檩条设计应注意的几个问题
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关于檩条设计的稳定性问题檩条的稳定问题是由受压翼缘的弯扭引起的。
当仅是檩条上翼缘受压时,由于屋面板固定在檩条上,形成对檩条的侧向支承作用,此时檩条不用考虑其弯扭失稳问题,当檩条下翼缘受压,无面板作侧向支撑时,需要计算檩条的稳定,其计算模式是否合理,关键在于如何模拟屋面蒙皮作用和拉条的侧向支承作用。
国内现行冷弯薄壁型钢结构技术规范考虑了拉条侧向支承作用,但不考虑屋面蒙皮作用。
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程在计算风吸力作用下檩条稳定时引用欧洲规范,着重考虑屋面蒙皮对檩条的侧向弯扭约束刚度,但稳定计算公式中不考虑拉条侧向支承作用(仅计算檩条侧向弯矩时,考虑拉条作为支承点,计算稳定系数时,与拉条无关) ,美国和澳大利亚规范既考虑蒙皮作用,又考虑拉条侧向支承作用。
实际上拉条的作用很大,拉条不单使侧向水平分量所产生的侧向弯矩降低,更重要的是与屋面板一道形成对下翼缘的弯扭约束,从而大大提高了下翼缘受压时的稳定承载力。
现行国内钢结构规范中对梁的稳定计算只是针对简支梁的情况,没有提供连续梁的稳定计算公式。
给出了风吸力作用下梁(含连续梁) 的稳定计算公式,计算非常烦琐,其中屋面板对檩条的扭转约束刚度需满足的应用条件是面板净肋距≤120mm ,基板的厚度≥0166mm ,这在实际工程中不很容易满足。
因此,在无试验资料的情况下,只能采用所给的假定参数来计算,计算出的结果偏差究竟有多大,无法估计。
综上所述,目前国内规范关于檩条稳定计算,特别是风吸力作用下的稳定计算,远不能满足工程的需要。
此外,对于连续檩条无相应的计算公式,美国和澳大利亚设计规范给出的计算公式比较简单实用。
美国AISI 的计算规定是:支座处到搭接端部为上、下翼缘均有约束,不必考虑稳定问题,搭接端部到反弯点为悬臂梁计算模式,如无侧向拉条,在风吸力作用下则跨中反弯点之间距离作为下翼缘自由长度参与计算。
檩条稳定总是与拉条系统及屋面蒙皮的作用密切相关,而屋面蒙皮作用及拉条作用又总是与具体材料、板型构造、连接构造有关,随便套用计算公式是不妥的。
钢结构檩条允许偏差钢结构檩条是钢结构屋面结构的重要组成部分,其作用是支撑屋面板材,并承受荷载。
在钢结构檩条的设计和施工过程中,必须严格按照规范和标准进行,以确保檩条的质量和安全性能。
其中,檩条允许偏差也是设计和施工中需要考虑的重要因素之一。
1. 檩条的允许偏差的概念檩条的允许偏差指的是檩条的尺寸、形状、位置等方面允许存在的偏差范围。
这些偏差可能是由于材料、加工、制造、安装等原因引起的,因此需要在设计和施工过程中充分考虑。
檩条的允许偏差范围一般会在相关规范和标准中进行规定,以确保檩条的质量和结构安全性。
檩条允许偏差的计算方法一般根据国家和行业标准进行。
以我国《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)为例,该标准规定了檩条的长度、偏差、直线度、弯曲度、截面尺寸等多项参数,具体计算公式如下:(1)长度偏差L = L0 + ΔL其中,L0为设计长度,ΔL为允许偏差。
(2)直线度在长度为L的檩条上取L/2个测量点,分别测量偏差(Xi),以误差的平均值为准,计算公式如下:δL = Σ|Xi| / (L/2)其中,δL为直线度偏差。
(3)弯曲度(4)截面尺寸在檩条的两端分别测量截面尺寸,计算公式如下:δS = |S1 - S2| / (S1 + S2) × 100%其中,S1和S2分别为两端截面尺寸,δS为截面尺寸偏差。
在钢结构檩条的设计和施工过程中,必须满足檩条允许偏差的要求,以确保檩条的质量和安全性能。
檩条允许偏差的要求主要包括以下几点:(1)允许偏差范围不得超出国家和行业标准规定的范围。
(2)檩条的允许偏差要符合设计要求和结构安全性要求。
(3)檩条各方面的偏差应平均分布,不得出现大的不均匀性。
(4)檩条的允许偏差应有明确的标志和记录,方便施工验收和质量监督。
4. 总结。
屋面檩条的布置原则
首先,檩条的布置应当考虑到屋面的结构强度。
檩条的间距和
横截面尺寸需要根据屋面的荷载要求来确定,以确保屋面能够承受
风雨等外部荷载的作用,保证屋面的稳定性和安全性。
其次,檩条的布置还应考虑到屋面的排水性能。
檩条的设置要
有利于屋面的排水,确保雨水能够顺利流入屋檐和排水系统,避免
积水引发漏水问题,同时也有利于屋面材料的保护和延长使用寿命。
另外,防水性能也是檩条布置的重要原则之一。
檩条的安装需
要注意防水层的设置,确保在檩条之间和檩条与屋面覆盖材料之间
都能够有效地进行防水处理,避免雨水渗透到屋面结构内部,导致
屋面结构的腐蚀和损坏。
此外,檩条的布置还应考虑到屋面的整体美观。
檩条的间距、
颜色和材质的选择需要与屋面的整体设计风格相协调,以确保屋面
的外观美观大方。
总的来说,屋面檩条的布置原则涉及到结构强度、排水性能、
防水性能和美观性等多个方面,需要综合考虑各种因素,以确保屋面的安全、耐久和美观。
钢结构屋面檩条安装注意事项1. 引言1.1 钢结构屋面檩条安装的重要性钢结构屋面檩条安装是屋面结构中非常重要的一步,它直接关系到屋面整体的稳定性和安全性。
檩条作为连接各个横向支撑的关键部件,必须经过严格的安装程序和质量控制。
正确的檩条安装可以有效分担屋面荷载,提高屋面结构的承载能力,延长屋面的使用寿命。
在钢结构屋面的设计中,檩条的位置和间距需要经过精确计算,以确保其能够有效承担荷载,并保证屋面的平整度和稳定性。
檩条的选择也至关重要,要考虑其材质的强度、抗腐蚀性能以及对屋面整体结构的适应性。
只有在选用合适的檩条材质和进行正确的安装方式,才能保障屋面结构的安全可靠。
钢结构屋面檩条安装必须严格按照相关规范和要求进行,以确保整个屋面结构的稳定性和安全性。
1.2 檩条的材质选择在钢结构屋面檩条的安装中,檩条的材质选择是至关重要的一环。
根据工程需求和实际情况,檩条的材质可以选择多种材质,如钢材、铝合金、不锈钢等。
在选择檩条材质时,需要考虑以下几个因素:首先是材质的强度和稳定性。
檩条作为支撑屋面结构的重要部件,需要具有足够的强度和稳定性,以确保屋面的整体稳固性和安全性。
其次是材质的耐腐蚀性和耐候性。
由于檩条常常处于室外环境中,容易受到风吹雨打和日晒雨淋,因此需要选择具有较好耐腐蚀性和耐候性的材质,以延长檩条的使用寿命。
还需要考虑材质的成本和易加工性。
选择适合的檩条材质不仅要满足工程需要,还要考虑成本和加工难易程度,以保证工程的经济性和施工效率。
2. 正文2.1 檩条的安装位置与间距檩条的安装位置与间距在钢结构屋面檩条安装过程中非常重要。
正确的安装位置和间距能够保证屋面整体结构的稳定性和安全性。
檩条的安装位置应该根据设计图纸要求进行确定,一般来说,檩条应该沿着屋面梁或桁架的布置方向进行安装,并且要保证檩条的位置与屋面板之间有足够的间隙以便于通风和排水。
檩条的间距也是需要严格控制的,一般来说,檩条的间距应该根据屋面板的长度和类型进行确定,过大的间距会导致檩条承载能力不足,而过小的间距则会增加工程成本并影响屋面的整体稳定性。
钢结构檩条设计
钢檩条(purlins)是一种结构钢,它们被用于支撑钢结构,以形成天花板,墙和屋顶系统。
它们可以是单根形式,也可以是复合形式,二者的构造原理都是一样的。
钢檩条是一种像梁、柱一样的结构元素,它由热轧钢板冲压而成,安装在屋顶或墙上,有助于支撑钢结构。
钢檩条设计一般考虑以下几个方面:
1、钢材质量和强度:钢檩条设计中,一般可以采用不同的钢材质量和强度,以确定钢檩条的设计要求。
通常,根据使用环境和荷载条件,采用不同的钢材质量和强度。
例如,Q345钢最常用于框架结构,根据结构设计要求,可以使用Q390或Q420钢制成檩条。
2、檩条的横截面形状:为了满足结构设计要求,一般采用的檩条的横截面有C型槽、膨大槽和U型槽三种形状,可根据荷载要求选择不同的横截面形状。
例如,C型槽的檩条通常用于支撑弯曲荷载,U型槽的檩条通常用于支撑弯曲和压缩荷载。
3、檩条尺寸:檩条的尺寸和横截面形状相关,因为不同的尺寸和横截面形状都会产生不同的载荷和受力情况。
根据结构的设计要求,可以确定檩条的尺寸,以及其承受的静载荷和动态载荷。
门式刚架厂房檩条施工的质量控制一、檩条施工的重要性门式刚架厂房是工业建筑中常见的一种结构形式,檩条作为门式刚架厂房结构的重要组成部分,起着支撑和连接梁柱的作用。
檩条的施工质量直接关系到门式刚架厂房的安全性和稳定性,因此檩条施工的质量控制尤为重要。
二、檩条施工的质量控制1. 材料选择檩条的材料选择是质量控制的第一步。
檩条一般采用冷轧薄壁型钢或热轧型钢制作,其材料应符合国家标准和规范要求,具有足够的强度和刚度。
在选择材料时,应注意材料表面是否平整,无明显的裂纹和变形,且符合设计要求的规格和尺寸。
2. 施工方案设计檩条的施工方案应根据实际情况进行设计,包括檩条的布置方式、连接方式、支撑方式等。
在设计施工方案时,应考虑到檩条的承载力、变形限制、连接紧固等方面的要求,以确保施工后的檩条能够满足设计要求,并能够有效地支撑和连接梁柱。
3. 施工过程控制在进行檩条施工时,应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保每一个环节都符合规范要求。
具体包括以下几点:(1)材料预处理:在檩条进行焊接前,应对材料进行除锈处理,确保焊接处的清洁和平整。
(2)焊接工艺:檩条的焊接应采用有效的焊接工艺,确保焊接强度和质量,避免焊接缺陷和质量问题。
(3)支撑加固:在檩条施工过程中,应及时进行支撑加固,避免檩条在施工过程中发生变形和位移。
(4)连接紧固:檩条与梁柱的连接处应采用可靠的连接紧固方式,确保连接的牢固和稳定。
4. 质量检验验收在檩条施工结束后,应对檩条进行质量检验验收,确保檩条的施工质量符合规范要求。
具体包括以下几点:(1)外观检查:检查檩条的外观质量,包括表面是否平整、无裂纹和变形等。
(2)尺寸检验:检查檩条的尺寸和几何尺寸是否符合设计要求。
(3)焊接质量检验:对檩条的焊接质量进行检查,包括焊缝的均匀性、牢固性和完整性等。
(4)连接紧固检验:对檩条与梁柱的连接处进行检查,确认连接紧固是否完好。
5. 质量记录与管理对檩条施工的每一个环节和质量检验结果进行记录和管理,建立完善的质量档案。
桁架式檩条设计方法桁架式檩条设计方法是建筑结构设计中的重要环节之一。
桁架式檩条是一种由横向与纵向构件组成的结构,用于支撑建筑物的屋顶或其他负荷。
它的设计需要考虑结构的强度、稳定性和美观度等因素。
本文将介绍桁架式檩条设计的方法和注意事项。
首先,桁架式檩条的设计需要考虑结构的强度。
檩条所承受的荷载主要来自于屋顶或其他负荷,因此需要进行荷载计算和结构分析。
荷载计算包括活载和恒载的考虑,活载包括人员、雪、风等荷载,恒载包括自重和构件重量。
结构分析主要是通过有限元方法或其他数值方法来计算檩条的应力和变形。
基于这些计算结果,可以确定檩条的截面形状和尺寸,以满足结构的强度要求。
其次,桁架式檩条的设计还需要考虑结构的稳定性。
檩条在受到外部荷载作用时,必须保持稳定,避免出现屈曲或破坏。
稳定性的计算主要包括考虑压杆的屈曲和桁架的整体稳定性。
对于压杆的屈曲计算,可以使用欧拉公式或其他经验公式。
对于桁架的整体稳定性,需要考虑截面的长细比、支撑条件和约束条件等因素。
另外,桁架式檩条的设计还要考虑结构的美观度。
檩条作为建筑物的一部分,它的外观要与建筑物的整体风格相协调。
因此,在设计檩条时需要考虑形状、比例和材料的选择。
檩条的形状可以根据建筑物的风格和要求来确定,可以是直线形、弧形或其他形状。
比例的选择要考虑到檩条与建筑物的比例关系,避免出现不协调的情况。
材料的选择要考虑到材料的强度、耐久性和美观度,可以选择木材、钢材或其他材料。
在桁架式檩条的设计过程中,还需要考虑一些其他的因素。
例如,连接方式的选择,可以使用焊接、螺栓连接或其他连接方式。
连接方式的选择要考虑到结构的要求和施工的可行性。
此外,还需要考虑到施工的便利性和成本的控制,设计要尽量简化,避免过多的构件和复杂的连接。
综上所述,桁架式檩条设计方法涉及到结构的强度、稳定性和美观度等方面的考虑。
设计师需要进行荷载计算和结构分析,确定檩条的形状、尺寸和材料。
同时还需要考虑到连接方式的选择、施工的便利性和成本的控制等因素。
钢结构中檩条设计的6个关键参数解析范本1: 钢结构中檩条设计的6个关键参数解析1. 引言在钢结构设计中,檩条是承载屋顶或支撑结构的重要元素。
檩条的设计参数直接影响结构的稳定性和强度。
本文将对钢结构中檩条设计的6个关键参数进行详细解析。
2. 檩条的材料选择檩条的材料选择是檩条设计的第一个关键参数。
常见的檩条材料包括钢材、铝合金和木材等。
每种材料具有不同的强度和耐久性,需要根据具体的工程要求进行选择。
3. 檩条的截面形状檩条的截面形状是檩条设计的第二个关键参数。
常见的檩条截面形状有I型、H型和C型等。
不同的截面形状对结构的强度和稳定性有着不同的影响,需要根据具体的荷载要求进行选择。
4. 檩条的尺寸设计檩条的尺寸设计是檩条设计的第三个关键参数。
檩条的尺寸包括高度、宽度和厚度等。
檩条尺寸的选择需要考虑到结构的荷载和跨度等因素,确保檩条具有足够的强度和刚度。
5. 檩条的连接方式檩条的连接方式是檩条设计的第四个关键参数。
常见的檩条连接方式包括焊接、螺栓连接和铆接等。
不同的连接方式对结构的刚度和可靠性有不同的要求,需要根据具体的工程要求进行选择。
6. 檩条的支撑设计檩条的支撑设计是檩条设计的第五个关键参数。
支撑方式可以是墙体支撑、柱子支撑或悬挑支撑等。
檩条的支撑设计需要考虑到结构的荷载和变形等因素,确保檩条具有足够的稳定性。
7. 檩条的防腐处理檩条的防腐处理是檩条设计的第六个关键参数。
钢结构中的檩条需要进行防腐处理,以延长其使用寿命。
常见的防腐处理方式包括喷涂防腐漆、热镀锌和涂覆防腐剂等。
8. 附件本文档涉及的附件包括檩条的设计图纸、檩条的材料证书和相关计算表格等。
9. 法律名词及注释1) 钢材:一种常用的结构材料,具有高强度和耐久性。
2) 铝合金:一种轻量级的结构材料,具有较高的强度和耐腐蚀性。
3) 木材:一种常用的结构材料,具有较低的强度和较高的可塑性。
10. 结束语范本2: 钢结构中檩条设计的6个关键参数解析1. 引言檩条是钢结构中的重要组成部分,对结构的承载能力和稳定性有着重要影响。
合肥玉强活动板房厂
活动板房檩条的构造要求有哪些?
(1)檩条在屋架上宜尽量布置在上弦节点处,以减小节间弯矩。
檩条的截面应尽量垂直屋面的坡面,对角钢、槽钢和Z形钢檩条,宜将其上翼缘的肢尖或卷边朝向屋脊方向,以尽量减小屋面荷载偏心而引起的扭矩。
(2)析架式檩条的上弦杆截面宜垂直于屋架上弦杆,腹杆平面宜垂直于水平面。
在屋脊处,实腹式擦条应采用双擦方案,桁架式擦条采用单擦方案用钢量较省,但由于攘条的型号增多不便于设计和施工,也以设计为双糠为宜。
(3)檩条与屋面板材之间应可靠连接,以保证屋面能够阻止攘条的侧向失稳和扭转。
实腹式擦条可采用擦托与屋架、刚架相连,如图3-45,以防止檩条条在支座处扭转变形和倾覆,糠条和糠托应采用两个螺栓连接,当擦条截面较高时应沿高度方向设置。
(4)平面桁架式檩条和侧向刚度较差的实腹式擦条,为保持稳定,应在擦条间设置拉条作为侧向支撑点。
檩条跨度4~6m,且屋面坡度稍大时,对荷载和擦距较小的擦条,可设置一道拉条;荷载较大或跨度大于6m的檩条,可设置2道拉条。
压型钢板屋面当与核条有可靠连接,并有措施可以保证檩条在安装过程中侧向稳定时,亦可不设置檩条。
(5)由于构造上的原因,桁架式檩条一般采用节点有偏心的做法,因擦条内力较小,一般不用计算节点连接焊缝的强度,而按构造要求确定。
而按构造要求确定。
本技术文档由合肥玉强活动板房厂()官方提供。
檩条设计应注意的几个问题
今天我们简单谈一下STS工具箱中檩条计算应注意的几个问题.想必绝大部分设计师都使用STS工具箱进行过檩条计算,这里有几个计算参数的选择是大家要特别注意的,一旦选择不正确,很有可能会造成檩条的失稳破坏.
图一
图二
图二中几个参数,我们给出以下几点建议,供大家参考:
1、图一参数“屋面板能阻止檩条上翼缘侧向失稳”为默认勾选项,但大家要注意实际施工中屋面板与檩条连接是否满足要求.依据《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)第8.1.1条及条文说明,只有屋面板材与檩条有牢固的连接,即用自攻螺钉、螺栓、拉铆钉和射钉等与檩条牢固连接,且屋面板材有足够的刚度(例如压型钢板),才可认为能阻止檩条侧向失稳和扭转,可不验算其稳定性,此时可勾选此选项.对于通过连接件(如采用压型钢板图集中的固定支架与檩条连接等)是不可以勾选此选项的.
2、图一参数“构造保证下翼缘风吸力作用稳定性”选项勾选要慎重,很多设计师在采取双层拉条设计后,便勾选此项,这是错误的.此选项勾选后,程序认为已采取了有效措施,保证了下翼缘稳定,自动不再进行下翼缘稳定性验算,而《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB51022-2015)第9.1.5.3条及条文说明已明确“当受压下翼缘有内衬板约束且能防止檩条截面扭转时,整体稳定性可不做计算”.故设置双层拉条时,不可以勾选此选项,仅在满足下翼缘有内衬板,且板材与檩条牢固连接时才能勾选.
3、图一参数“拉条作用”应根据拉条与檩条的实际相对位置来选择.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》
(GB51022-2015)第9.3.2条规定拉条可设在距檩条翼缘1/3腹板高度范围内.通常,在恒活荷载的作用下,檩条上翼缘受压,拉条一般设置在靠近上翼缘1/3腹板高度,对上翼缘进行约束;当檩条在风吸力组合作用下,下翼缘受压时,可设双层拉
条,位于靠近上、下翼缘1/3腹板高度,同时约束檩条上、下翼缘,双层拉条的设置,减小了计算长度,增大了檩条的整体稳定性系数φb,从而可起到提高檩条整体稳定性的作用.
4、图二风荷载参数“建筑形式”、檩条所在“分区”应按实际位置正确选择.很多设计人员在檩条计算时,仅考虑了位于“中间区”的檩条计算,没有计算边缘带和角部的檩条,对于未设置女儿墙的屋面结构(对于有女儿墙的屋面结构,边缘带或角部的风吸力有一定的减弱),檩条截面往往偏小,设计不安全.从《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》
(GB51022-2015)第4.2.2条图4.2.2-4a可以看出,“建筑形式”、檩条所在“分区”对于屋面风吸力荷载系数有较大的差别,建议对不同部位的檩条应分别计算并取相应的截面.。