机械CAD、CAM课程结业设计
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cadcam课程设计总结一、课程目标知识目标:1. 理解CAD/CAM的基本概念,掌握其在现代制造业中的应用;2. 学习CAD软件的基本操作,如绘图、修改、标注等,理解三维模型构建的基本方法;3. 了解CAM软件的功能,掌握简单的刀具路径生成和加工参数设置。
技能目标:1. 能够运用CAD软件进行简单的产品设计,完成二维图纸到三维模型的转换;2. 学会运用CAM软件对设计好的产品进行加工路径规划,生成NC程序;3. 培养学生的创新设计能力,提高解决实际工程问题的技能。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对CAD/CAM技术的兴趣,激发其学习热情,形成积极主动的学习态度;2. 增强学生的团队合作意识,培养在项目实践中的沟通与协作能力;3. 培养学生严谨、细致的工作作风,提高对工程质量和安全的责任感。
本课程针对高年级学生,结合学科特点和教学要求,注重理论知识与实践操作相结合,旨在提高学生的实际动手能力和创新能力。
通过本课程的学习,使学生掌握CAD/CAM基本技能,为将来从事制造业相关工作奠定基础。
同时,课程注重培养学生的情感态度和价值观,使其成为具有良好职业素养的工程技术人才。
二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与概述- 了解CAD/CAM的定义、发展历程和应用领域;- 熟悉CAD/CAM系统的组成和分类。
2. CAD软件操作与三维建模- 学习CAD软件的基本界面、工具栏和菜单操作;- 掌握二维图形绘制、编辑、标注等基本操作;- 学习三维模型构建方法,如拉伸、旋转、扫掠等。
3. CAM软件功能与加工路径规划- 了解CAM软件的基本功能,如刀具路径生成、加工参数设置等;- 学习对设计好的产品进行加工路径规划,生成NC程序;- 掌握常用的加工策略和参数设置。
4. 实践操作与项目案例- 结合实际案例,进行CAD/CAM软件的实操训练;- 组织学生分组合作,完成设计、加工、装配等完整项目流程;- 选取具有代表性的案例,涵盖不同行业和加工方法。
机械工程实训课程学习总结CADCAM技术应用与机械设计机械工程实训课程是培养机械工程学生实际操作能力的重要环节,通过实践来巩固学习的理论知识,提高学生的实际应用能力。
在本学期的机械工程实训课程中,我主要学习了CADCAM技术的应用和机械设计方面的知识。
通过实践操作和学习,我对CADCAM技术和机械设计有了更深入的了解,并提升了自己的实际操作能力。
在CADCAM技术的学习中,我们首先学习了CADCAM的基本概念和原理。
CADCAM是计算机辅助设计与计算机辅助制造的简称,通过计算机技术的应用,实现机械设计和制造的自动化。
我们学习了CADCAM软件的基本界面和功能,例如AutoCAD、SolidWorks等软件的使用。
通过学习这些软件的基本操作和功能,我们能够进行机械产品的三维建模、装配设计、运动仿真等操作。
在实践操作中,我们进行了多个实际项目的设计和制作。
我们首先选择了一个简单的机械产品进行设计,并利用CADCAM软件进行三维建模和装配设计。
通过实际操作,我们对机械产品的构造和装配有了更深入的了解,同时也提高了我们的设计能力和计算机操作技能。
在设计过程中,我们还要考虑到产品的结构合理性、运动性能、材料选择等因素,这对我们的工程素质提出了更高的要求。
此外,我们还进行了机械产品的运动仿真实验。
通过CADCAM软件中的仿真功能,我们可以对机械产品的运动进行建模和模拟。
我们可以模拟机械产品在不同工况下的运动状态,并进行动力学分析、应力分析等工作。
通过仿真实验,我们可以对机械产品的性能进行评估和优化,同时也可以提前发现一些潜在的问题和隐患,保证机械产品的质量和可靠性。
在机械设计方面的学习中,我们主要学习了机械产品的设计原理和方法。
我们学习了机械产品设计的基本流程,包括产品需求分析、概念设计、详细设计等环节。
我们还学习了机械产品的结构设计、工艺设计、材料选择等相关知识,了解了不同机械产品的设计要点和注意事项。
通过学习机械设计的基本原理和方法,我们能够更好地进行机械产品的设计和改进。
cadcaecam课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解CAD/CAE/CAM的基本概念,掌握其在工程设计和制造中的应用。
2. 学生能掌握CAD软件的基本操作,进行简单的二维和三维图形绘制。
3. 学生能了解CAE软件在工程分析中的应用,如结构分析、热分析等。
4. 学生能了解CAM软件在制造过程中的作用,如数控编程、路径优化等。
技能目标:1. 学生能运用CAD软件进行创意设计,绘制并修改二维和三维图形。
2. 学生能运用CAE软件进行简单的工程分析,解决实际问题。
3. 学生能运用CAM软件生成数控代码,完成零件加工。
4. 学生能通过团队协作,完成一个综合性的CAD/CAE/CAM项目。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对CAD/CAE/CAM技术的兴趣和热情,激发创新意识。
2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践操作和问题解决。
3. 培养学生团队协作精神,提高沟通与表达能力。
4. 培养学生关注工程领域发展,了解现代制造业的前沿技术。
课程性质:本课程为专业技术课程,以实践操作为主,理论讲解为辅。
学生特点:学生处于高年级阶段,具有一定的计算机操作基础和工程理论基础。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重实践与理论相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将CAD/CAE/CAM 技术应用于实际工程项目中,为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. CAD技术基础- CAD软件的认识与安装- 二维图形绘制与编辑- 三维图形建模与渲染- 图形尺寸标注与公差表示2. CAE技术基础- 有限元分析基本原理- 结构分析实例操作- 热分析实例操作- 流体力学分析实例操作3. CAM技术基础- 数控编程基本概念- 数控机床的操作与编程- 路径规划与优化- 零件加工工艺设计4. 综合项目实践- 项目分析与需求确定- 团队协作与任务分配- 设计与制造过程实施- 项目成果展示与评价教学内容安排与进度:第一周:CAD技术基础第二周:CAE技术基础第三周:CAM技术基础第四周:综合项目实践教材章节关联:1. CAD技术基础:教材第一章至第四章2. CAE技术基础:教材第五章至第七章3. CAM技术基础:教材第八章至第十章4. 综合项目实践:结合前三部分内容,开展实际项目操作教学内容确保科学性和系统性,以实践操作为主,结合理论知识,使学生在掌握基本技能的同时,能够将所学技术应用于实际工程项目中。
机械CAD/CAM 结课作业班级:机械11-11学号:1164103023姓名:周浩1、实体模型图:加工轨迹:、2.(1)粗加工:(2)精加工:3、数控加工程序:(1)粗加工程序:粗加工.cut,2014.6.14,16:21:57.645) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-422.500Y-430.000N18Z44.500N20G01Z34.500F100N22Y-422.500F800N24Y422.500F1000N26X422.500N28Y-422.500N30X-422.500N32X-420.500Y-420.500F800N34Y420.500F1000N36X420.500N38Y-420.500N40X-420.500N42X-418.500Y-418.500F800N44Y418.500F1000N46X418.500N48Y-418.500N50X-418.500N52X-416.500Y-416.500F800N54Y416.500F1000N56X416.500N58Y-416.500N60X-416.500N62X-414.500Y-414.500F800N64Y414.500F1000N66X414.500N68Y-414.500N70X-414.500N72X-412.500Y-412.500F800N74Y412.500F1000N76X412.500N78Y-412.500N80X-412.500N82X-410.500Y-410.500F800N84Y410.500F1000N86X410.500N88Y-410.500N90X-410.500N92X-408.500Y-408.500F800N94Y408.500F1000(2)精加工程序:(精加工.cut,2014.6.14,16:1:57.37) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-403.467Y0.797N18Z26.000N20G01Z16.000F100N22X-403.441Y3.388F1000N24Y399.980N26X-403.454Y400.976N28X-403.418Y402.385N30X-403.368Y402.996N32X-402.996Y403.368N34X-402.783Y403.418N36X-402.172Y403.454N38X-401.574Y403.441N40X401.574N42X402.172Y403.454N44X402.770Y403.425N46X402.969Y403.382N48X403.368Y402.996N50X403.418Y402.385N52X403.454Y400.976N54X403.441Y399.980N56Y3.388N58X403.467Y0.797N60X403.441Y-1.794N62Y-399.980N64X403.454Y-400.976N66X403.418Y-402.043N68X403.368Y-402.313N70X402.841Y-403.368N72G02X395.197Y-403.441I-4.840J106.564N74G01X293.558N76X290.967Y-403.467N78X289.373Y-403.454N80X286.782Y-403.467N82G03X263.066Y-403.467I-11.858J-3515.294N84G01X259.678Y-403.441N86X111.803N88G02X94.863Y-403.441I-8.470J1708.066N90G02X41.253Y-403.441I-26.805J4854.6934、工艺清单:(1)粗加工:工程关键字结果备注1CAXAMEFUNCNO 加工策略顺序号CAXAMEFUNCNAME 等高线粗加工加工策略名称CAXAMEFUNCBOOKMARK 标签文本CAXAMEFUNCCOMMENT加工策略说明:顺铣加工方向:0.角度:Z向优先加工顺序:0.1 删除面积系数CAXAMEFUNCPARAHTML代码加工策略参数:0.1 删除长度系数直线行间连接方式: :否添加拐角半径:否执行平坦部识别XY向切入类型(行距/残CAXAMEFUNCXYPITCHTYPE 行)CAXAMEFUNCXYPITCH2.向行XCAXAMEFUNCXYCUSP-向残留高XCAXAMEFUNCZPITCHTYPE)残层向切入类层CAXAMEFUNCZPITCH1.5向层CAXAMEFUNCZCUSP-向残留高CAXAMEFEEDRATESPINDLE3000主轴转CAXAMEFEEDRATE1000通常切削速CAXAMEFEEDRATELINK800.行间连接速CAXAMEFEEDRATEBACK100.返回速CAXAMEFEEDRATEAIRCUT-慢速切削速CAXAMEFEEDRATESUBAIRCUT-二次慢速切削速CAXAMEAIRCLEARANCE50.起止高CAXAMEAIRCLEARANCEMODE绝起止高度模CAXAMESTOCKALLOWANCE0.加工余CAXAMETOLERANCE0.1加工精(2)精加工:工程关键字结果备注1CAXAMEFUNCNO 加工策略顺序号CAXAMEFUNCNAME 加工策略名称等高线精加工CAXAMEFUNCBOOKMARK5、简答:(1)实体造型(建模)(说明为什么要实体建模)?答:建造实体模型是基础,为后续的加工等一系列操作做准备( 2 )生成数控加工代码(对机床型号选择,后置设置中的各选择项的选取,作说明6、感想和收获:通过机械CAD/CAM这门课的学习,使我对计算机绘图有了初步的了解,也使我对机械加工技术有了小部分的了解。
机械CADCAM斜齿轮课程设计1.前言随着现代工业技术的不断进步,机械行业对专业技能和知识的要求也不断提高。
如何培养和提高机械工程师的实际工作能力,是每个学生在校期间需要思考和探索的问题。
因此,本文将以机械CADCAM斜齿轮课程设计为例,探讨如何提高学生的运用CADCAM技术进行实际制造的能力,以及如何在实践中培养学生的创新能力和综合素质。
2.课程设计目标本次课程设计的目标是让学生掌握机械斜齿轮的CADCAM 制造技术,提高学生的工程实践能力,让学生从理论知识到实际制造有所突破。
同时,通过此次课程设计,让学生培养创新思维、团队合作、情景模拟等综合素质。
3.课程设计内容3.1 理论学习在课程开始阶段,将先对机械斜齿轮的制造原理和CAD绘图技能进行系统的讲解和培训,让学生对斜齿轮的设计和制造流程有一个清晰的认识,并掌握主要的CAD技能。
然后,通过学生互动、课堂讨论等方式,让学生更加深入地理解概念和原理。
3.2 动手实践在理论学习阶段之后,学生将进行实际的制造操作。
在操作过程中,学生将学习和掌握CAM程序编写技术,运用CNC数控机床进行实际加工操作,形成实际的完整机械零部件。
操作结束之后,老师将对学生的加工精度和质量进行评分和评价。
同时,学生也需要注意安全操作,保证自己和他人的人身安全。
3.3 评估和反思在实习操作结束之后,学生将进行个人或小组的总结报告,对本次实习过程进行回顾和总结。
需要指出的是,评估不仅仅关注绩效,还关注学生在实际操作中展现出来的态度和表现,如团队合作能力、创新能力、责任心等素质。
同时,学生还应该加强对本次操作过程的反思,对自己存在的不足之处进行认真总结,以期在今后的工作中改进和提高。
4.教学思路4.1 提高动手操作技能和制造能力本次课程设计设计仅仅是在理论学习和动手操作之间进行呼应和衔接,通过动手操作的实际练习,让学生更好地掌握实际制造技能。
同时,学生在不断地实践中,也可以逐渐成长为技术过硬、实践经验丰富的工程师。
《CAD/CAM技术》学习体会及课程总结专业:机械制造班级:机硕1001 姓名:宋龙龙学号:10121485经过本学期对CAD/CAM技术这门课程的学习,自己更近一步加深了对本课程的理解和认识,也使自己对CAD/CAM技术的使用和学习进入了新的一个阶段。
选课初期,从课程名称理解,以为本课程主要是作图设计以及计算机辅助制造软件的学习,但是通过本学期的学习,我认识到以前对CAD开发软件理解的局限性,本科阶段接触CAD,只是学习了软件的二维制图功能,曾经一度简单以为CAD只是二维图形绘制,而在学习了三维绘图软件之后,更加减弱了对二维CAD 的重视,通过本学期的学习,更加深入的学习认识了CAD/CAM技术,主要体现在以下这几个方面:一是通过学习将CAD软件与vb编程语言结合对其进行二次开发,自主开发图形界面与实现自定义功能,图形编译的程序设计,其次在学习CAD的过程中,同时也进一步学习了vb编程语言,对vb编程语言的功能和使用有更直观更明确的了解,改变了此前单纯学习编程语言却不知如何使用的不足,再次,此前学习使用的三维绘图设计软件是UG,在本学期CAD/CAM技术课程中又接触到一种新的三维绘图设计软件Pro/e,尽管三维绘图软件的使用方法大体相近,但是也存在绘图思想上的差异,通过对Pro/e软件的使用练习,也初步掌握一种新的设计绘图软件,也丰富了自己一项新的技能。
本门课程中老师注重对我们练习实践能力的培养,将理论学习与实践相结合,通过练习使我们加深了对理论学习的认识,使得对理论的理解更加直观,也更加有助于我们对理论知识的记忆和消化。
轻松愉快的课堂气氛与课堂交流氛围,老师的和蔼可亲平易近人拉近了我们与老师之间的距离,也使课堂学习效率相对较高,使我对本课程的学习印象深刻,感觉课时安排相对太少,真的感觉到意犹未尽,故希望在以后的学习工作中能够继续向宋老师请教。
再次感谢宋老师!致礼!。
课程设计cad cam一、教学目标本课程的学习目标包括以下三个方面:1.知识目标:通过本课程的学习,学生将掌握CAD/CAM的基本概念、原理和操作方法,了解CAD/CAM技术在工程设计和制造领域的应用。
2.技能目标:学生将能够熟练使用CAD/CAM软件进行二维绘图、三维建模、模具设计、零件加工等操作,并掌握相关的技能和技巧。
3.情感态度价值观目标:通过学习CAD/CAM技术,学生将培养创新意识、团队合作精神和对工程技术的热爱,提高解决实际工程问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.CAD/CAM概述:介绍CAD/CAM的定义、发展历程、应用领域和基本原理。
2.CAD/CAM软件操作:学习主流CAD/CAM软件的基本功能,进行二维绘图、三维建模、模具设计和零件加工等操作。
3.工程图学基础:学习工程图的种类、绘制方法和标注规则,掌握工程图的阅读和理解能力。
4.模具设计与制造:学习模具的基本结构、设计原则和方法,掌握模具制造的工艺流程和技能。
5.零件加工:学习各种加工方法的特点和应用,掌握数控编程和加工的基本原理和方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用以下几种教学方法:1.讲授法:教师讲解CAD/CAM的基本概念、原理和操作方法,引导学生掌握相关的知识。
2.案例分析法:通过分析实际案例,让学生了解CAD/CAM技术在工程设计和制造领域的应用,提高解决实际问题的能力。
3.实验法:让学生亲自动手操作CAD/CAM软件和实验设备,培养实际操作技能和创新能力。
4.小组讨论法:学生进行小组讨论,促进团队合作精神,提高沟通和协作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的CAD/CAM教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,提高教学的趣味性和生动性。
《机械CAD/CAM》课程教学设计方案》一.课程基本说明1.课程的对象《机械CAD/CAM》是中央广播电视大学“开放教育试点”工学科计算机绘图的一门专业基础课程。
2.学时、学分、开设情况本课程共72学时,4学分,开设一学期。
3.课程的基本特点本门课是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。
在学习过程中,要综合运用基础理论,通过习题、实训等环节,获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识;掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则;熟悉CAD/CAM系统常用软件的开发方法;锻炼培养解决实际问题的能力,具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。
4.与其它相关课程的衔接分工学习本课程应具备AutoCAD基础、机械制造等专业基础课的基本知识。
同时,本课程也为后续的专业课程打下基础。
为避免重复遗漏,作以下界定:课程安排在计算机绘图及C语言程序设计课程后进行。
二.课程的内容体系及教学要求课程重点阐述CAD/CAM系统的组成及其软件开发技术,初步了解CAD/CAM系统的集成概念,具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。
1.课程的基本内容课程的基本内容:CAD/CAM系统组成及其软硬件、CAD/CAM软件基础、CAD系统开发技术、数控技术、计算机辅助工艺规程设计、CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技术、CAD/CAM系统规划与实施。
2.各部分内容之间的关系,课程的主线围绕机械CAD/CAM系统展开,介绍相关的理论、方法是本课程的主线。
3.各主要知识点在教学上的要求机械CAD/CAM概论教学要求:了解机械CAD/CAM系统的概论及学习本课程的意义和方法。
CAD/CAM系统组成及其软硬件:重点掌握CAD/CAM系统的组成结构及工作方式,CAD/CAM系统软硬件配置的选择原则,熟悉CAD/CAM系统软件。
CAD/CAM软件基础本章重点掌握数据库的建立和使用,以及软件工程基本概念,要求学生熟悉数据库的建立过程及在程序中的应用方法,了解软件工程基本概念。
cadcam课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握CAD/CAM的基本概念、功能和操作流程;2. 培养学生了解CAD/CAM技术在工业生产中的应用;3. 引导学生理解CAD/CAM技术与传统制造技术的区别及优势。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行二维图形绘制和三维模型设计的能力;2. 培养学生运用CAM软件进行刀具路径生成、加工仿真等操作的能力;3. 培养学生结合实际案例,运用CAD/CAM技术完成产品设计到制造的全过程。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对CAD/CAM技术的学习兴趣,培养其主动探究、创新实践的精神;2. 培养学生具备良好的团队协作精神,提高沟通与交流能力;3. 增强学生对我国制造业发展的认识,树立正确的职业观念。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在让学生在掌握CAD/CAM基本知识的基础上,提高实际操作技能,培养创新意识和团队协作能力。
通过课程学习,使学生具备以下具体学习成果:1. 能够熟练使用CAD/CAM软件进行产品设计及制造;2. 能够独立完成产品设计到制造的整个过程,具备一定的实际操作能力;3. 具有较强的团队协作意识和沟通能力,能够适应现代制造业的发展需求。
二、教学内容1. CAD/CAM概述:介绍CAD/CAM的基本概念、发展历程、应用领域及发展趋势;教材章节:第一章 CAD/CAM技术概述2. CAD软件应用:学习二维图形绘制、三维模型设计、装配体设计等;教材章节:第二章 CAD软件操作与应用3. CAM软件应用:学习刀具路径生成、加工仿真、后处理等;教材章节:第三章 CAM软件操作与应用4. CAD/CAM系统集成:学习CAD与CAM软件的集成应用,实现产品设计到制造的全过程;教材章节:第四章 CAD/CAM系统集成与应用5. 实践案例:结合实际案例,运用CAD/CAM软件进行产品设计、制造及分析;教材章节:第五章 CAD/CAM实践案例6. CAD/CAM技术发展趋势:介绍当前制造业中CAD/CAM技术的最新发展动态;教材章节:第六章 CAD/CAM技术发展趋势教学内容安排与进度:第一周:CAD/CAM概述、二维图形绘制第二周:三维模型设计、装配体设计第三周:刀具路径生成、加工仿真第四周:后处理、CAD/CAM系统集成第五周:实践案例分析与操作第六周:CAD/CAM技术发展趋势及拓展学习三、教学方法1. 讲授法:通过系统讲解CAD/CAM的基本概念、原理和技术应用,使学生掌握必要的理论知识;- 结合教材章节,以实例辅助讲解,提高学生的理解能力;- 设置互动环节,鼓励学生提问,及时解答疑惑。
《机械CAD/CAM》课程大作业《机械CAD/CAM 》是一门综合型的专业课程,包括CAD、CAPP、CAE、CAM等知识点,课程大作业要求学生综合应用和创新运用所学的CAD/CAM知识,能更好的考核学生的设计、分析、和工程应用的能力。
课程大作业总体流程如下图所示,具体描述为:图1 《机械CAD/CAM技术》课程大作业流程2. 组建项目团队/小组,完成项目计划组建学生项目团队/小组,小组人数,4-6人,确定组长,同时注意小组成员的搭配。
通过小组讨论、阅读资料、上网查询、咨询等方式收集相关信息,并反复修改、补充、完善项目计划。
3. 项目实施(学生为主体),检查控制根据项目计划,实施项目,项目组长,项目经理/教师检查控制。
4.项目实施总结汇报(学生为主体),检查评估展示自己的设计,要求每组派出一名代表对自己的设计进行汇报,可以通过口头汇报、演说等形式或使用多媒体辅助,各组对汇报进行讨论、点评,最终形成符合学生自身个性化,符合设计要求的产品设计。
5. 总结提高,持续改进。
具体要求包括:1.小组成员共同协商,选定某装配体作为对象;2.分小组进行设计、CAE分析、CAPP工艺设计、加工仿真、数控编程等任务:(1) 要求小组每个成员独立完成该组典型装配的CAD建模和工程图输出(详细的工程图(从3D CAD直接转换并处理),包括所有的公差、粗糙度、技术要求等信息);(2) (选做零件或装配体的CAE分析,如材料力学分析、运动或动力学仿真);(3) 小组成员共同完成全部零件的装配任务;(4) 选定一典型零件,分析并设计其数控加工工艺过程,并通过MasterCAM等CAM工具完成其刀具路径规划、加工仿真工作。
(5)其它CAD/CAM内容,如软件二次开发。
3.小组学生用PPT形式和多媒体形式进行讲解展示和汇报,时间为10-15分钟;4.按小组形式汇总,并分子任务形式提交报告,报告包含以下几部分:零件与装配体分析、CAD几何造型设计与装配和工程图输出、(选做零件或装配体的CAE分析)、典型件CAPP 工艺设计/分析与CAM仿真、总结。
《机械CAD/CAM》结课大作业
设计说明书
设计题目: 冲压头模具CAD/CAM设计
班级: 08级机械8班
设计者:张永靖
学号: 0864103802
设计日期: 2011/5/22
目录
目录 (2)
设计内容 (3)
实体建模的意义 (3)
体造型(建模) (3)
冲压头实体模型进行粗加工 (5)
冲压头实体模型进行精加工 (10)
生成数控加工代码 (12)
生成工艺清单 (13)
总结与设计心得 (15)
参考文献 (15)
设计内容
(一)实体建模的意义
只有基于实体的建模才能进行CAE。
类似Alias或者Rhino的曲面建模是无法进行工程分析的。
只有基于实体的模型才能够具备密度、质量、弹性模量、切变模量等物理参数,才能进行分析。
目前基本上所有的CAD系统都是基于实体的。
基于曲面的建模系统由于具有
便于控制曲面质量、建模灵活性好等优点保留在对工程分析要求不是很高的工业设计领域成为CAID系统。
(二)体造型(建模)
设计所绘图冲压头的实体模型并标注尺寸:
草图0
草图1
如上图所示,草图0是平面图形,草图1是立体图形。
即模具厚度为16mm,凹坑深度为
3.98mm,其他尺寸如图所示。
(三)冲压头实体模型进行粗加工
1.定义毛坯:根据工件的尺寸自定义一个毛坯进行加工。
根据左图所示参数定义毛坯得到如右图所示毛坯。
2.粗加工方式参数选择: 进行等高线粗加工参数选择原则:
1)铣刀半径RD应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin,一般取RD=(0.8~0.9)Rmin 2)零件的加工高度H≤(1/4-1/6)RD,以保证刀具有足够的刚度。
3)数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。
切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。
对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量。
切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度;并充分发挥机床的性能,最大限度提高生产率,降低成本。
(1)主轴转速的确定
主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。
其计算公式为:
n=1000v/πD
式中
v----切削速度,单位为m/min,由刀具的耐用度决定;
n-- -主轴转速,单位为r/min;
D----工件直径或刀具直径,单位为mm。
计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。
(2)进给速度的确定
进给速度是数控机床切削用量中的重要参数,主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。
最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。
确定进给速度的原则:
①当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。
一般在100~200mm/min范围内选取。
②在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20~50mm/min 范围内选取。
③当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20~50mm/min范围内选取。
④刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。
(3)背吃刀量确定
背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。
为了保证加工表面质量,可留少量精加工余量,一般0.2~0.5mm。
总之,切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。
同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应,以形成最佳切削用量。
参数选择如下图:
因为是粗加工加工精度为0.1即可,采用顺铣方式精度更好一些,根据加工时的不同需求,设置了如上图所示的三种刀具,加工范围一毛坯为基准进行选择,其他参数均为默认值。
3.粗加工轨迹及仿真:如下图
(四)冲压头实体模型进行精加工
1.精加工的方式及参数选择:
精加工方式选择扫描线精加工,具体参数为上图,根据题目要求加工精度定为0.02。
其他参数均以默认值为准。
2.粗加工及精加工轨迹
3.仿真
(五)生成数控加工代码1.车床选择:
2.生成G代码:(只显示第一页)张永靖.cut,2011.5.22,17:20:2
3.567) N10G90G54G00Z0.000
N12S3000M03
N14X-101.241Y-41.481Z0.000
N16X-80.000Y-93.500
N18G01Z19.000F800
N20Y-80.000
N22Y70.000F1000
N24X70.000
N26Y-80.000
N28X-80.000
N30X-76.946Y-76.946F800
N32G02X-78.000Y-74.400I2.545J2.545F1000
N34G01Y64.400
N36G02X-74.400Y68.000I3.600J0.000
N38G01X64.400
N40G02X68.000Y64.400I0.000J-3.600
N42G01Y-74.400
N44G02X64.400Y-78.000I-3.600J-0.000
N46G01X-74.400
N48G02X-76.946Y-76.946I-0.000J3.600
N50G01X-74.946Y-74.946F800
N52G02X-76.000Y-72.400I2.545J2.545F1000
N54G01Y62.400
N56G02X-72.400Y66.000I3.600J0.000
N58G01X62.400
N60G02X66.000Y62.400I0.000J-3.600
(六)生成工艺清单
关键字(模型、毛坯、机床、其他)
错误!未找到引用源。
总结与设计心得
通过这次大作业,我感觉到科技进步日新月异,我们可以在一个零件没有生产出的情况下,观察到它的结构是否符合我们的设计要求,通过计算机进行反复论证,不会像以前一样直到把样品生产出来才发现问题,避免了大量的浪费。
同时通过计算机直接生成模型,不必要再画许多的图纸,节省了大量的人力财力。
总之,机械CAD/CAM是一门现阶段比较实用的技术,作为一名大学生,在面临毕业即将踏入工作岗位的时候,学好用好是我们取得理想工作机会和完成任务的有力保障。
通过这学期对本课程的学习,我觉得应该进一步从实际出发,多练少看,虽然由于条件所限,我们不可能有很多实际操作的机会,但是从此次作业过程,我发现看似比较简单的东西,到了自己亲身实践的时候还是会有许多问题的。
通过这次实践,我觉得这个软件很实用.以后我会加强对这个软件的学习.
参考文献
《机械CAD/CAM》
《数控加工技术》内蒙古科技大学工程训练中心2011年5月版。