质情况，确定放坡系数、下挖深度等。
1.1基坑开挖前的准备1.1.1熟悉该工程的《岩土工程的地质勘察报告》，根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况，必要时采取支护与降水措施。
1.1.2调查分析基坑周边环境，特别是周边建筑物上部结构和地基状态，具体测量其基坑边线尺寸和相对高差，若基坑深于原有建筑物基础时，要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响，采取保护原有建筑物的措施。
1.1.3调查基坑周边的地下设施、地下管线、排水管网和直埋电缆、光缆，不仅要查清数量、位置和结构状况，还要与有关部门协商制定保护措施。
114对古井、古墓应进行处理，属于古墓要报告当地有关部门，使处理与基坑开挖相协调。
1.1.5认真熟悉和消化施工图，核对基础及地基相关尺寸，核对基坑边线与周边环境的关系尺寸，认真分析，相互影响,既要保证设计意图，又要保证临近建筑物与设施的安全。
1.1.6了解基坑周边环境对施工条件的限制，特别是施工噪音、振动和交通的限制，使施工方案落于实处。
1.1.7了解基坑施工所需的资源条件和施工条件，如当地的气象资料和施工期的天气预报；当地建材市场供应情况；当地土方机械、排水机械的拥有情况；当地排水系统准入情况。
1.1.9在上述资料的基础上编制基坑开挖方案。
1.2土方开挖1.1.1开挖前根据总平面图认真做好定位放线工作，设置定位桩，用灰线和豉砌桩体标出建筑物位置及基槽开挖边线。
工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定，还包括对周边环境的测设，设立毗邻建筑物的沉降观测点、毗邻设施的标志，需要大量排水时，还要测设排水系统设施等。
112开挖过程中，设专人进行基础底面标高测量工作，误差不应超过规范规定。
按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，必要时要进行边坡防护。
土方回填施工方案编制：审核：批准：**************建设集团有限公司2020年11月1日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、总体部署 (1)1、室内回填土 (1)2、室外回填 (1)3、土料来源 (2)4、夯填方式 (2)四、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、机具的准备 (2)3、材料准备 (2)4、试验与检验 (3)五、主要施工方法及施工要点 (3)1、工艺流程 (3)2、清理 (4)3、土方填筑 (5)4、负温时填筑 (7)5、施工要点 (7)六、质量标准 (8)七、各项管理措施 (9)1、组织管理 (9)2、施工质量保证措施 (9)3、技术保证措施 (9)4、雨季回填施工技术措施 (9)5、安全措施 (10)6、环保措施 (11)7、成品保护措施 (11)一、工程概况******************建设项目位于**************，总建筑面积**********m2 。
本项目由2 个子项组成，包括(***********和***********。
基础均为条形基础，主厂房均为门刚结构，辅房均为地上三层钢筋混凝土框架结构。
本工程回填土分室外、室内两部分，按设计要求回填土压实系数λc≥0.97。
机器人制造中心及智能装备厂房制造车间回填方式均为: a、基础边外2m范围内采用2:8灰土回填,回填至室外混凝土散水下平; b、基础边外2m范围以外涉及到室外台阶的，台阶下及出台阶边缘500mm范围内采用500mm厚2:8灰土回填: c、地面下采用2:8灰土回填500mm厚: d、设备基础下及出外边缘500范围内采用2:8灰土回填1000mm厚。
二、编制依据（1）、工程施工图纸（2）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018（3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（4）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（5）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005三、总体部署1、室内夯填本次回填机器人制造中心主厂房房心区域，至基础梁顶标高。
华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组7＃标（热力系统建筑工程标段）主厂房回填土施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部二OO二年十月十五日审批页批准：审核：编制：一、工程概况：主厂房回填土主要包括汽机间回填土、除氧煤仓间回填土及锅炉间回填土，基坑回填前底标高为-7.10m。
根据图纸设计要求，基础底标高以上回填土依标高深浅分四次施工，即基础底以上-7.10m至-3.35m标高锅炉基础部分用素土或碎石土分层夯实（碎石含泥量不大于20％），主厂房其它部分采用碎石土分层夯实，压实系数均不小于0.95；基础底以上-3.35m至-2.75m标高用2：8灰土分层夯实，压实系数不小于0.97；基础底以上-2.75m 至-1.25m标高锅炉基础部分用素土回填，主厂房其它部分采用碎石土分层夯实（碎石含量不小于50％），压实系数不小于0.95；基础底以上-1.25m 至地坪要求用素土或碎石土分层夯实，压实系数不小于0.95。
锅炉基础部分分别在-3.05m与-1.55m标高填土垫层与基础之间采用土工布衔接，主厂房其它基础在-3.05m标高灰土垫层与基础之间采用土工布衔接，在回填土过程中合理插入土工布衔接工序作业。
二、施工准备：1、技术准备：熟悉施工图纸，领会设计意图，及时编制施工方案，做好技术交底和安全交底工作。
2、现场准备：回填区地下结构砼已完成图纸所要求的施工项目并经有关部门隐蔽验收且验收合格，并办完有关手续后方可进行回填土施工。
3、物资准备：依据材料计划采购回填土所需材料，并应有甲方指定的充足土源，工程所用机械设备已进场，运行良好。
4、劳动力准备：选择具有施工经验的专业土方队伍进行主厂房区域土方回填工作。
三、主要施工安排和施工方法：根据现场实际图纸到位和基础施工进度情况，将主厂房以D列为界分为两个回填区，D列外（即锅炉间和集控楼部分）为I区，A－D列为II区，在II区主要深设备基础图纸未到位或基础未施工完毕的情况下，可将磨煤机基础作为I、II区的分界挡墙，分别进行土方回填，磨煤机之间的空档考虑用毛石砌筑成挡土墙。
目录1、工程概况 (2)1.1 工程概述 (2)1.2 施工重点难点 (2)2、施工部署 (2)2.1 总体施工安排 (2)2.2 施工方案的选择 (2)3、土方回填施工方法 (3)3.1 施工准备 (3)3.1.1 技术准备 (3)3.1.2 主要材料、机具准备 (3)3.1.3 作业条件 (3)3.2现场准备 (4)3.3主要物资及人力资源配备计划 (4)3.3.1劳动力资源计划 (4)3.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划 (4)3.3.3施工机械、工具、仪器、仪表的要求 (5)3.4 土方回填施工工艺 (5)3.4.1 工艺流程 (5)3.4.2 施工要点 (5)3.5 结构保护措施 (6)4.质量控制要点 (7)4.1 质量控制要点 (7)4.2 质量控制与检验 (7)5.施工过程中危险点的分析及安全环保措施 (9)5.1过程中危险点 (9)5.2安全措施 (10)5.3 环保措施 (11)1、工程概况1.1 工程概述本工程厂址位于小横琴山西南面的山脚下，属于横琴岛工业园区内。
厂区用地现状原为滩涂及水塘，地势平坦，自然地面标高－1.0m～0.5m。
厂址区域已完成吹填，吹填后本期场地标高5.0m～5.2m。
地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水，开挖范围内均为冲填土和杂填土。
1.2 施工重点难点1.工程量大，工期紧。
2.由于框架梁先施工，柱混凝土已施工完成，梁面及柱预留插筋较多，对框架梁及成品柱的保护为土方回填的重点。
3.填土区域主要为结构梁之间的凹槽，填土速度较慢，如何加快速度为一难题。
2、施工部署2.1 总体施工安排根据施工组织总设计的要求，1、2#主厂房实行先填A排外土方，先施工一号主厂房然后是二号主厂房；考虑到现场施工的需求，在A排外施工完成后，先对燃机两侧进行回填，以确保燃机能够正常施工。
紧接着就是对整个主厂房南北两侧土方的回填，最后在循环水泵坑施工完成后，进行主厂房西侧剩余土方的回填。
2.2 施工方案的选择1.在承台及地梁结构施工完毕后，采用施工机械（自卸汽车运石硝石粉、挖土机平整压实等）进行大面积回填到设计标高（+0.00），然后施工主厂房框架、平台首层楼板。
2.本工程的大面积土方回填选用专业的土方队进行施工。
采用场外自卸汽车运石硝石粉到回填现场，用挖土机结合人工平整压实。
3.因地梁纵横交错，自卸汽车不便于在承台或地梁表面行走。
因此在土方回填过程中，土方只能卸在靠需回填厂房以外的施工道路旁边，然后再采用挖土机倒运到厂房内部的回填部位。
4.挖土机在承台或地梁表面行走，必须采取保护措施，否则容易造成结构破坏。
因此要求采用挖土机进行接力倒运土方，挖土机在基础梁面行走时，必须保证基础梁上表面的覆土厚度不小于500mm，而且基础梁混凝土强度必须达到设计强度的100%以上。
5.采用挖土机进行倒运土方，挖机来回分层压实（每层部超过300mm）。
对于不便于机械压实的靠结构边角部位，采用人工配合分层回填夯实。
3、土方回填施工方法3.1 施工准备3.1.1 技术准备1.施工前，应根据工程特点、填料品质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实实验，确定填料含水控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
根据现场条件确定施工方法。
2.编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、安全、环保文明施工交底。
3.现场设置测量控制网，确保回填标高和平整度符合要求。
4.进行材料试验工作。
5.测量仪器（水准仪、经纬仪等）的检验。
6.组织施工技术人员熟悉电力行业标准《电力建设施工质量验收及评定规程》。
3.1.2 主要材料、机具准备1.石屑石粉：选择符合颗粒级配、含水率要求石屑石粉，直接从横琴码头运至现场。
2.机械回填主要器具：推土机、挖土机、汽车、压路机、振动夯实机等。
3.1.3 作业条件1.回填前应清除基坑内杂物、淤泥，并排除积水。
2.施工完地面以下基础，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量验收、签证认可。
3.土方回填，应根据设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过实验确定石屑石粉含水率控制范围，每层铺设厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4.做好水平高程的测设，做好水平的标记。
3.2现场准备1.做好“一通一平”（道路畅通，场地平整）工作。
确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。
2 .配齐建设项目施工所需专业技术人员，水准点引测到施工现场。
3 .组织施工机具、机械的进场和维修、维护和清点。
4. 对施工平面进行合理布置，作好机具的布置和就位工作。
5. 施工人员进场后的安全教育。
3.3主要物资及人力资源配备计划3.3.1劳动力资源计划3.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划根据施工现场的特点，以及施工项目及工程量情况，认真作好施工资源配备进度计划，合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。
安排好物料进场顺序和数量，能够合理利用有限施工场地。
基础工程主要施工机械、周转料具配置3.3.3施工机械、工具、仪器、仪表的要求所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。
3.4 土方回填施工工艺3.4.1 工艺流程基础处理→分层摊铺→分层夯实→分层检查验收3.4.2 施工要点1.基底处理1）场地回填应先清理基底上的垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应措施防止滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下沉。
2）当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或密实。
2.回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功率最少。
通常应进行现场夯压实验确定。
常用夯实工具机械每层铺土厚度和所需的夯实遍数参考数值见下表。
3.采用推土机平土时，应由下而上分层铺填，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
4.大面积碾压之前宜先用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使表面平实，避免碾轮下陷。
5.机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过2km/h，并要求控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其移位。
6.用机械进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾压每次重叠宽度约150-250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应铺以人力夯实。
碾压柱、基础处填方，机械与之距离不应小于0.5m，没碾压一层后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合。
7.雨期回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
从运石硝、铺填到压实各道工序应连续进行。
雨前应压完已填土，并形成一定坡度，以利排水。
施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入，使基土遭到破坏。
8.局部不便于机械压实处采用打夯机进行人工回填夯实，打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交错，分层夯实。
3.5 结构保护措施1.对承台、地梁结构砼的保护承台、地梁结构先施工，在土方回填时，需确保结构面覆土500mm以上方可通行挖土机。
在土方转运过程中，挖机或推土机不得碰撞结构。
2.柱筋的保护在土方回填时，对于不小心洒到柱上的石硝，及时派人进行清理，确保钢筋的清洁完整。
3.梁上预留筋的保护在回填土前，先将U型钢筋顺着梁的方向打弯贴在梁面，避免在填土时将钢筋压的东倒西歪导致无法调正。
4.质量控制要点4.1 质量控制要点1.土方回填之前应清除基底垃圾、木方等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2.如在松土上填方，应在基底压实后再进行。
3.对填方石硝石粉，应按设计要求验收后方可填入。
4.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水率控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
4.2 质量控制与检验1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定石硝的干密度。
当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层石硝。
2.基坑和室内所填石硝按100-500m3取样一组，每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
3.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不大于800kg/m3，且不应集中。
4.回填土密实度要求：压实系数0.94。
4.3 项目质量保证体系本工程的施工重点在纵横梁交错的基础回填。
因此必须要建立科学、规范、可靠地保证体系。
对此，项目部针对柱基和设备基础这两大基础建立了以项目经理为第一责任人、项目总工为直接管理责任人、质量安全部位具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工质量管理体系。
在项目上成立质量工作领导小组，项目经理担任小组长，项目总工、项目副经理、参建施工单位负责人任副组长，质量安全部部长任组员。
各参建单位建立相应的质量管理体系，从而形成整个工程项目施工管理体系。
4.3.1 项目质量管理体系图4.3.2 质量保证措施1.精心策划，落实措施，提高土方工程质量管理预见性工程施工前，认真分析并找出工程施工中的弱点、难点，然后制定对策，为减少土体对梁的水平推力本方案呈阶形依次回填到位。
2.严格土方回填工序，过程监督，搞好质量预控工序实行“三检”制度，没到工序完成后，均实行|“三检”制度，“三检”即班组自检、质量员专检、工序交接检，发现问题及时整改。
3.土方回填过程施工严把关口方案关——坚持按土方回填方案、按设计施工；交底关——坚持工程无交底不准施工；材料关——坚持不复检不合格的材料不得用于工程；操作关——坚持持牌作业，人员不落实，责任不明确，不准盲目施工；通过这关口，严格施工程序，减少工作失误，使施工全过程得到有效控制，从而保证工程质量。
4.及时总结，认真分析，坚持该进土方工程质量创新是全面实现精品目标的灵魂。
对本工程项目，我们将深入研究各专业在施工中出现的“常见病”和“高发病”，在防范措施上力争新的突破，以杜绝各类质量“顽症”的发生。
5.施工过程中危险点的分析及安全环保措施5.1过程中危险点主厂房土方回填施工主要存在的危险点：机械伤害，触电5.2安全措施1.所有施工机械必须严格按操作规程操作。
2.机械操作人员必须持证上岗。
3.机械开始回填时必须有专人指挥，统一信号，运输车进出施工现场路口时，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。
4.非现场施工人员不得进入作业现场，进入施工现场的人员必须带好安全帽。
5.夜间施工必须有充足的照明。
6.基坑坡顶不得堆放土方或其他材料机具荷载。
注意对基坑边坡的保护，防止挖土机碰撞基坑给基坑稳定性造成不足的影响。
