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井下作业工中级（理论知识）模拟试卷6(题后含答案及解析) 题型有：1. 单项选择题 2. 判断题请判断下列各题正误。
3. 简答题单项选择题下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。
1．通井中途遇阻或探人工井底不得猛顿，探人工井底要连探( )次。
A．二B．三C．四D．五正确答案：B2．对( )必须采用二次替喷法替喷。
A．高压油气井B．低压油井C．低压气井D．低压油气井正确答案：A3．插接后的钢丝绳强度相当于原钢丝绳的( )。
A．50％B．60％C．70％D．80％正确答案：D4．对于井内无管柱、地层又漏失的井，压井时应选择( )压井。
A．灌注法B．正循环法C．反循环法D．挤压法正确答案：A5．混气水排液是利用汽化了的水来顶替井内液体，利用气体膨胀后的( )带出井筒内已泵入的清水，最终达到排出井筒内液体的目的。
A．体积增大B．压力增大C．高速上升D．压力减少正确答案：C6．合理的自喷井生产工作制度是使生产压力( )地层饱和压力。
A．小于B．等于C．小于或等于D．大于正确答案：D7．发生溢流关井后，当井口压力不断增大而达到井口允许关井套压时，应( )。
A．敞开井口防喷器B．开井循环C．节流泄压D．继续观察正确答案：C8．选用套管刮削器时，其外径应比井内套管内径( )。
A．大3～4mmB．大5～6mmC．小2～3mmD．小3～4mm正确答案：A9．先采用正冲砂的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改反冲砂，将砂子带出地面的冲砂方式是( )。
A．正冲砂B．反冲砂C．正反冲砂D．冲管冲砂正确答案：C10．在封隔器找水施工时，套管刮削器应刮削至油层以下( )，超过封隔器下入深度。
A．20mB．50mC．80mD．100m正确答案：B11．潜油电泵上( )根油管处安装单向阀。
A．1～2B．3～5C．6～8D．9～10正确答案：C12．在小物件卡阻处理中，用薄壁套铣筒套铣环空卡阻的电缆卡子和小物件，套铣时，每套铣( )，上提套铣筒一次，但不要提出鱼顶。
GGQ型套管刮削器
1.概述
套管刮削器主要用于清除井下套管内壁上残存的水泥，泥块和轧制中产生的毛刺、鳞片、管内防砂射孔时嵌在管壁上的子弹以及生产井套管壁上的铁锈、水垢、硬石腊等有正常施工作业的杂物。
2.结构
GGQ型套管刮削器为弹簧式。
其主要由心轴、刀体、限位块、压块、弹簧和螺钉等组成，其结构如图1。
3.工作原理
套管刮削器连接在管柱的下端。
刀体的最大安装尺寸比套管内径大，下井入套管内时刀体压下弹簧内缩，刀体紧贴套管壁，套管刮削器通过管柱的旋转和上下往复运动，刀体即可对套管壁进行清刮作业。
4.使用与操作
4.1 钻具组合：刮削器＋钻杆（油管）→井口
4.2 根据套管规格选定相应的套管刮削器
4.3 套管刮削器在下井之前，检查刀体有无严重缺损，受力是否均匀，固定螺钉是否紧固等。
按接头的上紧力矩与送入管柱上紧。
4.4 接近刮削器井段并开泵循环下正常后，边缓慢旋转管柱边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削直到下放悬重不再下降为止。
5.规格系列及参数表
表套管刮削器规格系列及参数表
6.维护与保养
套管刮削器使用之后应立即用清水洗净。
并检查各零件有无损坏，若损坏就应更换为新零件。
做好防锈蚀处理，并将其储存在阴凉、干燥、通风地方。
刮管器和磨鞋标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]1.西瓜皮铣柱是侧钻作业中磨铣工具之一，用于修复套管、扩孔、打通通道，清除管壁结垢和毛刺2刮管器通井通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求；四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。
根据套管通径选用API标准通井规通至人工井底。
对于裸眼、筛管完成的井，通至套管鞋以上10～15m，然后用油管通至井底。
通井规大端长度应大于1.2m，外径小于套管内径6～8mm，大于封隔器胶筒外径2mm，通井过程中遇阻加压不超过20kN，保证起下测试管柱通畅。
通井应记录：时间、通井规规格、起下前后通井规痕迹、遇阻及探井底加压大小、重复探井底次数及通井深度。
一定是先通井后刮削，次序不能颠倒，通井规采用较软材质的钢，遇阻后要压一压，起出后观察压痕，再决定是不是用整形器整形，刮削后要充分洗井。
钻杆刮削器下井前仔细丈量内外径，发现涨扣坚决不能下井，钻杆刮削器下面不允许再连接管柱。
刮削器外径要和钻杆接头一致，要不然液压钳打不上，还得用B形钳，现场操作比较繁琐造成通井刮管器卡钻的原因主要是套变小件落物加压过大脏物卡通井规和刮管器不能同时下入井内解除通井规卡1）详细计算通井规遇卡的准确位置。
2）罗列通井规遇卡的原因，并用排列剔除的方法找出一至两个遇卡的主要原因。
3）针对原因制定解卡方案。
4）检查井架绷绳、天车，游动系统，要符合标准。
5）通井规因套管变形遇卡后可用上提下放方法解除。
6）通井规如因结垢遇卡时，可根据垢型选用酸液浸泡，然后上提、下放活动解卡。
7）通井规在油层上部遇卡时，可用水泥车从油管内打入液体，进行蹩压，同时进行上提和下放的方法进行解卡（蹩压压力不得超过油层破裂压力或套管抗内压力的70%）。
套管刮削施工准备工作1.设备与工具的准备400型水泥车1台、套管刮管器1个、自封封井器1个。
GGQ型套管刮削器
1.概述
套管刮削器主要用于清除井下套管内壁上残存的水泥，泥块和轧制中产生的毛刺、鳞片、管内防砂射孔时嵌在管壁上的子弹以及生产井套管壁上的铁锈、水垢、硬石腊等有正常施工作业的杂物。
2.结构
GGQ型套管刮削器为弹簧式。
其主要由心轴、刀体、限位块、压块、弹簧和螺钉等组成，其结构如图1。
3.工作原理
套管刮削器连接在管柱的下端。
刀体的最大安装尺寸比套管内径大，下井入套管内时刀体压下弹簧内缩，刀体紧贴套管壁，套管刮削器通过管柱的旋转和上下往复运动，刀体即可对套管壁进行清刮作业。
4.使用与操作
4.1 钻具组合：刮削器＋钻杆（油管）→井口
4.2 根据套管规格选定相应的套管刮削器
4.3 套管刮削器在下井之前，检查刀体有无严重缺损，受力是否均匀，固定螺钉是否紧固等。
按接头的上紧力矩与送入管柱上紧。
4.4 接近刮削器井段并开泵循环下正常后，边缓慢旋转管柱边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削直到下放悬重不再下降为止。
5.规格系列及参数表
表套管刮削器规格系列及参数表
6.维护与保养
套管刮削器使用之后应立即用清水洗净。
并检查各零件有无损坏，若损坏就应更换为新零件。
做好防锈蚀处理，并将其储存在阴凉、干燥、通风地方。
四. 弹簧式套管刮削器
GX-T178
(一)规格型号:
外径166mm, 长度1604mm,
接头螺纹: 330,
刀片伸出量: 20.5mm.
(二)结构:
壳体, 刀板, 刀板座, 固定块, 螺旋弹簧, 内六角螺钉. 接头等组成.
(三)原理:
因刀片在井内紧贴套管内壁, 只要上提或下放管柱, 刀片在弹簧的作用下推出对井壁上的脏物进行刮削.
(四)用途:
适用于φ177.8mm套管内, 清除井壁杂物和射孔炮眼毛刺, 使套管内畅通无阻.
(五)技术要求:
(1)工具与管柱的连接丝扣必须拧紧, 防止接头松扣.
(2)刮削器中途遇阻, 可缓慢旋转几圈再下放.
(3)刮削过程中, 自始至终必须保持循环畅通.。
套管刮削类工具1胶筒式套管刮削器1.1用途刮削器主要用于常规作业、修井作业中对套管内壁上的死油、死蜡、射孔孔眼毛刺、封堵及化堵残留的水泥、堵剂等的刮削、清除，对于套管补贴前的内壁刮削、封堵前的内壁清油、蜡尤为适用。
1.2基本结构胶筒式套管刮削器由上接头、壳体、胶筒、冲管、刀片、下接头等部件组成，如图1所示。
图1胶筒式套刮削器1—上接头；2—冲管；3—胶筒；4—刀片；5—壳体；6—“O”型密封圈；7—下接头1.3工作原理胶筒式套管刮削器组装之后，刀片最大外径略大于套管内径，当其进入井口时必须施加一个压缩力，方能进入井口。
下入套管之后，由于胶筒的弹力使刀片紧贴套管内壁，给刀片施加一定的初压力。
工具下行时各刀片的主刀刃，沿套管内壁向下运动，对内壁脏物进行刮削。
因在360o圆周范围内均有刀片主刀刃的作用面，而且每一方向从下至上均有三具刀片产生重复的刮削作用，因而能将套管内壁脏物刮净。
若脏物尺寸较大，硬度较高，工具下井将严重遇阻，而采用旋转方式进行刮削时，此时刀片本身螺线角R为30o，（L为主刀刃长度），再加上排间相接，故能重复对套管每转一圈刮削套管长度为L x R30逐步刮削，直至刮净为止。
副刀刃则起辅助刮削作用。
并依靠洗井液将脏物冲洗出地面，完成刮削任务。
1.4技术规范胶筒式套管刮削器技术规范见表1。
表1胶筒式套管刮削器技术规范1.5操作方法及注意事项1.5.1地面检查工具各部分是否完好，接头螺纹、刀片外形、刀刃、壳体各部分是否合用。
1.5.2工具无上下之分，可任意连接。
接上钻柱之后，在井口需加压下入。
若重量不够，条件允许时，可在下端接上一定数量的尾管。
1.5.3下钻速度要慢，防止突然遇阻而将刀片及壳体顿坏，造成事故。
如遇阻10KN 左右时，应停止下钻，接上水龙头洗井并启动转盘，旋转下放，下放速度视遇阻阻力大小而定。
1.5.4工具与钻具的连接螺纹必须上紧，以防止因刀片所产生的螺旋效应而倒扣。
1.5.5对下一步施工作业要求较高的井段（如坐封井段），应充分刮削，反复多次划眼，以保证套管内壁清洁光滑，增加工具作用效果。
现场钻井工具微台阶尾管悬挂器这种悬挂器是由微台阶形式将尾管柱悬挂于上层套管中的尾管座台阶上。
该工具分为碰压式和非碰压式两种。
微台阶尾管悬挂器靠尾管座和尾管挂的微台阶将尾管悬挂于上层套管上。
这种尾管悬挂器悬挂成功率达100％。
与其它尾管悬挂器相比有如下特点：1、性能可靠，悬挂力大；2、结构简单，重量轻，价格便宜；3、使用碰压式尾管悬挂器能控制尾管外返上的水泥高度，保证固井质量；4、管外环空过水面积大，施工泵压低，可避免堵憋漏现象；5、操作方便。
微台阶尾管悬挂器型号主要参数型式销钉剪断泵压MPa封隔器密封压力MPa上端螺纹下端螺纹悬挂力（KN）总长mm送入接头反扣螺纹代号旋合圈数FFJT型浮阀接头浮阀接头是石油钻井必备工具之一。
浮阀接头连接在钻头上部，接头内浮阀总成紧靠钻头连接螺纹，也可连接在钻柱需要的地方。
其主要功能是：防止接单根时泥浆带入钻屑、泥沙倒灌，堵塞钻头水眼；当发生井喷、井涌时，浮阀总成阀盖自动将水眼关闭，防止了管柱内井喷事故的发生。
结构：浮阀接头主要由接头体、浮阀总成二大部分组成，具体结构参见浮阀接头结构示意图。
浮阀总成有板式浮阀和箭型浮阀二种，结构见示意图。
浮阀接头及浮阀总成技术参数（API）超级震击器CSJ型超级震击器是八十年代推出的一种先进的打捞震击工具。
该工具应用了液压和机械原理，采用了先进的工艺技术，集中了各类打捞震击工具的优点，它结构紧凑，性能稳定，便于调节(其震击力可由上提拉力的大小自由调节），使用方便，安全可靠。
它是石油、地质勘探钻井工程中新型的向上震击工具。
规格系列及性能参数接头螺纹NC38 NC50 11/2 ＂FH 6 5/8 ＂REG 重量(kg) 340 420 480 56077/8 X7”IA型尾管悬挂器液压式尾管悬挂器是固井过程通过液压传动的卡瓦实现悬挂尾管的固井工具，悬挂尾管可靠，节省套管，经济效益显著。
悬挂器主体主要零件有回接筒、反扣接头、密封套、7”短节、锥体、卡瓦、固定环、长推杆、短推杆、弹簧、剪销I、环形活塞和液缸主体等组成。
三、刮削（壁）器一、概述套管刮削器可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶或沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，以便畅通无阻地下入各种井下工具。
使用刮削器能提高工具下入和完成作业的成功率(例如封隔器的座封成功率)。
二、型号表示方法根据结构特征，套管刮削器可分为胶筒式(其代号为J)和弹簧式(其代号为T)两类。
1、型号表示方法分类代号主参数，用套管公称直径的毫米数表示“G”，“X”为“刮”，“削”汉语拼音字头型号示例：公称外径为102m套管用的胶筒式套管刮削器，其型号为GXl02J。
公称外径为102m抓套管用的弹簧式套管刮削器，其型号为GXl02T。
2、现有型号弹簧式套管刮削器、防脱式套管刮削器13 3/8″（mm） 9 5/8″（mm） 7″（mm） 5 1/2″（mm） 5″（mm）三、结构、工作原理。
1、结构（1）弹簧式套管刮削器弹簧式套管刮削器主要由壳体、刀板、刀板座、固定块、螺旋弹簧、内六角螺钉等零件组成。
如图109所示。
壳体承装着全部零件。
上端和下端有与钻杆、钻头等工具相连接的内、外螺纹，在直径最大的中段，交错地铣出六个大方形槽，每一个方形槽两端又对称加工出燕尾槽和小方形槽，用以安装刀板、刀板座、固定块。
另外壳体从上至下有水眼。
刀板一面为弧形的表面，其上有螺旋形的勾槽和条形刀片，两端有锥形体，可使刀板顺利通过每个套管接箍，锥体端部的两块耳板借助刀板座限定了刮削器在自由状态的尺寸。
刀板的另一面有3～4个安装弹簧的孔，受压缩的螺旋弹簧的反力是刮削时径向进给力的来源，壳体大方形槽内的刀板，不仅能在槽内上、下自由窜动。
而且在刀板两端与大方形槽之间有四个三角形的区域，从而保证了刀板内外两面不致因循环泥浆的压力而影响刮削器正常工作。
刀板座用它的燕尾体同壳体上的燕尾槽装配在一起，并由一个内六自螺钉所固定，它一端的凸出部分压着刀板上的两个耳板。
（2）防脱式套管刮削器防脱式套管刮削器主要由主体、板弹簧、左、右刀片、挡环、螺钉等组成。
井下作业工中级职业技能鉴定试题集1、通井规下入井后，油管的下放速度应控制在（）。
5～10m/min 10~20m/min 20～30m/min 30~40m/min （B）2、新井通井当通至人工井底以上（)左右时，应减慢下放速度。
30m 50m 100m 150m （C）3、通井中途遇阻或控人工井底,加压不得超过（)。
10KN 20KN 30KN 40KN (C）4、对有射开油层的井，通井时要做好（）工作. 防污染防井喷防火灾防爆炸（B）5、替泥浆过程中，准备清水用量为井筒容积()倍。
1.0～1。
5 1。
2～1.8 1。
5～2。
0 2～2。
5 （C）6、反替泥浆结束前测清水密度，要在进出口水性一致，密度差小于(）,且无杂物时停泵. 0.015 0.02 0.03 0。
04 （B)7、正循环压井前对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的(）倍，5min不刺不漏为合格。
1。
5 1.7 2 2.5 （A）8、正循环压井前用清水进行脱气，清水用量为井筒容积的(）倍。
1。
0～1。
2 1。
5～2.0 2~2.5 2.5～3 （B）9、正循环压井结束前只有进出口密度差小于（)时方可停泵。
0.015 0。
018 0.02 0。
03 （C)10、反循环压井，压井液用量为井筒容积的（）倍。
1.2 1。
5 1.8 2 （B）11、反循环压井前用清水对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的（）倍。
1.5 2 2.5 3 （A)12、反循环压井停泵后应观察(）进出口均无溢流、压力平衡时，完成反循环压井操作。
20min 30min 60min 90min (B）13、挤压井时进口管线靠井口端要安装（）. 针型阀闸门单流阀高压单流阀(D)14、挤压井前要对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的（)倍，5min不刺不漏为合格。
1。
2 1.5 2 2.5 （B)15、挤压井时，要先泵入隔离液，压井液挤至油层顶界以上(），要防止将压井液挤入地层，造成污染。
刮管器原理
刮管器原理：新型刮管器结构主要由芯轴、上扶正套、板簧、环形刮刀、下扶正套、花键套、锁紧螺母和下接头组成,环形刮刀固定在板资上,板簧两端处于自由状态。
由上下扶正套锁紧在芯轴外侧:锁紧螺母将花键套锁紧在芯轴上，花键套与芯轴之间有花键结构配合,花楗套顶部顶在芯轴中部的凸台上，花键套下部通过螺纹与下接头连接。
当工具处于自由状态时,芯轴可以高速旋转，板簧和环形刮刀在芯轴的带动下进行较慢速度旋转﹔当环形刮刀和板簧受到外界较大阻力时，环形刮刀和板簧停止旋转，实现不同工况下，环形刮刀既可以旋转削切又可以避免旋转削切对套管内壁产生划瘾。
芯轴旋转时，扭矩通过花键结构传递给花键套，然后传递给下接头及下部连接的其他工具。
施工时，将该工具接在钻柱下部，配合其它冲洗打捞等工具一并下井，当遇到套管内壁固结杂质时，板簧和环形刮刀受压向工具内部缩颈变形,同时对固结的杂质产生外挤力，通过上提下放钻柱,环形刮刀对固结杂质进行刮削。
同时，钻柱带动芯轴旋转，使环空流体处于素流状态，增加完井液对固体杂质的拖曳力，以便更好地携带杂质出井。
1.西瓜皮铳柱是侧钻作业中磨铳工具之一，用于修复套管、扩孔、打通通道, 清除管壁结垢和毛刺2刮管器通井通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求；四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。
根据套管通径选用API标准通井规通至人工井底。
对于裸眼、筛管完成的井，通至套管鞋以上10〜15m,然后用油管通至井底。
通井规大端长度应大于1.2m,外径小于套管内径6〜8mm,大于封隔器胶筒外径2mm,通井过程中遇阻加压不超过20kN,保证起下测试管柱通畅。
通井应记录：时间、通井规规格、起下前后通井规痕迹、遇阻及探井底加压大小、重复探井底次数及通井深度。
一定是先通井后刮削，次序不能颠倒，通井规采用较软材质的钢，遇阻后要压一压，起出后观察压痕，再决定是不是用整形器整形，刮削后要充分洗井。
钻杆刮削器下井前仔细丈量内外径，发现涨扣坚决不能下井，钻杆刮削器下面不允许再连接管柱。
刮削器外径要和钻杆接头一致，要不然液压钳打不上，还得用B形钳，现场操作比较繁琐造成通井刮管器卡钻的原因主要是套变小件落物加压过大脏物卡通井规和刮管器不能同时下入井内解除通井规卡1）详细计算通井规遇卡的准确位置。
2）罗列通井规遇卡的原因，并用排列剔除的方法找出一至两个遇卡的主要原因。
3）针对原因制定解卡方案。
4）检查井架绷绳、天车，游动系统，要符合标准。
5）通井规因套管变形遇卡后可用上提下放方法解除。
6）通井规如因结垢遇卡时，可根据垢型选用酸液浸泡，然后上提、下放活动解卡。
7）通井规在油层上部遇卡时，可用水泥车从油管内打入液体，进行蹩压，同时进行上提和下放的方法进行解卡（蹩压压力不得超过油层破裂压力或套管抗内压力的70%）。
套管刮削施工准备工作1.设备与工具的准备400型水泥车1台、套管刮管器1个、自封封井器1个。
2.洗井液的准备按井筒容积的1.5〜2.0倍，准备好刮削洗井用的修井液。
