对高层建筑施工技术措施的几点认识
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对高层建筑混凝土施工技术的见解摘要:本文通过论述高层建筑混凝土施工技术中裂缝处理、混凝土强度、运输和浇筑及养护等方面的技术应用的要点,并提出个人对于加强高层建筑混凝土施工技术的建议,为广大同行提供参考。
关键词:高层建筑;混凝土施工技术;要点;强化措施前言目前,我国的高层建筑多数还是采用混凝土作为主要的材料结构,混凝土结构的质量如何,直接关系到了整个的工程项目是否通过验收的关键。
而高层建筑混凝土施工一直以来又以其复杂性、高技术性而广受工程人员的关注。
要做好高层建筑混凝土施工,需要我们除了严格施工流程外,还要遵守施工技术标准,严格施工方案的科学性等,同时,还需要各个部门的通力合作,保证各个环节的顺利进行。
研究、总结高层建筑混凝土施工技术新成果、好经验,是我们更好的促进工程质量达到国家要求的工作方向。
本文将就建筑工程中的高层建筑混凝土施工技术要点和注意点进行阐述,并提出加强当前我国的混凝土施工技术的建议。
1 高层建筑中混凝土施工技术应用的要点1.1高层建筑的混凝土裂缝预防与控制1.1.1裂缝产生的影响因素在高层建筑中,建筑的墙面、地面的局部经常会出现裂缝,这些裂缝的出现有很多的影响,包括环境气候、人工技术、操作规范、材料因素、机械设备因素等,正是由于这些因素中的一种或是多种的共同作用,才导致了在进行高层建筑混凝土施工的过程中经常会出现一些无法避免的裂缝的存在。
根据目前的国内一些研究调查发现,在我国的高层建筑的地下结构中,底板出现裂缝这一现象约占总数的百分之二十,而地下室外墙混凝土出现裂缝的现象则占到了总数的百分之八十左右。
这一研究表明了我国的高层建筑中的混凝土结构出现裂缝这一问题,仍然是一个不可回避的技术难点。
我们研究高层建筑混凝土结构裂缝,也是为了更好地保护混凝土结构内的钢筋免遭外界环境因素的影响而锈蚀,但不是所有的裂缝都有必要去治理,因为裂缝的产生由于其高度的不可控性,且一些裂缝的存在并不会影响到其所在结构的性能,因此,在相关的规定中都有要求,如下表:在高层建筑中,经常会遇到大体积混凝土的浇筑,而大体积混凝土浇筑技术控制得如何,则是事关整个的混凝土质量的关键,也是控制裂缝产生关键。
试论对建筑工程技术的几点认识摘要:部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用,这样才能很好的抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。
?关键词:建筑工程框架结构结构施工?一、施工技术管理的基本理论?建筑工程施工技术管理,是以系统论观点、科学方法,对施工技术构成要素和活动,进行计划与决策、组织与指挥、控制与调节。
施工技术构成要素,是各项技术活动赖以进行的技术标准与规程、技术情报、技术装备、技术人才及技术责任等。
技术活动,是熟悉与会审施工图纸、编制施工组织设计,施工过程中的质量检验,直至建筑工程竣工验收,包括了工程建筑全过程的各项技术工作。
二、建筑施工技术管理工作的任务与作用?技术管理工作的主要任务,是运用管理的职能与科学的方法,去促进技术工作的开展,在施工中严格按照国家的技术政策、法规和上级主管部门有关技术工作的指标与决定,科学地组织各项技术工作,建立良好的技术秩序保证整个生产过程符合技术规范、规程,符合技术规律的要求,以达到高质量地全面完成施工任务的目的。
从而使技术与经济、质量与进度、生产与技术达到辨证的统一。
技术管理在整个企业管理工作中的作用,主要有以下几个方面:?⑴保证施工中能按科学技术和科学技术发展规律要求,确保正常施工程序进行。
?⑵通过技术管理,不断提高企业管理水平和员工技术业务,从而能预见性地发现和处理问题,把技术和质量事故隐患消灭在萌芽之中,保证工程施工质量。
?⑶能充分发挥施工人员及材料、设备的潜力,在保证工程质量的前提下,努力降低工程成本,提高经济效益和提升市场竞争能力。
?三、建筑工程框架施工的特点?当前建筑工程结构的一个重要特点就是朝着高层以及超高层的方向发展,而这个趋势给建筑工程的框架结构特点带来了新的特点。
高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷,这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑,给工程框架结构施工带来了新的技术要求。
浅谈高层建筑施工管理要求下提高施工技术管理的措施【摘要】本文主要介绍了高层建筑的类型、施工特点及高层建筑的施工管理要求和施工中常会出现的问题,并就如何做好高层建筑施工管理提出了几点建议。
【关键词】高层建筑;施工管理要求;施工技术管理1、高层建筑的类型和施工特点我国《民用建筑设计通则》(gb 50352-2005)和《高层民用建筑设计防火规范(2005年版)》(gb50045-95)规定超过10层的住宅建筑和超过24米高的其他民用建筑为高层建筑。
我国高层建筑类型多为住宅、宾馆、写字楼、商场综合楼等,从建筑功能特性来看,一般可分为以下几个部分:地下室(设备层、人防);裙房(公共场所);转换层(技术层);标准层(写字楼、客房、库房等);非标准层(楼顶餐厅、屋顶机房等)。
与低层、多层建筑施工相比,高层建筑施工具有以下特点和相应问题:工程量大,施工布置难度大;空中作业高度大,垂直运输量大,安全隐患多;基础深、基坑支护和地基处理复杂;结构装修防水质量要求严格,技术复杂;建筑工期长,恶劣气候的季节性施工措施不可避免;高层施工新技术、新工艺多,对施工人员技术水平要求高;高层建筑施工对周边环境影响大;影响高层施工因素多、对项目的系统管理要求高。
2、高层建筑的施工管理要求对设计的要求。
设计质量直接关系到施工的开展,因此在设计过程中应遵守完整性原则,设计单位要对地质勘探资料进行详细研究,全面掌握建筑材料性能,组织技术过硬的设计队伍,制订科学的设计方案,保证图纸设计内容的完整性,保证超高层建筑设计中的相关细节都能够在设计当中得到体现。
同时,要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。
对技术的要求。
优质的施工技术是保证高层建筑顺利施工的重要因素之一,为了顺利完成高层建筑的施工任务,应对高层建筑的施工各阶段进行技术管理,依据设计和施工规范科学组织各阶段的施工。
在高层建筑施工中测量工作显得更为重要,测量工作是建筑产品基础性工作的重要保证。
论高层建筑地基施工技术摘要:如今高层建筑越来越普遍,高层建筑的基础施工需要地基的建设,开挖地基施工难度大,风险高,因此,需要在现有的施工基础上,勇于优化技术,提升施工水平。
本文主要针对高层建筑地基建设支护施工进行阐述,希望能够找到控制施工安全及质量的措施,为高层建筑施工提供参考。
关键词:高层建筑;地基;支护施工文章编号:1674-3954(2013)09-0114-02在城市建设不断发展的过程中,高层建设的数量不断加大,地基工程也在迅速发展,与此同时,对基坑工程的质量也提出了更高的要求。
因此,对地基支护施工安全及质量控制措施的探讨有其必要性。
1 高层建筑地基基础施工技术控制1.1科学设计正如我们所知,基坑支护结构作为一个系统性工作,在设计时,要考虑各个方面的问题,如水文条件、地质条件、周边地上地下建筑物、市政道路和地下管网、工程的重要性、造价工期、当地施工机械和工艺等等,只有在工程设计中,将这些因素全面融入到设计中,才能保证设计的科学性以及合理性。
而且,在工程施工中,一个工程的设计成果的好坏决定着工程的质量。
因此,一定要从实际出发,全面考虑工程的整体性,综合考虑所有因素,正如很难有两个基坑所采用的基坑支护结构图纸是一模一样的,而且设计者所考虑的因素,和他的设计意图也是整体性很强的。
1.2控制工程标高在地基工程开挖时,要想有效地控制基地标高,为此,在施工时,一定要做到以下几点:①在工程施工中,必须按规范要求放坡,如场地狭窄,考虑钢支撑。
如果有地下水还要考虑降水,水位不高的话用集水坑抽水。
②在标高控制时,按一般的设置方可;如果视野允许可以用全站仪控制开挖标高,在浇筑混凝土垫层的时候用水准仪抄平;水平控制桩在基坑边缘设置一个就可,注意使用之前要进行复测,从而来提高工程所需要的精度。
1.3明确施工工序①在工程施工中,要对基底情况有一个全面大体的了解,如是否有流砂、管涌等现象;检查排水情况、支护情况、基坑变形、周边堆载、周边管线。
关于高层建筑管理与施工的几点建议前言随着建设用地的紧张及进一步充分发挥土地的综合利用率,高层建筑正在日益成为城市建设的主体。
由于高层建筑的投入相对多层大,且施工周期长,涉及工序多,工程质量管理及安全管理等方面有它的特殊性,给建筑施工带来相当大的难度,在建筑施工过程中探讨合理的施工管理方法对提高建筑质量缩短建设工期以及控制施工成本都有至关重要作用。
一、简述高层建筑施工管理的特点1、施工的周期较长,楼层数量较多一般来说,我国的高层建筑的层数多在20—30层,有个别的建筑还高达四十多层,因此,从筹备建筑开始,到最后的竣工并且投入使用,要经历2~4年,所以历时较长,是高层建筑施工的首要特点,在此过程中,高层建筑的施工管理与组织工作都具备相当的难度,因为既要充分地考虑到多层次作业及交叉作业,又要兼顾好不同时期的施工工序,如冬季或者雨季的施工,所以,在整个高层建筑施工管理中,显得尤为困难与复杂。
2、工程量庞大,技术操作与工艺普遍复杂在高层建筑施工中,通常会使用深基础施工方案,这种施工的特点就是结构材料一般都是预制或现浇的(或现浇与预制相结合)钢筋混凝土或钢结构,同时,还会采用各种不同的结构体系。
同时,在高层建筑施工技术方面,也有更为严格与精湛的要求,不仅施工工艺复杂,精确度要求高,工程量大,还要在不同时期制定好科学合理的施工方法。
所以对于高层施工管理来说,会给施工组织带来很多新挑战与问题。
3、材料、构配件、设备和机具等用量大、品种多由于高层建筑施工工艺复杂,所以需要的建筑材料、构配件、设备和器械等数量大、品种多、供应渠道多。
材料、设备等采购形成复杂的系统工程,为了保证施工的顺利开展,也要从源头上保证施工材料的正常使用。
4、高空作业安全隐患大高层建筑施工与一般多层建筑施工相比,其高空作业的工种较多,时间较长,所以也使得高层建筑施工面临着一系列新的安全隐患问题,例如垂直运输机械的选择、高空作业安全防护措施、通讯联络以及防火、防雷等,如何施工人员稍有差池,就会造成严重的后果,很多施工事故往往都出现在高空作业上,所以,要提高高层建筑管理的水平,必须狠抓高空作业的施工规范,一切以安全为第一,这样才能保证施工人员的人身安全。
对高层建筑施工技术措施的几点认识
摘要:随着建筑业的不断发展,如何合理运用建筑施工技术,以保证工程质量显得至关重要。
本文结合工程实例,对高层建筑施工技术措施进行详细分析,以供同行参考学习。
关键词:高层建筑;施工技术;措施;认识
1 引言
进入21世纪以来,某地兴建了大量的高层住宅楼及高层办公楼,该地区地层中有3~6m的砂层和12~25m 的卵砾石,一般砂层埋藏在约10~18m ,卵砾层均在18~34m之间,通常该地区对8~12层建筑物设计Φ600沉管灌注桩,将桩端落在砂层内1~2m左右,但由于用此工艺施工,施工周期长,施工难度大,并且桩长及桩径受到局限,满足不了高层建筑要求,采用普通钻孔桩能保证桩长及桩径,但钻穿卵石层却成本高,施工也非常难,而采用桩后桩底注浆工艺施工,可以做到保证桩径、桩长及单桩承载力要求。
桩底后注浆工艺是在桩身砼达到终凝后,通过桩身预留注浆管,将具有流动性的水泥浆液,按一定的压力作用下压入桩底或桩身侧面缝隙,使其充填密实,固化与桩身形成整体,从而达到提高单桩承载力目的。
该地某大楼在桩基础施工中成功应用了桩底压浆工艺,取得了良好的效果。
2工地工程概况
拟建建筑物层高21层,主楼地下2层,地面19层,总高度78.2m ,附楼2层,结构为框剪结构,经过多个设计方案论证,桩基工程采用后压浆钻孔灌注桩,桩荷载形式为端承——摩擦桩,共布设后压浆钻孔灌注桩290根,其中Φ700桩256根, Φ600桩34根,有效桩长17~18m ,单桩承载力设计值为2250kN。
该工程工程地质条件(见表1)。
表1 工程地质描述
层号层厚(m) 土性描述
1 2. 2~3.
2 填土:褐色稍湿、中密、不均匀
2 2. 4~4.
3 黄土状粉质粘土:浅褐色、硬塑、具湿陷性
3 3. 0~5. 5 粉土:黄褐色、中密、属中等压缩性土
4 3. 9~5.
5 黄土状粉质粘土及粉土
5 1. 8~3. 3 粉细砂、灰色、中密、局部为中砂
6 5. 0~7. 5 卵石、杂色、中密、粒径3~10cm、最大> 20cm
表1
3后注浆钻孔灌注桩施工工艺
后注浆钻孔灌注桩施工工序为:钻进成孔→吊放钢筋笼(同时预埋注浆管) →浇灌砼→成桩后注浆。
3.1 成孔工艺
采用泵吸反循环全面钻进成孔工艺。
开钻前在桩位处埋设大于桩径500mm的护筒,钻机对位偏差小于1cm ,刚开钻采用正循环钻进,待钻进4~5m后采用反循环钻进,钻孔过程中应控制好泥浆参数和钻进参数。
钻进成孔均采用切削具疏齿状排列的三翼锥形钻头全面钻进。
钻头直径Φ700mm、Φ600mm两种。
3.2 吊放钢筋笼(预埋注浆管)
(1) 在成孔后把两根注浆管连同钢筋笼下入孔内。
(2) 注浆管检查。
注浆管必须经过检查,无锈蚀,无裂痕,耐压性能好,尤其管内不得有锈蚀及其它杂物,防止铁锈及杂物进入注浆阀,使注浆阀堵塞,造成注浆失败。
(3) 预埋注浆管:成孔检查合格后,两根后注浆管随钢筋笼下入孔内,注浆管绑扎在钢筋笼上对称安装,安装注浆阀时注意注浆阀高度为300mm 左右,且向内弯曲15度,以进入孔底锥面内,然
后填入级配合理的碎石,高度以填埋注浆阀高度为宜,注浆管在下入孔内过程中,应向注浆管内注入清水,以检查注浆管是否漏水,并可平衡管内外水注压力差,以防损坏注浆阀,下入孔内后在
注浆管上部安装丝堵,防止其它杂物进入。
3.3 砼灌注
砼采取水下灌注,砼标号为C25,在对孔深、泥浆等相关性指标验收合格后开始灌注。
灌注前把0.2~0.5m3 碎石投入孔底。
灌注时要求导管离孔底0.3~0.5m ,初灌量应保证导管埋深1.2~1.5m ,灌注砼应连续进行,并严禁把导管底拔出砼面。
3.4 成桩后注浆
(1)注浆技术参数
①采用525#R普硅水泥,水灰比为0.6 。
②注浆量:单桩设计注浆量为1.38m3,必须严格按设计注浆,实际注浆时需大于或等于设计注浆量。
③压浆速度:50~75L/min。
④注浆压力:初始0.5~1MPa。
正常1.5~2MPa ,最大3MPa。
稳压时间15min 左右。
⑤注浆阀门设计:根据注浆内径在下部打孔,孔径累计面积与注浆端面积之比> 1.05,且保证喷射有效面积。
⑥投石高度为50cm ,注浆阀的有效长度设计为30cm。
(2)注浆施工
压浆采用2SNS 型高压注浆泵并配以YJ340 型泥浆搅拌机,总功率14 kW。
采用纯压式灌浆法,成桩3~5天后,把地面注浆系统与孔内一根注浆管连接,另一个注浆管丝堵打开,压入适量清水,冲洗孔底内注浆腔室,待另一注浆管内出清水后,开始注入按设计水灰比配制的水泥浆液,待另一注浆管内流出水泥浆液时,停注,安装上丝堵,继续注浆,待压力达到1.5MPa 时,稳压15min左右,堵上此注浆管,换另一注浆管二次注入水泥浆液,压力达到1.8~2MPa时,稳压15min,拆洗上部注浆系统,进入下一条桩施工。
桩底注浆示意图见图1。
图1 桩底注浆示意图图2 桩底注浆机理示意图
4注浆效果及特点分析
根据质量监督部门桩基检测结果,该工程单桩承载力提高60%~800%。
且地层卵砾层固化良好,达到微风化岩层效果。
由于此高层建筑有2层地下室,开挖到基础桩顶标高-7m 处,可见部分桩身有3~10mm水泥浆层护裹桩身,还有部分脉状水泥延伸,厚度50~150mm ,长度2~3m。
由此可见后注浆工艺产生的固化、劈裂、扩底扩径效应,达到了后注浆工艺提高承载力的目的。
该大楼钻孔灌注桩施工中成功地使用了桩后注浆这种新技术工艺,取得了较好的效果,其特点为:
4.1 有效提高单桩端承力
由于后注浆的挤压、充填固结作用,在桩底形成扩大头且消除了钻孔灌注桩沉渣的存在,使桩体与桩端持力层有效地结合在一起,且由于高压注浆使桩底产生反向预应力,能有效地发挥和增加单桩端承力。
根据该大楼桩基检测中心做的高应变测试曲线分析,由于后注浆工艺使桩端持力层(卵石层)端阻进入微风化岩层,进一步证实桩端注浆的有效性。
4.2 有效提高桩侧摩阻力
由于浆液沿桩周向上扩散泛浆,能部分增加单桩摩阻力,根据现场开挖情况,部分桩在桩上部可见5~15mm厚的注浆层。
4.3 能消除一些不明不良地质现象,改善桩身受力情况
在施工中,桩注浆量均大于设计注浆量1.5t,部分桩浆量大于2.5t,个别桩达到9t。
根据基础开挖到桩顶标高时(-7m左右) 发现脊脉状注浆物存在,厚为50~150mm不等,且不规则,说明后注浆工艺能消除部分不良地质的影响。
4.4 加固地基
由于全部工程均采用后注浆法施工,由于浆液对桩周土的压密作用,并使部分浆液渗透土粒、砂粒、砾石粒之间的间隙里,使其固结与四周地层紧密相依,从而使整个地基得到加固。
4.5 工艺先进
后注浆工艺在我国是20世纪90年代初形成的一种先进的施工工艺,是科学技术在工程施工中的具体运用,由于其科学性和先进性,已在世界范围内多领域得到了广泛的应用和发展。
4.6 不足之处
高压注浆易损件多,易坏,成本升高,地质情况复杂时,注浆量不易控制。
5 桩端压浆工艺提高承载力机理简析
由于此工法应用时间尚短, 研究有待深入, 对其机理简述如下:
对于采用泥浆护壁工艺成桩时, 往往在孔底形成一个沉渣软弱层, 即使通过置换泥浆或抽渣筒排渣等认真清底措施, 也很难达到清除沉渣的标准。
通过设置于桩底的柔性注浆腔压入水泥浆, 浆泡逐步扩大并向外挤压,就会压密沉渣软层而硬化此层, 继而对桩端土层产生压密, 从而大大提高桩底土层的刚度和强度, 促使端阻同步甚至超前发挥。
同时, 压力胶囊在注浆压力作用下产生径向扩
张的过程中, 将使其周围梨形区范围内的土体受到挤压和剪力作用( 近似于图2中的Ⅰ区、Ⅱ区) , 将迫使Ⅲ区土体压密并对桩身下端产生握裹效应, 使得桩侧阻力也会有所提高。
至于能够对桩身下端产生握裹作用的范围, 参照梅霍耶夫承载力公式解约为桩径的4~8倍, 甚至更大, 并随桩端处土体抗剪强度增大而增加。
桩底沉渣软层的压实硬化, 桩端土层的压密, 相应的支承面积的扩大以及在桩身下段土层对桩体产生的握裹效应等综合作用, 使桩端压浆能提高桩的承载力。
关于采用压浆工法提高单桩竖向承载力的数值, 对于不同持力地层、不同长度的桩, 据已有注浆桩与普通桩试桩资料对比, 综合为0.2~2.0 倍( 这里的0.2 倍是指桩端持力层为软弱的粉质黏土土层) 。
本地区的持力层多为中密—密实砂、砾石或卵石层, 桩端压浆桩的极限承载力较未压浆桩增幅一般达到60%~200 %。
其变动幅值是与桩端持力层条件、桩土工作体系状况、工艺条件及工艺参数诸因素密切相关。
当持力层为粉土、粉细砂层时增幅小。
6结束语
钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式,其成桩质量对工程安全有着至关重要的作用。
钻孔灌注桩施工技术难度相当大,因此在施工中必须强化工艺的实施策略,明细施工中容易出现问题的种种工序,加强工程施工中技术交底工作,把质量问题控制于无形之中,对于已经出现的质量问题,务必按照相关规范,对问题进行相关处理。
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。