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文件版本： B.0文件标题：平板电脑检验规范文件页码：第3页共 31页550Lux）。
3.3不良缺陷定义3.3.1点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。
3.3.2颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
3.3.3积漆：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。
3.3.4阴影：在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。
3.3.5桔纹：在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
3.3.6透底：在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
3.3.7鱼眼：由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。
3.3.8多喷：超出图纸上规定的喷涂区域。
3.3.9剥落：产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。
3.3.10毛絮：油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。
3.3.11色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。
3.3.12光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。
3.3.13手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
3.3.14异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
3.3.15多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
3.3.16缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
3.3.17亮斑：对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
3.3.18硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
3.3.19细划痕：没有深度的划痕。
3.3.20飞边：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑文件版本： B.0文件标题：平板电脑检验规范文件页码：第4页共 31页料废边。
3.3.21熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，在塑料件的表面形成一条明显的线，叫熔接线。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==tp贴合作业指导书篇一：TP检测作业指导书一、目的：本文件定义于汉瑞通科技有限公司MID平板电脑TP外观检验依据，为了更好规范汉瑞通平板电脑出货的标准。
二、范围：适用于汉瑞通科技有限公司的MID平板电脑7.0寸、8.0寸.9.0寸平板电脑的TP外观检验。
三、定义：3.1致命缺陷(CR):将直接导致使用者受到伤害或会造成灾难性后果的缺陷。
3..2严重缺陷(MA):将影响产品使用性能,造成产品使用隐患的结构性的缺陷3.3轻微缺陷(MI):不会影响产品的正常使用的外观性不良的缺陷。
四、.检验基准：4.1以MIL-STD-105E II 一般正常检验单次抽样。
4.2允收标准：A类：CR=0 B类：MA=0.65C类：MI=1.54.3不合格分类与判定依据：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格，不合格按质量表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类，一般将不合格分为A类（致命缺陷）、B类（严重缺陷）、C类（轻微缺陷）。
五、检验条件：5.1亮度：日光灯下，100±20cm距离光照强度：400LUX以上 5.2温湿度：温度15度-25度，湿度45-85%5.3检验角度:产品与水平面成30-45度角,以连续动作上下翻动±5°, 不偏光进行检验。
5.4目视停留时间：每一检验面5-10秒。
六、检验区域划分6.1所有MID平板电脑7.0寸、8.0寸.9.0寸平板电脑的TP都按照A级面进行检验七、检验内容与允收标准篇二：TP315安装作业指导书一、概述TP315平头塔式起重机是由我公司与中国建筑科学研究院建筑械化研究分院研制的一种建筑塔机。
该机可广泛用于高层或超高层民用建筑、桥梁利工程，大跨度工业厂房及高耸建筑等大型工程施工。
平板电脑测试作业指导书一、适用范围：本作业指导书适合于本公司生产的所有平板电脑成品半成品测试，二、产品检验的环境要求1）距离：目视与被测物距离30-40cm。
2）时间：每次检验目视时间不超过5秒。
3）角度：被测面与光源成45°，上下左右面转动15°。
4）光线：正常荧光灯40W（光照强度：700-1000LUX）光源距被测物1.0-1.3M。
5）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6）工作台面应保持干净，整洁，无油污、水渍、杂物等。
三、抽样频率在线全功能测试，可靠性测试依订单量的10%抽取样品测试或依实际要求。
QA/FQC依20%的比例抽检。
四、检验设备MID机器1台TF卡1张U盘1个耳机线1条电视器1台高清线1条电脑1台五﹑检验内容六﹑引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
好好学习社区德信诚培训教材6.1、平板电脑（MID）的软件开发、文档编制和质量保证所依据的标准：A、GB/T8566-2007《软件开发》B、GB/T8567-2006《软件文档编制规范》C、GB/T12504《软件质量保证计划规范》6.2、平板电脑（MID）的锂电池测试依据的标准：GB/T18287-2000 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》6.4、平板电脑（MID）的产品抽样准则依据的标准：A、GB/T2826.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》B、GB/T2829-2002 《周期检验计数抽样程序及表》6.5、平板电脑（MID）的安全试验依据的标准：GB4943.1-2001 《信息技术设备的安全》6.6、平板电脑（MID）的可靠性试验依据的标准：A、GB/T5080.1《设备可靠性试验总要求》B、YDT1539-2006 《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》6.7、平板电脑（MID）的电磁兼容试验依据的标准：GB17626.1-2003《电磁兼容_限值_谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》GB9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》6.8、平板电脑（MID）的充电器测试依据的标准：YD/Y1591-2006 《平板电脑（MID）充电器及接口技术要求和测试方法》6.9、平板电脑（MID）的业务功能性能测试依据的标准：依据GB/T 18220-2000 《手持式个人信息处理设备通用规范》6.10、平板电脑（MID）的音频性能测试依据的标准：YD 1538-2006 《移动数字终端音频性能技术要求及测试方法》。
平板电脑检测标准制订：李浩审核：核准：版本号：V1.0文件编号：发行日期：2015制定部门：品质部【内部文件】页码共4页第1页1.目的：制定平板电脑成品来货成品检测标准，指导IQC来货检验，使IQC在检验及判断时有据可依，以确保产品品质满足客户要求.2.范围：适用于公司所有来货产品、库存产品及来样测试产品.3.抽样标准3.1 普通仓产品依据GB/T 2828.1-2012 一般抽样标准Ⅱ级. AQL 水准：CR=0；MA=0.65 ；MI=1.0 .（特殊情况另作要求）3.2 所有海外仓备货产品采取全检.4.缺陷定义4.1.AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平；4.2.CRI(Critical Defect)致命缺陷，产品不合格现象会影响人身财产安全及导致产品无法正常使用；4.3.MAJ:( Major Defect )严重缺陷，也称主要缺陷；其结果可能会导致故障或实质上降低产品之使用功能以致无法达到预期的使用目标；4.4.MIN:(Minor Defect)轻微缺陷，也称次要缺陷；对产品的使用没有影响，但会影响到使用者的心情及体验感；4.5.ACC:(Accept)允收；接受的质量水准；4.6.RE:(Reject)拒收；不接受的质量水准；5.检测环境测试应在温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa 环境条件下进行各项相关项目的检测;外观检查应在40W日光灯下(700LUX~1000LUX)，距离检测物65cm;检测物距离眼睛30cm，被检物品与水平呈45 度角上下左右移动在15 度以内，在5~10S内对一个产品外观面进行判断；6.检验设备USB线、耳塞、OTG线、内存卡、2G/3G/4G SIM卡、HDMI高清线、手机、电脑、手套等（不包括可靠性测试设备）.7.检测标准检验项目检测标准/描述不良判定CR MA MI包装检查产品来货包装必须跟系统描述符合，包括重量，尺寸等. √产品内外包装盒不能出现破损、变形、发霉、掉色、发潮. √包装盒上不能出现任何侵权LOGO和未经认证的标示. √包装盒上需有“made in china”字样，包装盒上标示SKU必须正确符合要求. √包装盒材质、硬度、颜色需符合产品要求，同一产品来货包装必须一致. √包装盒上字体正确、清晰，字体大小、样式、包装盒图案、配色等符合要求，以第一次保留样品为依据，不能随意更改.√。
行业平板电脑基本功能测试规范文件版本：V1.0文件编号：制定部门：测试部制定日期：2015.07.03机密等级:█一般□机密□极机密行业平板电脑基本功能测试规范一、测试目的：通过切实有效的测试，确认产品在研发、物料或制造上，是否有潜在功能方面的缺失，确保产品在使用等过程中，符合客户所需的功能要求。
二、适用范围：适用于所有深圳市汉普电子技术开发有限公司研发和生产的行业平板电脑。
三、参考标准：产品规格书。
四、测试环境：25℃，50%RH (常温)。
五、测试数量：2PCS;六、测试内容：N O 模块项目条件方法判定标准1WLAN检查Wlan信息正常待机设置路由器，确保正常工作1.开机，进入“所有程序→设置→无线和网络→WLAN”界面，点击右上角的“菜单”键，弹出“高级”，进入高级WLAN设置界面，检查MAC地址和IP地址是否有效2.进入“所有程序→设置→关于设备→状态信息”界面，检查WLAN MAC地址和WLAN设置内的的是否一致3.安装第三方检查软件，如WIFI分析仪，检查WLAN设备名称、MAC地址是否与本机内显示的一致4.查看是否有标识符显示1.MAC地址为12位16进制数，每两位之间用冒号隔开；2.每台机器只有一个MAC地址，各处显示必须一致；3.各处显示的信息一致；4.任务栏中WLAN的标识符显示正常WLAN开关机测试WLAN开关功能正常1.进入“所有程序→设置→无线和网络”界面，点击“关闭”按钮，检查是否有效WLAN能被正常打开和关闭；2.进入WLAN打开状态，检查是否有WLAN AP被搜索到。
在此界面点击“打开”按钮，查看WLAN是否不再显示WLAN网络信息WLAN的状态与操作一致；AP扫描覆盖范围内有打开广播的AP存在进入“所有程序→设置→无线和网络→WLAN”界面，右上角选择“扫描”，检查WLAN网络列表是否刷新系统会自动扫描一次AP并更新一次WLAN列表信道测试路由器能正常工作将路由器信道分别设置为1~13，检查每个信道下AP是否可以连接每个信道都可以连接和上网，信道切换时能自动连接到AP安全测试设置路由器，确保正常工作1.进入“所有程序→设置→无线和网络→WLAN”界面，点击右上角添加网络2.填入网络SSID，安全性选1.每种安全模式下都可以正常连接到AP，并能上网；2.手动设置的连接信“无”，保存。
彩屏通用的作业指导书一、背景介绍彩屏是一种广泛应用于各种电子设备的显示屏，具有色彩鲜艳、清晰度高等特点，被广泛应用于手机、电视、平板电脑等电子产品中。
为了确保彩屏在生产过程中的质量和稳定性，制定一份彩屏通用的作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍彩屏的作业指导书的标准格式及内容要求。
二、作业指导书的标准格式彩屏通用的作业指导书的标准格式应包含以下几个部分：1. 标题：指导书的标题应明确反映指导书的内容，简洁明了。
2. 目录：列出指导书的各个章节和子章节的标题及页码，方便读者查找所需信息。
3. 引言：简要介绍彩屏作业指导书的目的、重要性和适用范围。
4. 术语和缩写：对于本指导书中使用的专业术语和常用缩写进行解释和定义，以便读者理解和使用。
5. 作业指导书的主体内容：按照彩屏的生产流程和相关要求，详细描述每个环节的操作步骤、注意事项和质量要求。
6. 附录：包括与主体内容相关的附加信息，如流程图、示意图、检验记录表等。
7. 参考文献：列出本指导书编写过程中所参考的相关文献和标准，方便读者深入学习和了解。
8. 修订记录：记录指导书的修订历史，包括修订日期、修订内容和修订人员。
三、作业指导书的内容要求彩屏通用的作业指导书的内容要求如下：1. 彩屏生产流程：详细描述彩屏的生产流程，包括材料准备、加工制造、组装等环节，确保每个环节的操作步骤和顺序清晰明了。
2. 操作步骤：对于每个环节的操作步骤进行详细描述，包括所需材料和设备、操作方法、操作顺序等，确保操作人员能够按照指导书进行操作。
3. 注意事项：列举每个环节中需要特别注意的事项，如安全注意事项、操作细节等，确保操作人员在操作过程中能够注意到关键点。
4. 质量要求：明确每个环节的质量要求，包括外观要求、功能要求等，确保彩屏的质量符合标准和客户需求。
5. 故障处理：对于可能出现的故障进行描述，并给出相应的处理方法和解决方案，确保在生产过程中能够及时处理故障，保证生产进度和产品质量。
平板电脑成品检验通用标准文件编号：PAD/WI-QA-01版本号：1.0生效日期：2013-05-01编制部门：质量部 SQA会签记录更改记录编制审核批准会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期质量部售后部产品部物控部市场部采购部测试部版本号更改部门更改人审核人批准人生效日期更改内容1.0质量部刘晓明王海亮孙玉新 2013年05月01日升级首次颁布平板电脑成品检验标准指导书文件编号：PAD/WI-QA-01版本：1.01.0目的：为海尔信息科技有限公司所有组装生产之平板电脑（如下简称PAD）产品的检验及判定提供依据，确保出厂之产品满足市场所需要求，故制定PAD检验规范作为质量管理上之依据.2.0适用范围：本作业指导书适用于本公司生产的所有PAD的检验(客户订单有特殊规定或要求的情况除外)。
3.0职责：3.1 SQA检验员根据此作业指导书对所有PAD PC进行成品出货抽检，机器合格后则验收本批次的产线制程不良报表、OQA出货检验报表及出货确认单确认出货；不合格则填写不良原因通知对应厂商OQC 品管批退处理。
3.2 对检验中发现的不合格现象，产品部、测试部、采购部必须共同推进供应商整改，达到品质标准验证后出货。
4.0术语和定义：4.1缺陷定义：CRI类缺陷定义：指单位产品存在可能危害产品的使用者或携带者安全，或不符合销售地区的安全标准，或极有可能造成重大信誉、声誉损害的缺陷。
MAJ类缺陷定义：指除CRI类缺陷外，存在造成单位产品的使用性能未能达到所期望的目的，或产品最终不能使用，或显着降低使用性能的缺陷。
Min类缺陷定义：指除CRI、MAJ类缺陷外，单位产品存在虽然不符合规格，但可能不会造成使用性能降低的缺陷。
4.2抽样及判定引用标准：抽样标准: 执行GB/T 2828.1-2003 II级AQL（MA-0.65）标准，检验批量的确定必须在同一生产线、同一日期、同一定单号、同一机型尺寸，视批量数量大小确认机台抽检数量（具体可根据检验转换法则扩大或减小批量设置）.判定标准: CRI / MAJ问题0收1退，MIN问题1收2退。
文件编号版次A/1生效日期2016.06.01页次1/85.2 重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低、或严重影响产品形象，之记为MA.5.3 轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能，或对外观有轻微影响之缺陷，记为MI.5.4 A 区-----正面 用户或检验员经常看的见的面 C 区－背面 B 区用户与检验员可能看见的面侧面 D 区-----需要拆开才能看到的面，如电池盖里面部分等。
5.5 检查批：在基本相同时段和一致的条件下生产的同型号、同类和同成分的产品组成.4 工作环境及所需设备a, 溫度：0℃-40℃ b ，相對濕度：40%--75% c ，亮度：螢光燈下，100cm±20cm 距離，光照強度：700-1000LUX d ，距離：30cm±3cm e ，角度：檢驗面與目視方向成30CM 呈45°－135°、不偏光進行檢驗。
f ，目視停留時間：每一檢驗面停留3-5秒。
g, 工具：直尺、塞尺、卡尺， USB 线、耳机、TF 卡、U 盘、2G与3G的SIM卡.OTG，无线路由器、高清电视、电脑。
5、定义5.1 致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规，以及ROHS 要求之缺陷记为CR 。
3.1 品管部负责检验标准制订，依据本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录。
3.2 生产部负责执行检验标准作业。
3.2 工程部协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业。
检 验 作 业 指 导 书1、 目的为产品提供交收检验依据，以控制产品的最终品质。
（此为通用标准，操作中必须参照每种产品之特性要求以及每批次的订单要求和客户之特殊要求。
）2、适用范围本标准适用本公司MID 生产成品检验，验证作业，除客户特别要求外，QC100%全检相关项目。
3、职责和权限产品名称：平板电脑成品检验标准（含ROHS)文件编号HYF-PZ002版次A/1生效日期2016.06.01页次3/89、检验标准CR MAMI********深划痕*****深划痕***深划痕*****贴纸****检验标准产品名称：平板电脑成品检验标准（含ROHS）电镀及铝面壳浅划痕浅划痕面壳底壳和中框及其它面面壳和镜面底壳LCD检查要点污点划伤脱漆雕刻或丝印项目外观位置偏移0.5mm ，位置倾斜0.4度（以基准线为准）≤0.5mm之浅划痕不允许超过４条以上（两条之间不得小于１cm)使用3M 胶纸平贴于产品表面，然后沿45度的方向快速拉起连续粘贴5次（胶纸不能重复使用）不露底色为合格光标、QC贴纸、序号等贴纸不可有未贴好或贴错等象字体或字体大小按图纸要求或按签样品.字不允许有错字，不清晰、断线宽度≤0.1mm 中框和底壳在LCD内如是需依靠光源反射才可看得到的亮点且在显示屏的B区目视可见有感划痕:不允许有出现１条＞５mm≤10mm不允许有超过２条以上（两条之间不得小于１cm)≤0.5mm之浅划痕不允许超过３条以上（两条之间不得小于１cm)目视可见有感划痕:不允许超过１条以上＞５mm≤10mm不允许有超过３条以上（两条之间不得小于１cm)划痕深度小于0.1㎜整个面壳小等于3条且间距大于等于6㎝远.≤0.5mm之浅划痕不允许超过2条以上（两条之间不得小于3cm)目视可见有感划痕:不允许有出现１条＞５mm≤10mm不允许有超过２条以上（两条之间不得小于3cm)≤0.5mm之浅划痕不允许超过３条以上（两条之间不得小于１cm)如有任何不依靠光源反射就可以看到的亮点则拒收浅划痕反光亮点高反差杂点:＞0.2mm≤0.3mm不允许超过1点以上;≤0.2mm不可超过3点以上低反差杂点:＞0.2mm≤0.5mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上高反差杂点:＞0.2mm≤0.3mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上低反差杂点:＞0.2mm≤0.5mm不允许超过3点以上;≤0.2mm不可超过5点以上注:反差是指杂点本身的颜色与所在位置底色比较所呈现出的颜色差异目视可见有感划痕:划痕深度大于0.3MM不允许有出现１条检 验 作 业 指 导 书缺陷等级拟制批准审核*文件编号HYF-PZ002版次A/1生效日期2016.06.01页次4/89、检验标准CRMAMI*****断差********色差**************产品名称：平板电脑成品检验标准（含ROHS）检验标准检查要点缝隙按键镜片摄像头LCD其它组装结构LCD 显示尘点，异物项目结 构少螺丝、滑牙、生锈、未打到位插入耳机时旋转耳机不能有断断续续的声音，或闷音，单音，无音等DC接口、耳机接口、HDMI接口、TF卡接口高出外壳、变形、脏污LCD歪斜﹤0.3mmLCD露白边/黑边。
平板测试作业指导书一、测试概述平板测试是指针对平板电脑进行的各项功能和性能测试，以确保平板电脑能够正常运行和达到预期效果。
本作业指导书旨在提供一套详细的平板测试流程和操作步骤，以帮助测试人员进行高效、准确的测试。
二、测试准备1. 硬件准备：确保测试所需的平板电脑处于正常工作状态，并具备测试所需的配置和硬件。
2. 软件准备：安装测试所需的操作系统版本，并保证软件环境的稳定和完整。
3. 测试数据准备：准备测试所需的数据，确保测试数据的准确性和完整性。
三、测试流程1. 功能测试功能测试是对平板电脑各项功能的测试，包括但不限于：- 开机和关机功能测试- 触摸屏功能测试- 按键和物理接口功能测试- 无线网络功能测试- 声音和音频功能测试- 相机和摄像功能测试- GPS 功能测试- 传感器功能测试等2. 性能测试性能测试是对平板电脑性能的评估，包括但不限于：- 处理器性能测试- 内存和存储性能测试- 电池续航能力测试- 屏幕显示和分辨率测试- Wi-Fi 和蓝牙连接稳定性测试- 游戏和多媒体性能测试等3. 兼容性测试兼容性测试是对平板电脑与不同软件和设备的兼容性进行测试，包括但不限于：- 操作系统的兼容性测试- 应用程序的兼容性测试- 外接设备的兼容性测试等四、测试步骤1. 根据测试需求，选择合适的测试用例。
2. 安装和配置测试环境。
3. 按照测试用例逐步执行测试。
4. 记录测试过程中的问题和异常现象。
5. 结束测试后，整理测试结果。
五、结果分析与报告1. 对测试过程中发现的问题进行整理和分析。
2. 对测试结果进行统计和总结，给出评估和建议。
3. 撰写测试报告，将测试结果和分析提交给相关人员。
六、注意事项1. 在测试过程中保持专注和耐心，尽可能模拟真实使用场景进行测试。
2. 记录测试过程中的每个步骤和操作，确保测试的可重复性。
3. 针对不同的测试环境，调整测试策略和测试用例。
4. 在测试过程中及时汇报问题和异常，与相关人员协商解决方案。
1平板电脑可靠性测试规范文件编号：版 本： 生效日期：修 订 履 历序号 版本 修 订 内 容 修 订 者 日期 批 准 1 1.0 初稿发行 袁金周 2011.11.25 2 1.1第一次修改袁金周 2012.02.211.目的：制定公司平板电脑类产品，可靠性性能品质标准，以为公司新产品测试验证和批量生产的产品测试之品质依据。
2.范围：本产品标准规范适用于公司所有平板电脑。
签核部门编制审核批准2生效日期：3.阶段测试要求：产品各阶段验证明细表 √:表示全检;⊙:表示抽检.x ：表示不检 大分类NO.测试项目工程样机阶段试产阶段量产阶段执行测试部门可靠性测试1 裸机跌落试验 ⊙ ⊙ x品质部2 储存环境试验 ⊙ ⊙ ⊙3 高温/低温启动试验 ⊙ ⊙ ⊙4 包装跌落试验 X ⊙ ⊙5 振动试验 x ⊙ ⊙6 老化测试 √ √ √7 温度爬升测试 ⊙ ⊙ ⊙8 按键寿命 ⊙ ⊙ x9 插拔力测试 ⊙ ⊙ ⊙3生效日期：4.1可靠性标准 / Reliability Standard4.1.1 npackaged Drop Standard /裸机跌落标准Objective(目的) 因用户有机会使用该机器过程中不小心跌落地下而造成永久性损坏，本试验是 对产品落地的耐力强度范围是否达到预定要求作出检查。
Test Condition and Method （测试条件与 方法） 试验在常温，常湿的环境下在64mm 厚水泥材料且表面贴20 mm 厚木板上进行， 正面背面侧面各跌落一次，侧按键面不做测试。
试验品要外观完好无损，落下时配备有电池与附属品，在关机状态进行。
落下高度：80CM测试数量1. 工程样机跌落试验1台，2. 试产样机跌落试验2台，3. 量产时不做该项测试。
JudgementLevel （判定标准）外壳结构不可出现永久性损坏，试验后功能上应无异常。
4.1.2储存环境测试标准验/ Environment test Standard (Non operating)Objective (目的)为了确保产品在运输，仓库保管时可能遭遇到不同高温，低温等环境后的正常 操作。
4检验规范平板电脑检验SIP 第1页共1页 文件编号编制部门 编制日期 修改日期 修改状态 生效日期 拟制人 审核人 批准人 品质部/ A/0 机种： M701 作业类别：QA 成品检验规范 人数：1人 检验工位：成品QA 检验步骤1.外壳可视面积内，丝印处10 mm 内赃点、刺点、异色点不允许，丝印处10 mm 外赃点允许3个（D ≤0.3mm ），按客户签样品标准检验.2.尘点：视距眼距与被测物距离30-35cm ；视角被测面与光源成45度，平视；光照度: 距离检测者1-1.5米800-1200lux 。
点允许4个D ≤0.3mm 且间距L ≥20mm ；丝 、线宽W ≤0.1mm 长L ≤2mm 允许有2条3.外壳可视面积内，（有感划伤长度≤3mm 允许一条.，无感划伤≤8mm 不能超过两条）;TP 划伤不允许。
4.TP 与塑胶外框 、前后壳间隙必须均匀，缝隙≤0.2mm ；TP 装配到位后凸出、翘起、倾斜≤0.3mm5.各结构件如螺钉、布线等应紧固无松动或缺失，拉扯不能松脱.6.按键凸出、翘起≤0.3mm 、间隙≤0.3mm 不能有卡死 或功能不良7.丝印偏斜≤0.4mm 不允许掉漆 模糊 毛边≤0.1mm 上下左右居中公差≤2mm8.液晶屏亮点、暗点范围D ≤0.2 mm 允许2个，0.2≤D ≤0.25 mm 允许2个，0.25≤D ≤0.3 mm 允许1个 ；亮点、暗点之间距≥20mm 且亮暗点总数不超过3个；MURA 、漏光、亮线不允许 9.检查WIFI 功能、按键功能、喇叭功能有、各种接口(USB HDMI TF SD 卡音频接口)功能、触摸功能、LCD 屏显示功能、应用软件功能、照相、软硬件版本和配置有无异常；产品测试完成后，恢复工厂模式设置，删除测试软件、清空IE 浏览器、播放器缓存、录音文件、软件运行操作痕迹等，并清空回收站。
10.检查配件是否完整有无漏放 重放 放错 抽测配件能是否能正常使用 11.检验完成后先关闭机器电源，将合格品贴上“QA PASS ”放在合格品区，不合格品注明不良现象放入不合格品区，所有检验结果均完整记录于《QA 成品检验日报表》。
平板电脑信号完整性测试规范文件版本：文件编号：制定部门：制定日期：平板电脑信号完整性测试规范1.目的：通过切实有效的测试和验证，确认行业平板电脑产品信号完整性是否达到设计要求。
2.适用范围：本规范适用于本公司行业平板电脑等数码产品的信号完整性测试.3. 职责、权限3.1 设计单位、项目负责人提供产品相关技术数据及技术支持,测试负责提供测试工具等。
3.2 测试负责相关的测试指导文件制定及测试。
3.3 测试过程中所发生的异常，由测试先初步分析，并通报给设计、项目等相关单位，相关单位应尽速协助处理，并提出改善对策直至异常排除。
4.定义4.1 CR：严重缺点(critical defect)，对用户，维修或依赖该产品之个人，有发生危险或不安全结果之缺点。
4.2 MA：主要缺点(major defect)，指严重缺点以外之缺点，其结果或许会导致故障，或实质上减低产品单位之使用性能，以致不能达成期望之目标。
4.3 MI：次要缺点(minor defect)，次要缺点系指产品之使用性，实质上不致减低其期望目的之缺点，或虽与已设定之标准有所差异，但在产品单位之使用与操作效用上，并无多大影响。
5. 作业内容5. 1 收到样品时，需确认外观、标识等与项目负责人提供的纸档信息保持一致,并确保测试前样品功能状态良好。
5. 2 执行测试前，先确认测试项目，并确认每项执行状况及进度。
5. 3 测试中如遇实验异常时，保留异常现象，请研发、供应商确认并要求协助解决。
5. 4 测试完成后提供测试报告。
6. 测试要求6.1所有测试样品须保证功能、外观及结构符合设计规格。
6.2 样品的测试数据将被保留,便于与以后所测参数对比和追溯。
7.样品数量：3pcs8.测试项目(示例)：32.75K38.41M26.04M1.244M1.015M26.01M25.97M710.3K40.00K40.00K40.00K48.25M。
平板电脑测试作业指导书
一、适用范围：
本作业指导书适合于本公司生产的所有平板电脑成品半成品测试，
二、产品检验的环境要求
1）距离：目视与被测物距离30-40cm。
2）时间：每次检验目视时间不超过5秒。
3）角度：被测面与光源成45°，上下左右面转动15°。
4）光线：正常荧光灯40W（光照强度：700-1000LUX）光源距被测物1.0-1.3M。
5）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6）工作台面应保持干净，整洁，无油污、水渍、杂物等。
三、抽样频率
在线全功能测试，可靠性测试依订单量的10%抽取样品测试或依实际要求。
QA/FQC依20%的比例抽检。
四、检验设备
MID机器1台
TF卡1张
U盘1个
耳机线1条
电视器1台
高清线1条
电脑1台
五﹑检验内容。
