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煤矿安全事故是一种严重的工业灾难，给矿工的生命和财产造成巨大损失。
下面是一个典型的煤矿安全事故案例剖析：案例：煤矿瓦斯爆炸事故时间：2019年X月X日地点：某煤矿经过调查和分析，该煤矿瓦斯爆炸事故主要原因有以下几个方面：1. 安全管理不到位：煤矿存在着安全管理缺失的问题。
矿方对安全生产的重视程度不够，安全规章制度执行不到位，未能有效防范和控制瓦斯爆炸等安全风险。
2. 瓦斯监测不及时：煤矿瓦斯监测设备运行不稳定，监测数据反馈不及时，未能提前发现危险信号。
此外，操作人员对监测设备操作和维护培训不足，无法准确判断瓦斯的积聚情况。
3. 通风系统异常：煤矿通风系统存在问题，无法有效清除矿井内的瓦斯。
通风机设备运行不稳定，通风管道堵塞严重，导致瓦斯在矿井内积聚。
4. 应急救援不力：事故发生后，应急救援措施不及时，抢救人员配备不足，救援装备缺乏。
造成救援行动困难，增加了伤亡人数和损失。
以上问题的存在导致了这起煤矿瓦斯爆炸事故的发生。
针对此类事故，有以下改进措施：1. 完善安全管理制度：建立健全煤矿安全管理制度，加强对各项安全规章制度的执行，确保安全管理落实到位。
2. 强化瓦斯监测：提高煤矿瓦斯监测设备的可靠性和准确性，加强操作人员的培训和技能提升，依据监测数据及时采取措施防范瓦斯积聚。
3. 维护通风系统：加强对矿井通风系统的维护和管理，确保通风设备正常运行，通风管道畅通，有效清除瓦斯。
4. 健全应急救援体系：建立健全煤矿事故应急救援预案，配备足够的应急救援人员和装备，提高应急响应能力和救援效率。
通过对该典型煤矿瓦斯爆炸事故的剖析，我们深刻认识到煤矿安全工作的重要性和紧迫性。
只有加强安全管理、提升监测能力、改善通风条件并完善应急救援体系，才能有效预防和减少煤矿安全事故的发生，保障矿工的生命安全和财产利益。
露天煤矿爆破事故案例分析这是2013年发生的一起爆破事故，某露天煤矿一采区1440岩石平台正常穿爆作业时，突然发生炮孔炸药非正常、非控制性急爆，碎石及爆炸冲击波将8号挖掘机和13号自卸翻斗车驾驶室损坏，导致挖掘机司机死亡，自卸车司机受伤，事故直接经济损失约壹佰陆拾万元。
事故发生后，该矿未在规定时间内上报安全生产事故，于2013年6月15日17时许向当地安监局报告，当地安监局随即报告上级监察分局（以下简称分局）。
接到报告后，分局立即派人赶赴事故现场，并于2013年4月16日会同当地安全生产监督管理局、监察局、公安局、总工会等有关部门组成事故调查组，并邀请当地人民检察院派员参加，展开事故调查工作。
同时，事故调查组邀请了市公安局、爆破专家和市防雷中心专家赴事故现场进行爆破原因调查分析。
（一）矿井概况该露天煤矿面积为1.8553km2。
0.6Mt/a的露天煤矿进行开采，属乡镇煤矿。
事故发生前，该矿六证齐全，均在有效期内，属正常生产露天煤矿。
（二）事故地点概况事故发生地点是某露天煤矿一采区山顶的第二作业平台，标高1425米，第二作业平台上方约15米处，有第一作业平台，第一作业平台为不规则平台，标高1440米，长度约为250米，宽度约为30米，事故发生前，该矿为降低第一台阶高度，在第一平台沿边缘走下，布置钻孔约100个，孔深8-9米，孔排距为4*4米，煤孔装药约50KG（公斤），本次共装药为5T，液压挖机和自卸车在第二平台进行装运扎实作业，距离爆破平台边缘倾斜距离约20米。
（三）事故发生及抢救经过2013年6月14日上午11时左右，某爆破公司张某将爆破物品拉倒该露天煤矿爆破现场，组织煤矿爆破小队开始卸车，在卸车过程中，张某因腰部扭伤，向某爆破公司项目部经理张建某请假后回家，张某离开前未对作业现场做出任何停止装药爆破等相关知识，张建某也未安排其它专业技术人员到现场监督指导，煤矿爆破班长黄某带领人员向炮眼装药，同时装入了导爆管，大约16时30分完成装药封孔工作，并对起爆电雷管进行了连线。
煤矿运输事故案例分析煤矿运输是矿井生产中一个非常重要的环节,做好煤矿运输工作能够为整体矿井生产水平的提升提供保障依据。
然而,目前我国煤矿运输中还存在较多的风险事故,例如由于操作人员安全意识薄弱,出现违章蹬车行为等,进一步引发风险事故。
以下是店铺为大家带来的关于煤矿运输事故案例分析，供大家阅读!煤矿运输事故案例分析篇1：2009年3月21日中班(16时～24时)，玉皇山煤矿由当班值班长柏兴金安排该班作业任务。
当班井下共安排4个作业地点且均分布在第三水平。
当班共有作业人员17人。
其中：北大巷岩掘工作面3人，南大巷石门岩掘工作面3人，南大巷煤掘工作面3人，北1上山煤掘工作面4人;一水平车场暗斜井绞车司机1人，挂钩工1人;二水平暗斜井绞车司机1人(推车挂钩由各工作面人员兼负);井下值班长1人。
北1上山煤掘工作面4人分别是大工柏化国、柏南生，小工黄付清、曾庆亮;南大巷煤掘工作面3人分别是大工柏南乐、柏共产，小工邓付国。
3月21日15时40分左右，中班井下作业人员接受生产任务后陆续到达作业地点。
柏化国带领本工作面人员在北1上山煤掘工作面打眼放炮后，约16时30分，安排小工曾庆亮到二水平上部车场先将材料车下放到第三水平(工作面需要支护材料)然后再调空矿车到工作面装煤，自已则与柏南生、黄付清在三水平井底车场等待;这时，南大巷煤掘工作面的采煤大工柏共产也来到二水平车场放空矿车到三水平本工作面装煤矸。
16时48分，曾庆亮和柏共产协商一趟下放1个装满树木的材料车和1个空矿车，曾在前边推材料车，柏在后边推矿车，曾将材料车和矿车连好钩后，看到柏共产提着钢丝绳大钩也在连钩，误认为已连好钩，于是继续埋头推材料车往下放，等材料车越过变坡点，曾庆亮发现钢丝绳大钩未连好，材料车和矿车飞速向三水平井底车场跑去，将坐在井底车场的柏化国、柏南生撞倒在地。
坐在离事故地点稍远并靠拐弯处休息的小工黄付清看到该情况，立即跑到井下其他工作地点叫来柏兴金、王国来、周兴国等人员进行抢救，柏兴金迅速安排人员向地面调度室和矿领导汇报。
案例分析(一)辽宁省阜新矿业（集团）有限责任公司孙家湾矿瓦斯爆炸事故主要违法事实：1）矿山安全法，没有采取有效的预防措施，致使冲击地压造成3316风道外段大量瓦斯异常涌出，3316风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积累，浓度达到爆炸界限。
2）没有严格遵守安全、操作规程，带电检修临时配电点照明信号综合保护装置，产生电火花引起瓦斯爆炸。
3）外包工队特殊工种无证上岗。
4）劳动组织管理混乱，缺乏统一、有效的安全管理制度，以包代管；安全管理混乱，基本无人佩带自救器和便携甲烷检测仪、生产值班人员擅离工作岗位、瓦斯监控值班人员及有关负责人在瓦斯监控系统报警后长达11分钟时间内没有按规定实施停电撤人措施、没有严格执行有关定期做好冲击地压的预测预报工作、对重大事故隐患监督管理不严。
5）严重失职，未能有效地进行监督检查和管理。
(二)河南省平顶山市石龙区五七（集团）公司大井“12-10”瓦斯爆炸事故主要违法事实：1）造成矿井通风系统不合理，风流短路，风量不足；大串联通风：局部通风机吸循环风；盲目向采空区送巷，导致瓦斯增大、瓦斯积聚，达到爆炸界限。
2）没有严格遵守安全规程，在长385m、宽83m 的狭小煤柱上同时布置2个掘进头和2个高落式采面，超通风能力生产；同时，没有实行“一炮三检”，违章放炮。
3）五七（集团）公司对大井以包代管，对安全包面不管。
4）没有依法履行监督检查和管理职责。
(三)贵州省水城矿务局某煤矿四采区41114机巷瓦斯煤尘爆炸事故主要违法事实：没有严格遵守安全规程，现场人员违章拆卸矿灯引起火花，造成瓦斯爆炸，煤尘参与爆炸。
(四)吉林省白山市江源县富强煤矿“7-4”特大瓦斯煤尘爆炸事故主要违法事实：1）致使1号工作面在回采过程中，放炮崩透采空区，放炮产生的火焰引起采空区瓦斯爆炸，煤尘参与爆炸。
2）造成矿井通风系统不合理，不具备保障安全生产的条件。
3）采用非正规的采煤方法，开采布局不合理。
无序开采。
4）长期非法越界开采。
煤矿事故案例分析
煤矿事故是指在煤矿开采过程中发生的意外事件，通常会造成人员伤亡和财产损失。
以下是一个煤矿事故案例的分析：
案例：某煤矿发生瓦斯爆炸事故
事故经过：
该煤矿位于山区，采用地下开采方式。
事故发生在一个深部工作面，当时有30名矿工在工作。
蓦地间，瓦斯爆炸发生，导致工作面坍塌，矿工被困在井下。
事故发生后，矿井内的瓦斯浓度迅速上升，救援人员难以进入井下进行救援。
事故原因：
1. 瓦斯检测不及时：事故前，瓦斯检测设备存在故障，无法及时监测到瓦斯浓度的变化。
2. 安全管理不到位：煤矿管理部门没有建立有效的安全管理体系，未能对矿工进行充分的安全培训和教育。
3. 通风系统不完善：煤矿通风系统设计不合理，无法及时排除瓦斯，导致瓦斯积聚。
教训与改进：
1. 加强瓦斯检测：煤矿应定期检修和维护瓦斯检测设备，确保其正常运行，并建立瓦斯浓度报警机制。
2. 加强安全管理：煤矿管理部门应建立完善的安全管理体系，加强对矿工的安全培训和教育，提高矿工的安全意识。
3. 改进通风系统：煤矿应对通风系统进行改造，确保其能够及时排除瓦斯，保持矿井内的空气流通。
以上是一个煤矿事故案例的分析。
通过对事故原因的分析，可以得出教训并提出改进措施，以预防和减少煤矿事故的发生。
(一)矿井概况河南大峪沟煤业集团炭煤矿东翼采煤队(以下简称东翼采煤队)是一个独立的矿井，位于巩义市竹林镇北街，由竹林镇政府于1995年投资建设，又名竹林镇炭煤矿、竹林金汇煤矿，自1998年投产以来年产原煤6～7万吨。
东翼采煤队在册职工318人，矿(井)长郅小五，配有分管生产、安全、技术、机电副矿(井)长，设有生产科、技术科、安全科、机电科、财务科和办公室，井下生产设3个班。
“五职”矿(井)长和安全管理人员均无安全资格证书;特种作业人员只有部分放炮工、提升机操作工、安全检查工和井下电气工取得有特种作业人员操作证。
(二)历史沿革及证照情况2001年8月10日，巩义市煤矿安全生产治理整顿领导小组批复郑州市大峪沟矿务局(后更名为河南大峪沟煤业集团)与竹林镇政府的联合请示，同意将竹林镇炭煤矿作为大峪沟矿务局一1煤(炭煤矿)东翼一个风井使用。
2001年10月，双方签订了收购协议，大峪沟矿务局制订了对该矿统一管理的规定，并定名为大峪沟矿务局东翼风井，任命郅小五为井长。
后因风井不允许采煤，口头改名为东翼采煤队。
2003年，河南省关闭整顿小煤矿安全生产检查验收领导小组批复同意将竹林金汇煤矿井筒(即事故井筒)及地面设施作为大峪沟矿务局炭煤井使用。
竹林镇政府和大峪沟矿务局签订收购协议后，双方均未履行收购协议，竹林镇炭煤矿仍归竹林镇政府所有。
大峪沟矿务局未使用该矿井筒，除任命郅小五为井长外，还派驻2名技术人员，负责对东翼采煤队的安全和技术进行指导;并同意东翼采煤队以大峪沟矿务局生产矿井的名义购买生产所需火工品;大峪沟矿务局自2001年1月19日至2004年12月29日，收取东翼采煤队安全技术指导劳务费97500元。
竹林镇负责东翼采煤队的党务、经营和日常管理。
2004年3月，中共竹林镇委员会任命郅小五任竹林金汇煤矿党支部书记、任建敏任副书记、李青霞任支部委员。
竹林镇政府向东翼采煤队下达年度煤炭产量和效益指标，监管大额资金支出。
煤矿水害事故典型案例分析1. 引言随着世界工业化的快速发展，煤矿作为重要的能源供应来源，对社会经济发展起着重要作用。
然而，煤矿水害事故一直是煤矿安全管理中的一大难题。
煤矿水害事故不仅给矿山生产带来巨大的经济损失，更重要的是对矿工生命安全构成威胁。
本文将通过对一个典型的煤矿水害事故案例进行分析，探讨引发该事故的原因以及防范措施。
2. 案例背景该矿是一座位于中国山东省的大型煤矿，拥有较高的产能和复杂的地质环境。
该矿主要采煤方式为井下采煤，地下水位较高，且矿井附近存在多处地下水渗漏点。
这种地下水渗漏严重影响了采煤工作面的正常生产，导致矿井的安全风险不断增加。
3. 事故原因分析3.1 地质环境复杂该煤矿所处地质环境复杂，存在较多的地下水渗漏点。
由于地下水的不断渗入，使得矿井内水位持续上升，增加了事故发生的概率。
此外，地质环境复杂还导致矿井内水流方向不明确，进一步增加了事故的隐患。
3.2 矿井管理不善矿井管理的不善也是导致该煤矿水害事故发生的重要原因之一。
由于缺乏有效的水害监测和预警系统，矿方无法及时了解到地下水位的变化情况。
同时，矿井内的抽水设备老旧，无法满足持续运行的要求，进一步加剧了地下水位的上升。
3.3 人为因素人为因素也是导致问题的重要原因。
矿井内的一些工人对于水害事故的危害认识不足，忽视了水害防治的重要性。
工人们在日常工作中没有始终保持警惕，对矿井内水位的变化缺乏及时观察和上报。
4. 事故后果该煤矿发生的水害事故给矿山带来了严重后果。
事故导致矿井内水位急剧上升，矿井内的工作面被淹，无法正常生产。
不仅导致了煤矿的产能大幅下降，还给矿工的生命安全带来了极大威胁。
5. 防范措施为了防止矿井水害事故的发生，需要采取以下几方面的措施：5.1 地质探测在煤矿选址阶段，应对矿山的地质环境进行全面、准确的探测。
通过勘探手段，了解地下水位、水流方向等信息，为矿山后续的防范措施提供依据。
5.2 加强矿井管理矿井管理是防范水害事故的关键。
煤矿装载机交通事故案例分析一、事故经过2009年1月24日23时许，赵庄矿机掘二队值班干部张某组织生产二班5名工人、生产七班7名工人在本队交接班室召开班前会。
班前会上，张某向出勤人员传达了矿相关文件精神，安排生产二班到3102巷支护巷道，生产七班5人到3102巷安装起吊锚杆，2人到3103巷支护巷道，待工作面达到停产条件后，再人工往3103巷工作面运送支护材料，并强调了当班安全注意事项。
会上，两班班长分别对出勤人员进行了具体的岗位分工，生产七班班长王某安排李某和其本人到3103巷支护巷道，其余5人到3102巷安装起吊锚杆。
2009年1月25日凌晨1时15分许，李某到达3103巷工具箱旁，等待王某拿工具和其本人到工作面进行支护作业。
1时30分许，李某见王某驾驶装载机从3103巷口方向行至工具箱旁，王某让李某和其本人到该队料场往装载机上装金属托盘往工作面运。
1时50分许，两人装完托盘后，王某驾驶装载机往工作面驶去，李某跟车步行，先后到达距工作面约60米处的临时料场卸金属托盘。
此时跟班干部荣某根据工作需要从3102巷抽调生产二班的王某某到3103巷协助王某、李某支护巷道，在装载机旁遇到王某后，王某安排李某、王某某二人卸装载机上的托盘。
2时40分许，王某见装载机内的托盘仍未卸完，就使用装载机将铲斗内的托盘倒在地上，指派王某某码放托盘，叫上李某和其本人到料场再运一趟托盘。
因为该巷为独头巷，装载机不能调头，王某挂着倒档沿原路返回，李某步行跟随其后。
3时15分许，李某听到巷道下坡处有物体相撞发出的声音，遂即向前跑，至巷道喷浆机处看到装载机车轮朝上翻倒在地，在装载机扶梯处发现王某被压在装载机下，仰面朝上，头朝巷口方向，嘴角流血，胸腹部被压，双脚伸在装载机与地面的空隙处。
见此情况，李某立即喊人抢救。
遂即赶来的救援人员使用吊链拉起装载机，救出王某，从立井升井将王某送往赵庄矿医院救治。
因伤势严重, 王某于2009年1月25日凌晨4时15分许死亡。
煤矿典型工伤事故案例刮板机伤人事故案例(10例)1、维修人员维修完溜子后，在未清退溜子周围作业人员的情况下便打点开机调试，溜子开动后作业人员不慎落入溜槽内绞伤致死。
其中维修工安全意识淡薄，冒险蛮干是事故发生的主要原因。
2、工作面作业人员发现溜槽内跌落有单体支柱，随即打点停溜前去处理，突然溜子启动将作业人员闪在溜槽内绞伤致死。
其中溜子司机在他人打点停机后未查看停溜原因也未打信号再次启动溜子是事故发生的主要原因。
3、溜子司机开动溜子后坐在溜子机头处睡觉，在其睡着后翻身时头部被联轴器绞住致死。
其中溜子联轴节无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。
4、人员在溜子掉大链后采用开动溜子进行上链，在作业过程中因机尾无压柱致使机尾翻翘将作业人员砸伤致死。
其中溜子敷设不平直发生掉链故障且机头未进行固定是事故发生的主要原因。
5、人员在接溜槽时恰逢掉闸停电，于是前去变电所送电，工作面打眼工作业发现停电后，既不找电工也不找司机擅自启动溜子查看是否送电，恰逢刚送上电，溜子启动将接槽人员刮伤致死。
6、由于溜子安装位置不合理，致使溜子使用过程当中经常出现掉链，在掉链后人员采用点动溜子处理掉链，在处理过程中因机头压柱不牢固，拉翻机头挤伤作业人员。
其中机械设备安装、验收制度执行不到位，致使机械设备不合格便投入使用是事故发生的重要原因。
7、在处理溜子掉链故障时，点动溜子时未发现有人踩在溜子上即行点溜刮住其脚后，紧急制动失灵将其右腿刮断。
其中在作业过程中未经认真查看便开溜是事故发生的主要原因。
机械设备日常检修、维护不到位致使制动失灵也是事故发生的重要原因8、人员在延伸溜子后采用扛钩代替压柱固定机尾，在溜子运行中扛钩脱落致使机尾翻翘发生伤人事故。
其中相关部门未对溜子机尾如何固定进行明确规定也是事故发生的重要原因。
9、人员在他人停机修理转载溜的时机下未与其取得联系站在转载溜上处理转载溜与工作溜之间的刮板，在其作业时他人已完成作业要开转载溜试车，转载溜启动将其抛下受伤致死。
2020年全国煤矿事故十大典型案例（一）重庆能投渝新能源有限公司松藻煤矿“9·27”重大火灾事故2020年9月27日，重庆能投渝新能源有限公司松藻煤矿发生重大火灾事故，造成16人死亡、42人受伤，直接经济损失2501万元。
事故直接原因：松藻煤矿二号大倾角运煤上山胶带下方煤矸堆积，起火点-63.3米标高处回程托辊被卡死、磨穿形成破口，内部沉积粉煤；磨损严重的胶带与起火点回程托辊滑动摩擦产生高温和火星，点燃回程托辊破口内积存粉煤；胶带输送机运转监护工发现胶带异常情况，电话通知地面集控中心停止胶带运行，紧急停机后静止的胶带被引燃，胶带阻燃性能不合格、巷道倾角大、上行通风，火势增强，引起胶带和煤混合燃烧；火灾烧毁设备，破坏通风设施，产生的有毒有害高温烟气快速蔓延至2324-1采煤工作面，造成重大人员伤亡。
主要教训：一是松藻煤矿重效益轻安全。
该矿职工已经检查出二号大倾角胶带巷浮煤多，下托辊、上托架损坏变形严重等问题和隐患，并向煤矿矿长等管理人员进行了报告，但该矿矿长为不影响矿井正常生产未立即停产，而是计划在国庆节停产检修期间更换，并要求整治工作不能影响胶带运煤。
二是矿井安全管理混乱。
二号大倾角运煤上山胶带防止煤矸洒落的挡矸棚维护不及时，变形损坏，皮带运行中洒煤严重，皮带下部煤矸堆积多、掩埋甚至卡死下托辊，少数下托辊被磨平、磨穿，已磨损严重的皮带与卡死的下托辊滑动摩擦起火；煤矿没有按规定统一管理、发放自救器，有的自救器压力不够。
三是重庆能源集团督促煤矿安全生产管理责任落实不到位，对所属煤矿安全实行四级管理，职能交叉、职责不清，责任落实层层弱化。
2020年全国煤矿事故十大典型案例（二）湖南衡阳源江山煤矿“11·29”重大透水事故2020年11月29日，湖南省衡阳市耒阳市导子煤业有限公司源江山煤矿发生重大透水事故，造成13人死亡，直接经济损失3484.03万元。
事故直接原因：源江山煤矿超深越界在-500m水平上山巷道式开采急倾斜煤层（56°），在矿压和上部水压共同作用下发生抽冒，导通上部导子二矿-350m至-410m采空区积水，大量老空积水迅速溃入源江山煤矿-500m水平，并迅速上升稳定至-465m，导致井巷被淹，造成重大人员伤亡。
煤场安全事故案例分析及对策措施2023年，煤场安全事故仍然是一个普遍存在的问题，给企业和社会造成巨大的经济和人员损失。
为了保障生命财产安全，煤矿企业必须深刻认识煤场安全事故的危害性，从根本上预防和控制事故的发生。
一、煤场安全事故案例分析在2022年11月，某煤矿的煤场发生了一起重大安全事故，导致2人死亡、3人受伤，直接经济损失高达200万元。
经过事故调查和分析，该事故的主要原因是以下几个方面：1. 技术不过关：煤矿企业在开采、储存和运输等各个环节中，缺乏及时更新技术设备和方案的意识，导致煤场的自动化水平低，操作人员经验不足，对煤场进行的管理和维护不到位。
2. 安全制度不严格：煤场管理人员没有制定和执行严格的安全规定和制度，对作业人员的培训、考核和指导都缺少必要的措施和管理手段，使得作业人员缺乏安全意识和防范意识，对煤场安全事故的防范和应急处理都没有做好准备。
3. 投机取巧心理：煤矿企业为了追求经济效益，常常在安全和环保方面抱有投机取巧的心态，不少工人也因此走捷径、敷衍了事，违反了作业程序和操作要求，造成了严峻的安全事故。
二、对策措施为了从源头上预防煤场安全事故，保障人员和财产的安全，从以下三方面入手，以实现全面、高效、可持续的预防控制工作。
1. 技术管理方面（1）引入先进煤场技术：采用先进的自动化技术和数据管理系统，监控煤场各个环节的实时数据，及时掌握煤场的运行情况，发现问题并解决。
（2）增强运维能力：加强煤场的运维能力，开展设备维修、设备更新、设备管理等各项工作，确保设备处于良好运行状态，减少设备故障和大规模损坏的发生。
2. 安全管理方面（1）制定严格的安全规章制度：制定和执行严格的安全规定，规定煤场的各项管理措施、执法程序、安全要求等，落实安全责任，加强现场安全管理。
（2）加强安全培训和考核：开展安全生产知识培训和考核，对煤场的各项安全措施进行逐一讲解，提高员工安全意识和防范意识。
3. 理念方面（1）加强安全文化建设：加强安全文化教育，营造良好的安全文化环境，弘扬人人有责、安全第一的理念。
煤矿事故案例分析(总18页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--（一）输送带着火事故1.事故案例［案例一］1982年9月7号，某矿采煤工作面运输平巷使用非阻燃带式输送机，司机班中睡觉，带式输送机过负荷未能及时发现，输送带打滑，造成摩擦起火事故。
死亡3人，全矿停产11天。
［案例二］1989年8月23号，某矿为加快运输速度在南一采区北侧401工作面运输平巷安装一条420m长的带式输送机代替矿车运输。
在试运转过程中，由于拉紧装置出现故障，输送机运转时输送带松弛造成打滑。
司机不顾运转异常，听到信号工发出的开车信号就开机，致使输送带打滑，摩擦起火，死亡15人。
［案例三］1990年5月8号，某矿斜井安装带式输送机时，用气焊切割钢板的余火点燃非阻燃输送带，造成输送带着火，死亡80人，直接经济损失567万元。
2.原因分析(1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。
(2)带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及部分托辊不转或输送带松弛等原因使输送带打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾。
(3)液力偶合器使用不合格的易熔塞或易熔塞安错位置和使用可燃性介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。
(4)高速转动的机械、输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。
3.预防措施(1)司机必须经过培训，考核合格后持证上岗。
认真执行岗位责任制，发现问题及时处理。
(2)使用合格的阻燃输送带。
(3)带式输送机巷道应保持清洁，做到无杂物、浮煤，无淤泥、积水，电缆、管线吊挂整齐。
(4)机道要设置防灭火水管，每隔50m设一个管接头和阀门。
机头部要备有不少于的内装黄砂的砂箱和2个以上的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。
(5)液力偶合器必须使用合格的易熔塞，必须使用难燃液或水介质。
(6)定期巡检，加强输送机的维护和保养，确保输送带运行不跑偏、输送带张力适当，托辊、滚筒转动灵活。
