工厂技术改造方案(样本)
- 格式:doc
- 大小:26.00 KB
- 文档页数:5
技改方案范文技术改造方案是企业为了提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量等目标而采取的技术措施。
下面是一个关于技术改造方案的范文,供参考:范文:技术改造方案为了提高公司生产效率和产品质量,降低生产成本,我提出了以下技术改造方案:1.采购先进设备:目前,公司使用的生产设备已经使用了多年,技术性能已经滞后。
所以,我建议采购一批先进的生产设备来替换现有的设备。
这些设备具有高度智能化和自动化特点,可以大大提高生产效率和产品质量。
例如,我们可以采购一台自动化激光切割机来代替传统的手工切割,这样可以大幅度提高切割速度和精度,减少人力成本。
2.引进信息化管理系统:目前,公司生产管理仍然依赖传统的手工记录和人工计算,这样容易出现错误和遗漏。
我建议引进一套信息化管理系统来实现生产计划、库存管理、物流配送等的自动化。
这样可以大大提高管理效率,减少人为错误的发生,节省人力资源。
3.优化生产流程:通过对生产流程进行优化和改进,可以进一步提高生产效率和减少生产成本。
例如,我们可以对原始材料的供应链进行优化,与优质供应商建立长期合作关系,确保原材料的及时供应和质量稳定。
同时,我们还可以对生产过程进行细致分析,发现并解决生产中存在的瓶颈和问题,提高生产效率。
4.培养技术人才:技术改造需要有一支高水平的技术团队来进行引导和实施。
因此,我建议公司加大对技术人才的培养力度。
可以通过引进外部专业人才、开展内部培训等方式来提升员工的专业技能和综合素质。
这样,公司将拥有更强的技术实力和创新能力,能够更好地应对市场的竞争和挑战。
5.加强质量管理:技术改造不仅仅是提高生产效率,还必须要保证产品质量。
因此,公司需要加强质量管理,建立完善的质量控制体系。
可以通过制定严格的质量标准、建立检验检测体系、加强供应商质量管理等方式来确保产品质量的稳定和可靠性。
总结:以上是我提出的技术改造方案,通过采购先进设备、引入信息化管理系统、优化生产流程、培养技术人才和加强质量管理等措施,可以提高公司的生产效率、降低生产成本、改善产品质量,增强企业的核心竞争力。
技改项目工程技术方案一、项目概述本项目是针对某工厂的生产线进行技术改造,主要目的是提高生产效率,降低生产成本,并且提高产品质量。
通过对生产线上的设备和工艺流程进行改造,从而实现生产线的数字化、智能化。
二、技术方案1. 设备改造本项目主要针对生产线上的设备进行改造,以提高设备的品质和效率。
主要包括以下几个方面的改造:(1) 替换老化设备:针对生产线上老化的设备进行更换,以提高设备的稳定性和可靠性。
(2) 引进先进设备:引进一些先进的生产设备和机器人,以提高生产效率和降低生产成本。
(3) 设备自动化:对部分设备进行自动化改造,以提高生产线的自动化水平,减少人工操作。
2. 工艺流程优化除设备改造外,本项目还将对工艺流程进行优化。
主要包括以下几个方面的改造:(1) 减少生产环节:通过精简工艺流程,减少生产环节,提高生产效率。
(2) 工艺改良:对部分工艺进行改良,以提高产品质量和降低生产成本。
(3) 引入物联网技术:引入物联网技术来监测和控制生产过程,实现生产流程的数字化、智能化。
3. 数据采集与分析为了实现生产线的数字化和智能化,本项目将引入数据采集和分析技术,对生产过程进行实时监测和分析,以便做出及时的调整和优化。
(1) 数据采集:引入传感器和数据采集设备,对生产线上的各种数据进行采集和记录。
(2) 数据存储与管理:建立数据库来存储和管理采集到的数据,以便后续的分析和应用。
(3) 数据分析与应用:利用数据分析技术对采集到的数据进行分析,以提供生产过程的实时监测和分析报告,为生产过程的优化提供数据支持。
4. 信息化建设为了实现生产线的数字化和智能化,本项目还将进行信息化建设,以提高企业的管理水平和生产效率。
(1) 建立信息化平台:建立企业信息化平台,实现各个部门之间的信息共享和通讯。
(2) ERP系统的应用:引入ERP系统,实现企业资源的统一管理和调配,提高企业的管理效率。
(3) MES系统的应用:引入MES系统,实现生产线上的生产过程监控和管理,提高生产效率和产品质量。
厂房技改方案一、背景介绍近年来,随着企业的发展和市场需求的变化,我们公司决定对现有厂房进行技术改造,以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍我们公司的厂房技改方案。
二、技改目标1.提高生产效率:通过引入先进的自动化设备和智能化管理系统,降低生产成本,提高生产效率。
2.改善工作环境:优化厂房布局,改进通风、照明等设施,提升员工的工作舒适度和劳动保障。
3.增加生产能力:通过增加生产线和扩大生产规模,提高产品产量,满足市场需求。
三、技改方案1.设备更新:更新旧有设备,引入先进的自动化生产线和设备,提升生产效率和产品质量。
针对不同的生产环节,我们将选购合适的设备,并对其进行定期检修和维护,确保设备长期稳定运行。
2.智能化管理系统:建立智能化仓储管理系统和生产调度系统,实现自动化生产、库存管理和物流配送。
通过实时监控和数据分析,提高生产计划和资源的利用率,降低人力成本。
3.厂房布局优化:对现有厂房进行优化布局,合理规划生产线和工作区域,提高生产效率和空间利用率。
同时,改善厂房的通风、照明和消防设施,保障员工的工作环境安全和舒适。
4.能源节约:引入节能设备,优化能源利用结构。
通过合理规划设备的安装位置和使用节能材料,降低能源消耗,并实施能源监测和管理,减少能源浪费。
5.员工培训:针对新设备和系统的使用,进行员工培训和技能提升,确保员工能够熟练操作和管理新设备和系统,从而提高生产效率和产品质量。
四、预期效果1.生产效率提升:通过技术改造,预计生产效率将提高20%,生产周期将缩短,提高产品出货率。
2.产品质量提升:引入先进设备和智能化管理系统,将有效提升产品质量和生产工艺。
3.节能减排:通过能源节约和优化,预计能耗降低10%,减少环境污染。
4.员工满意度提高:改善工作环境和提高生产效率将增加员工对工作的满意度,提升员工的积极性和团队合作意识。
五、实施计划1.方案制定:确定技改目标和方案,并进行预算和资源计划。
2.设备采购:根据方案需求,进行设备采购,确保设备的质量和性能符合要求。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业生产水平不断提高,对生产设备和技术的要求也越来越高。
为了提高企业生产效率,降低生产成本,满足市场需求,我公司决定对现有生产线进行技术改造。
本次技改项目旨在提高生产线的自动化程度、降低能耗、提高产品质量和安全生产水平。
二、技改项目概述1. 项目名称:XX生产线技术改造项目2. 项目地点:XX工厂3. 项目投资:XX万元4. 项目周期:XX个月5. 项目目标:(1)提高生产效率,降低生产成本;(2)提高产品质量,满足市场需求;(3)降低能耗,减少环境污染;(4)提高安全生产水平。
三、技改施工方案1. 施工准备(1)组织机构为确保技改项目的顺利进行,成立技改项目领导小组,负责项目的组织、协调、监督和管理工作。
领导小组下设项目办公室,负责具体实施工作。
(2)人员培训对参与技改施工的人员进行专业培训,提高施工人员的技术水平,确保施工质量。
(3)施工材料及设备根据施工图纸和施工方案,提前准备所需材料及设备,确保施工过程中材料及设备的供应。
2. 施工内容(1)设备拆除在施工前,对原有生产线上的设备进行拆除,包括生产线上的机械设备、电气设备、控制系统等。
(2)设备安装根据施工图纸,对拆除后的设备进行安装,确保设备的安装位置、角度和精度。
(3)控制系统升级对原有生产线的控制系统进行升级,提高控制系统的智能化程度,实现生产线的自动化运行。
(4)电气线路改造对原有生产线的电气线路进行改造,提高电气线路的可靠性、安全性,降低能耗。
(5)配套设施建设建设相应的配套设施,如水、电、气、通风等,确保生产线正常运行。
3. 施工进度安排(1)第一阶段:施工准备(1个月)完成组织机构建设、人员培训、材料设备准备等工作。
(2)第二阶段:设备拆除及安装(2个月)完成设备拆除、安装、调试等工作。
(3)第三阶段:控制系统升级及电气线路改造(1个月)完成控制系统升级、电气线路改造等工作。
(4)第四阶段:配套设施建设(1个月)完成配套设施建设,确保生产线正常运行。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业生产对厂房的需求日益增长。
为了提高生产效率、降低能耗、改善工作环境,许多企业对原有厂房进行改造升级。
本方案针对某企业厂房改造工程,提供一套详细的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:某企业厂房改造工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:占地面积约10000平方米,建筑面积约8000平方米4. 工程内容:主要包括厂房结构加固、设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造、外墙装饰等三、施工方案1. 施工组织(1)成立施工现场指挥部,负责施工现场的整体协调和管理。
(2)设立施工项目部,负责施工过程中的技术、质量、安全、进度等管理工作。
(3)设立班组,负责具体施工任务。
2. 施工顺序(1)拆除原有设备、管道、线路等。
(2)对厂房结构进行加固处理。
(3)进行设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造等。
(4)外墙装饰及室内装修。
(5)工程验收。
3. 施工技术措施(1)结构加固:采用钢筋混凝土加固方法,对厂房梁、柱、板等构件进行加固。
(2)设备更新:根据生产工艺需求,选择高效、节能、环保的设备进行更新。
(3)电气系统改造:对原有电气系统进行改造,提高供电可靠性、安全性和节能性。
(4)消防系统改造:按照国家标准,对消防系统进行改造,确保消防设施齐全、有效。
(5)通风系统改造:对原有通风系统进行改造,提高室内空气质量,降低能耗。
(6)外墙装饰:采用新型环保材料,进行外墙装饰,提高建筑物的美观度和耐久性。
4. 施工进度安排(1)施工准备阶段:1个月(2)主体结构施工阶段:3个月(3)设备安装及电气系统改造阶段:2个月(4)消防系统、通风系统改造阶段:1个月(5)外墙装饰及室内装修阶段:2个月(6)工程验收阶段:1个月四、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规、规范和标准。
2. 建立健全质量管理体系,明确各级人员的质量责任。
3. 严格材料进场检验,确保材料质量符合要求。
技术改造方案范本一、项目背景随着信息化的快速发展,各行各业都在积极推进数字化转型。
为了适应新时代的需求和提高工作效率,本公司决定进行技术改造,以实现更高水平的生产力和创新能力。
二、目标与需求分析1. 目标:通过技术改造,提高生产效率、降低成本、优化产品质量、加强信息管理,并进一步推动公司的数字化转型。
2. 需求分析:a. 生产效率提升:引入先进的生产设备和自动化生产线,将传统生产方式转变为数字化、智能化的生产模式。
b. 成本降低:通过技术改造,提高设备利用率,减少人力成本和能源消耗,降低生产成本。
c. 产品质量优化:引入先进的质量检测设备和信息化管理系统,实现全过程质量监控和自动化检验,提高产品质量。
d. 信息管理加强:建立完善的信息化管理系统,实现资源的高效利用和合理分配,提升决策的科学性和精准性。
三、技术改造方案1. 生产设备改造:a. 分析目前生产设备的瓶颈和不足,针对性地进行改造和升级,以提高生产效率和降低能源消耗。
b. 引进先进的数控设备和机器人技术,实现生产过程的智能化和自动化,提高产品的生产精度和稳定性。
c. 建设智能化生产线,实现设备之间的协同作业和信息的实时传输,提高生产效率和质量。
2. 质量检测设备改造:a. 引进先进的质量检测设备和技术,实现全过程质量监控和自动化检验,提高产品质量和可靠性。
b. 建设智能化检测平台,实现质量数据的实时采集、分析和反馈,提高质检效率和精度。
3. 信息化管理系统建设:a. 建设企业级信息化管理系统,整合各部门的信息资源,实现信息共享和协同工作,提高决策的科学性和精准性。
b. 引入大数据和人工智能技术,对生产、销售、库存等数据进行分析和挖掘,提供数据驱动的决策支持。
c. 建设移动办公平台,实现员工的移动办公和信息的随时随地获取,提高工作效率和灵活性。
四、实施计划与措施1. 实施计划:a. 制定详细的技术改造实施计划,明确各项任务和责任,并确保进度的合理性和可控性。
工业生产技改方案模板-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录一、项目名称、技改地点及技改单位 (2)二、技改原因 (2)三、技改方案 (2)1. 技术方案: (2)(1)技术方案描述: (2)(2)技术方案的比较与选择 (2)(3)拟选方案主要设备一览表 (2)(4)技术方案选择的结论与建议 (2)2. 公用工程与辅助设施方案 (2)3. 消防安全、职业卫生和环境保护设施 (2)四、技改项目的估算 (3)五、经济与社会效益分析 (3)六、投资风险分析 (3)七、技改进度安排 (3)八、改造的结论与建议 (3)九、附件 (4)一、项目名称、技改地点及技改单位项目名称:技改地点:技改单位:二、技改原因从产品质量、产能、工艺、自动化水平、生产效率、生产成本、安全环保、职业卫生等方面对现状进行详细的描述。
三、技改方案1.技术方案:(1)技术方案描述:针对现在生产技术存在的问题,最主要从基本原理、工艺技术、装备技术、自动化控制等方面描述技改内容。
需要提供两个或两个以上的技术方案。
(2)技术方案的比较与选择对可供选择的技术方案从技术来源、实现方式、技术优劣势、项目投资成本、经济效益等方面进行综合比较和分析,并推荐一个最优方案。
(3)拟选方案主要设备一览表(4)技术方案选择的结论与建议通过多方案比较和分析,推荐最佳技术方案2.公用工程与辅助设施方案综合工艺,装备的技改,描述配套的公用工程,辅助设施的配置问题(供电、供暖、给排水、通讯、供气以及必要的服务性设施),说明哪些可以利用原有设施,哪些需要新的技改3.消防安全、职业卫生和环境保护设施主要描述本项目的实施,是否对消防安全、职业卫生和环境产生影响并提出防范措施。
四、技改项目的估算填报项目技改的总投资,包括主体工程和协作配套工程所需的固定资产投资。
在备注中说明取费依据五、经济与社会效益分析依据技改前后的经济技术指标的变化,折算成产品成本的变化,核算项目改造的年效益,投资回收期,产生社会效益的要进行社会效益分析,不直接产生经济效益的技术技改项目(安全、环保、职业卫生)则不需要进行经济效益分析,但需要进行社会效益分析。
技术改造方案样本一、引言技术改造是指通过对现有技术进行优化和改进,以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和满足市场需求。
本文将以某公司为例,提出一系列技术改造方案,以满足公司发展的需求。
二、现状分析目前,某公司的生产线存在以下问题:1.生产效率低下:生产线的生产效率低下,无法满足市场需求。
2.设备老化:生产线上的设备老化严重,导致设备故障频发,生产效率低下。
3.人力成本高:生产线目前人工操作较多,造成人力成本过高。
三、技术改造方案基于以上问题,我们提出以下技术改造方案:1.自动化设备改造:对生产线上的设备进行自动化改造,通过引入机器人、传感器和自动控制系统等技术手段,降低人工操作,提高生产效率和产品质量。
2.智能化监控系统:在生产线上引入智能化监控系统,通过对设备运行状态的实时监测和数据分析,可以预测设备故障,并及时采取维修措施,从而降低设备故障率和提高生产效率。
3.物联网技术应用:将物联网技术与生产线相结合,通过对生产设备、产品和员工进行标识和追踪,实现对生产过程的实时监控和管理,提高生产效率和产品质量。
4.虚拟现实技术应用:引入虚拟现实技术,加强员工培训和技能提升,通过虚拟仿真环境,提供真实的操作体验,培养员工的操作技术和工作意识,减少操作失误,降低成本。
5.信息化管理系统:建立集生产计划、物料管理、质量管理和工艺参数调整等功能于一体的信息化管理系统,实现生产过程的全面管控和数据分析,以便及时调整生产计划,提高生产效率和产品质量。
6.节能环保技术应用:引入节能环保技术,对生产线的能源消耗和废物排放进行监测和控制,降低生产成本,提高企业形象。
四、效益评估通过以上技术改造方案,可以达到以下效益:1.提高生产效率:通过自动化设备改造、智能化监控系统和物联网技术应用,减少人工操作,降低设备故障率,提高生产效率。
2.降低成本:通过自动化设备改造、物联网技术应用和虚拟现实技术应用,降低人力成本、能源消耗和废物排放量,达到降低企业成本的目的。
企业技改实施方案模板一、背景分析。
随着市场竞争的日益激烈,企业面临着来自内外部的各种挑战。
为了适应市场需求,提高生产效率,降低成本,企业需要进行技术改造和升级,以提升自身竞争力。
因此,制定一份科学合理的企业技改实施方案至关重要。
二、目标确定。
1. 提高生产效率,通过技术改造,提高生产线的自动化程度,减少人工操作,提高生产效率。
2. 降低生产成本,引进先进的生产设备和工艺,降低原材料损耗,降低生产成本。
3. 提高产品质量,通过技术改造,提高产品加工精度,减少次品率,提高产品质量。
4. 降低能耗排放,引进节能环保设备,减少能源消耗,降低环境污染。
三、实施方案。
1. 技术改造项目确定,根据企业实际情况,确定需要进行技术改造的项目,包括生产设备、工艺流程、信息化系统等。
2. 技术改造方案制定,针对每个技术改造项目,制定详细的改造方案,包括改造内容、实施步骤、时间节点、投资预算等。
3. 设备采购和安装,根据技术改造方案,进行设备采购和安装,确保设备符合要求,安装到位。
4. 工艺改进和优化,对生产工艺进行改进和优化,提高生产效率和产品质量。
5. 信息化系统建设,建设信息化系统,实现生产过程的数字化管理和控制。
6. 人员培训和技术支持,对相关人员进行培训,提高技术水平,保障技术改造的顺利实施。
7. 监督检查和评估,建立监督检查机制,对技术改造项目进行跟踪评估,确保项目按计划实施。
四、风险控制。
1. 技术风险,在技术改造过程中,可能会遇到技术难题和风险,需要提前做好技术准备和风险评估,制定有效的解决方案。
2. 经济风险,技术改造需要投入大量资金,可能会面临资金不足的风险,需要做好财务规划和资金保障。
3. 人员风险,技术改造需要相关人员的配合和支持,可能会面临人员变动和技术瓶颈的风险,需要加强人员管理和培训。
五、实施效果评估。
1. 生产效率提升,通过技术改造,生产效率提升了20%,实现了预期目标。
2. 生产成本降低,原材料损耗率降低了15%,生产成本降低了10%。
技术改造方案模板一、项目背景和目标1.1 背景在这个快速发展的数字时代,无论是企业还是个人,都离不开技术的支持。
技术改造可以提升企业的生产效率和效益,提升企业的竞争力。
1.2 目标通过技术改造方案,达到以下目标:- 提升企业的生产效率和效益;- 降低企业的成本和风险;- 提升企业的竞争力和创新能力。
二、技术改造方案2.1 现状分析对企业的当前技术状况进行全面的分析,包括硬件设备、软件系统、网络环境等。
分析现状,找出问题和瓶颈。
2.2 技术需求分析根据企业的业务需求和发展方向,确定技术需求。
包括硬件设备的更新、软件系统的升级、网络环境的优化等。
2.3 技术改造方案策划根据技术需求,制定详细的技术改造方案。
包括硬件设备的采购和配置、软件系统的更新和升级、网络环境的优化等。
2.4 技术改造方案实施按照技术改造方案,进行具体的实施。
包括硬件设备的安装和配置、软件系统的更新和升级、网络环境的优化等。
2.5 技术改造方案评估对技术改造方案进行评估,检查是否达到预期目标。
根据评估结果,及时调整和改进技术改造方案。
三、实施步骤和时间计划3.1 实施步骤- 分析现状,确定技术需求;- 制定技术改造方案;- 进行技术改造实施;- 对技术改造方案进行评估。
3.2 时间计划根据项目的规模和复杂程度,制定详细的时间计划,包括每个步骤的开始时间和结束时间。
确保项目按时完成。
四、资源需求4.1 人力资源确定项目所需的人力资源,包括技术人员、项目经理、培训师等。
确保项目所需的人力资源到位。
4.2 财务资源确定项目所需的财务资源,包括设备采购费用、软件系统费用、人力资源费用等。
确保项目所需的财务资源可行。
4.3 技术资源确定项目所需的技术资源,包括硬件设备、软件系统、网络环境等。
确保项目所需的技术资源可行。
五、风险评估和控制措施5.1 风险评估对项目实施过程中可能遇到的风险进行评估,包括技术风险、人力风险、财务风险等。
评估风险的影响程度和发生概率。
xxxxxx有限公司
2012年技术改造方案
一、技术改造的必要性
经过本周期四个多月的生产运行,问题和缺陷逐步显现出来,单靠人工调节和临时措施已无法保证正常生产,表现在:
1、锅炉供蒸汽能力不足、无法调节蒸汽量及热风量,影响到造粒与烘干两个关键工序,造成粒度和水分指标波动大,成品水分损失大,循环返料量大,增加了生产成本。
2、现场漏料扬尘严重,导致车间内部粉尘过大,影响员工身体健康和环评达标。
3、仓库存储容量不足,原料肥和成品肥露天存放,容易遭受雨淋损失,原料库存不足还会影响生产连续性。
4、罐装天然气有潜在的安全隐患,且使用成本高,换气时间长,有时会导致停产等气的现象。
5、供电电压偏低,严重影响着用电设备的安全和性能,导致电机、电缆过热损坏,且故障率高。
6、由于现场环境条件恶劣,缺少必要的卫生设施和劳动保护,影响员工积极性和企业吸引力。
这些问题严重制约着生产效率、质量稳定性、环境条件和生产安全性,影响着公司的健康发展,必须尽快系统解决。
二、技术改造的原则和目标
技术改造必须坚持技术与经济相结合,短期经济效益与长
期经济效益相结合的原则,以提高产品质量、安全性和生产效率为根本,加强调查研究,有组织按步骤地进行。
因此,在本期技术改造之前,公司应专门成立技改工作组,明确职责权限,精心组织、统筹安排,保证工期进度;广泛开展调研,查找公司与外部的差距,结合行业技术水平,确定工艺技术薄弱环节和改造重点,从根本上改善工艺条件,提高生产安全性,提升产品质量。
具体应达到以下目标:
1、工艺指标:锅炉供气压力不低于0.65Mpa;供热风温度入口300度以上,出口温度50度以上。
2、成品水分稳定在1.5%-2%之间;粒度合格率>90%,综合返料率小于30%。
3、每小时生产流量稳定在15-16吨。
4、各环节无严重漏料扬尘点,车间粉尘度符合国家标准。
5、实现连续供燃气,提高生产效率和安全性。
6、每吨化肥降低制造成本20-30元。
三、技术改造项目和预算
根据现实条件,经生产部、综合部讨论,并经初步咨询了解,拟定需要改造的项目及预算如附表一《设备设施改造预算表》。
具体改造内容说明如下:
1、锅炉更新
淘汰现有的一吨锅炉,更新为2吨蒸汽锅炉加小型热风炉,蒸汽锅炉专供造粒机,热风炉专供烘干机,满足每小时16吨的生产能力,二者可以独立调整控制。
经初步询价设备款加安装
费合计25万元。
2、增加现场除尘设备
针对扬尘漏料严重的破碎机和一、二级筛分环节,在现场安装小型除尘设备一套,与原有的主除尘系统分开,同时调整主除尘系统的管路和风力,达到减少回料量和降低车间粉尘的目的。
预算设备和管道安装费合计5万元。
3、天然气管道工程
经与公共事业局和华润集团公司联系,天然气接装需要铺设管道180米,配套增压装置,两项费用合计50万元。
该项目尚需征得市政批复。
建成使用后每吨化肥燃气成本可降低8元。
4、原料肥库区建棚
现有原料仓库四个,总面积约400平方米,容量1500吨。
仅能维持五日的用量,对多余的原料肥必须进行防护。
拟建棚面积30米宽,南北约50米长,棚高6-8米,对原料库区整体遮蔽,采取顶部淌水,作为开式仓库。
地面硬化厚度12公分,高出现有地面。
这样既增加了库存能力,达到8000吨;又保证下雨天正常作业,减少原料意外损失。
初步预算45万元。
5、成品库区建棚
现有两个产品仓库,面积240平方米,仅能储存1000吨化肥,也就是三个工作日的产量,造成发货非常紧张。
拟新建棚区240平方米,硬化地面,作为开式仓库。
总预算7.2万元。
6、锅炉用自来水管道
现用的自来水管道太细,供水量太小,采用的烂水水质较
差,不适合锅炉使用。
拟定改为60mm的PPR自来水管道120米,保证锅炉的用水量。
预算2.4万元。
7、电力补偿柜
目前从变压器到车间距离较远,导致线路压降大,车间工作在360V左右,因电压偏低容易造成电机和线缆过热损坏。
拟定安装250KW的电力补偿柜,对电压和功率进行补偿平衡。
预算金额五万元,改造配电室1.5万元。
8、化肥成分和水分速测仪
现有的化验室设备分析结果太慢,每次检测需要四个小时,因等待时间长,常常影响调整控制滞后,一旦不合格得大量返料返工。
配备速测仪后半小时内即可测得结果,便于及时调整配方和水分。
初步询价约5.6万元。
9、叉车两台
现行的装卸费标准使得每吨化肥增加叉车费合计24元,每年需支出48万余元,所占比重较大。
自购两台3吨的叉车总价约16万元,降本效益十分明显(减去燃油费和司机工资10万)。
10、职工澡堂和更衣室
环境粉尘大,工作时间长,职工反复要求提高的事项,也是基本的劳保福利,应该给予适当解决。
合计约需2.5万元。
11、其他零星改造
包括:造粒筒内壁胶皮改造、驱动机构底座、爬梯防护栏、皮带机落料口溜槽、皮带秤地坑渗水和除尘改造、维修室取暖等,均属于原先的制造或施工缺陷,严重影响着设备和人身安
全及环境条件,必须采取弥补措施。
四、技术改造工作计划
这次技术改造工作事关重大,一是决定着肥业公司今后一段时期的生产效率、产品质量和成本水平;二是影响着后续的资金投入,如果再不能彻底解决现存问题,势必长期制约着公司的正常发展。
因此需要高度重视。
为确保各项工作稳步有序地开展并如期完成,建议董事会给予适时的指导和协调,肥业公司要成立专门的技改工作组,统筹协调、责任具体到人。
本期技术改造工作可分为:前期调研、论证审批、签约施工和调试验收四个阶段。
五月份设定为调研、论证、审批阶段;六月份进入签约施工阶段;八九月份调试验收。
具体时间安排见附表二《2012年技改工作推进表》。
五、验收办法
按照方案第二条所提出的标准组织验收,必要时可以邀请外部专业人员参与,共同验收。
不合格项目必须限时整改完毕,不得影响十月中旬开工生产。
xxxxxx有限公司技术部。