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桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案一、施工目标1.保证人员安全，确保施工过程中无事故发生。
2.保证工程质量，确保施工完成后的桩锚加土钉墙复合支护具有稳定性和耐久性。
3.保证施工进度，按计划完成复合支护工程。
二、施工准备1.编制详细的施工方案，设计桩锚和土钉的数量、尺寸和布置方式。
2.采购所需材料和设备，如钢筋、钢板、锚杆、土钉、水泥等。
3.组织人员，确定工程班组和各岗位职责。
4.进行现场勘察和测量，确定施工范围和地质情况。
5.制定安全管理方案，包括施工人员的安全教育和安全设备的配备。
三、施工步骤1.清理施工现场，清除障碍物和垃圾。
2.进行土壤开挖，在墙体周围开挖基坑，并按设计要求处理土壤。
3.进行桩锚施工，按设计要求安装锚杆、钢筋和钢板，现浇混凝土。
4.进行土钉施工，按设计要求安装土钉，加固墙体。
5.进行复合支护施工，将土钉与桩锚相连，并进行连接件的焊接、拧紧和检查。
6.进行墙体喷抹，涂刷防水材料和保温材料。
7.进行辅助工程，如安装护坡、排水系统等。
8.进行施工检查和验收，确保工程质量。
四、施工要点1.注意施工人员的安全，配备必要的安全设备，并进行安全教育。
2.严格按照设计要求施工，确保桩锚和土钉的数量、尺寸和布置符合要求。
3.使用合适的材料和设备，确保施工质量。
4.进行施工监测，及时发现并处理施工过程中出现的问题。
5.严格按照施工进度进行施工，确保工程按计划完成。
五、施工方案的风险控制措施1.进行充分的勘察和测量，了解地质情况，选择合适的施工工艺和材料。
2.加强施工现场的管理，保证施工现场的安全和整洁。
3.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工程稳定性。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.定期进行施工检查和验收，及时发现和解决存在的问题。
六、施工要求1.施工人员必须持有效证件，并经过专业培训合格。
2.施工现场必须设置警示标志，并配备必要的安全设备和消防设备。
建工08-14班杨钦 10081439 土钉支护专项方案土钉支护专项施工方案一编制依据（一）主要规程与规范（1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）;（2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;（4）、浙江省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000);（5）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）;(6)、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;(7)、国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）(8)、行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）（9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）(二)参考手册（1）、《建筑施工手册》（2）、《工程地质勘察报告》(3)、办公大楼施工图纸其他相关规范、施工操作规程有关企业标准:如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。
31建工08-14班杨钦 10081439 土钉支护专项方案二工程概况（一）建筑概况本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949.6平方米，其中地上面积12285平方米，地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘察等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。
表1（二）基坑工程概况本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原。
四周均为道路。
拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。
基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。
基坑的东，南侧对基坑无影响。
四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。
施工专项方案土钉锚索1. 引言土钉锚索是一种常用的地质灾害治理方法，通过在地质体内部设置锚索来增强地质体的稳定性，防止地质体的滑动、坍塌等灾害发生。
本文将详细介绍土钉锚索的施工专项方案。
2. 施工前准备工作2.1 地质勘察在施工前，必须进行地质勘察，包括地质体的岩性、结构、倾角等参数的测定，以及地质体内部存在的断层、节理等情况的调查。
通过地质勘察的结果，可以确定土钉的数量、长短和间距等参数。
2.2 设计方案根据地质勘察的结果，制定土钉锚索的设计方案，包括土钉的材料、规格、锚固长度等参数的确定。
2.3 施工材料和设备的准备根据设计方案，准备所需的土钉材料，包括锚杆、锚钮、锚具等。
同时，准备必要的施工设备，如钻机、锚杆打桩机等。
3. 施工流程3.1 打钻根据设计方案确定的土钉位置和间距，在地质体表面预设钻眼，并使用钻机进行打钻。
打钻深度要根据地质体的实际情况而定，以确保土钉的锚固效果。
3.2 安装锚杆将钻眼中预埋的锚杆插入其中，并进行锚固。
锚杆的长度和数量要根据设计方案确定，并保证锚杆与地质体的紧密结合。
3.3 固结杆的锚固在锚杆外露的部分，使用锚钮和锚具进行固结杆的锚固。
确保锚钮和锚具紧密固定，以防止固结杆脱落。
3.4 辅助措施根据需要，还可以进行一些辅助措施。
比如，在土钉的锚固点周围进行喷射混凝土加固，并加装钢筋网等。
这样可以增强土钉的锚固效果，提高地质体的稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工记录在施工过程中，要做好施工记录，详细记录打钻位置、锚杆长度、锚具锚钮的安装情况等。
这有助于后续的验收和质量评估。
4.2 施工监控在土钉锚索施工过程中，要进行施工监控，包括施工人员的操作情况、土钉的锚固效果等。
如发现问题及时处理，确保施工质量。
4.3 质量验收施工完成后，要进行质量验收。
验收内容包括土钉的安装质量、土钉周围地质体的稳定状态等。
只有通过质量验收的施工项目才能正式投入使用。
5. 安全注意事项在土钉锚索施工过程中，要注意安全事项，包括： - 钻孔过程中要佩戴防护眼镜和手套，防止钻屑或岩石碎片引起的伤害。
基坑土方开挖一、土方开挖原那么主体基坑土石方均采纳反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原那么进行。
竖向分层：采纳反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。
开挖至结尾后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采纳反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。
二、整体开挖方式土方开挖应和土钉施工紧密配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原那么上不超过20m,竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。
依照基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工厂地情形，综合考虑工期要求、施工整体安排等各类因素，确信施工方式，并配备充沛的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。
主体基坑土石方采纳台阶法开挖和最后部份垂直运输相结合的方式，开挖采纳台阶法开挖。
采纳台阶法不能知足挖掘机臂长的部份，采纳接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地址。
（1）土方开挖及出土方式。
土方采纳长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能知足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。
（2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。
（3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑许诺开挖边坡坡率之内。
（4）为确保基坑稳固，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。
（5）开挖进程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处置。
当开挖有文物显现时，当即停止开挖，爱惜好现场，及时通知监理及相关部门进行处置。
（6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。
（7）开挖进程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。
基坑支护施工方案锚杆支护施工方案施工操作工艺工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程图（图.1）注浆锚杆施工工艺流程图（图.2）操作步骤及方式钻孔砂浆锚杆施工工艺流程图（图.1）注浆锚杆施工工艺流程图（图.2）爆破出渣后，将钻孔台架移至施工面，通过放样定出拱顶位置，一次定出锚杆位置，用油漆做好标记。
土钉支护施工方案土钉支护施工方案一、项目背景土钉支护是一种常用的边坡支护措施，其原理是通过在边坡内侧钻孔安装锚杆，然后将锚杆与边坡土体进行紧密联系，使得边坡能够得到加固和稳定。
本施工方案旨在介绍土钉支护的具体施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 设备准备：准备好钢钉打入设备（空气钻、液压钻等）、滑动封胶注浆设备、平台搭设设备等。
2. 材料准备：准备好土钉、注浆材料（如水泥、砂浆等）、胶带和胶水等。
三、施工步骤1. 边坡勘测：对边坡进行勘测，确定土钉支护的具体位置和数量。
2. 钻孔预备：根据设计要求，在边坡上钻好孔洞，孔洞的深度和直径应符合设计要求。
3. 钢钉安装：把钢钉插入钻好的孔洞中，将其与孔洞内的土体紧密结合，并适当用锤轻敲使其固定。
4. 注浆加固：在钢钉孔洞周围注浆，以增强钢钉与土体之间的相互作用力，提高支护效果。
5. 滑动封胶：将钢钉的头部涂上封胶材料，以防止水分渗入，同时增强土钉与土体之间的摩擦力。
6. 定位标志：为了方便观察和监测，应在边坡上标出土钉的位置和数量。
四、施工注意事项1. 施工前要认真查看设计方案，了解边坡的地质情况、土体性质和设计要求，以确定施工方案。
2. 施工人员必须熟练掌握钻孔和注浆技术，确保孔洞的质量和深度。
3. 钢钉应均匀分布，间距不宜过大或过小，一般应根据设计要求进行。
4. 注浆时要确保浆料均匀注入，并注意防止注浆过多或过少导致支护效果不佳。
5. 滑动胶的涂抹要均衡一致，不能有漏涂或涂抹不均匀的情况。
6. 施工中应密切关注边坡的变化和支护效果，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
7. 施工完成后需要及时进行现场清理，确保施工区域的整洁和安全。
通过以上施工步骤和注意事项，可保证土钉支护施工的质量和安全。
如施工人员严格遵守施工规范和操作要求，结合具体的地质条件进行施工，将能够取得较好的边坡支护效果，并提高边坡的稳定性。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程，基坑深度为6.0m，基坑周长为200m。
土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙，土钉材料为HRB400钢筋，土钉长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m，锚固长度为5.0m。
本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，掌握钢筋土钉施工技术。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）钢筋：HRB400钢筋，直径φ18mm。
（2）土钉：采用HRB400钢筋加工而成，长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m。
（3）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。
（4）砂：中砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）石子：碎石，粒径为5-25mm。
（6）外加剂：根据混凝土配合比要求选用。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）土钉施工机械：钻机、搅拌机、泵送设备等。
（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定基坑支护钢筋土钉的位置。
（2）土方开挖：采用分层开挖，每层厚度为1.0m，开挖过程中应保证边坡稳定。
（3）土钉施工：按照设计要求，进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。
（4）混凝土浇筑：在土钉施工完成后，进行混凝土浇筑，形成土钉墙。
2. 施工要点（1）测量放线：确保放线准确无误，满足设计要求。
（2）土方开挖：分层开挖，注意边坡稳定，防止坍塌。
（3）土钉施工：①钻孔：采用钻机进行钻孔，孔径为φ180mm，孔深为8.0m。
②锚杆安装：将土钉插入孔内，确保锚杆与孔壁紧密接触。
基坑土钉施工方案一、工程概况二、施工内容1.施工前准备（1）施工前要对现场进行详细勘察，了解地质情况和基坑周边环境。
（2）制定施工方案，并经工程监理单位审核批准。
（3）购买所需的施工材料和设备，并组织人员进行技术培训。
2.施工步骤（1）进行基坑开挖，根据设计要求逐层进行土方开挖，同时采取防护措施，以防土方坍塌。
（2）进行土钉钻孔，根据设计要求确定土钉的位置和间距，并使用土钻机进行钻孔。
（3）安装土钉，将预制的钢筋土钉插入孔洞中，并使用液态注浆材料对土钉进行灌浆。
（4）进行土钉固结，根据设计要求确定锚固锚杆的位置和间距，并进行埋入。
（5）注浆加固，使用注浆材料对土体和土钉进行加固，提高土钉的抗拉和抗剪能力。
三、施工安全措施1.防护措施（1）施工现场要设置警示标志，确保施工区域周边人员的安全。
（2）施工期间，要进行现场巡查和监控，及时发现和解决施工中的安全隐患。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品，并按照要求进行岗前培训。
2.施工监控（1）施工期间要进行定期巡视和监控，以确保施工过程中的安全。
（2）施工中如发现土层不稳或者边坡有滑坡的迹象，应立即停工，并进行相应的处理和修复。
四、施工质量控制1.材料质量（1）购买的土钉和锚固锚杆必须符合国家标准，并进行质量检测。
（2）注浆材料必须符合设计要求，并有相关材料试验报告。
2.施工工艺（1）土钉与土体之间必须进行充分的灌浆加固，确保土钉的粘结性能。
（2）注浆加固要均匀、充实，确保土体的强度和稳定性。
3.施工记录（1）施工过程中要进行详细的记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
（2）施工结束后，要进行验收，对施工质量进行检查和评估。
以上是基坑土钉施工方案的主要内容，通过严格管理和控制，确保施工过程的安全和质量，最终达到预期的工程效果。
同时，施工人员要严格按照操作要求进行施工，提高工作效率和施工质量。
3.2 基坑土方开挖1、土方开挖原则主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。
竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。
开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。
2、整体开挖方法土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m 竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。
根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。
主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。
采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。
（1）土方开挖及出土方法。
土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。
（2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。
（3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。
（4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。
（5） 开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。
当开挖有文物出现时，立即停 止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。
（6） 分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排（7） 开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监以反馈信息指导施工。
基坑支护施工方案331锚杆支护施工方案施工操作工艺工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程图（图 3.3.1）注浆锚杆施工工艺流程图（图 3.3.2操作步骤及方法钻孔测, 3.3砂浆锚杆施工工艺流程图（图331 ）注浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.2 ）爆破出渣后，将钻孔台架移至施工面，通过放样定出拱顶位置，一次定出锚杆位置，用油漆做好标记。
土钉墙支护施工方案一、工程概况二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护.其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质.有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中,被列为积极开发的支护技术.三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理,根据工程需要实行例会制。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位.作业层施工人员组成情况见附表1。
施工人员组成情况表（附表1）四、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长，施工难度大,受土体影响大。
施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕.根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层,高3。
6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa.基槽开挖时，第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：2、主要技术参数：（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；（2）钻孔深度（自上而下分二排）：第一排:6。
目录1 编制说明及编制依据 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)2 概况 (3)2.1 工程简介概况 (3)2.2 基本概况 (4)2.3 基坑支护设计概况 (4)2.4 工程地质与水文地质条件 (4)3 施工方案设计 (5)3.1 排水方案设计 (5)3.2 基坑支护方案设计 (7)4 施工部署 (10)4.1 施工安全管理机构 (10)4.2 机械设备组织计划 (11)4.3 劳动力计划 (11)4.4 进度计划 (12)5 施工工艺及方法 (12)5.1 测量控制 (12)5.2 基坑支护施工工艺 (12)6 质量保证措施 (16)6.1 质量目标 (16)6.2 质量保证体系 (16)7 施工安全保证措施 (18)7.1 组织保障 (18)7.2 基坑监测 (21)7.3 应急预案 (22)8 计算书 (24)1编制说明及编制依据1.1编制说明本项目基坑开挖约9米，根据建质[2009]87号文的相关规定及为保证本项目边坡土钉墙支护施工中开挖、成孔、灌浆、喷砼等施工工序符合有关规范要求，特编制本方案，作为边坡支护工程施工的原则性指导文件，并组织召开专家论证会论证。
本方案包含边坡支护作业施工部署、材料要求、锚杆构造、质量保证、应急救援、安全措施及计算等内容，施工中应严格按方案要求进行施工，尤其是锚杆构造尺寸和施工工序要求，施工中遇到本方案未包含的问题时，现场施工员须上报项目技术部，并经监理单位同意后方可实施。
1.2编制依据1、项目基坑支护工程施工图；2、项目岩土工程勘察报告；3、各类参考规范、图书：序号规程、规范名称类别编号1 《建筑地基基础设计规范》国家GB50007-20112 《岩土工程勘察规范》国家GB50021-20023 《工程测量规范》国家GB50026-20074 《建筑边坡工程技术规范》国家GB50330-20025 《建筑地基处理技术规范》行业JGJ79-20026 《建筑基坑支护技术规程》行业JGJ120-20127 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》国家GB50202-20028 《复合土钉墙基坑支护技术规范》国家GB50739 20112概况2.1工程简介概况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：勘察单位：施工单位：第二建筑工程有限责任公司2.2基本概况本工程为项目，位于，为一商贸开发区，拟建5栋30层高层商住楼、2栋18层高层商住楼，规划占地面积20783m²，建筑总面积109512.36m²，为山前冲积准平原，勘察期间测得个钻孔孔口标高为16.48~18.86m，根据建筑设计，建筑物设地下室二层（局部一层），室内地坪相对标高±0.00（17.30m）。
地下室底板底相对标高二层为-9.00m、一层为-5.00m。
基坑形状呈不规则形，周长约638m，地下室面积16050m²，开挖周长680m，周边建筑密集，南邻惠风五路、南侧管线分布密集，地质环境中等复杂，基坑开挖深度大，基坑使用期限为六个月，基坑安全等级为二级。
2.3基坑支护设计概况本工程基坑采用放坡+土钉墙、土钉墙+钢绞线锚索超前支护，基坑支护平面布置图见附图一，各区段支护形式详见设计图纸剖面施工示意图。
锚杆杆体在土体中采用Φ4.8*3.5钢管锚杆，倾角15度，成孔采用压入式，梅花型布设。
成孔困难时，则采用直径20mm三级螺纹钢（锚杆长度详见各剖面图）钢筋锚杆，梅花型布设。
采用钢筋锚杆时，孔径Φ110，杆体为C20钢筋（锚杆长度详见剖面图）。
锚杆注浆材料为P.042.R普通硅酸盐水泥，水灰比0.45。
外加剂为三乙醇胺，掺入比0.03％。
水泥结石28天强度不得小于M25。
坡面面层挂钢筋网喷射砼：钢筋网Φ8@200*200，网筋搭接长度不小于300，喷射C20细石砼，厚度100mm。
钢筋网与坡面间隙不得小于30mm，钢筋使用前应调直。
锚杆（包括Φ48钢管压浆土钉）设计抗拔力在填土及粉质粘土、粉砂层中等松散软弱土体为12KN/m，硬塑状粘性土为15KN/m,强风化岩为20KN/m。
基坑边设1.2m高钢管安全护栏，挂密目尼龙网。
2.4工程地质与水文地质条件一、工程地质情况根据业主提供的《项目岩土工程勘察报告》显示，场地地层结构主要为素填土、粉质粘土、淤泥、淤泥质土、粉砂、细砂、粉质粘土、石灰系砂岩及石灰岩组成，现将各地层工程地质特征分述如下：1、素填土层：浅灰黄色，黄红色，由粘性土组成，含有砖块、瓦砾、砼块等建筑垃圾。
层厚1.5m~2.50m。
2、粉质粘土层：灰色-黄灰色，软塑-可塑，高压缩性，粘性较好。
层厚1.5m~4.3m。
3 、淤泥质土、淤泥层:灰黑色-黑色，流塑-软塑，高压缩性，土体结构性差，含粉砂及有机质。
层厚2.9m~3.5m。
4、残积粉质粘土层：灰黄-灰色，硬塑，高-中压缩性，粘性较好，稍有砂感。
层厚1.5m～4m。
5、粉质粘土层：灰黄-灰色，硬塑-可塑，高-中压缩性，粘性较好，稍有砂感。
层厚1.5m～4m。
6、强风化砂岩：灰褐色，有风化裂隙，部分为块状，岩石强度低，遇水易散。
层厚6.5~15.5m。
7、全风化石灰岩：灰色，风化裂隙较发育，岩石较坚硬。
层厚1.5m~4m。
二、水文地质条件本场地地下水根据其赋存介质和埋藏条件不同主要分为两类：第一类赋存于第四系松散堆积层中的孔隙潜水，主要含水层为呈透镜状的粉砾，其透水性及富水性均较好，水量较丰富，涌水量大，具弱承压性，是本场地主要的含水层，局部人工填土中赋存上层滞水;第二类，赋存与下伏风化岩体中的孔隙裂隙水，其含水量及透水性主要受基岩裂隙发育程度控制，埋藏较深，具微承压性。
场地内地下水主要接受大气降水补给，径流方向大体由北东往南西流。
第四系松散堆积物中的孔隙潜水对基坑开挖影响强烈；而下伏基岩裂隙水埋深较大，对基坑开挖影响较轻。
钻探期间测得钻孔综合水位埋深2.00~3.50m。
场地环境水土对混凝土结构及钢筋，钢结构具弱腐蚀性。
3施工方案设计3.1排水方案设计根据地勘报告显示，本工程钻探期间测得钻孔综合水位埋深2.00~3.50m，场地地下水埋藏较浅，基坑开挖范围内地层为人工填土，经过项目技术人员研讨采用明排水，坡顶、坡底均设置排水沟，坡顶排水沟距坡顶边线1m左右，坡底排水沟紧邻坡底边线。
沿排水沟每30米设集水井，集水井底低于基坑底或顶面1m以下，坡面设泄水孔，排水沟0.2%找坡，坡向集水井，水流汇入集水井后用水泵将水抽至沉砂池中，经沉淀后排入市政雨水管。
排水沟尺寸为300×300mm 砖砌抹面，集水井尺寸为1000×1000×1000mm，Φ50泄水孔长度约450mm间距2m×2m梅花型设置，预埋于砼面层分层处。
具体大样如图所示：3.2基坑支护方案设计本工程基坑支护随土方开挖分段分层支护，每段长度约为30m，每次开挖深度应根据每层锚杆埋置深度确定，开挖至锚杆埋深以下1m时停止开挖，进行土钉墙锚杆施工，在土钉、喷射砼面层施工完成2天后方可进行下一土层开挖及支护施工。
各区段土钉墙按1:0.5放坡，详细统计如下：A-B段：一级放坡，钢管+钢筋土钉，梅花型布设，坡面挂网喷C20砼100厚。
锚杆层号埋深（m）标高水平间距（m）角度(°) 配筋（mm）锚杆长度（m）1 1.0 16.3 1.2 15 1C22钢筋9.02 2.2 15.1 1.2 15 1Φ48钢管 6.03 3.4 13.9 1.2 15 1C20钢筋9.04 4.6 12.7 1.2 15 1C20钢筋 6.05 5.8 11.5 1.2 15 1C20钢筋9.06 7.0 10.3 1.2 15 1C20钢筋 6.07 8.2 9.1 1.2 15 1C20钢筋9.0B-C-D-E段：二级放坡，下坡钢管+钢筋土钉，上坡钢管土钉，梅花型布设，坡面挂网喷C20砼100厚。
锚杆层号埋深（m）标高水平间距（m）角度(°) 配筋（mm）锚杆长度（m）2 2.2 15.1 1.2 15 1Φ48钢管9.03 3.4 13.9 1.2 15 1Φ48钢管12.04 4.6 12.7 1.2 15 1Φ48钢管9.05 5.8 13.9 1.2 15 1Φ48钢管12.06 6.8 14.9 1.0 15 1Φ48钢管9.07 7.8 15.9 1.0 15 1Φ48钢管12.08 8.8 16.9 1.0 15 1Φ48钢管9.0E-F-G段：一级放坡钢管土钉，梅花型布设，坡面挂网喷C20砼100厚。
锚杆层号埋深（m）标高水平间距（m）角度(°) 配筋（mm）锚杆长度（m）1 0.8 16.5 1.2 15 1Φ48钢管9.02 2.0 15.3 1.2 15 1Φ48钢管9.03 3.2 14.1 1.2 15 1Φ48钢管9.04 4.4 12.9 1.2 15 1Φ48钢管9.0G-H段：一级放坡钢管土钉，梅花型布设，坡面挂网喷C20砼100厚。
锚杆层号埋深（m）标高水平间距（m）角度(°) 配筋（mm）锚杆长度（m）1 0.8 16.5 1.2 15 1Φ48钢管9.02 2.0 15.3 1.2 15 1Φ48钢管9.03 3.2 14.1 1.2 15 1Φ48钢管9.04 4.4 12.9 1.2 15 1Φ48钢管9.0H-I-J段：二级放坡，下坡钢管+钢筋土钉，上坡钢管土钉，梅花型布设，坡面挂网喷C20砼100厚。
锚杆层号埋深（m）标高水平间距（m）角度(°) 配筋（mm）锚杆长度（m）1 1.0 16.3 1.2 15 1Φ48钢管12.03 3.4 13.9 1.2 15 1Φ48钢管12.04 4.6 12.7 1.2 15 1Φ48钢管9.05 5.8 13.9 1.2 15 1Φ48钢管12.06 6.8 14.9 1.0 15 1Φ48钢管9.07 7.8 15.9 1.0 15 1Φ48钢管12.08 8.8 16.9 1.0 15 1Φ48钢管9.0J-H-L-M-A段：一级放坡，钢管+钢筋土钉，梅花型布设，坡面挂网喷C20砼100厚，设两道C25砼腰梁+预应力锚索，腰梁埋深：-3.5米、-6.5米。
锚杆层号埋深（m）标高水平间距（m）角度(°) 配筋（mm）锚杆长度（m）1 0.8 16.5 1.2 15 1Φ48钢管12.02 2.0 15.3 1.2 15 1Φ48钢管9.03 3.2 14.1 1.2 15 1C22钢筋12.04 4.4 12.9 1.2 15 1C20钢筋9.05 5.6 11.7 1.2 15 1C20钢筋12.06 6.8 10.5 1.2 15 1C20钢筋9.07 8.0 9.3 1.2 15 1C20钢筋12.0 N-O-P段：一级放坡，钢管土钉梅花型布设，喷C20砼100厚。
