平板电脑触摸屏测试方法

华为测试屏幕的方法
华为测试屏幕的方法：
1. 视觉检查：观察屏幕是否有明显的破损、色斑、死区等问题。

可以借助一张纯色图片来检查是否有色差或亮度不均的情况。

2. 触摸测试：测试屏幕的触摸功能是否正常。

通过轻触、滑动、多点触控等操作来检查屏幕是否能够准确地响应。

3. 显示测试：通过播放不同类型的视频、显示静态图片等方式，检查屏幕在不同色彩、亮度等参数下的显示效果。

4. 反射测试：用光亮强烈的光源照射屏幕，观察屏幕是否有过多的反射、折射、色彩失真等问题。

5. 像素测试：使用像素测试软件，检查屏幕是否有亮点、暗点、坏点等像素问题。

6. 敏感度测试：测试屏幕对于不同压力的触摸是否有响应，可以使用手指、笔等工具进行测试。

7. 功能测试：测试屏幕是否正常支持自动亮度调节、屏幕旋转、触摸手势等功
能。

8. 抗干扰测试：将屏幕放置在手机射频辐射源附近，检查屏幕是否有被干扰导致的闪屏、花屏等问题。

以上是华为测试屏幕的一些常见方法，具体的测试流程和细节可能会根据不同型号的手机而有所差异。

平板电脑可靠性试验标准1、目的本标准规定了平板电脑的可靠性试验技术要求、测量方法、检验规则等要求。

2、范围本标准适用于生产的平板电脑（MID）系列产品。

3、名词解释和定义3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。

3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

4、平板电脑可靠性试验4.1试验的条件：a、更换了关键的元器件或供应商；b、新产品试产；c、第一次量产机器；d、同一型号产品连续生产了5K时；e、客户要求试验时4.2试验数量：a、进行极端的破坏性试验时，机器数量为1台至5台；b、环境试验数量为2台至20台4．3各阶段测试要求：产品各阶段验证明细表√:表示全检;⊙:表示抽检.x：表示不检大分类NO. 测试项目工程样机阶段试产阶段量产阶段执行测试部门可靠性测试1 裸机跌落测试⊙⊙x品质部2 储存环境测试⊙⊙⊙3 高温/低温启动测试⊙⊙⊙4 包装跌落测试X ⊙⊙5 振动测试x ⊙⊙6 老化测试√√√7 温度爬升测试⊙⊙⊙8 按键寿命⊙⊙x9 插拔力测试⊙⊙⊙4.4、试验具体事项：实验名称试验条件试验要求检验标准高温存储高温60℃，时间4小时1.样机处于关机状态；2.必须等环境试验箱温度达到稳定后才放入样机；3. 隔4小时进行检验。

4.试验结束后，样机拿出环境实验箱后需要在室温下放置1小时，再开始检验应符合附表一的检验标准低温存储低温-20℃，时间4小时1.样机处于关机状态；2.必须等环境试验箱温度达到稳定后才放入样机；3. 隔4小时进行检验。

4.试验结束后，样机拿出环境实验箱后需要在室温下放置1小时，再开始检验应符合附表一的检验标准高温负荷高温50℃，时间2小时1.样机处于开机状态；2.必须等环境试验箱温度稳定后才放入样机；3.每隔1小时进行检验1次；4. 隔4小时进行检验。

平板电脑触控板检验标准1.目的建立触控板TP类材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。

2.范围仅适用于本公司平板电脑成品检验。

3.定义3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。

3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

4.职责4.1质量处：OQC负责依据本文件规定对生产成品质进行检查及产品异常的反馈。

4.2产品制造处：负责产品的生产制造及产品异常的改善实施。

4.3产品工程处：负责产品异常改善的技术支持。

5．内容5.1检验仪器和工具5.1.1电子数显卡尺/菲林5.1.2专用测试夹具5.1.3硬度测度仪5.2参考资料5.2.1研发图纸/BOM表5.2.2样品5.3抽样方式5.3.1规格量测及功能检验：10PCS/批，AQL=0，1个缺点（含）以上则拒收。

5.3.2外观检验：根据《品质抽样计划》规定作业。

5.4检验条件5.4.1光源：800LUX-1200LUX光源距被测物表面50-60cm5.4.2检视距离：30-40cm5.4.3目视角度：水平方向45°±15°5.4.4检验人员裸视矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。

6.产品检验项目及方法注：1.检验人员在检验过程中必须戴好手指套。

2.如此标准所涉及内容与研发所提供的技术资料或客户产品特殊要求有分歧，以研发所提供技术资料或客户产品特殊要求为准。

3.D代表直径，N代表个数，W代表宽度，L代表长度。

7、引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

平板电脑的触控精度评估近年来，随着科技的不断进步和消费者对便携性的需求增加，平板电脑逐渐成为人们生活中必不可少的电子设备。

而平板电脑的触控精度作为其最重要的功能之一，在用户体验和使用效果方面扮演着关键角色。

本文将从评估平板电脑触控精度的方法、影响触控精度的因素以及提升触控精度的可行性方面进行探讨。

一、评估平板电脑触控精度的方法1. 校准测试法校准测试法是一种常用的评估平板电脑触控精度的方法。

用户可以通过进入系统设置，选择触控校准功能，按照屏幕上的指示进行校准，通过校准结果进行评估。

该方法简便易行，可以直观地了解平板电脑的触控精度。

2. 视觉测试法视觉测试法是一种通过观察屏幕上呈现的触控状态进行评估的方法。

用户可以在平板电脑上绘制网格或其他形状，并观察触控的准确程度。

此外，还可以通过绘制精细线条以测试平板电脑在边缘区域的触控精度。

该方法能够全面细致地评估平板电脑的触控精度。

3. 第三方测试软件法市面上有许多专门用于评估平板电脑触控精度的第三方测试软件，用户可以选择合适的软件进行测试。

这些软件具有较高的自动化程度，可以提供详细、客观的评估结果。

然而，用户在选择软件时应注意软件的可信度和稳定性，避免误导和不准确的评估结果。

二、影响触控精度的因素1. 屏幕材质平板电脑采用不同的屏幕材质会对触控精度产生影响。

目前市场上常见的屏幕材质有电容式触摸屏和电磁式触摸屏。

电容式触摸屏通常具有更高的触控精度和更灵敏的触控响应，而电磁式触摸屏则更适用于需要精确绘图和书写的场景。

2. 触控技术平板电脑的触控技术也是影响触控精度的因素之一。

目前主流的触控技术包括电阻式触摸技术、电容式触摸技术和压力触摸技术等。

不同的技术对触摸的灵敏度和精度有所差异，用户在选择平板电脑时可以根据自己的需求和使用场景选择合适的触控技术。

3. 软件算法平板电脑触控精度还受软件算法的影响。

优秀的触控算法可以对用户的触摸动作进行准确的捕捉和解析，从而提高触控的精度。

人机交互是指人与计算机之间的相互作用。

随着科技的不断进步，人和计算机之间的交互方式也在不断演变。

触摸屏交互作为一种直观、自然和便捷的交互方式，已经广泛应用于各行各业，从智能手机到自助服务设备，都离不开触摸屏技术。

然而，触摸屏交互的用户体验如何评估，成为了人机交互测试的重要课题之一。

触摸屏交互评估方法是一套系统性的方法论，旨在评估触摸屏交互的质量和用户体验。

以下将介绍几种常见的触摸屏交互评估方法。

首先，常见的一种触摸屏交互评估方法是用户体验测试。

用户体验测试通过邀请真实用户参与实际场景下的操作测试，以了解用户在使用触摸屏交互时的感受和体验。

测试过程中，可以记录用户的操作行为和反馈，包括点击、滑动、拖拽等。

通过用户体验测试，可以收集到用户在使用过程中所面临的问题和困难，以及他们对交互界面的评价和建议。

这些反馈对于优化触摸屏交互设计至关重要。

其次，眼动追踪技术也是一种常用的触摸屏交互评估方法。

眼动追踪技术可以实时记录用户在触摸屏上的注视点和注视时间，从而得知用户对界面的关注程度和注意力分布。

通过分析眼动追踪数据，可以评估交互界面的可用性和用户的注意力分配情况，进而优化交互设计。

例如，如果某个功能区域在眼动追踪数据中鲜有用户注视，可能需要重新考虑其位置和样式。

另外，问卷调查是一种常用的主观评估方法。

通过设计针对触摸屏交互的问题，可以收集到用户对界面的满意度、易用性和可理解性等方面的评价。

通过问卷调查，研究人员可以定量地了解用户对触摸屏交互的认知和态度，针对不同问题进行分析和改进。

问卷调查可以通过在线平台、面对面采访等方式进行，取决于研究人员的需求和资源。

此外，还有一些辅助评估方法可以结合使用。

例如，行为分析是一种观察用户在使用触摸屏交互时的行为方式和模式的方法。

通过观察用户的操作流程、交互方式和错误操作，可以发现潜在的问题和改进空间。

结合用户体验测试、眼动追踪和问卷调查等方法，可以更全面地评估触摸屏交互的质量和用户体验。

SR3507161液晶显示模块原材料触摸屏测试方法晨兴电子科技有限公司晨兴电子科技有限公司晨兴电子科技有限公司4．测试环境条件本规范中除气候环境试验，可靠性试验和耐电强度试验以外，其他试验在下述正常大气条件下进行。

温 度：15～35℃大 气 压：86～106kpa相对湿度：45～75%RH 5．测试方法 5．1目的了解触摸屏的端子电阻、绝缘电阻、线性度、功能、环境适用型、机械特性是否符合模块实际使用要求。

5．2测试设备MHU-408L （或MHU-225A ）恒温恒湿试验箱、THS-B4C-150AS 恒温恒湿试验箱、GTST-080-40-A 冷热冲击试验箱、TC-C2CAS 冷热冲击试验箱、功能专用测试工装、TH2683型绝缘阻抗测试仪、触摸屏WL2008线性测试仪、Touch kit 功能测试软件及配套夹具、HP34401A 万用表、电脑、稳压电源，点击划线测试机，小球跌落机，D-150-2电动振动试验系统，拉压力测试仪。

5．3测试程序Touch kit 功能测试软件 5．3．1基本性能 5．3．1．1功能检测夹上功能测试工装，打开电脑Touch kit 功能测试软件，点击“4角校正“键，出现图1画面，依次按下闪烁的符号“×”直到停止闪烁。

校正完毕后点击“画画看”键，出现图2画面，观察是否有漂移（超过虚线框标识范围，即为漂移）、飞笔、无反应现象。

图1 图2更改标记处 数姓 名日 期设 计SR350710审 核 标准化第 4 页 共 10 页阶 段 标 记晨兴电子科技有限公司虚线框画笔区域晨兴电子科技有限公司晨兴电子科技有限公司5．3．3．4小球跌落使用小球跌落机，小球规格为9mm 钢球，跌落高度为30cm 自由跌落，跌落10次无破碎，裂痕。

5．3．3．5FPC 拉力FPC 压接剥离强度500 gf/cm ，90 度向上拉，无损伤2000gf/cm ，180 度水平拉，无损伤150 gf/cm ，垂直拉，无损伤5．3．3．4．1 90度向上拉，示意图：5．3．3．4．2 180度水平拉，示意图：5．3．3．4．3 90度垂直拉，示意图：更改标记处 数 姓 名 日 期设 计 SR350710审 核 标准化第 7 页 共 10 页阶 段 标 记晨兴电子科技有限公司晨兴电子科技有限公司。

PAD显示屏检验标准一、目的：通过对显示屏的检验保证获得合格的产品。

二、范围：适用于公司产品之PAD显示屏的检验三、内容：1.抽样方案：依据GB2828.1-2003，IL=II，AQL CR=0、Maj.=0.4、Min.=1.52.缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.检验项目及标准：3.1 区域定义：A区：正面中央三分之一部分B区：正面中央外三分之二部分C区：正面靠边可见部分3.2检验环境要求：相对温度：25℃±10℃相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品1米以上视距：眼睛与物品距离40~50cm视角：水平垂直±45°目视时间：物品之每一面注视3~5秒3.3 包装检验：3.3 外观检验3.4 功能检验四、可靠性试验试产阶段：抽样20Pcs（寿命试验10Pcs、环境试验5Pcs、机械强度试验5Pcs）量产阶段：每3个月时间或每达到5K产量时抽样10Pcs，（寿命试验X5Pcs、环境试验X2Pcs、机械强度试验X3Pcs，量产阶段减少堆积、沙尘和静电项目）4.1 寿命试验4.1.1试验目的：用于检测产品连续工作的能力4.1.2严酷程度:环境温度≥40℃、工作状态、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）、试验时间≥168小时4.1.3结果判定：试验进行后立即进行性能检验，不得有任何性能不良4.2 高温储存试4.2.1试验目的：用于检测非散热产品高温贮存的适应性4.2.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、稳定温度70℃±3℃（或参照产品规格的高温储存上限）、持续时间16小时（温度稳定之后）4.2.2结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良4.3 低温储存试验4.3.1试验目的：用于检测非散热产品低温贮存的适应性4.3.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、稳定温度-25℃±3℃（或参照产品规格的低温储存下限）、持续时间16小时（温度稳定之后）4.3.3结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良4.4 恒温恒湿操作试验4.4.1试验目的：用于检测产品在恒定湿热条件下使用的适应性4.4.2严酷程度：样品不含包装、温度40℃±2℃、相对湿度93%±3%（样品表面不凝露）、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）4.4.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.5 低温操作试验4.5.1试验目的：用于检测产品在低温条件下使用的适应性4.5.2严酷程度：样品不含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、温度-5℃±2℃、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）4.5.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.6 堆积试验4.6.1试验目的：用于检测产品的包装保护在静态储存的适用性4.6.2严酷程度：最大包装堆积层数，48小时4.6.3结果判定：检验包装、外观、机械性能不得出现不良4.7 跌落试验4.7.1试验目的：确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性4.7.2严酷程度：产品运输包装、试验表面为混凝土或钢制程的平滑坚硬的刚性表面、跌落高度如无特殊规定应根据包装质量参见下表、释放方法应从悬挂位置自由跌落、跌落顺序应为1角3棱6面共计10次表：试验严酷等级的应用4.7.3结果判定：检验产品主体外观、机构、性能合格4.8 振动试验4.8.1试验目的：用来确定机械薄弱环节和性能下降情况，以决定是否可接收4.8.2严酷程度：裸机和带包装两种状态、线性扫频、频率范围5Hz-55Hz-5Hz、振动幅度0.75~2mm、振动面(x-y\y-z\x-z)、循环45次、扫频1循环/分钟4.10.3结果判定：振动后检验产品外观、性能合格4.9 沙尘试验4.9.1试验目的：用于检测产品的外壳密封性能4.9.2严酷程度：产品主体裸机、试验用尘为能通过筛孔75um，金属丝直径50 um 方孔筛的干燥滑石粉、温度15~35℃、湿度45%~75%、样品在滑石粉中滚动、持续时间8小时4.9.3结果判定：产品取出后吹净表面后检验，LCD等可视部分不得有滑石粉4.10实验后产品的处理：4.10.1试验后仅损坏产品的包装或外观的，更换外观部件或者包装，重流产线；4.10.2试验后电器性能出现不良的，返回维修后，重流产线。

检测通讯中心（实验室）管理文件JU-2231-2014触摸屏电性能测试规范2013–12–发布第1版第00次修订 2013–12–实施检测通讯中心（实验室）发布检测通讯中心（实验室)触摸屏电性能测试规范JU—2014 第1版第00次修订拟制：审核：批准：触摸屏电性能测试规范1 范围本规范规定了触摸屏电性能的测试方法。

本规范适用于具有触摸功能的智能终端产品以及具备上述功能的组件。

2程序2。

1 测试准备2。

1。

1开机并建立通讯a）按下设备上的绿色电源开关，打开触屏画线机。

打开测试电脑，双击桌面的软件图标,打开测试软件，点击右下角“整机测试"按钮;b）将测试APK拷贝到试样上，双击安装；c）通过有线或无线方式将被测设备和测试电脑连接到同一个路由器上;d）打开试样上的测试APK，在“IP”设置栏输入测试电脑IP，点击连接，如显示“连接成功”，则试样和测试电脑通过路由器建立数据通信。

2。

1.2试样放置a）将试样置于划线机平台上,移动试样使其置于可测试区域内；b）试样放置好之后,进行固定(试样必须和 X 轴平行或者垂直）；2。

1。

3参数设置a）点击【测试设置】，进入到测试参数设置界面（如图1）;b)选择设置 TP 的原点,分左上角，左下角，右上角，右下角，根据实际情况设置；c）利用定位工装对准试样的左上角，点击【采集 A 左上角】；d）利用定位工装对准试样的右下角，点击【采集 A 右下角】；e）降低触头高度，使触头下端刚好接触触摸屏表面，将此时Z轴高度设置测试高度；f）根据资料，正确输入试样分辨率；g）边缘宽度按照触头直径的1/2设置；h)通信串口选择“COM1”。

图1 测试参数设置界面2。

2 测试程序2。

2.1点击精度测试a）点击“测试模式”→“专项测试"→“精准度测试”，参照图2所示的区域对13个圆形区域用触摸体进行触摸（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm);图2 边缘与非边缘区域划分及13点采样法图3 打点偏移示意图b）触摸下压时间＊＊ms、**ms各测试3次；c）记录下触摸屏报出的坐标（触屏会报出多个坐标，与标准值存在一定偏差，如图3）;d）根据每个报点坐标值,计算其与标准坐标的距离，设距离为d,标准坐标为（x，y),报点坐标为（x’，y’)，按下式计算：2)'y-2+=。

触摸屏检查标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1.0目的：明确触摸屏来料检查方法与可接受标准,以更好的控制来料品质,满足生产和顾客的要求.2. 0 适用范围：适用于各供应商的触摸屏来料检查.3.0缺陷定义：重缺陷:将使产品部分或全部丧失功能的缺陷.轻缺陷:有缺陷,但不导致功能不良或丧失.拉力极限值:F=0.45kgf/cm×FPC邦定宽度(当F PC邦定宽度小于1厘米时，拉力极限值为0.45kgf)4.0检查内容：4.1非VA区VA区AA 区4.2.检查办法：45º4.3检查方法：4.3.1在日光灯（40W）下，检查触摸屏表面质量，是否有崩缺，破裂等外观不良，同时检查外围尺寸，撕开保护膜，透过灯光，检查触摸屏内部是否有内污，压伤，划伤，黑点等缺陷。

其中对于表面零星可搽除的污点，不列入不良。

4.3.2对于中心对称丝印图案，要求两边图案边缘到玻璃边缘的距离差小于0.3MM.（图纸注明）4.3.3在检查台面上铺上黑色热压纸，检查触摸屏是否有白点等缺陷。

4.3.4 在专用测试绝缘电阻的设备上检查触摸屏的绝缘电阻，测量点到边距离1.0---1.2mm。

4.3.5在专用测试仪器上检查触摸屏的线性度。

测量点到边距离1.0-1.2mm。

4.4检查内容及标准项目判定标准缺陷分类视区无断笔，漏笔，串笔，无反应，笔漂等不良重黑/白点缺陷，点状异物尺寸ф（mm）ф30mm 范围允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外ф≤0.15忽略（不允许串点）不限0.15＜ф≤0.21φ＞0.20备注：1. 不允许串点2. ф=（长边+短边）/23. 在黑色热压纸上看得见的污点及在 40W 的灯光下检查到的污点4. 点状异物只允许为绝缘物质黑/白线缺陷，线状异物长度 L（mm）宽度 W(mm)允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外不限≤0.01不限不限L ≤2.00.01＜W ≤0.032L ≤1.00.03＜W ≤0.051备注：1、宽度 W 超过 0.05mm 的作为点缺陷处理L2、状异物只允许为绝缘物质划伤划痕长L（mm）宽W(mm)允许缺陷数据触摸区非触摸区L≤5W≤0.02不限不限L≤5W≤0.042轻玻璃缺陷边破碎边破裂：指发生在T/P边缘，在不影响功能结构情况下X：边缘线宽度Y：边缘线长度Z：边缘线厚度T：底玻璃厚度轻角破碎轻裂纹裂纹（可能延伸），不允许重牛顿环类别允许缺陷数据图片说明规律性Ｓ牛顿环>= 1/9ＳTP不允许Ｓ牛顿环＜ 1/9ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许非规律性Ｓ牛顿环>= 1/６ＳTP 不允许Ｓ牛顿环＜ 1/6ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许备注：1、Ｓ牛顿环：牛顿环面积2、ＳTP：ＴＰ的ＶＡ面积3、不论牛顿环面积大小，点亮背光后,造成文字失真或直线变形,均不允许轻绝缘阻抗X，Y两极的绝缘阻抗必须大于20M欧（DC25V）重线性度线性度必须≤1.5%重菲林片拱由品质部定样板为准,FPC偏位检查内容允许缺陷数据FPC金手指露出盒外不允许FPC金手指与银走线偏位左右允许偏差小于0.3mmITO FILM与ITO GLAS偏位检查内容允许缺陷数据ITO FILM与ITO GLASH偏位菲林不允许超出玻璃边漂移检查内容允许缺陷数据划写”我”字写A个字，只允许出现B个漂移点击点击C下，只允许出现D漂移PVC（PET）检查内容允许缺陷数据图案字体和图案清晰,字体干版以不影响字体完整性为标准,字体渗透以不影响字体辩认为标准,字体无明显变粗粗变细(偏细或偏粗按小于±0.2mm控制)现象.毛刺1.边缘下料凹凸不平或亮边不允许;2.可视区内毛刺批锋长度或直径≤0.2mm,每处距离>10mm,不超过2处.组合精度按图纸偏差（如图纸没注明的按±0.2mm控制）粘胶质量1.离形纸易撕开;2.粘胶平整材料与客户确认样品一致颜色与客户确认样品颜色接近，以限度样品为准。