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粉煤灰检验操作方法与步骤1.1粉煤灰含水量的测定：（1）需用仪器：天平（分度值不大于0.05g ），电热干燥箱，干燥器。
（2）试验步骤：① 称取粉煤灰试样50g （W 1，准确至0.01g ），倒入蒸发皿中。
② 将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃。
③ 将试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量（W 2，准确至0.01g ）。
（3）结果计算：含水量 100121⨯-=W W W W %（精确至0.1%） 1.2粉煤灰的细度测定（1）需用仪器：负压筛析仪，0.045mm 方孔筛，架盘天平 （最大称量100g ， 分度值不大于0.05g ）。
（2）试验步骤：① 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
② 检查方孔筛，必须洁净、无破损。
把方孔筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa 范围内；当负压偏低时，清理集尘瓶及滤尘布，使负压能达到规定要求。
③ 称取试样10g （G 0，准确至0.01g ），倒入方孔筛筛网上，置于负压筛析仪上连续筛析3min 。
当有样品附着筛盖时，可轻敲筛盖将其震落。
注意试验过程中样品不得散失到筛外。
③ 筛析仪停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关拨到手动位置，再筛析1~3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称其质量（G 1，准确至0.01g ）（3）结果计算：筛余百分量F =10001 G G ( % )，计算至0.1%。
1.3粉煤灰的需水量比测定（胶砂法）原理：按GB/T 2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm —140mm 时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。
（1）需用仪器及材料：天平（量程不小于1000g ，最小分度值不大于1g ），水泥（GSB14—1510强度检验用水泥标准样品），标准砂（符合GB/T 17671—1999规定的0.5mm —1.0mm 的中级砂），水泥胶砂搅拌机，流动度跳桌。
粉煤灰密度试验方法粉煤灰密度试验方法1. 实验目的本实验旨在测定粉煤灰的密度，以便评估其物理性质和工程用途。
2. 实验原理粉煤灰密度试验是通过测量单位体积的质量来确定材料的密度。
常用的方法有水位法和压实法两种。
3. 实验步骤3.1 水位法（1）将一个已知重量的干净容器称重并记录下质量。
（2）将容器装满水，将水平面调整到标记线处，记录下此时容器和水的总质量。
（3）将一定质量的粉煤灰加入容器中，并轻轻振动使其均匀分布。
（4）再次将水平面调整到标记线处，并记录下此时容器、水和粉煤灰的总质量。
（5）计算出粉煤灰体积，即总体积减去水体积。
（6）根据公式ρ=m/V计算出粉煤灰密度。
3.2 压实法（1）将一个已知重量的干净铸铁模具称重并记录下质量。
（2）在模具内放置一定量的粉煤灰，并轻轻压实。
（3）再次加入一定量的粉煤灰，并继续压实，直至模具充满为止。
（4）将模具放置在温度恒定的烘箱中干燥至恒重。
（5）取出模具并将其称重，记录下质量。
（6）根据公式ρ=m/V计算出粉煤灰密度。
4. 实验注意事项4.1 实验前要检查仪器设备是否正常运转，确保实验结果准确可靠。
4.2 实验过程中要严格按照操作步骤进行，避免误操作导致实验失败。
4.3 水位法中要注意调整水平面时的准确性和粉煤灰的均匀分布。
4.4 压实法中要注意压实力度和压实次数的控制，以避免影响实验结果。
5. 结论通过水位法和压实法两种方法测得的粉煤灰密度值应相近。
若两种方法测得的值有较大差异，则应重新进行试验。
粉煤灰的细度试验方法粉煤灰（Fly Ash）是煤炭在火力发电厂的燃烧过程中产生的一种固体废弃物，通常具有细度较高的特点。
粉煤灰的细度试验方法可以通过以下步骤进行。
一、试验原理和设备粉煤灰细度试验的主要目的是测定粉煤灰颗粒的尺寸分布和平均粒径。
常用的试验方法包括筛分试验、激光粒度分析法等。
其中，筛分试验是最常用的方法。
筛分试验仪器设备主要包括：筛分机、标准筛网、振动器（或机械搅拌器）、称量设备、电子天平、喷雾器等。
二、试验步骤1.将粉煤灰试样制备，并确保试样代表性。
通常，需要使用试样分割器对粉煤灰试样进行分割，以确保试样的代表性。
2. 将试样分配到不同的筛网上，放入筛分机内。
通常，使用的筛孔尺寸根据试验要求选择。
常用的筛孔尺寸有：0.075mm、0.045mm等。
3.开始筛分试验。
根据试验要求，选择合适的筛分时间，通常为15-30分钟。
在筛分过程中，可以使用振动器或机械搅拌器来促进试样的筛分。
4.完成筛分后，收集每个级配筛网上的试样，记录各个筛网上的质量。
5.将筛分后的试样进行称量，并记录试样的质量。
6.计算每个筛网上试样的质量百分比，绘制粒径分布曲线。
三、结果分析根据试验结果，可以得到粉煤灰的颗粒分布情况，包括粒度范围、平均粒径等。
通过对粒径分布曲线的分析，可以评价粉煤灰的细度特性。
粉煤灰的细度对其在水泥、混凝土等材料中的应用性能有重要影响。
较高的细度可以提高其活性、稳定性和流动性，从而改善材料的强度、抗渗性等性能。
因此，通过细度试验结果的分析，可以评估粉煤灰在混凝土或水泥制品中的适用性。
总结：粉煤灰的细度试验方法主要包括筛分试验和激光粒度分析法。
筛分试验是最常用的方法，可通过筛分机、标准筛网等设备进行。
试验步骤包括试样制备、筛分、试样称量和质量百分比计算，最终可以得到粉煤灰的粒径分布情况，并评价其细度特性。
粉煤灰的细度对其在水泥、混凝土等材料中的应用性能有重要影响，因此细度试验结果对于评估其适用性具有重要意义。
粉煤灰细度试验方法粉煤灰是一种重要的工业废弃物，在建筑材料、混凝土和道路工程等领域有着广泛的应用。
粉煤灰的细度是影响其工程性能的重要指标之一，因此对其细度进行准确的测试具有重要意义。
本文将介绍粉煤灰细度试验的方法，以供相关工作者参考。
1. 试验原理。
粉煤灰细度试验是通过对粉煤灰颗粒的大小进行分析，以确定其细度分布情况。
常用的试验方法包括筛分法和气流筛分法。
筛分法是将粉煤灰样品通过一系列不同孔径的筛网进行筛分，然后根据筛网上通过的粉煤灰质量与总质量的比例来确定不同粒径的粉煤灰含量。
气流筛分法则是利用气流对粉煤灰进行分级，通过对气流速度和粉煤灰颗粒的沉降速度进行分析，来确定粉煤灰的细度分布。
2. 试验步骤。
（1）样品制备，从原料中取得粉煤灰样品，并进行必要的制备工作，如研磨、干燥等。
（2）筛分试验，将制备好的粉煤灰样品通过一系列标准筛网进行筛分，然后根据筛网上通过的粉煤灰质量与总质量的比例来确定不同粒径的粉煤灰含量。
（3）气流筛分试验，利用气流筛分仪对粉煤灰进行气流筛分试验，通过对气流速度和粉煤灰颗粒的沉降速度进行分析，来确定粉煤灰的细度分布。
（4）数据分析，根据试验结果，绘制粉煤灰的细度分布曲线，并进行数据分析，得出粉煤灰的平均粒径、最大粒径、最小粒径等参数。
3. 注意事项。
（1）样品制备时应注意避免粉煤灰颗粒的破碎和团聚，以保证试验结果的准确性。
（2）在进行筛分试验时，应选择合适的筛网孔径，以确保能够有效地分离粉煤灰颗粒。
（3）在进行气流筛分试验时，应根据粉煤灰样品的性质和试验要求，选择合适的气流速度和分级时间。
（4）在数据分析时，应综合考虑试验结果的准确性和可靠性，对结果进行科学合理的解释。
4. 结论。
粉煤灰的细度是影响其工程性能的重要指标，准确的细度测试是保证粉煤灰质量的关键。
本文介绍了粉煤灰细度试验的方法和注意事项，希望能够对相关工作者在实际工作中的试验操作提供一定的参考和帮助。
同时，也希望通过不断的研究和实践，进一步完善粉煤灰细度试验方法，为粉煤灰的合理利用和工程应用提供更加可靠的技术支持。
粉煤灰需水量试验方法操作细则
一、试验前准备
1.准备试验设备和药品：试验设备包括天平、计时器、搅拌机等；试
验药品包括水、标准砂、混凝土添加剂等。
2.准备制备混凝土的材料：水泥、骨料、粉煤灰等。
3.根据试验要求，确定试验方案和样品数量。
二、试验步骤
1.根据试验方案，按照一定比例将水泥、粉煤灰和砂、骨料混合，并
加入适量的水。
2.使用搅拌机将材料充分混合，并在一定时间内进行搅拌，以保证混
合物的均匀性。
3.将混合物倒入模具中，将模具表面抹平，并采用振动器进行振实，
以排除空隙和气泡。
4.根据试验要求，将混凝土试块养护一段时间，一般为7天或28天。
5.在养护期结束后，取出试块并进行强度测试。
三、试验结果分析
1.记录试验过程中所用的水量，并计算水灰比。
2.根据强度测试的结果，分析不同水灰比下的强度变化情况。
3.结合试验要求和实际工程需求，确定最佳的水灰比。
总结：
粉煤灰需水量试验的目的是为了确定粉煤灰在混凝土中的最佳使用量，以确保混凝土的强度和工作性能。
试验前需要准备试验设备和药品，制备
混凝土所需的材料，并确定试验方案。
试验步骤包括混合料的制备、模具
填充、振实和养护等。
试验结果应根据试验过程中所用的水量和强度测试
结果进行分析和比较，最终确定最佳的水灰比。
粉煤灰检验作业指导书标题：粉煤灰检验作业指导书引言概述：粉煤灰是煤燃烧后产生的一种灰状物质，广泛应用于建造、道路、水泥等领域。
为了确保粉煤灰的质量符合标准要求，进行检验是非常重要的。
本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书，匡助相关人员进行规范的检验操作。
一、检验前准备1.1 确认检验方法：根据国家标准或者相关规范，确定粉煤灰检验的方法和要求。
1.2 准备检验设备：准备好各种必要的检验设备，如天平、研磨机、烘箱等。
1.3 样品处理：将采集到的粉煤灰样品进行标识、研磨、筛分等处理，确保样品代表性。
二、粉煤灰外观检验2.1 观察颜色和形态：用肉眼观察粉煤灰的颜色、颗粒形态等特征，初步判断其质量。
2.2 测定比表面积：利用比表面积仪等设备，测定粉煤灰的比表面积，了解其细度和活性。
2.3 检查杂质：通过目测或者显微镜观察，检查粉煤灰中是否有明显的杂质。
三、粉煤灰化学成份检验3.1 硅酸盐含量测定：采用化学分析方法，测定粉煤灰中的SiO2含量。
3.2 氧化铁含量测定：通过酸浸法等方法，测定粉煤灰中的Fe2O3含量。
3.3 硫酸盐含量测定：利用滴定法或者光度法，测定粉煤灰中的SO3含量。
四、物理性能检验4.1 密度测定：利用密度计等设备，测定粉煤灰的密度，评估其堆积密度和真实密度。
4.2 吸水性测定：通过浸水试验等方法，测定粉煤灰的吸水性，了解其抗渗透性能。
4.3 粒度分析：采用筛分法或者激光粒度仪，对粉煤灰进行粒度分析，确定其颗粒大小分布。
五、检验结果处理5.1 数据统计：将检验得到的数据进行整理和统计，准确记录各项检验结果。
5.2 结果分析：根据检验结果，评估粉煤灰的质量是否符合标准要求，提出改进建议。
5.3 报告编制：编写检验报告，详细描述检验过程、结果和结论，确保检验结果的可靠性和准确性。
结语：通过本文的介绍，相信读者对粉煤灰检验作业有了更清晰的了解。
在进行粉煤灰检验时，务必严格按照检验方法和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性，为粉煤灰的质量控制提供有力支持。
粉煤灰的细度试验方法粉煤灰是煤炭燃烧产生的一种固体废弃物，主要由无机氧化物、无机物质和碳质物质组成。
粉煤灰的细度是指其粒子的尺寸大小，通常是以其所占比例最大的粒子的大小来表示。
粉煤灰的细度对其在混凝土、砂浆和水泥中的应用性能有重要影响，因此需要对粉煤灰的细度进行试验。
粉煤灰的细度试验方法有多种，下面将介绍常用的两种方法。
第一种方法是目数分析法。
目数分析法是通过将粉煤灰样品经过一系列标准筛网的筛分，然后根据筛网上的孔径大小来确定粉煤灰的颗粒分布情况。
具体步骤如下：1. 将粉煤灰样品取适量，通常为100克左右。
2. 准备一套标准筛网，常用的有20目、40目、60目、80目和100目等。
3. 将标准筛网按照从上到下的顺序按照筛孔大小排列好，然后将最上层的筛网用夹具夹紧。
4. 将粉煤灰样品倒入最上层的筛网上，然后轻轻晃动筛网，让其中小于筛孔的颗粒通过，大于筛孔的颗粒被挡住。
5. 筛分一段时间后，将每层筛网上的颗粒进行称重。
6. 计算每层筛网上颗粒的质量占总质量的比例，从而得到粉煤灰的颗粒分布情况。
第二种方法是比表面积法。
比表面积法是通过测定粉煤灰的比表面积来间接反映其细度的大小，常用的测定方法有比氮吸附法和比渗透法等。
其中，比氮吸附法是较为常用的方法，具体步骤如下：1. 将粉煤灰样品取适量，通常为5克左右。
2. 将样品放入一台比表面积测定仪中，然后将其加热以去除样品中的水分。
3. 将样品置入一个密闭的容器中，然后向容器中通入液氮，使其温度降低到液氮的沸点以下。
4. 在液氮的低温下，将容器中的气体泵抽空，使样品表面吸附上空气中的氮气。
5. 使用比表面积测定仪测定样品中吸附的氮气的体积，然后根据吸附量和样品质量计算粉煤灰的比表面积。
以上是粉煤灰细度试验的两种常用方法，通过这些试验方法可以对粉煤灰的细度进行准确的测定，为其在工程应用中的合理使用提供依据。
当然，在实际应用中还需要根据具体情况选择合适的试验方法，并严格按照标准操作，以保证试验结果的准确性和可重复性。
粉煤灰细度试验方法粉煤灰细度试验方法1 适用范围本方法适用于粉煤灰细度的检验。
本方法利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态状，并在整个系负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
2 实验步骤2.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105～110℃烘箱内烘干至恒温，取出放在干燥器中冷却至室温。
2.2 称取试样约10g ，精确至0.01g ，记录试样质量m 2,倒在0.075mm 方孔筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2.3 接通电源，将定时开关固定在3min ，开始筛析。
2.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000～6000Pa 。
若负压小于4000Pa ，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
2.5 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
2.6 3min 后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒呈球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，精确至0.01g ，记录筛余物质量m 1。
2.7 称取试样约100g ，准确至0.01g ，记录试样质量m 3，倒入0.3mm 方孔筛网上，使粉煤灰在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的粉煤灰通过筛孔，直至1min 内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1﹪为止。
记录筛子上面粉煤灰的质量m 4。
3 计算粉煤灰通过百分含量按式（T 0818-1）、(T 0818-2)计算。
1002121?-=m m m X （T 0818-1） 1003432?-=m m m X ( T 0818-2)式中：X 1－0.075mm 方孔筛通过百分含量（%）；X2－0.3mm方孔筛通过百分含量（%）；m1－0.075mm方孔筛筛余物质量（g）；m4－0.3mm方孔筛筛余物质量(g)；m2－过0.075mm方孔筛的样品质量（g）；m3－过0.3mm方孔筛的样品质量（g）。
粉煤灰检验作业指导书引言：粉煤灰是燃煤过程中产生的一种固体废弃物，其化学成份和物理性质对工程建设和环境保护具有重要影响。
为了确保粉煤灰的质量和安全性，进行检验是必不可少的。
本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书，匡助相关人员正确进行检验工作。
一、检验前准备1.1 确认检验标准：在进行粉煤灰检验之前，首先要确认所采用的检验标准，包括国家标准、行业标准或者企业标准。
1.2 准备检验设备：准备好所需的检验设备和仪器，如烘箱、天平、试验砂筛、离心机等。
1.3 样品准备：按照标准要求，采集粉煤灰样品，并进行样品分析和标识。
二、检验项目及方法2.1 粒度分析：采用试验砂筛进行粉煤灰的粒度分析，按照标准要求筛分不同粒径的颗粒。
2.2 化学成份分析：通过化学分析仪器，对粉煤灰中的主要化学成份进行分析，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
2.3 物理性质测试：测定粉煤灰的比表面积、密度、吸水率等物理性质，以评估其适合性和品质。
三、检验操作流程3.1 样品制备：按照标准要求，对粉煤灰样品进行制备，包括干燥、研磨等操作。
3.2 检验操作：按照检验项目和方法，挨次进行粒度分析、化学成份分析和物理性质测试。
3.3 数据处理：对检验结果进行统计和分析，编制检验报告并保存相关数据。
四、检验结果评定4.1 结果分析：根据检验结果，对粉煤灰的质量和性能进行评定，判断是否符合标准要求。
4.2 异常处理：如果检验结果异常，需要及时进行原因分析，并采取相应的措施进行调整和改进。
4.3 结果报告：编制检验报告，详细记录检验结果、操作过程和评定结论，确保检验工作的可追溯性。
五、检验后工作5.1 结果应用：根据检验结果，及时调整生产工艺和质量控制措施，确保产品质量和安全性。
5.2 设备维护：定期对检验设备进行维护和校准，保证检验结果的准确性和可靠性。
5.3 经验总结：对检验过程中的问题和经验进行总结，为今后的检验工作提供参考和改进方向。
结语：粉煤灰检验作业指导书是保证产品质量和安全的重要工具，正确的检验操作流程和方法能够有效提高检验工作的准确性和可靠性。
粉煤灰比表面积试验步骤一、试验准备工作。
咱要做粉煤灰比表面积试验呀，得先把要用的家伙事儿准备好。
需要用到的仪器有比表面积测定仪，这可是主角呢。
还有滤纸啦，要保证滤纸完整没有破损哦。
天平也不能少，用来称粉煤灰的重量。
另外，还有一些小工具，像小铲子之类的，方便取粉煤灰。
二、样品处理。
把粉煤灰取出来一些，这时候要注意取的粉煤灰要有代表性哦。
用天平称取一定量的粉煤灰，具体称多少得按照试验规定来。
称好之后呢，要把粉煤灰放到一个干净、干燥的容器里，可不能让它沾到水或者其他杂质啦，不然试验结果就不准啦。
三、仪器调试。
接着就来摆弄比表面积测定仪啦。
要先检查一下仪器是不是完好无损的，各个部件有没有松动之类的情况。
然后按照仪器的使用说明书，把相关的参数设置好，就像给仪器下命令一样，告诉它咱们要做什么样的试验。
四、装样。
把滤纸放到比表面积测定仪的相应位置，就像给它铺上一层小被子一样。
然后把称好的粉煤灰小心地倒入仪器中，要倒得均匀一些，可不能这儿一堆那儿一块的。
倒完之后，再轻轻晃一晃仪器，让粉煤灰在里面分布得更均匀。
五、测试。
一切准备就绪，就可以开始测试啦。
按下测试按钮，这时候仪器就开始工作啦。
它会像个小侦探一样，仔细地检测粉煤灰的比表面积。
咱们就在旁边看着，可别着急，这个过程可能需要一点时间呢。
六、结果记录与整理。
等仪器测试完成，就会显示出一个数值啦，这个数值就是粉煤灰的比表面积。
咱们要把这个数值认真地记录下来，可不能记错哦。
然后再根据试验的要求，对这个结果进行整理，看看是不是符合标准呀。
如果不符合，可能就得重新做一次试验，找找是哪个环节出了问题呢。
做粉煤灰比表面积试验虽然有点小复杂，但只要咱们认真仔细地按照步骤来，就一定能得到准确的结果啦。
粉煤灰密度试验方法一、引言粉煤灰是煤燃烧产生的一种固体废物，具有广泛的应用价值。
在工程建设中，了解粉煤灰的物理特性对于其合理利用具有重要意义。
粉煤灰密度是粉煤灰的一个重要参数，它可以反映出粉煤灰的颗粒紧密程度和颗粒之间的间隙大小。
本文将介绍粉煤灰密度试验的方法和步骤。
二、试验原理粉煤灰密度试验是通过测量单位体积内粉煤灰的质量来计算其密度。
试验中通常采用容器装满粉煤灰，并称重得到容器和粉煤灰的总质量，然后再称重得到只有容器的质量。
通过这两个质量值的差异，可以计算出粉煤灰的密度。
三、试验步骤1. 准备工作a. 清洁容器：用洁净的布擦拭容器内壁，确保没有灰尘或杂质。
b. 称重准备：将天平置于水平的台面上，并校准至零点。
2. 取样a. 从代表性样品中取出一定量的粉煤灰样品，通常取约200克为宜。
b. 将粉煤灰样品均匀地放置在容器中，注意不要超过容器的容量。
3. 稳定质量a. 将装有粉煤灰的容器放置在天平上，记录下容器和粉煤灰的总质量。
b. 等待一段时间，直到质量稳定不再变化为止。
4. 称重容器a. 将容器从天平上取下，清洁容器外表面的灰尘或杂质。
b. 将清洁后的容器放置在天平上，记录下只有容器的质量。
5. 计算密度a. 将容器和粉煤灰的总质量减去只有容器的质量，得到粉煤灰的质量。
b. 根据粉煤灰质量和容器的体积，计算出粉煤灰的密度。
四、注意事项1. 试验中要保持容器干净，以免影响测量结果。
2. 在称重之前，要确保粉煤灰样品已经达到室温，以避免温度对质量测量的影响。
3. 为了获得更准确的结果，建议重复试验多次并取平均值。
4. 在试验过程中要小心操作，避免粉煤灰的溅出或容器的倾倒。
五、试验结果分析通过粉煤灰密度试验，我们可以得到粉煤灰的密度值。
根据试验结果，我们可以对粉煤灰的物理特性进行评估，并根据其密度值进行分类和应用。
六、总结粉煤灰密度试验是了解粉煤灰物理特性的重要手段之一。
通过合理的试验方法和步骤，我们可以准确地测量粉煤灰的密度，并根据试验结果进行应用评估。
粉煤灰的细度试验方法粉煤灰是一种工业废弃物，由于其细度对其应用性能有着重要的影响，因此需要进行细度试验以评估其细度。
下面将介绍三种常用的粉煤灰细度试验方法，分别是筛分法、水洗法和气动法。
一、筛分法筛分法是最常用的粉煤灰细度试验方法之一。
该方法的原理是利用不同孔径的筛网将粉煤灰进行分级。
具体步骤如下：1. 准备相应的筛网组合。
根据粉煤灰的细度要求，选择适当的筛网组合，一般常用的筛网有编号100、200、325等。
2. 将待测试的粉煤灰样品倒入筛分机中。
筛分机会通过机械振动将粉煤灰在筛网上进行筛分。
3. 进行筛分。
按照从上到下的顺序，逐个将筛分机上的筛网从大到小进行堆叠，然后开启筛分机进行筛分。
筛分一段时间后关闭筛分机，记录每个筛网上的粉煤灰质量。
4. 计算细度指标。
根据筛网上的质量，可以计算出粉煤灰在不同筛网下的筛下质量分数，以及砂状分、细砂分和粘性土分的百分含量。
二、水洗法水洗法主要用于测定粉煤灰中的细粘性土含量，是一种常用的细度试验方法。
具体步骤如下：1. 取一定量的干燥粉煤灰样品。
2. 将样品与一定量的水混合在同一容器中，并搅拌均匀。
3. 筛分。
将混合物通过一系列筛网进行筛分，一般常用的筛网有编号200和325。
4. 水洗。
将筛分后的样品置于水中，用水洗涤样品，以除去细粘性土。
5. 再次筛分。
将水洗后的样品通过相同的筛网进行再次筛分。
6. 干燥和称量。
将筛分后的样品进行干燥，并称量样品的质量。
7. 计算细度指标。
根据称量得到的质量，可以计算出粉煤灰中的细粘性土含量。
三、气动法气动法是一种利用气流对粉煤灰进行细度测定的方法。
具体步骤如下：1. 取一定量的粉煤灰样品。
2. 将样品装入气流细度测定仪中。
3. 加压和排气。
通过控制加压和排气的过程，产生气流以影响粉煤灰的飞行状态。
4. 测定飞行时间。
根据粉煤灰颗粒在气流中的飞行时间，可以间接测量其细度。
以上是三种常用的粉煤灰细度试验方法。
筛分法主要适用于较粗的粉煤灰颗粒的筛分，水洗法和气动法则主要用于测定细粉煤灰的细度。
粉煤灰细度试验方法1 适用范围本方法适用于粉煤灰细度的检验。
本方法利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态状，并在整个系负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
2 实验步骤2.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105～110℃烘箱内烘干至恒温，取出放在干燥器中冷却至室温。
2.2 称取试样约10g ，精确至0.01g ，记录试样质量m 2,倒在0.075mm 方孔筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2.3 接通电源，将定时开关固定在3m i n ，开始筛析。
2.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000～6000P a 。
若负压小于4000P a ，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
2.5 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
2.6 3min 后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒呈球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，精确至0.01g ，记录筛余物质量m 1。
2.7 称取试样约100g ，准确至0.01g ，记录试样质量m 3，倒入0.3mm 方孔筛网上，使粉煤灰在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的粉煤灰通过筛孔，直至1mi n 内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1﹪为止。
记录筛子上面粉煤灰的质量m 4。
3 计算粉煤灰通过百分含量按式（T 0818-1）、(T 0818-2)计算。
1002121⨯-=m m m X （T 0818-1） 1003432⨯-=m m m X ( T 0818-2)式中：X 1－0.075mm 方孔筛通过百分含量（%）；X2－0.3mm方孔筛通过百分含量（%）；m1－0.075mm方孔筛筛余物质量（g）；m4－0.3mm方孔筛筛余物质量(g)；m2－过0.075mm方孔筛的样品质量（g）；m3－过0.3mm方孔筛的样品质量（g）。
粉煤灰需水量试验方法操作细则
一、试验前的准备工作：
1.准备好需要进行试验的粉煤灰和水。
2.整理试验台面，确保工作区域干净整洁。
3.检查试验设备的完好性，确保能正常使用。
二、试验设备准备：
1.准备一个混凝土试验机或其他适用的试验设备。
2.确保试验机能够进行混合物的搅拌，并可以精确测量水的添加量。
三、试验装置设置：
1.安装所需的试验模具，并固定好，确保不会移动。
2.将试验模具调整至需要的尺寸和形状。
3.将试验模具底部涂抹上一层油脂，以防止混凝土黏附在表面上。
四、试验操作步骤：
1.首先，取一定量的粉煤灰，并称量其质量。
2.将粉煤灰放入试验机中，并按照预定的配比加入一定量的水。
3.启动试验机，开始搅拌混合物。
4.根据试验需要，逐渐加入水，同时观察搅拌情况。
5.当混合物达到一定的均匀程度时停机，并记录已添加的水量。
6.根据试验需要，可以进行多次尝试，以得到更准确的结果。
7.对不同配比试验的混合物进行观察和测量，确定所需工作性能的最佳配比。
五、试验结果处理：
1.根据试验得到的数据，计算出不同配比试验的粉煤灰需水量。
2.比较不同试验结果，并确定最佳配比。
六、试验结束：
1.关闭试验机，并清理试验台面和试验设备。
2.记录实验数据，并整理成报告。
