常用水泥的特性和适用范围.

水泥基材料的性能和应用水泥基材料是指以水泥为主要胶凝材料，经过适当的掺合料和掺合剂调配而形成的一种材料体系。

它具有许多优良的性能，并广泛应用于建筑工程、土木工程等领域。

本文将详细介绍水泥基材料的性能及其应用。

一、水泥基材料的性能1. 强度：水泥基材料具有良好的强度特性，可以承受较大的荷载。

这是由于水泥在水化过程中形成胶凝体的结构，使得材料具有良好的抗压强度和抗拉强度。

2. 耐久性：水泥基材料具有较好的耐久性，能够长期保持其性能特点。

它能够抵抗环境的侵蚀，如酸碱、盐类等，不易受到化学反应的影响，从而延长使用寿命。

3. 密实性：水泥基材料具有较高的密实性，能够有效地阻止水和气体渗透。

这种特性使得水泥基材料在建筑工程中可以作为防水材料和抗渗材料，有效地防止水的渗漏和气体的渗透。

4. 可模性：水泥基材料具有较好的可模性，可以根据需要制作成不同形状和尺寸的构件。

这为建筑工程提供了便利，可以满足各种建筑形式和设计需求。

二、水泥基材料的应用1. 建筑工程：水泥基材料是建筑工程中最常用的材料之一。

它可以用于混凝土结构、预制构件、砌块、砂浆等的制作，如地板、梁柱、墙体等。

水泥基材料的强度和稳定性使得建筑具有较好的抗震性和承载能力。

2. 道路工程：水泥基材料在道路工程中也具有重要的应用。

通过添加适量的矿物掺合料和添加剂，可以制作出高性能的水泥混凝土路面，提高道路的承载能力和耐久性。

3. 土木工程：水泥基材料在土木工程中常用于土木结构的修复和加固。

通过使用特殊添加剂和施工工艺，可以使水泥基材料具有较好的粘结能力，用于修复受损的土木结构，如桥梁、隧道等。

4. 给排水工程：水泥基材料在给排水工程中也有广泛的应用，如水池、水渠、水管等。

由于水泥基材料具有较好的耐化学侵蚀性和抗渗性，可以确保给排水系统的正常运行。

5. 装饰工程：水泥基材料还可用于装饰工程中，如地面装饰、墙面涂料等。

通过调整材料的成分和外观，可以制作出各式各样的装饰效果，满足不同风格和设计需求。

1硅酸盐水泥(Portland cement) 是以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥。

这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥，中国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类。

硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，分425、525、625、725四个标号。

其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10％,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。

2普通硅酸盐水泥简称普通水泥。

由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。

混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。

按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料（如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等）,其掺加量按重量计不得超过15％,允许用不超过 5％的窑灰（用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末）或不超过10％的非活性混合材料代替；掺加非活性混合材料不得超过10％。

普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。

3矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。

由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，加入适量石膏磨细而成。

中国标准规定：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70％；允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15％、10％、8％；允许用火山灰质混合材料与石灰石，或与窑灰共同来代替矿渣，但代替的总量不得超过15％，其中石灰石不得超过10％、窑灰不得超过8％;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20％。

矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为275、325、425、525和625五个标号。

与普通硅酸盐水泥相比，矿渣水泥的颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。

常用建筑结构材料的技术性能与应用常用的建筑结构材料主要有水泥、建筑钢材、混凝土、石灰和石膏。

（一）水泥为无机水硬性胶凝材料，是主要的建筑结构材料之一：1、常用水泥的技术要求1）水泥的凝结时间。

水泥的凝结时间分为初凝和终凝时间，初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需要的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。

6大常规水泥的初凝时间均不低于45分钟，硅酸盐水泥的终凝时间不长于6.5小时，其它5大类常规水泥的终凝时间不长于10小时。

2）水泥的体积安定性。

水泥的体积安定性指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性，如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化即为安定性不良，就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝，施工中必须使用安定性合格的水泥。

引起水泥不安定性原因水泥熟料矿物组成中游离氧化钙、氧化镁过多或者石膏参量过多导致的。

3）水泥的强度及强度等级。

水泥的强度是评价和选用水泥的重要技术指标，国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的3天和28天的抗压强度和抗折强度，根据测定结果来判断该水泥的强度等级。

4）其它技术要求。

包括标准稠度用水量、水泥的细度及化学指标。

其中细度属于选择性指标，用细度以比表面积来表示。

2、常用水泥的特性及应用：1）常用水泥的主要特性，详见下表：2）6大常规水泥的选用，普通混凝土在普通级干燥环境下优先选用普通水泥，在厚大体积砼、高温环境及长期处于水中的砼优先选用矿渣、火山灰、粉煤灰、复合水泥，要求快硬早强型砼、高强度（大于C50级）的砼优先选用硅酸盐水泥；严寒地区优先采用普通水泥；有抗渗要求的优先选用普通水泥和火山灰水泥；有耐磨要求的砼选用硅酸盐和普通水泥；受侵蚀介质作用的砼选矿渣、火山灰、粉煤灰、复合水泥，3、常用水泥的包装及标志：袋装水泥在包装袋上必须标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。

特性水泥和专用水泥概述在土木工程中除了使用上述通用硅酸盐水泥外，为了满足某些工程的特殊性能要求，还常采用特性水泥和专用水泥。

1.铝酸盐水泥铝酸盐水泥是以钙质和铝质材料为主要原料，按适当比例配制成生料，煅烧至完全或部分熔融，并经冷却所得以铝酸钙为主要矿物组成的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料，代号CA。

（1）矿物组成铝酸盐水泥按水泥中Al2O3含量（质量分数）分为CA50、CA60、CA70和CA80四类，其化学成分见表4.8。

其中，CA50根据强度分为CA50-Ⅰ、CA50-Ⅱ、CA50-Ⅲ、CA50-Ⅳ四个类型，CA60根据主要矿物组成分为CA60-Ⅰ和CA60-Ⅱ两个类型。

表4.8 铝酸盐水泥分类与化学成分（GB/T 201—2015）（%）铝酸盐水泥的主要矿物成分见表4.9。

表4.9 铝酸盐水泥的主要矿物成分除了上述的铝酸盐外，铝酸盐水泥还含有少量的硅酸二钙等成分。

（2）水化及硬化铝酸一钙是铝酸盐水泥的主要组成矿物，其水化反应与温度有较大关系。

当温度小于20℃时，其水化反应如下：当温度在20～30℃时，其水化反应如下：当温度大于30℃时，其水化反应如下：二铝酸一钙的水化产物与铝酸一钙的水化产物基本相同，其水化产物数量较少，对铝酸盐水泥的影响不大。

七铝酸十二钙水化速度快，但强度低。

硅铝酸二钙又称方柱石，为惰性矿物。

少量的硅酸二钙水化生成水化硅酸钙凝胶。

由以上水化反应看出，铝酸盐水泥的水化产物主要是水化铝酸一钙（CAH10）、水化铝酸二钙（C2AH8）和铝胶（Al2O3·3H2O）。

CAH10和C2AH8是针状和片状晶体，能在早期相互连成坚固的结晶连生体，同时生成的氢氧化铝凝胶填充在晶体的空隙内，形成密实的结构。

因此，铝酸盐水泥早期强度增长很快。

CAH10和C2AH8是亚稳定型的，随着时间的推移，会逐渐转变为稳定的C3AH6，转化过程随着温、湿度的升高而加速。

晶型转变的结果是水泥石内析出大量的游离水，固相体积减缩约50%，增加了水泥石的孔隙率，同时，由于C3AH6本身强度较低，所以水泥石的强度下降。

六大水泥的特性及使用范围一、硅酸盐水泥优点：①凝结硬化快；②早期强度高；③水泥强度等级高；④抗冻性好；⑤耐磨性好；⑥干缩性较小。

缺点：①水化热较高；②耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。

适用于：①一般地上工程和不受侵蚀的地下工程；②在低温条件下需要强度发展要求较高的工程；③早期强度要求较高的工程；④配制高强度等级混凝土；⑤无腐蚀水中的受冻工程。

不适用于：①大体积混凝土工程；②受化学侵蚀的工程。

二、普通硅酸盐水泥优点：①早期强度高；②凝结硬化快；③抗冻性好。

缺点：①水化热较高；②抗水性差；③耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。

适用于：①一般地上工程和不受侵蚀作用的地下工程，以及不受水压作用的工程；②无腐蚀水中的受冻工程；③早期强度要求较高的工程；④在低温条件下需要强度发展较快的工程，但每日平均气温在4℃以下或最低气温在-3℃以下时，应按冬季施工规定办理。

不适用于：①水利工程的水中部分；②大体积混凝土工程；③受化学侵蚀的工程。

三、火山灰质硅酸盐水泥优点：①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力强；②抗水性好；③水化热较低；④在湿润环境中后期强度的增进率较大；⑤在蒸汽养护中强度发展较快。

缺点：①早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；②耐冻性差；③吸水性大；④干缩性较大。

适用于：①地下、水中工程及经常受较高水压的工程；②受海水及含硫酸盐类溶液侵蚀的工程；③大体积混凝土工程；④蒸汽养护的工程；⑤远距离运输的砂浆和混凝土。

不适用于：①气候干热地区或难于维持20-30d内经常湿润的工程；②早期强度要求高的工程；③受冻工程。

四、矿渣硅酸盐水泥优点：①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好；②耐热性好；③水化热低；④在蒸汽养护中强度发展较快；⑤在潮湿环境中后期强度增进率较大。

缺点：①早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；②耐冻性较差；③干缩性大，有泌水现象。

适用于：①地下、水中和海水中的工程，以及经常受高水压的工程；②大体积的混凝土工程；③蒸汽养护的工程；④受热工程；⑤代替普通硅酸盐水泥用于地上工程，但应加强养护，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。

常用水泥的主要特性族别Ⅰ族Ⅱ族品种硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥复合水泥主要特性①凝结硬化快、早期强度高②水化热大③抗冻性好④耐热性差⑤耐蚀性差⑥干缩性较小①凝结硬化快、早期强度较高②水化热较大③抗冻性较好④耐热性较差⑤耐蚀性较差⑥干缩性较小①凝结硬化慢、早期强度低，后期强度增长较快②水化热较小③抗冻性差④耐热性好⑤耐蚀性较好⑥干缩性较大⑦泌水性大、抗渗性差①凝结硬化慢、早期强度低，后期强度增长较快②水化热较小③抗冻性差④耐热性较差⑤耐蚀性较好⑥干缩性较大⑦抗渗性较好①凝结硬化慢、早期强度低，后期强度增长较快②水化热较小③抗冻性差④耐热性较差⑤耐蚀性较好⑥干缩性较小⑦抗裂性较高①凝结硬化慢、早期强度低，后期强度增长较快②水化热较小③抗冻性差④耐蚀性较好⑤其他性能与所掺入的两种或两种以上混合材料的种类、掺量有关注释：1. 将六大常用水泥分为Ⅰ、Ⅱ两族，便于记忆。

Ⅰ族激进，Ⅱ族保守。

2. 上表中第①、②、③、⑤条（对于复合水泥是第④条耐蚀性）两族可对比记忆。

Ⅰ族反应激烈，水化热（较）大、凝结硬化（较）快、早期强度高、耐蚀性差；Ⅱ族反应缓慢，水化热较小、凝结硬化慢、早期强度低、后期强度增长较快、耐蚀性较好。

3. Ⅱ族水泥中几个独特性质（表中加粗字体）：矿渣水泥耐热性好（表中第④条）、泌水性大、抗渗性差（上表中第⑦条）；火山灰水泥抗渗性较好（水火不相容，记忆，上表中第⑦条）；粉煤灰水泥抗裂性较高（上表中第⑦条）。

4. 上表中第⑥条只有矿渣水泥、火山灰水泥干缩性较大（表中下划线），其余三种（复合水泥除外）干缩性较小。

5. Ⅰ族水泥硅酸盐水泥和普通水泥比较，硅酸盐水泥水化热最大。

（2014年实务单选）因为硅酸盐水泥中的硅酸盐水泥熟料的含量是最多的，因此反应最激烈，水化热最大。

6. 上表中复合水泥考试考点较少（两种水泥混合组成其特性），记忆Ⅱ族共有特性即可。

水泥基材料的性能及其在工程中的应用一、引言水泥基材料，常见于建筑领域，特别是在混凝土的制作中被广泛应用。

它们是由水泥和不同比率下的骨料组成的，如：砂子、碎石、纤维等，它们是一种非常重要的建筑材料，因为在建筑物中应用广泛，具有耐久性、硬度和强度优势等。

因此，本文旨在探讨水泥基材料的性能及其在工程中的应用。

二、水泥基材料的组成和性能水泥基材料由几种组分组成，包括水泥、骨料、粘合剂和化学添加剂。

1.水泥水泥是水泥基材料中最主要的成分。

它是一种粉末状物质，主要由烧结后的石灰石和粘土制成。

水泥具有高硬度、高强度、高耐久性和低膨胀系数等特性，这使得它在建筑领域中应用广泛。

2.骨料水泥基材料的骨料通常是砂子、碎石、石子、纤维和玻璃等，骨料中的每一种材料都具有不同的特性，如强度、耐久性、重量和密度。

骨料是水泥基材料的重要组成部分，可以增加材料的强度和硬度，使结构更加坚固。

3.粘合剂粘合剂的主要作用是将骨料粘合在一起以形成水泥基材料。

常用的粘合剂有砂浆、腻子、涂料等，其中最常见的是水泥砂浆，它是一种由水泥、砂子和水组成的粘合材料，具有优异的粘合性和良好的流动性。

4.化学添加剂水泥基材料中的化学添加剂包括控制收缩、增加流动性、增强粘度、增加抗裂性和调节硬化时间等特性。

常用的添加剂有增塑剂、减水剂、水泥增强剂和抗裂剂等。

水泥基材料因其低成本和良好的工艺性能被广泛用于建筑和工程领域。

三、水泥基材料在工程中的应用水泥基材料最常见的应用是混凝土，但他们还可以用于建造其他结构或构件，如路面、人行道、地下管道、隧道和桥梁等。

1.混凝土混凝土是一种由水泥、沙子、碎石和水组成的坚硬材料。

它的硬度、强度和耐久性使其成为建筑领域中最常用的材料之一。

混凝土也可用于建造其他结构或构件。

2.路面和人行道水泥基材料也可以用于建造路面和人行道。

路面和人行道要求坚硬、耐久和巨大的承载能力，在这些场景下，混凝土的使用尤其重要。

3.地下管道和隧道在地下隧道、地铁和管道等工程中，水泥基材料也扮演着重要的角色。

常用水泥的主要特性和适用范围硅酸盐水泥的性质、应用与存放（一）硅酸盐水泥的性质与应用1、早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。

2、抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。

3、耐腐蚀性差：不宜用于受流动软水和压力水作用的工程，也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。

4、水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。

5、抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境，如翻砂、铸造车间等。

6、耐热性差：不得用于耐热混凝土工程。

7、十缩小：可用于十燥环境。

8、耐磨性好：可用于道路与地面工程。

酸盐水泥的运输与储存水泥在运输过程中，须防潮与防水。

散装水泥须分库储存，袋装水泥的堆放高度不得超过十袋；水泥不宜久存，超过三个月的水泥须重新试验，确定其标号。

①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：（一）主要特性：a、比重为3〜3. 2,容重为1100〜1300公斤/立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40%左右；C、水化热高，在低温情况下（4〜10 t ）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。

（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。

②矿渣水泥的特性及适用范围：（一）主要特性：a、比重为2. 85〜3,容重为850〜1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；G水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5%,所以十缩性也较大；e、耐热性较好。

（二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。

一建建造师《建筑实务》基础知识打卡学习004：常用建筑结构材料的技术性能和应用！常用建筑结构材料的技术性能和应用1A412011 掌握水泥的特性和应用1、水泥按其用途及性能可分为通用水泥、专用水泥、特性水泥三类。

2、我国常用通用硅酸盐水泥，它是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

3、强度等级中，R表示早强型。

4、水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间；初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

5、六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min；硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。

6、水泥初凝时间、安定性达不到要求的为废品，禁止使用；其他达不到要求的为次品，可降级使用。

7、水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。

引起水泥体积安定性不良的原因:游离氧化钙、氧化镁过多；水泥粉磨时石膏掺量过多。

游离氧化钙对水泥体积安定性的影响用煮沸法来检验。

8、采用胶砂法来测定水泥的3d 和28d 的抗压强度、抗折强度。

9、水泥的细度、碱含量属于选择性指标。

水泥越细，水化热越大。

10、常用水泥主要特性（★）硅酸盐 普通 矿渣 火山灰 粉煤灰 复合 凝 结 硬 化快 快 慢 慢 慢 慢 早 期 强 度高 高 低 低 低 低 后期强度增长快 快 快 快 水 化 热大 大 小 小 小 小 抗 冻 性好 好 差 差 差 差 耐 热 性差 差差 差 耐 蚀 性差 差 好 好 好 好 干缩性小 小 大 大 小 与掺入材料有关 抗渗性 差 好 抗裂性高 泌水性 大11、硅酸盐水泥有62.5级的，可用作高强（大于C50级）的砼。

普通水泥、矿渣水泥也可使用。

12、袋装水泥每袋净含量为50kg ，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量(含包装袋）应不少于1000kg 。

水泥的品种及其适用范围1．水泥的品种水泥是一种呈粉末状态的矿物胶凝材料，与水拌合后，经水化反应能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体。

水泥浆体不但能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化，保持并继续发展其强度。

故水泥是一种水硬性胶凝材料。

下面介绍两种水泥的分类方法：(1) 按水泥中的主要矿物组成分类硅酸盐系列水泥、铝酸盐系列水泥、硫酸盐系列水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥等。

(2) 按性能和用途分类①通用水泥(也称一般水泥)：主要品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

②专用水泥：指有专门用途的水泥，如大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥和道路水泥等。

③特性水泥：指某种性能比较突出的水泥，如快硬高强水泥、膨胀水泥、自应力水泥、耐火水泥、耐酸水泥、抗硫酸盐水泥、白色水泥等。

专用水泥与特性水泥又可通称为特种水泥。

建筑工程中使用最多的水泥为硅酸盐类水泥，属于通用水泥。

2．常用水泥的适用范围(1) 硅酸盐水泥的适用范围适用于地上、地下和水中重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程；适用于要求早期强度高和冬期施工的混凝土工程；适用于严寒地区遭受反复冻融的混凝土工程；适合用于空气中二氧化碳浓度较高的环境，如铸造车间；不宜用于受流动的和有压力的软水作用的混凝土工程；不宜用于受海水及其他腐蚀性介质作用的混凝土工程；不得用于大体积混凝土；不得用于耐热混凝土工程；可用于干燥环境下的混凝土工程；可用于地面和道路工程。

(2) 普通硅酸盐水泥的适用范围普通硅酸盐水泥适用于地上、地下、水中的不受侵蚀性水作用的混凝土工程；适用于配置高强度等级混凝土及早强工程；不适用于大体积混凝土工程、冬期施工工程及高温环境的工程。

(3) 矿渣硅酸盐水泥的适用范围适用于受溶出性侵蚀，以及硫酸盐、镁盐腐蚀的混凝土工程；适用于大体积混凝土工程；适用于受热的混凝土工程，若掺入耐火砖粉等材料可制成耐更高温度的混凝土。

五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围作者:2008（一）硅酸盐水泥PI PII成分：1. 水泥熟料及少量石膏(Ⅰ型)2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏(Ⅱ型)主要特征：1. 早期强度高2. 水化热高3. 耐冻性好4. 耐热性差5. 耐腐蚀性差6. 干缩较小适用范围：1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程2. 配制建筑砂浆不适用处：1. 大体积混凝土工程2. 受化学及海水侵蚀的工程（二）普通水泥(P.O)成分：在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6%~15%或非活性混合材料10%以下主要特征：1. 早强2. 水化热较高3. 耐冻性较好4. 耐热性较差5. 耐腐蚀性较差6. 干缩较小适用范围：与硅酸盐水泥基本相同不适用处：同硅酸盐水泥（三）矿渣水泥(P·S)成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~70%的粒化高炉矿渣主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较好4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较大7. 抗渗性差8. 抗碳化能力差抵适用范围：1. 大体积工程2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构3. 蒸汽养护的构件4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程6. 配建筑砂浆不适用处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程（四）火山灰水泥(P·P)成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~50%火山灰质混合材料主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较差4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较大7. 抗渗性较好适用范围：1. 地下、水中大体积混凝土结构2. 有抗渗要求的工程3. 蒸汽养护的工程构件4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程6. 配制建筑砂浆不适用范处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程3. 干燥环境的混凝土工程4. 耐磨性要求的工程（五）粉煤灰水泥(P·F)成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~40%粉煤灰主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较差4. 对硫酸盐类侵蚀和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较小7. 抗碳化能力较差适用范围：1. 地上、地下、水中和大体积混凝土工程2. 蒸汽养护的构件3. 有抗裂性要求较高的构件4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程5. 一般混凝土工程6. 配制建筑砂浆不适用处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程3. 抗碳化要求的工程国标po42.5水泥详细成分表目品种PII52.5R PO52.5R PO42.5R PC32.5R国标企标国标企标国标企标国标企标不溶物% ≤1.5 ≤1.3 / / / / / /氧化镁% ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0≤3.0三氧化硫% ≤3.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.0烧失量% ≤3.5 ≤3.0 ≤5.0 ≤4.5 ≤5.0 ≤4.5 / /比表面积M2/kg ≥300 ≥300 / / / / / /碱含量% / ≤0.60 / ≤0.60 / ≤0.60 / ≤0.6080um筛余% / / ≤10.0 ≤5.0 ≤10.0 ≤5.0 ≤10.0 ≤5.0安定性须合格须合格须合格须合格须合格须合格须合格须合格初凝Min ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45终凝Min ≤390 ≤270 ≤600 ≤300 ≤600 ≤300 ≤600 ≤330抗压度Mpa 3天≥27.0 ≥29.0 ≥26.0 ≥28.0 ≥21.0 ≥25.0 ≥16.0 ≥18.0 28天≥52.5 ≥56.0 ≥52.5 ≥56.0 ≥42.5 ≥46.0 ≥32.5 ≥36.0抗压强度Mpa 3天≥5.0 ≥5.5 ≥5.0 ≥5.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥3.5 ≥4.028天≥7.0 ≥8.0 ≥7.0 ≥8.0 ≥6.5 ≥8.0 ≥5.5 ≥6.0。

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A．结构形式B．环境类别C．混凝土强度等级D．混凝土保护层厚度E．钢筋数量【答案】BCD【练习2·多选】混凝土的优点包括（）。

【2017】A．耐久性好B．自重轻C．耐火性好D．抗裂性好E．可模性好【答案】ACE【练习3·单选】下列钢筋混凝土梁正截面破坏的影响因素中，影响最小的是（）。

【2016】A．配筋率B．箍筋C．混凝土强度D．截面形式【答案】B【练习4·单选】关于钢筋混凝土梁配筋的说法，正确的是（）。

【2015】A．纵向受拉钢筋应布置在梁的受压区B．梁的箍筋主要作用是承担剪力和固定主筋位置C．梁的箍筋直径最小可采用4mmD．当梁的截面高度小于200mm时，不应设置箍筋【答案】B【练习5·多选】关于砌体结构特点的说法，正确的有（）。

A．耐火性能好B．抗弯性能差C．耐久性较差D．施工方便E．抗震性能好【答案】ABD【授课安排】2A311025钢结构的特点及技术要求2A311031常用建筑金属材料的品种、性能和应用2A311032水泥的性能和应用2A311025钢结构的特点及技术要求【本节考点】客观题 1．钢结构的特点【掌握】 2．钢结构设计的内容【了解】 3．钢结构材料的选择【了解】 【真题分布】无建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、H 型钢和钢管等。

由其构件形成承重结构的建筑称型钢结构建筑。

由薄钢板冷轧成型的、卷边或不卷边的L 形、U 形、Z 形和管形等薄壁型钢，以及其与小型钢材如角钢、钢筋等支撑的构件所形成的承重结构建筑，一般称轻型钢结构建筑。

采用钢索的悬索结构建筑，也属于钢结构建筑。

一、钢结构的特点【掌握】 钢结构具有以下优点：（1）材料强度高，自重轻，塑性和韧性好，材质均匀； （2）便于工厂生产和机械化施工，便于拆卸，施工工期短； （3）具有优越的抗震性能； （4）无污染、可再生，节能、安全。

常用水泥水泥是一种水硬性结合材料，是制造各种形式的混凝土结构物最根本的组成材料。

与水拌和后成为可塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将各种岩石材料胶结成具有一定强度的整体。

硅酸盐系列水泥按其性能和用途，分为常用水泥和特种水泥。

常用水泥是指大量用于一般土木建筑工程中的水泥，包括硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等；特种水泥是指具有独特的性能，用于各类有特殊要求的工程中的水泥。

常用水泥的生产1．硅酸盐水泥生产硅酸盐水泥的原料主要是石灰质原料和粘土质原料。

石灰质原料主要提供CaO，如石灰岩、白垩、石灰质凝灰岩等物质。

粘土质原料主要提供SiO2、Al2O3及少量Fe2O3，如粘土、黄土、页岩、泥岩及河泥等。

为了弥补粘土中Fe2O3含量之缺乏，需参加铁矿粉、黄铁矿渣等。

将上述几种原材料按适当比例混合后磨细，制成生料，再将生料煅烧，即制成黑色球状的水泥熟料。

硅酸盐水泥生产工艺可概括为“两磨一烧〞。

即原材料按比例配合磨细而得到生料，生料煅烧成为熟料，熟料加石膏、混合材料经磨细而制成的。

见图3-1。

2．磨制水泥成品磨制水泥成品时的原材料包括水泥熟料、石膏和混合材料。

用于水泥中的混合材料分为活性材料和非活性材料两大类。

活性混合材料是指常温下能与氢氧化钙和水发生水化反响，生成水硬性的水化物，并能够逐渐凝结硬化产生强度的混合材料称为混合材料。

常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰混合材料等。

常用水泥的特性1．硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣及适量石膏磨细制成的水硬性结合材料，称为硅酸盐水泥〔1〕硅酸盐水泥熟料的主要矿物成分表3－6 硅酸盐水泥熟料的矿物组成〔2〕硅酸盐水泥熟料主要矿物成分的特性1〕硅酸三钙硅酸三钙是硅酸盐水泥中最主要的矿物成分，其含量通常在50%左右，影响水泥早期、后期强度。

2〕硅酸二钙硅酸二钙的早期强度较低而后期强度高。

矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用范围。

本文将介绍矿渣硅酸盐水泥的基本特性、生产工艺、应用领域和未来发展趋势。

1. 基本特性矿渣硅酸盐水泥是一种以水泥熟料和矿渣为主要原料，通过混合、粉磨、烧结等工艺制成的水泥制品。

它具有以下主要特性： - 强度高：矿渣硅酸盐水泥的抗压强度和抗折强度较高，适用于承受大荷载的建筑结构。

- 耐久性好：矿渣硅酸盐水泥具有良好的耐久性，能够长期保持结构的稳定性。

- 工作性好：矿渣硅酸盐水泥在施工过程中易于搅拌、浇筑和养护，适用于不同的施工需求。

2. 生产工艺矿渣硅酸盐水泥的生产工艺主要包括以下几个步骤： 1. 原料准备：水泥熟料和矿渣按一定比例配制。

2. 研磨混合：将水泥熟料和矿渣一同送入水泥磨中研磨成细粉。

3. 制块成型：将磨好的水泥熟料和矿渣粉按一定比例配制成块状。

4. 烧成：将制块放入烧窑中进行高温煅烧，形成水泥熟料。

5. 粉磨：将煅烧后的水泥熟料再次磨成细粉，得到矿渣硅酸盐水泥成品。

3. 应用领域矿渣硅酸盐水泥在建筑行业中有广泛的应用，主要包括以下几个方面： - 混凝土：矿渣硅酸盐水泥可以作为混凝土配制的水泥材料，用于各类建筑的结构组件。

- 水泥制品：矿渣硅酸盐水泥可以用于制作水泥砖、水泥管等建筑材料。

- 路基工程：矿渣硅酸盐水泥可以作为路基材料的水泥，用于路面建设和修复。

- 耐火材料：矿渣硅酸盐水泥还可以用于耐火材料的生产，如砖窑、冶炼炉等的内衬材料。

4. 未来发展趋势随着建筑行业的不断发展，矿渣硅酸盐水泥也将迎来更多的机遇和挑战。

未来发展趋势可能包括以下几个方面： - 绿色环保：未来矿渣硅酸盐水泥的生产将更加注重环保和可持续发展，减少能源消耗和减少废弃物排放。

- 高性能材料：矿渣硅酸盐水泥将不断提高产品的性能，以满足建筑工程对材料品质的要求。

- 智能化生产：未来矿渣硅酸盐水泥的生产将趋向智能化，提高生产效率和产品质量。

42.5水泥42.5水泥是一种常见的建筑材料，被广泛应用于建筑行业中。

它具有一系列的特性和优势，被广泛用于建筑物的基础、墙体、地板和其他结构的构建以及混凝土制品的制造。

这篇文章将介绍42.5水泥的不同用途、性能特点以及其在建筑领域中的应用。

首先，42.5水泥是一种普通硅酸盐水泥，得名于其强度等级为42.5。

它是由石灰石、粘土和其他辅助材料通过煅烧、磨细加工而成的。

这种水泥具有较高的强度，适用于各种建筑工程。

42.5水泥具有良好的可塑性和可操作性，使得其在施工过程中更易于加工和施工。

它具有较长的凝结时间，在搅拌过程中能够保持良好的流动性，并能保证混凝土的均匀性。

其次，42.5水泥具有优异的强度和耐久性。

它的强度等级为42.5，比一般的水泥更加坚固耐用。

这使得它成为建筑行业中常用的水泥材料之一。

在建筑物的基础和墙体结构的建造中，42.5水泥能够提供足够的强度和稳定性，确保建筑物的安全和稳固。

此外，42.5水泥还具有较低的收缩性和较好的抗渗透性。

其粒度较细，能够减少混凝土收缩引起的开裂问题。

这使得该水泥在筑路和地板施工中特别适用，能够保证道路和地板的平整度和耐久性。

在混凝土制品的生产过程中，42.5水泥也被广泛应用。

它可以用于制造各种预制混凝土构件，如预制板、管道和梁等。

由于其强度高、耐久性好，这些混凝土制品能够满足各种建筑需求，并广泛应用于道路、桥梁、水利工程和其他建筑项目中。

此外，42.5水泥还可以用于地下工程和防水工程中。

由于其较低的渗透性，能够有效地防止水的渗透和损坏。

这使得42.5水泥成为地下管道、地下室和地下停车场等建筑项目中常用的材料。

总的来说，42.5水泥作为一种常用的建筑材料，在建筑行业中具有广泛的应用。

它的强度和耐久性使其成为建筑物的理想材料，能够满足各种建筑需求。

同时，它的可操作性和流动性也使得施工更加方便和高效。

无论是用于建筑物的结构还是混凝土制品的制造，42.5水泥都能发挥重要的作用，为建筑行业做出贡献。