井下排水管路安装安全技术措施
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井下供水管路安装安全技术措施井下供水管路安装是指将输水管道埋设在地下,为城市和农村提供供水服务。
在进行井下供水管路安装时,必须采取一系列安全技术措施,以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
以下是一些常见的井下供水管路安装安全技术措施:1.研究地质资料:在进行井下供水管路安装之前,必须了解施工地点的地质情况,包括土质、地下水位等。
这将有助于选择合适的施工方法和材料,并减少风险。
2.安全防护设施:在井下供水管路安装期间,必须添加适当的安全防护设施,例如悬挂安全网、设置警示标志等。
同时,应确保施工区域被正确地标记和隔离,以防止无关人员的进入,减少事故发生的可能性。
3.使用正确的工具和设备:井下供水管路安装需要使用各种工具和设备,如挖掘机、输水管道、连接器等。
在使用这些工具和设备之前,必须对其进行检查和维护,确保其正常运行,并避免事故发生。
4.剖沟和排水:在进行井下供水管路安装之前,必须进行剖沟和排水。
这样可以确保施工现场的干燥,减少施工难度,并提高工作效率。
5.防止地质灾害:由于井下供水管路安装通常涉及地下挖掘,所以必须采取预防措施来防止地质灾害,如滑坡、塌陷等。
可以采取的措施包括喷浆加固、加装支撑等。
6.管道连接和固定:在安装供水管道时,必须注意管道的连接和固定。
连接必须牢固,以确保管道的连续性和稳定性。
固定必须牢固可靠,以防止管道因外力作用而移动或损坏。
7.进行安全检查:在井下供水管路安装完成后,必须进行安全检查,确保管道的质量和安全。
这可以通过进行压力测试、泄漏检测等方式来实现。
8.培训和指导:在井下供水管路安装之前,工作人员必须接受相关培训,了解工作程序、操作规范和安全注意事项。
同时,必须有专业人员进行现场指导和监督,以确保工作的安全进行。
总结起来,井下供水管路安装安全技术措施是确保施工过程中和工作人员的安全的重要手段。
通过研究地质资料、使用正确的工具和设备、采取预防措施等,可以减少事故的发生,并提高施工效率。
井下排水的安全技术措施井下排水是指将地下水或其他液体从井下排出,以保持地下工程的干燥和安全。
在进行井下排水工作时,应采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
以下是井下排水的一些安全技术措施:1.防护设施:确保井下排水区域设置有防护设施,例如护栏或安全围栏,以防工作人员误入危险区域。
2.安全培训:对从事井下排水工作的工作人员进行必要的安全培训,包括对排水设备和工具的正确使用方法的培训,以及突发情况的应急处理措施。
3.通风系统:确保井下排水区域有良好的通风系统,以排除有害气体和有害物质,确保工作环境的安全。
4.检测装置:安装适当的气体检测仪,以监测井下排水区域的气体浓度,如一氧化碳、硫化氢等有害气体,并及时采取措施,保证工作人员的安全。
5.施工材料的选择:在进行井下排水时,应选择合适的施工材料,如防腐蚀材料,确保排水设备的耐久性和安全性。
6.备用设备:在井下排水工作过程中,应随时准备备用设备,以应对设备故障和突发情况,确保工程的连续进行。
7.人员密集区域的管理:要对井下排水现场的人员密集区域进行有效管理,减少人员聚集,确保人员的安全。
8.电气设备安装:电气设备安装应符合相应的电气安全规范,电缆应使用防水、耐油的电线,并采取防护措施,以防止电气设备引发火灾或其他意外事故。
9.定期检查和维护:对井下排水设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和安全性,如检查排水泵的工作状态、压力传感器的灵敏度等。
10.及时清理排水渠道:保持井下排水渠道的畅通,及时清理堵塞物,以确保排水的顺利进行,并避免积水引起的可能危险。
11.突发情况应急预案:为井下排水工作制定有效的应急预案,如火灾、意外事故等,并进行演练,以确保在紧急情况下能够迅速应对,并最大程度地减少伤害。
12.环境保护:进行井下排水的同时,需注意对环境的保护,如合理处理和处置产生的废水和废物,避免对周围环境造成污染。
总之,井下排水的安全技术措施是确保工作人员安全和工程顺利进行的重要保障。
排水管线下井作业安全模版一、引言井下排水管线作业是指在地下井室中进行排水管道安装、维修、检测和清理等相关工作的操作。
由于工作环境狭小、道路崎岖、容易遭受水压等因素的影响,井下排水管线作业的安全风险相对较高。
为了确保工作人员在井下作业过程中的人身安全和财产安全,制定一份完善的井下排水管线作业安全模版是非常必要的。
二、作业前的准备工作1. 熟悉作业现场情况,包括工作区域的地形地貌、井室结构、管道布局等。
2. 检查现场的安全设施,如防护栏杆、防滑垫和安全标识等的完整性和稳固性。
3. 检查所需的作业工具、设备和仪器的完好性和功能性,确保其能够正常工作。
4. 确定作业人员的安全装备需求,如防护服、防护手套、防护眼镜等的准备情况。
三、井下作业操作规范1. 确定作业人员的作业顺序和岗位分工,明确每个人员的责任和职责。
2. 井下作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护鞋等。
3. 在作业前,必须进行必要的安全交底和操作说明,确保每个人员理解作业过程中可能遇到的危险和应对措施。
4. 在进入井下作业现场前,必须进行安全通风和仔细检查,并确保井室内的氧气含量符合安全标准。
5. 在进行井下作业时,必须严格按照操作规程和流程进行,确保操作步骤的正确性和安全性。
6. 井下作业人员必须严格遵守现场的交通规则,如不闯红灯、不横穿道路等,确保行人和车辆的安全。
四、井下作业风险防控措施1. 在进行井下作业前,必须对井室进行仔细检查,确保井室的结构稳定,没有明显的裂缝和渗漏现象。
2. 在作业过程中,必须设立安全警戒区并设置警示标识,确保周围人员不进入作业区域。
3. 井下作业人员必须定期清理作业区域,确保没有杂物和障碍物影响作业的顺利进行。
4. 在进行井下作业时,必须使用符合标准的工具和设备,并确保其能够正常工作,防止因设备故障引发事故。
5. 井下作业人员必须严格遵守安全操作规程,如不随意更改管道布置、不超负荷使用工具等,确保操作安全。
排水管路运输、安装安全技术措施因工作面出水严重,影响正常生产,根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接325排水管,为确保施工安全。
特制定本安全技术措施。
一、装车1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况,对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。
2、装车时,要根据专用花车实际状况合理装运,严禁超装超运。
3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致,管路伸出车辆两端长度相同。
4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固,管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和16mm的铁钩,勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好,防止管子前后左右转动。
二、拉运1、管路拉运前必须对花车的连接装置,完好及稳固等情况进行全面检查,发现问题立即处理,确保运输安全。
2、管路运送过程中必须安排专人跟车,跟车工要时刻观察车辆运行情况,发现异常及时发出停车信号,待查明原因,处理完毕,确定安全后,方可拉运。
3、小绞车拉运时,必须严格执行小绞车各项管理制度,未经签字确认任何人不得私自开启绞车。
4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。
三、卸车1、管路运送到位后,必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢,防止车辆下滑。
2、每次只准卸一辆车,被卸车辆必须卡牢掩死,倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。
3、卸车前必须先将花车两侧垫稳,防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。
4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点,做到互叫呼应,动作协调,口号一致。
5、卸车过程中,必须对卸料点的管线进行有效保护,严禁损坏。
四、安装1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。
管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。
2、325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂,吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定,严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。
每节管路吊挂点不少于两处,绳卡打牢打死,吊挂间距统一。
3、管路连接必须平整,胶垫、螺栓、垫片齐全,且紧固到位,做到严密不漏水。
井下排水安全技术措施井下排水安全技术措施随着现代化建设的不断发展和进步,越来越多的企业和工程需要在井下进行施工和勘探,并且随着城市化进程的加快,越来越多的排水工程需要走入井下。
然而,井下环境的复杂性和危险性极高,需要付出极高的安全代价。
本文将详细介绍一些井下排水安全技术措施,以帮助更好地保障施工人员和工程设备的安全。
一、井下通风系统井下排水施工现场最基本的安全措施之一就是安装通风系统。
由于井下环境狭小,地下环境中缺乏新鲜氧气,易在氮气和一氧化碳等有害气体的环境下发生爆炸和窒息等危害。
安装通风系统不仅能够促进通气和气流流动,还可以清除井下的有害气体,从而保障施工人员的安全和健康。
二、照明系统除了保持足够的氧气氛围,井下环境还应该足够明亮,确保工人可以正确操作和识别施工物品。
照明系统的作用是保证井下施工场地的光亮度,在恶劣的低光照条件下,还能够保证操作者的安全和健康。
三、安全设备施工现场的安全设备在井下环境中十分重要,例如:安全带,液体氧气呼吸器,救生浮具等等。
如果在施工过程中发生任何危险情况,这些设备可以为在场人员提供打开有关设备的洞口后,逃生的保证,防止出现人员遭受不幸的情况,从而充分保障施工人员的安全。
四、工程设备的安装及操作安装规范的工程设备是井下施工中的另一个安全关键点。
设备在施工过程中使用必须依照正规的操作流程进行操作,在非常时刻因应应对措施,从而保障施工人员的操作安全。
同时,施工人员也应该经过充分培训,并严格按照规定的程序进行操作,从而避免不必要的安全事故的发生。
五、人员进出通道规范进出井下施工场所的安全通道也是关键所在。
必须确保通道的存在,以便在发生紧急事件时人员能够快速逃生。
同时,通道的设施和规范操作也是保证工作安全的另一个关键所在。
综上所述,井下排水安全技术是安全保障的核心和从事井下排水工作的人员不可或缺的保障措施。
在井下环境中,必须保持施工人员安全意识,并严格按照规定的规程进行操作。
井下排水的安全技术措施煤矿排水安全技术措施井下排水的安全技术措施我矿已于2012年2月17日通过太原市煤炭工业局节后恢复建设批复,为确保建设期间的建设工期和建设安全的顺利进行,特制定井下排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点劳动组织:每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工兼把钩工三名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。
排水地点:行人斜井(原主斜井机尾)井底二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。
排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。
因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度。
3、在排水工作面悬便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。
5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严密,距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施,严禁绑扎风筒,杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致,不准花接,使用规程不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电起动。
11、随着水位的下降,有害气体忽高忽低,存在不稳定情况,严防突发,必须随时监测有害气体浓度。
三、机电方面1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
井下水泵房运输安装水泵及排水管路安全技术措施为确保井下水泵房安全运输、安装水泵及排水管路,必须采取一系列安全技术措施,以避免意外事故的发生。
一、运输安全技术措施1. 运输前的准备•检查水泵和管路尺寸,确认运输车辆的尺寸和载重能力是否满足要求。
•确认运输车辆的驾驶人员具备驾驶能力和相关证件。
•确认运输路线是否安全,避免运输途中发生交通事故。
2. 装车和绑扎•水泵和管路必须有稳定的支撑点,不得直接放在车身上。
•用专业绑扎带或钢索绑扎水泵和管路,以免在运输过程中出现脱落情况。
3. 行车安全•在行驶过程中,遵守交通法规,确保驾驶人员有充足的休息时间。
•水泵和管路运输车辆,必须配备安全标识,避免其他车辆与之发生碰撞或撞上水泵和管路。
二、安装技术措施1. 安装现场调查•在安装现场之前,一定要对水泵和排水管路等进行详细的检查和调查。
•了解地下水位和水质情况,避免井下水泵房被淹,或水泵和管路被腐蚀,影响使用寿命。
2. 安装设备•选用合适的起重设备进行安装水泵和排水管路工作。
•拆除老旧设备时,进行分类和处理,避免对环境造成污染。
•对新设备进行初步试运转,确保其正常运行。
3. 排水管路安装•确保排水管路的安装质量,避免管路出现漏水和渗漏问题。
•配置好排水泵的安全防护装置,确保使用安全。
三、维护和保养技术措施1. 定期检查•对水泵和排水管路设备进行定期维护和保养。
•定期检查水泵电气元件,确保其良好运行。
•定期检查排水管路连接处,避免漏水和渗漏问题。
2. 安全操作•训练工作人员正确使用水泵和排水管路设备,保证安全操作。
•经过专业培训的人员才能操作设备,避免非专业人员误操作导致的设备故障或事故。
综上所述,为确保井下水泵房安全运输和正确安装,必须在运输、安装、维护和保养等方面采取一系列的安全技术措施。
只有这样才能真正避免水泵和排水管路在使用过程中出现问题或事故。
井下排水的安全技术措施
1.矿井停产期间每天中班、夜班安排泵水工对+845m水平、+770m水平水仓进行排水,保证矿井排水系统正常。
2.水泵工入井时必须随身携带便携式甲烷检测仪。
3.水泵工到各作业地点排水前,瓦检员必须现场检查作业地点的瓦斯浓度和其它有毒有害气体浓度,只有其符合《煤矿安全规程》相关规定时,方可启动水泵。
4.水泵工进行潜水泵排水作业前必须检查潜水泵电缆是否完好,排水管路是否完好,潜水泵吸水口是否堵塞。
及时清理水窝内的淤泥,确保排水畅通。
5.水泵工在进行排水作业时发现开关故障,应及时汇报调度室和机电科,机电科收到汇报后及时安排电钳工维修。
6.水泵工在排水作业时发现水泵开关故障,不能切断水泵电源时,应及时切断上级开关电源,严禁带符合分离隔离开关。
7.多级泵在启动前必须确保泵体和引水管内充满水。
8.启泵前关闭吐出管上的阀及压力表旋塞,启动电机,然后打开压力表旋塞。
9.当水泵以正常转速运转时,压力表显示实时压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至达到规定的压力及真空度。
10.停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
11.工作水泵和备用水泵必须定期切换使用,严禁长期使用固定泵排水。
12.运转时应经常检查水泵及电机轴承温度,不得超过环境温35℃其极限温度不得大于75℃。
13.随时调整填料压盖的松紧程度,正常漏水以点滴不成线为宜。
14.运转过程中如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查。
严禁在水泵运行时进行检修、维护和保养工作。
井下排水的安全技术措施井下排水是一种常见的施工方式,用于排除地下水或排洪。
为确保施工过程中的安全,需要采取一些技术措施。
以下是关于井下排水安全技术措施的详细说明:1.预先调查和评估:在进行井下排水施工之前,需要对现场进行充分的调查和评估。
这包括了解井下地质情况、地下水位、地下水流速以及施工地点周围的地质条件等。
通过这些预备工作,可以减少施工过程中可能遇到的意外风险。
2.施工现场的防护措施:井下排水的施工现场需要设立一些安全措施,以防止意外发生。
首先,设置合适的安全警戒线,并标明禁止非施工人员入内。
其次,在现场设置紧急撤离通道,以备发生紧急情况时可快速撤离。
此外,应设置防护栏杆和安全警示标志,以减少人员误入施工区域的风险。
3.施工人员的培训和证书:所有参与井下排水施工的人员都应接受相关培训,并获得相关证书。
这些培训包括了解井下排水系统的构成和工作原理,如何安全操作和维护井下排水设备以及如何处理突发情况等。
通过培训,可以提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4.使用合适的排水设备和工具:在井下排水施工中,应选择适合的排水设备和工具。
这些设备和工具应经过正确的安装和调试,并在使用前进行检查和维护。
同时,在操作这些设备和工具时,施工人员应遵循正确的操作流程和安全规范,以确保施工过程中的安全。
5.防止井下积水:在井下排水施工中,必须防止井下积水,以减少污水或淤泥对施工人员的影响。
为此,可以使用临时排水泵等设备将井下积水迅速抽走,以确保施工现场的干燥和通风。
6.定期巡检和维护:井下排水系统和设备需要定期巡检和维护,以确保其正常运行和安全性。
例如,可以检查泵的工作状态、管道的通畅性以及电气设备的正常工作等。
如果发现异常情况,应及时采取措施进行修复或更换,以确保井下排水系统的正常运行和施工人员的安全。
7.紧急处理措施和逃生计划:在井下排水施工中,应制定紧急处理措施和逃生计划,并向施工人员进行培训。
这些措施和计划应包括如何处理突发事故、如何进行求救以及如何迅速撤离井下施工现场等。
井下排水系统安装安全技术措施1.施工前的准备工作:在进行井下排水系统的安装之前,必须对工作区域进行详细的勘察和分析,了解施工现场的地质条件、变动水位等情况,并根据实际情况选择合适的施工方法和设备。
同时,需要制定详细的施工方案,明确工程的施工序列、施工单位和责任人。
2.施工过程中的安全措施:施工过程中必须配备专业的施工人员,并提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护镜、耳塞、防护手套等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志,禁止未经授权的人员进入施工区域。
必须严格遵守现场施工操作规程,确保施工过程的安全。
3.管道材料的选择:在进行井下排水系统的安装时,必须选择具有耐腐蚀性能好、耐高温热稳定性好的管道材料,如玻璃钢、不锈钢等。
对于管道的连接,必须使用专业的连接件,确保连接牢固、不泄漏。
在安装过程中,应注意管道的斜度和水平度,确保排水畅通,避免积水。
4.排气与排水:在井下排水系统安装中,必须进行排气和排水的处理。
排气是为了排除管道中的空气,避免气袋造成排水不畅。
排水则是为了排除管道中的水分,确保管道的干燥。
在进行排气和排水时,必须按照正确的方法和顺序进行操作,避免气体和水分对施工和设备的影响。
5.通风和防爆措施:井下排水系统的安装通常需要在底井或地下空间进行,因此必须对通风进行合理布置,保证施工现场空气的流通。
同时,考虑到井下环境可能存在可燃气体,必须采取相应的防爆措施,如使用防爆灯具、防爆电气设备等。
6.安全培训和监控:在施工过程中,必须对参与工作的人员进行必要的安全培训,使其了解井下排水系统安装的相关要点和安全事项。
同时,需要配备专业的监控设备,对施工现场进行实时的监测和记录,以便及时发现和处理安全隐患。
7.施工后的验收与维护:井下排水系统安装完成后,必须进行验收,确保系统的安全性和功能正常。
同时,需要制定相应的维护计划,定期对排水系统进行检查和维护,及时发现和解决问题,确保系统的长期安全运行。
总之,井下排水系统的安装需要严格遵守相关规定和标准,以确保工程的质量和安全。
某煤矿井下排水安全措施煤矿井下排水安全措施主要包括以下几个方面:一、井下排水系统建设:1.建设完善的排水系统,包括主排水井、副排水井、短巷排水系统等,以确保矿井内部能够及时有效地排水。
2.采用合理的排水设备,如潜水泵、污水泵等,确保排水设备的正常运行。
3.配备自动检测、报警系统,及时发现并处理排水系统中的故障,确保排水系统的稳定性和安全性。
二、井下排水管网维护:1.定期对井下排水管网进行检修、清洗、维护,确保管道畅通无阻,防止积水、堵塞等问题的发生。
2.配备抽水泵等设备,及时处理管道破损、漏水等情况,确保排水系统的正常运行。
3.定期检查和更换排水管道、阀门等设备,确保排水系统的安全性和稳定性。
三、井下水位监测与控制:1.建立水位监测系统,对井下水位进行实时监测,及时了解矿井内水位情况,并采取相应的控制措施。
2.根据实际情况,设置合理的井下水位,通过控制排水设备的运行,保持井下水位在安全范围内。
3.配备自动报警系统,一旦井下水位超过安全范围,及时报警并采取相应的应急措施。
四、防止井下涌水及封闭措施:1.定期对矿井内涌水情况进行监测和分析,及时发现问题并采取相应的措施,如加固支护、施工抽水等。
2.如遇到大规模涌水事件,应立即采取封闭措施,封堵涌水源头,保护井下矿工的生命安全。
3.配备应急排水设备,以备突发情况下的抢险和排水工作。
五、安全教育和培训:1.对井下矿工进行安全教育,提高他们的安全意识和应急处置能力,加强对井下排水工作的培训。
2.配备专业的排水人员,确保他们具备专业知识和技能,能够独立进行井下排水工作。
3.定期组织排水应急演练,提高矿工在突发情况下的应急响应能力。
通过以上安全措施的实施,可以保证煤矿井下排水系统的稳定性和安全性,及时有效地排除井下积水,保护矿工的生命安全,确保煤矿生产的正常进行。
井下排水安全技术措施
一、编制目的
为保证银宇煤矿井下排水安全,结合现场实际情况,特编制本措施。
二、安全技术措施
1、井下排水人员在入井前,必须有瓦检员和安检员对井下瓦斯浓度、通风状况、必经路线的顶板状况进行详细检查,发现问题及时报告,进行处理后方可下井排水。
2、每班必须有两个或两个以上人员一起下井排水。
3、定期对井下主排水泵、电机、管线、开关等进行检修维护。
4、定期开展井下主排水设备、各种电气设备隐患排查活动,发现隐患,及时采取安全措施。
5、主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
6、认真按时填写好各种记录,并妥善保存。
7、严格执行交接班制度和操作规程,对存在的问题要认真交接清楚。
8、接班后不得睡觉,不得进行与操作规程无关的事情。
9、遇有重大事故险情的紧急情况下要立即停止设备运转,迅速汇报值班人员。
10、严格按照《煤矿安全规程》及操作规程作业。
411进风井安装排水管路安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《411进风井安装排水管路安全技术措施》正文如下:411进风井安装排水管路安全技术措施一、概况根据荫营煤矿要求,为解决4#风井区的井下排水问题,需要从411进风井井底水仓到地面安装约260米长的排水管路。
排水管每根长6m,直径108㎜,重约65㎏,法兰盘连接,用U型卡和直径不低于36mm的圆钢壁座固定在井壁上。
二、施工组织1、安全副经理宋万兴负责监督安全施工。
2、机电副经理郭晓东负责具体施工。
3、施工队伍从机电部人员中挑选。
三、安设排水管路施工方案施工时利用罐笼做为操作平台,首先在井壁上固定壁座,间距为6m。
先用风钻从井底自下而上至井口打1排 oslash;42mm、深400mm的钻孔,再用¢36mm、L=600mm的圆钢(壁座)加树脂锚固剂打入井壁400㎜,外露200㎜。
壁座圆钢之间孔距为6m,确定牢固后再用直径16㎜以上的圆钢U型卡固定排水管路。
施工期间施工人员站在罐笼上方自上而下安装排水管路,用JD11.4调度绞车和直径不低于15.5mm钢丝绳起吊排水管路。
安装第一根排水管路时,要在排水管上面固定绳卡和直径不低于15.5mm的两根钢丝绳,把排水管路锁在井口盘梁上确定牢固后,再把排水管路与井壁壁座上的U型卡螺丝上齐拧紧。
每接一根排水管路必需把排水管路的法兰连接螺栓和垫圈及井壁壁座上的U型卡螺丝上齐拧紧后,方可再安装第二根排水管路,以此类推直至安装结束。
接到井底后在井筒南侧用锚杆固定两个5吨滑轮,并确保滑轮固定牢靠,再安装2部JD11.4调度绞车,起吊连接井底水仓的排水管路(长约30m)。
连接完成后确保畅通无漏水现象,再用两根直径15.5mm的钢丝绳和绳卡把连接井底水仓的排水管路锁在井底盘上,并确保固定牢靠。
煤矿排水管路铺设安全技术措施为了做好那精煤矿井下排水工作,需要从风井铺设一路直径350mm大水管往井下,为了施工安全顺利地进行,特编制本措施,施工队须遵照执行。
一、铺设工程量本次铺设排水管路从风井井口到风井联络巷,线路总长约105米,需要铺设6米长的350mm无缝钢管18条,每条管重约450Kg。
二、铺设方法1、人工(或使用铲车)从工业广场将排水管搬到风井井口车场,装上专用平板车固定好。
然后使用绞车将水管慢慢放下。
2、排水管要靠左边帮铺设,固定在水泥墩上,每10米设一个水泥墩。
放水管管前要先作好水泥墩,且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。
3、管与管之间用电焊焊接,由机电中队负责。
三、施工注意事项1、施工前安排专职施工人员,负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物,保持巷道畅通,并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查,确定无异常后方可由施工队进行施工,所有参加此项工作的人员,必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督,对于不服从指挥的,安监员有权制止其工作。
2、人工搬运排水管时,协同作业人员要齐心协力,搬起、行走、放下都要相互沟通好,步调一致,保证安全。
3、因排水管比较重,搬运要协同合作,装、卸水管时,操作人员禁止处在水管下方,严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留,严防排水管掉砸伤人。
4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上,防止下放是滑离平板车车,滚下井底发生事故。
5、排水管下放时要坚持回铃制度,要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况,发现隐患要及时处理,有隐患严禁运输。
6、绞车司机必须持证上岗,操作熟练,在听到开机信号后,要发出回铃,才允许启动绞车拉放车。
7、排水管开始下放后,风井下方严禁有人停留,井下打铃工要进入风井联络巷躲避。
8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用,电铃信号要清晰,可靠灵敏。
放排水管前要电话通知及打铃。
排水管渠井下作业安全操作规程排水管渠井下作业是一种常见的工程施工作业,涉及到人员进入井下进行作业,其安全操作至关重要。
为了确保作业人员的安全,制定一套规范严谨的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份针对排水管渠井下作业的安全操作规程,共计2000字。
第一章总则第一条为了确保排水管渠井下作业的安全和顺利进行,保障作业人员的人身安全,规范操作行为,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切涉及排水管渠井下作业的情况,所有从事相关作业的人员必须严格遵守这些规定。
第三条井下作业是一种高风险的作业,所有作业人员必须参加专业安全教育培训,并取得相关证书方可进入井下作业现场。
第二章井下作业前的准备工作第四条进入井下作业前,必须进行详细的现场勘察,并制定详细的作业方案和安全预案。
作业方案和安全预案应包括作业内容、作业人员配备、作业时间、作业地点、作业设备等细节。
第五条作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
同时,每个作业人员必须携带呼吸器等个人救生装备。
第六条井下作业现场应设置明显的警示标志,包括禁止通行标志、危险标志等,并配备照明设备,以确保井下作业的安全进行。
第七条井下作业人员应事先熟悉井下的安全通道和避险设备的位置,遇到紧急情况时,能迅速逃离井下。
第三章井下作业中的安全操作规范第八条井下作业期间必须保持沟通畅通,与地面指挥中心保持联系,并随时向地面报告作业进展情况。
第九条井下作业期间,禁止吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。
同时,禁止携带易燃易爆物品进入井下。
第十条井下作业期间,禁止随意变动作业班组成员,严禁个人离开或进入井下,必须经过地面指挥中心的允许方可入井。
第十一条井下作业期间,严禁互相推搡、喧哗、争吵等行为,必须保持良好的团队合作精神和工作纪律。
第十二条井下作业期间,禁止随意触碰管道和设备,严禁对工具和设备进行非正常操作。
如发现设备损坏或故障,应立即向地面指挥中心报告。
-370泵房排水管路安装安全措施
一、工程概况:
因矿井开采深度延伸。
现有的排水系统已经不能满足生产需要。
为完善矿井排水系统,机电队根据矿井要求,计划于2015年2月7日至8日在-370泵房内安装排水管路两趟。
二、施工方案:
此次排水管路的安装由卢涛组负责,将地面车间加工好的4寸无缝钢管及管件运送到安装地点进行安装,并成立施工小组:
安全负责人:贺营辉
施工负责人:何朋珍
主要参加人员:卢涛陈自勋赵耀东
三、施工方法与步骤
(1)施工前,应把周围杂物清理干净,并观察周围环境确保安全。
(2)施工人员施工时,必须由专职瓦斯检查员检查周围环境,20m内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度在0.5%以下时,方可施工。
(3)安装排水管采用4寸无缝钢管,两头焊接高压法兰盘,焊接工序在地面进行,焊接好后运到安装地点进行安装。
四、施工前的准备工作
(1)根据设计提前加工好短接、弯头和三通等,将施工所需的材料、工具(扳手、尖锥、铁丝、绳套)、配件(螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀)、以及各配件运送到现场;并检查所用的工具、材料等是否合格,不合格的不准使用。
(2)施工负责人应与调度室及队值班联系,经允许后方可施工。
五、安全措施
1.在安装过程中严格按设计的位置安装三通和闸阀,施工人员的手、脚不能伸进管路的下方和两个接头之间,只能用尖锥找眼,不能将手指伸进螺栓孔内,防止发生意外。
2、支撑管路时,要先查看顶、帮的支护情况,确认安全可靠后才能进行吊挂和支撑,吊挂管路的下方严禁站人,防止人员受伤。
3施工人员配备工具袋,施工工具和工件应防止滑落施。
严禁向下抛投杂物。
4、检查所用的登高工具和安全用具必须安全可行,严禁冒险作业。
起吊管子时使用的葫芦要完好,使用前有专人认真检查,其额定吨位要大于管子的吨位。
根据单根管路重量为1200kg,固选用3t手拉葫芦起吊,起吊工具不完好时不得进行起吊。
5、登高作业时,应使用死扳手,如用活动扳手必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可行位置。
6、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。
立梯坡度60度为宜。
梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
7、铺设管路工作开始后,非施工作业人员严禁进入作业地点,施工地点以下严禁任何人员通行。
8、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
六、技术措施
1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。
2、管路铺设一定要平、直,闸阀灵活无卡阻,无漏风现象。
3、按设计要求进行安装,安装的管路、三通、闸阀不影响运输和行人。
4、安装管路时,法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓,且紧固适当,水口垫垫正,确保不漏风。
5、管道安装要达到横平竖直弯缓,所有连接螺栓要上齐,并加有平垫、弹簧垫,螺栓必须紧固。
6、紧固螺栓时要对角紧固,防止偏口。
7、管子对接时要对两管盘结合面进行清理,管垫要居中。
8、需要焊接的部位要里外焊接,每边要焊两遍,不准出现虚缝、瞎缝、沙眼。
9、管路安装完毕后,检查连接和吊挂是否符合安装要求,发现问题及时处理。
10、管路安装完毕后通气试验,发现有漏气点时必须立即处理,保证管路完好。
七、组织措施:
1、施工人员在施工前必须听取措施贯彻,凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。
2、施工人员必须听从负责人的安排,对各个步骤中注意事项要严格执行。
3、施工前,负责人要检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。
4、施工现场机电队必须有一名队干协调指挥工作,所有参加施工人员必须服从指挥。
5、所有参加施工人员,要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想意识和自我保安意识,克服麻痹大意,冒险蛮干等不良习气,确保安全。
八、施工进度计划表:
九、工具材料明细表:
-370泵房排水管路安装安全措施改进表
高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气。