水泥土截渗墙施工方案

截渗墙工程的主要施工技术和施工方法分析截渗墙施工技术主要是利用深搅桩机进行钻孔直到预先给定的深度位置，之后在钻孔中注入水泥浆液，浇筑时通过螺旋钻头进行均匀搅拌，有效的形成水泥桩柱，并把多根水泥桩柱搭接成连续的防渗体，进而形成水泥土搅拌桩防渗墙体。

近年来，截渗墙施工技术已经被成功应用于垂直截渗加固处理施工中，而且该技术已经逐渐发展成熟。

本文对截渗墙工程的主要施工技术和施工方法进行了探讨。

标签：截渗墙工程；施工技术；施工方法引言在堤防建设过程中，需要进行一些加固工程以保证堤防的稳定性及质量，充分发挥堤防防洪的效用。

在众多的加固措施之中，截渗墙工程属于较为新型的加固方案，截渗墙技术因具备墙体厚度连续、均匀，渗透系数小，强度大等优势，在实际应用中获得了良好的效益。

一、截渗墙概述1、截渗墙概述水利工程是我国社会经济发展中最为关键的基础设施之一，它不仅为人们生活和生产提供着充足的水资源，同时对于河道流域的洪涝灾害有着良好的控制意义，发挥着重大的抗洪减灾优势。

在水利工程施工建设中，堤坝工程是最为关键，也是最为基本的工程环节，是水利工程实现拦泥保土的主要方法，也是充分利用水资源的重要设施之一。

在长期的使用过程中，不同程度的结构损害所引发的工程质量问题也不尽相同。

经过多年的总结分析，为了保持堤坝工程功能的发挥和提高堤坝性能，做好堤坝加固工作至关重要，这也是保证下游人民生命财产安全的重要方法。

水泥土搅拌桩截渗墙作为目前主要的施工措施，它的合理应用越来越受到业内人士的关注。

2、特点截渗墙施工技术在应用的过程中主要的优势在于墙体结构整体性能好、力学参数的设置合理以及水泥用量控制程度高。

然而在目前的社会发展中，由于水泥土搅拌桩在施工的过程中对于软弱土质结构有着良好的加强作用与优势，因此对于提高水库坝体结构的整体性和防渗有着不可替代的优势。

随着近年来科学技术的发展，这种带有固化剂特色的墙体结构已成为水库工程施工的主要手段和方法，其也是保证水库工程施工整体性的关键性措施。

水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙施工方案 A技术要求（A）坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧，单排布置，孔距300mm，水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。

（B）成墙参数：采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400～500mm，厚度300～500mm，搭接长度不小于150mm，墙体厚度均匀连续，渗透系数小于（1～9）×10-6cm/s，强度大于0.3mPa，渗透破坏比降不小于200，成墙深度为8m。

（C）水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工，用多头小直径桩机同时钻孔，钻孔至设计深度同时自下而上喷浆，先施工1、3序孔，再施工2序孔。

（D）施工时应连续施工相邻桩，施工间隔时间不超过24小时，在成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止段桩，当搅拌机重新起动时，均应将搅拌机下沉0.5m（如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m）再继续制桩。

停机时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸输浆管彻底清洗管路。

B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。

当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。

现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。

搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。

（A）道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。

（B）供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。

施工及生活用电主要采用自备电源。

（C）材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%。

现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。

（D）生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。

水泥土防渗墙施工方案1. 引言水泥土防渗墙是一种常用的地下工程施工手段，用于防止土壤水分或地下水向建筑物或其他地下结构渗透。

本文档将介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。

2. 施工准备2.1 环境准备施工前需要对工地环境进行清理和整理，确保施工区域没有杂物、障碍物等妨碍施工的因素。

若有必要，需要对地表进行平整或者进行土壤改良。

2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料包括水泥、砂石、水，以及可能需要的添加剂；施工设备包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌机等。

在施工前，需要检查和确保材料和设备的质量和完好性。

2.3 施工人员准备施工人员需要具备相应的水泥土防渗墙施工经验和资质。

在施工前，需要对施工人员进行安全培训，并确保其了解施工方案、工艺要求以及相关安全措施。

3. 施工工艺3.1 地面处理在施工前，对于地表需要进行清理和平整。

若土壤存在明显的砾石等大颗粒杂物，需要清除；若地表不平整，需要进行修整。

3.2 基坑开挖基坑的开挖需要根据设计要求，确定基坑的深度和宽度。

开挖过程中，要求保持基坑的边坡稳定，防止坍塌。

开挖完毕后，需要对基坑底部进行清理，确保无任何杂物。

3.3 下垫层处理在基坑底部铺设一层清水沙浆作为下垫层，厚度一般为10-15厘米。

下垫层的作用是提高基坑底部的平整度，并保护基坑底部免受水泥土液体侵蚀。

3.4 水泥土的配制和搅拌水泥土的配制需要按照设计要求进行，通常为水泥、砂和水按一定比例混合。

在搅拌过程中，要控制水泥土的稠度，以确保其能够顺利地泵送至施工现场。

搅拌后的水泥土要进行质量检验，确保其达到施工要求。

3.5 施工过程将搅拌好的水泥土通过泵车输送至施工现场，并利用挖掘机等设备进行均匀填充。

施工过程中需要注意控制填充高度和压实程度，防止产生空隙或不均匀密实的情况。

填充完毕后需要进行修整，确保墙面的光滑度和均匀度。

3.6 接头处理在施工过程中，当达到一定的施工高度后需要进行接头处理。

水泥土防渗墙施工方案1. 简介水泥土防渗墙是一种常见的防水施工方法，适用于各种地下结构和层土较浅的地基。

本文档将详细介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备在进行水泥土防渗墙施工前，我们需要准备以下材料： - 水泥：优质建筑用水泥，符合国家标准。

- 砂浆：细砂和水泥按照一定比例混合而成。

- 手工具：铁锹、刷子、镐头等。

- 形状模板：用于确定墙体的形状和尺寸。

3. 施工步骤步骤1：准备施工场地清理施工场地，确保地面平整且干燥，清除杂物和浮土。

步骤2：制作模板根据设计要求，制作合适尺寸的模板，用于确定墙体的形状和尺寸。

步骤3：挖掘基坑按照墙体的设计要求，在场地上挖掘基坑，并确保基坑底部平整、垂直和水平度满足要求。

步骤4：基底处理基坑底部需要进行基底处理，通常采用碴石垫层，以提高基底的承载能力和排水性能。

垫层的厚度和材料按照设计要求执行。

步骤5：模板安装在基底处理完成后，安装预制模板，确保模板的位置、水平和垂直度满足要求。

步骤6：施工水泥土防渗墙将水泥和细砂按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，制作成均匀的砂浆。

然后，将砂浆均匀地覆盖在模板内，用刷子进行压实和充实，并确保表面光滑。

步骤7：处理墙体接缝在水泥土防渗墙的施工过程中，需要对墙体的接缝进行处理。

如果使用模板施工，可以在模板固定处用砂浆将接缝封堵。

步骤8：施工完成将水泥土防渗墙养护一段时间，待其充分干燥后，拆除模板，清理施工场地，验收并进行后续工序。

4. 注意事项•施工过程中要保证施工场地的通风良好，确保工人的身体健康和安全。

•在施工前，要对材料进行检查，确保材料的质量和符合要求。

•在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保墙体的质量和防渗能力。

•施工结束后，对水泥土防渗墙进行养护，避免过早使用，确保墙体的强度和稳定性。

5. 结论水泥土防渗墙施工方案涉及到材料准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。

水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是指通过使用水泥土材料来构建一种防渗的墙体结构。

水泥土防渗墙广泛应用于各种地下工程中，如地下室、隧道等，能够有效地阻止地下水的渗透，保护工程结构的安全和稳定。

下面是一个水泥土防渗墙施工方案的示范。

一、材料准备1.水泥：选用按照国家标准GB175-2024的水泥，水泥的种类和强度级别根据具体工程要求确定。

2.砂：选用粒径合适，无明显脏杂物的中砂。

3.石子：选用圆整的中石子，粒径要求符合工程施工规范要求。

4.水：使用清洁无杂质的自来水。

5.钢筋：选用符合规范要求的钢筋，钢筋的型号和数量根据具体墙体设计要求确定。

6.其他辅助材料：包括钢筋连接件、水泥搅拌机、水泥浆泵等。

二、施工流程1.基坑开挖：根据工程设计图纸要求，进行基坑开挖，确保基坑的平整和边坡的稳定。

2.基坑处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的排水和防渗处理，确保墙体施工的稳定性。

3.锚杆固定：根据设计要求，在墙体施工的基础上进行钢筋锚固处理，保证墙体的稳定性。

4.钢筋加固：按照施工图纸要求，进行墙体内外的钢筋加固处理，保证墙体的强度和稳定性。

5.模板安装：在墙体位置进行模板的安装，模板要牢固且与墙体接触密切，以保证墙体的形状和尺寸准确。

6.水泥土施工：按照配比将水泥、砂和骨料混合搅拌成水泥土，将其注入到模板内，边施工边压实，确保墙体的密实和均匀性。

7.表面处理：待水泥土充分凝固后，进行墙体表面的光滑处理，以便于后期的防渗处理和装饰。

8.防渗处理：根据工程要求进行水泥土墙体的防渗处理，如涂刷防水涂料、贴防水卷材等，以防止地下水渗透。

三、施工质量控制1.材料质量：水泥、砂、骨料等材料要按照国家标准进行采购，保证质量可靠。

2.施工工艺：按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工流程的正确性。

3.施工人员：施工人员要经过专业培训和合格考核，并持有相应的施工证书，以确保施工质量。

4.质量检查：对施工过程中的材料和工艺进行质量检查，确保每个环节的质量合格。

水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案10.4.1 施工程序及施工进度安排10.4.1.1 施工准备⑴项目部工程技术人员进驻工地后，将进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按设计文件要求进行测量放样工作。

⑵针对水泥土搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，用以指导施工。

⑶按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。

⑷确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。

10.4.1.2 施工现场布置1、施工用电水泥土搅拌桩截渗墙工程使用工地统一电源。

2、施工用水利用工程区附近符合质量要求的河水或井水。

10.4.1.3 施工参数试验⑴施工准备完成后，向监理工程师提交水泥土搅拌桩截渗墙工程试验方案、试验程序。

⑵进行配合比试验、成墙试验，确定水泥土搅拌桩截渗墙施工的各种技术参数。

⑶检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。

⑷将试验成果汇报至监理工程师，经监理工程师审批后用以指导施工。

10.4.1.4 施工进度计划安排多头小直径垂直截渗墙共6165m2，计划安排1台套多头小直径搅拌桩机。

水泥土截渗墙工程安排于2005年10月20日~2005年12月19日施工，工期为60天(包括试验28天) 。

劳动力计划:为完成本项施工任务，组织下列工种人员进场施工。

（1）施工管理人员3人（2）钻探工9人（3）辅助工3人（4）电工1人（5）合计16人。

10.4.2 施工要求及设备选择10.4.2.1 施工要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下：⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长；⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm；⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%；⑹桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求；⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s；⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m。

水泥土防渗墙施工方法水泥土防渗墙施工方法（1）搭接成墙的方法SJ4-500型连续墙深搅钻机有并列的四根搅拌轴通过连接装置呈一整体，搅拌头上下交错搭接，轴间距400mm，一次成墙。

为确保墙体厚度，墙厚为20cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ450mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度206mm；墙厚为30cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ500mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度300mm（详见图4-3）。

根据桩机对偏斜率的控制能力及桩深情况，墙厚为20cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接13～22cm，墙厚为30cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接14～25cm，则单元墙沿轴线长度为1.43～1.52m。

即一个单元墙完成后，向前移动的距离为1.43～1.52m。

图4-3搅拌头搭接示意图(单位：mm)（2）施工程序①桩机调平定位：用事先预制、测量准确的位移标尺固定在与轴线平行的平行线上使搅拌头对准移位标尺上的桩号，以控制每组桩的搭接。

利用桩机液压步履装置到达指定桩位，升降桩机液压支腿使桩机调平对中，并用水平尺检测前后左右的水平状态，必要时用经纬仪校正。

②预搅下沉：开启搅拌机，通过主机动力传动装置带动搅拌桩机上钻杆转动，并以一定的推进力向土层内推进下沉，下沉速度根据下切地层实际情况确定（由电气控制装置的电流监测表控制，一旦电流超过规定值即须切换挡位放慢下沉速度），一般采用0.6～1.5m/min。

如下沉速度太慢，可加入适量清水以利钻进。

③浆液制备：深层搅拌桩机初搅下沉时即开始制备水泥浆液。

浆液制备采用高速制浆机，按已确定的水灰比分别加入规定重量的水泥和水搅拌成水泥浆，搅拌完成后经过滤网进入储浆桶中，检测浆液达到要求后，开启输浆泵输送到搅拌桩机的储浆桶中。

④注浆搅拌提升：搅拌头下沉到设计深度后开启泥浆泵，将水泥浆从喷浆嘴中喷出压入土体，待孔口返浆后边喷边搅边提升，提升过程中注意保持孔口有微微翻浆，否则应加大供浆量或放慢提升速度。

水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是一种利用水泥土制成的墙体，用于防止地下水或地表水渗透入建筑物的施工方案。

一、施工前准备工作1. 确定墙体的位置和尺寸，根据设计要求标出墙体桩位；2. 按照设计要求清理施工场地，确保施工面积无杂物；3. 安装支护结构，以确保施工过程中的安全。

二、施工材料和工具准备1. 水泥：选用质量可靠的水泥；2. 沙子：选用粒度均匀的细沙；3. 墙体模具：根据设计要求准备合适大小的木模；4. 搅拌机：用于将水泥和沙子搅拌均匀；5. 手动工具：铲子、砂子等。

三、施工步骤1. 挖土：根据墙体的设计要求，挖掘出墙体所需的坑槽，并进行清理；2. 安装模具：根据设计要求，安装木质模具，确保墙体的几何尺寸和外形；3. 搅拌水泥砂浆：将水泥和沙子按一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀至砂浆状态；4. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆倒入模具中，用铲子进行整平，使砂浆密实；5. 处理接缝：在墙体的接缝处进行处理，防止渗漏；6. 养护：浇水进行养护，保持砂浆的湿润状态，促进水泥的硬化和固结。

四、施工要点1. 确保墙体的几何尺寸和外形与设计要求一致；2. 搅拌砂浆时要注意水泥和沙子的比例，确保搅拌均匀；3. 浇筑砂浆时要控制好砂浆的湿度和浇筑的厚度；4. 处理墙体接缝时要采用密封措施，防止渗漏；5. 养护期间要保持砂浆湿润，促进水泥的固化和强度提升。

五、施工安全措施1. 操作人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；2. 施工现场要设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全；3. 施工场地要保持整洁和干燥，防止滑倒和意外事故发生；4. 操作人员要具备相关的施工技能和经验，确保施工质量和安全。

以上就是水泥土防渗墙施工方案的基本内容。

在施工过程中，需要注意选择优质的材料和工具，并严格按照施工步骤和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。

同时，也要根据具体的施工环境和要求，做好相应的调整和改进。

水泥土防渗墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021水泥土防渗墙施工1、工程概况本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。

堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。

2、技术要求设计要求2.1.1成墙厚度；2.1.2单轴抗压强度：＞；2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）；2.1.4允许渗透比降：＞50。

主要参数多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。

浆液流量与提升速度和水灰比的关系多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长，墙厚(为保证墙厚,单个钻头直径为,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重m3。

每单元墙施工1m深时，水泥用量为：[×+]××==三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1::,则÷=,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥,,其中为30cm墙厚之外无效墙面积.水灰比、提升速度和浆液流量的关系表水灰比为:1时，Ⅰ序每米喷浆量：[48×+48] ÷[+1) ÷÷1+1÷3)]=40L/m其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以的系数)。

3、施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。

当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。

现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。

水泥土防渗墙施工方案A技术要求（A）坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧，单排布置，孔距300mm，水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。

（B）成墙参数：采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400～500mm，厚度300～500mm，搭接长度不小于150mm，墙体厚度均匀连续，渗透系数小于（1～9）×10-6cm/s，强度大于0.3mPa，渗透破坏比降不小于200，成墙深度为8m。

（C）水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工，用多头小直径桩机同时钻孔，钻孔至设计深度同时自下而上喷浆，先施工1、3序孔，再施工2序孔。

（D）施工时应连续施工相邻桩，施工间隔时间不超过24小时，在成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止段桩，当搅拌机重新起动时，均应将搅拌机下沉0.5m（如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m）再继续制桩。

停机时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸输浆管彻底清洗管路。

B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。

当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。

现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。

搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。

（A）道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。

（B）供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。

施工及生活用电主要采用自备电源。

（C）材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%。

现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。

（D）生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。

深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工方案深层搅拌等厚水泥土防渗墙(esmtw工法)施工方案1工程概况东厢堤堤基地层主要为第四系冲积层，沉积物主要为砂、粘性土、淤泥等。

针对该强透水层地基，设计使用深层烘烤等薄水泥土防渗墙(又名多轴浅弄等粗细墙防渗墙)处置。

深层搅拌等厚水泥土防渗墙桩号为0+000～2+900，其中0+400~0+600段防渗墙在潮州供水枢纽受水区工程中实施。

其墙顶高程为9.0m～14.88m，墙底高程-15.0m～0.5m，深度最大29.88m，墙厚最小厚度20cm，深入下卧相对不透水层2.0m，工程量为63662.3m2。

施工平面布置详见附图4-2。

2深层烘烤等薄水泥土防渗墙施工方法2.1施工工艺根据设计要求深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工采用esmtw工法，即在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载着esmtw挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将esmtw回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3孔送浆、2孔送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙的施工技术。

（1）规格参数：用作发掘防渗墙的esmtw主机的规格参数见到表中1。

esmtw主机规格参数表1名称墙体有效厚度（cm）20.5墙体套接厚度（cm）38挖掘头直径（cm）38单幅成墙长度（cm）128每次移机距离（cm）128技术参数（2）掘搅墙体：形状见下图。

第一幅成墙套接部分套接部分第三幅成墙第二幅成墙多轴掘搅水泥土防渗薄墙单幅成墙方向等厚水泥土防渗墙挖掘形状（3）掘搅顺序：根据工程特点采用顺槽式单孔全套复搅式标准形，见下图。

第一幅号挖掘搅拌套接部分第二幅号挖掘搅拌套接部分第三幅号挖掘搅拌esmtw施工完成施工完成顺槽式单孔全套打复搅式标准形施工示意图（4）工艺流程：包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。

工艺流程见下图。

设备就位开沟铺板清场备料放样接高安装调试浆液配制搅拌气体制作储备浆液输送喷气、浆搅拌下沉气体输送喷气搅拌提升成墙移机等厚水泥土防渗墙工艺流程图2.2施工准备（1）熟悉情况和技术交底先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会审，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底。

多头小直径水泥土防渗墙施工方案一、搅拌桩防渗墙技术要求1.防渗墙总长度为652m。

2.靠一站侧防渗墙顶部高程EL12.5m，总渠侧顶部高程EL11.5m；上、下游侧防渗墙顶部高程从EL12.5m渐变至EL11.5m；底部高程定为-9.0m，桩深20.5～21.5m。

3.搅拌桩防渗墙的渗透系数k≤A×10-6 cm/s(1＜A＜10)，28d 无侧限抗压强度大于1.0MPa。

4.固化剂采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量根据试验确定。

5.墙体垂直度误差不大于1/300墙深；墙深偏差不大于20cm；墙体厚度≥22cm。

6.相邻桩施工间歇不超过24小时。

二、施工准备1.在开工前组织所有参与施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉操作流程、操作规程和技术、质量要求，保证开工后顺利施工。

2.对施工范围内的杂草树木进行清除，对施工场地进行平整，对可能影响工程施工的地下、架空管线、附着物等，在请示监理及业主后采取针对性的措施。

3.对施工机械、施工材料、水电管线进行布设。

4.在防渗墙轴线上挖一条70×70cm的沟槽。

5.深搅拌桩机及附属的拌浆机、注浆泵等机械设备在施工位置组装完毕后进行试运行以检验设备性能是否良好。

6.在一切施工准备做好之后向监理工程师报验，经批准后进行防渗墙的施工。

三、水泥搅拌桩防渗墙的施工1.工艺原理在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载挖掘搅拌装置，4根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过2孔送浆、4轴掘搅、三维作业，在原有位置将土体和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙。

水泥土搅拌桩防渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在土体深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反要，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，达到防渗的目的。

2.工艺流程（1）按设计图纸测量放样，确定防渗墙的轴线。

水泥土截渗墙施工方案
截渗墙为多头小直径深层搅拌水泥土墙，按招标文件规定成墙厚度不小于20cm，设计规定水泥掺入比为12%。

截渗墙工程量。

基础截渗墙在闸室底板上下游的水平铺盖、消力池和两侧岸墙底板以下，上游墙顶高程14.0m，墙底高程9.6-10.1 m，墙深3.9-4.4m；下游墙顶高程13.3m，墙底高程9.5-10.0m，墙深3.3-3.8m。

按设计图纸要求，墙底深入重粉壤土的深度不小于1m。

河槽土方开挖后应进行平整，地面高程应超出截渗墙墙顶0.5m以上，以作为墙顶保护层，即上游地面高程大于14.5m，下游大于13.8m。

基础截渗墙施工完成后，再施工闸室底板，然后在截渗墙两侧按设计尺寸和高程开挖截渗槽，截去墙顶超高部分，分层回填粘土并夯实，随后就可进行上部结构的施工。

截渗墙施工采用三头小直径深层搅拌钻机2台，型号为DZJ-25，单个钻头直径为250mm，三个钻头等距离排列，间距为150mm，移动一次钻机可水平前进450mm，两桩间叠合厚度100mm，叠合长度200mm，这样可保证成墙厚度200mm 的要求。

为保证桩间搭接时间小于24小时，两台钻机可从中间开始，沿截渗墙中心线向相反的方向推进。

一、施工现场情况1.1 施工地点：该项目位于某市区，地理位置优越，交通便利。

1.2 地质情况：施工地点地质属于坚硬的地基，无泥质土壤，适合进行截渗墙工程施工。

1.3 天气情况：该地区属于亚热带季风气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨，需根据当地天气情况制定施工计划。

1.4 周边环境：施工地点周边有建筑物和道路，需要做好周边环境的保护措施。

二、施工方案2.1 工程内容：本工程旨在在地下深层进行截渗墙施工，以防止地下水的外泄和土壤的侵蚀。

具体工程内容包括：1）勘察设计：根据现场情况进行勘察设计，确定截渗墙的具体位置和参数。

2）材料准备：准备所需的材料和设备，包括水泥、砂浆、钢筋、防水材料等。

3）基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的深度和大小符合设计要求。

4）钢筋加工：对需要使用的钢筋进行加工，确保钢筋的长度和数量符合设计要求。

5）混凝土浇筑：将混凝土浇筑到基坑中，形成截渗墙的主体结构。

6）防水处理：对截渗墙进行防水处理，以确保截渗墙的防渗效果。

7）验收和收尾工作：对施工完成的截渗墙进行验收，确保质量符合要求，并进行收尾工作。

2.2 施工方法：根据现场情况，采用机械化施工和人工施工相结合的方式进行施工，保证施工质量和进度。

2.3 安全措施：在施工过程中，加强安全管理，保证施工人员的人身安全，并做好现场环境的保护工作，确保施工安全。

2.4 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，对施工质量进行严格把控，确保截渗墙的质量。

2.5 施工进度：根据施工计划和实际情况，制定合理的施工进度安排，保证施工进度的顺利进行。

2.6 环境保护：在施工过程中，及时清理施工现场，做好环境保护工作，确保施工过程对周边环境的影响最小化。

3.1 项目负责人：指定一位经验丰富的项目负责人，负责工程施工全过程的组织协调和管理工作。

3.2 施工人员：根据施工需要招聘相关专业的施工人员，确保施工人员技术过硬，综合素质好。

3.3 施工管理：设立专门的施工管理团队，负责施工进度、质量、安全和环保等工作的管理和监督。

破堤工程截渗墙施工方案1. 引言破堤工程是指在防洪安全的前提下，通过开挖河道或水库的堤岸，以减少下游河道、河口地区的洪峰流量，从而达到控制洪水、保护人民生命财产安全的目的。

在破堤工程中，截渗墙的施工起着关键的作用，本文将对破堤工程截渗墙的施工方案进行详细介绍。

2. 截渗墙的作用与原理截渗墙是指在破堤工程中设置的一道防渗措施，其作用是阻止地下水通过工程挖掘的河道或水库的堤岸渗流。

截渗墙一般由土工合成材料、水泥土或混凝土等材料构成。

截渗墙的原理是通过建立一道渗流路径的阻隔层，防止地下水通过渗流，从而达到控制地下水位的目的。

截渗墙可以通过下列方式实施：•建设防渗墙：采用土工合成材料、粘土或水泥土等填料，形成一道连续的阻渗墙。

•注浆加固：通过注入浆液，填充土层空隙，增加土壤的密实性和抗渗性。

•冻结法：通过低温或化学冻结地下水，形成一道阻隔水流的冻土墙。

3. 施工方案3.1 前期准备工作在进行截渗墙施工前，需进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•开展勘察与设计：对工程所在地进行勘察，确定地质条件、地下水位、土层特征等。

根据勘察结果编制截渗墙施工设计方案。

•确定施工范围：根据设计方案，确定截渗墙的施工起止点和深度。

•确定施工方法：根据工程条件和技术要求，确定采用的截渗墙施工方法。

•采购与准备材料：根据设计方案，采购所需的土工合成材料、硅酸盐水泥等施工材料，并进行准备工作。

3.2 截渗墙施工步骤3.2.1 破坏与开挖根据设计要求，选择适当的机械设备进行开挖工作。

首先需要将施工区域进行临时封闭，防止工地污染。

然后，根据设计要求的深度和宽度，进行土层的开挖工作。

开挖深度和宽度要求根据不同地质条件和设计要求进行调整。

3.2.2 对土层进行处理根据设计要求，采用相应的方法对土层进行处理。

常见的处理方法包括：•增加土的密实度：使用振动器、碾压机等设备对土层进行振实。

•加固土层：采用注浆技术，将浆液注入土层，填充土层空隙，增加土壤的密实性和抗渗性。

×××工程多头小直径截渗墙施工方案×××工程多头小直径截渗墙施工方案×××公司×××工程项目部日期：2010年8月批准：审核：校核：编写：参加人员：目录一、工程概况 (3)二、施工方法 (3)三、劳动力组织 (4)四、主要机械设备及检测设备 (5)1、主要机械设备 (5)2、主要检测、测量设备 (6)五、工序安排 (6)六、现场施工准备 (7)七、截渗墙施工参数 (7)八、成墙标准参数 (8)九、现场工艺试验方案 (9)十、施工质量控制标准和方法 (9)1、垂直度控制 (9)2、对桩位置控制 (10)3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制 (10)4、施工深度控制 (10)5、桩体直径控制 (10)6、原材料质量控制 (11)十一、施工质量检测（自检）方案 (11)十二、特殊情况处理 (11)×××工程多头小直径截渗墙施工方案一、工程概况×××二、施工方法水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土截渗墙，以达到截渗的目的。

施工工艺流程：⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆；⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；⑶桩机就位并调平；⑷桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度，流量仪记录输浆量；重复搅拌提升，同时喷浆直至设计高程；⑹关闭送浆泵，桩机向前移一个单元墙长度，重复⑴-⑸过程，进行下一个单元墙施工。

施工工艺流程见图。

三、劳动力组织结合本工程特点，考虑我们人员储备情况，计划投入劳动力情况11人，见表1。

劳动力配备计划表1技术工人数量占总劳动力的65％。