筑二次结构加气块填充墙砌筑技术交底...
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二次结构砌筑技术交底技术交底【完整版】
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二次结构技术交底TJ1.5
③外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌,T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头,砌体砌至门窗洞口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成,不得用其它砌块或砖镶砌,且砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
④优先使用整体砌块,缺边掉角严重的砌块不得使,不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3,排列应从根底顶面或楼层面进行,排列时应尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。
⑤砌块砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件要求。
⑥砌体每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不应大于2.8m。
〔8〕构造柱、拉结筋、腰梁、过梁设置
①构造柱:参照设计图纸及江苏省住宅工程质量通病控制标准;
②拉结筋:沿构造柱及墙体高度每隔500mm或600mm〔具体由砌块模数定〕设一道拉结筋,拉结筋放置在砌块外表设置的沟槽内,伸入墙体内长度为700mm,200厚墙体设置2¢6,100厚及以下墙体设置1¢6,;亦可采用专用角铁,具体如下列图:。
二次结构加气块砌筑技术交底
一、引言
二次结构加气块砌筑技术是一种常用的建筑施工技术,它具有施工速度快、成本低廉、施工质量高等优点。
本文将详细介绍二次结构加气块砌筑技术的相关知识和注意事项。
二、二次结构加气块砌筑技术概述
1. 二次结构的定义
2. 气块的定义和分类
3. 二次结构加气块砌筑技术的特点和优势
三、二次结构加气块砌筑技术施工步骤
1. 基础处理
2. 砖墙体处理
3. 预留洞口处理
4. 水电安装处理
5. 加固处理
四、注意事项及解决方案
1. 施工前应做好充分准备工作,包括材料准备、设备检查等。
2. 施工过程中应严格按照规范操作,保证施工质量。
3. 在施工过程中应注意安全问题,如高空作业等。
4. 解决方案:在施工前进行充分培训,提高员工安全意识;设置安全
警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、二次结构加气块砌筑技术的优点和应用范围
1. 优点:施工速度快、成本低廉、施工质量高。
2. 应用范围:适用于各种建筑物的二次结构加气块砌筑。
六、总结
二次结构加气块砌筑技术是一种常用的建筑施工技术,具有施工速度快、成本低廉、施工质量高等优点。
在进行施工时需要注意安全问题,并严格按照规范操作,以保证施工质量。
该技术适用于各种建筑物的
二次结构加气块砌筑。
技术交底施工单位:南通市达欣工程股份有限公司编号:工程名称新湖启东E-12地块二标段分项工程填充墙砌筑(二次结构施工)交底部位交底日期年月日交底内容填充墙砌筑(二次结构施工)一、施工准备一)、技术准备1)、施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、腰梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1000mm控制线);所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
2)、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理审核封样等工作。
3)、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
4)、本工程砌筑做法参见12G614-1《砌体填充墙结构构造》、《苏G02-2011抗震构造图集》、JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》、DGJ32/TJ24-2006《蒸压加气混凝土砌块建筑技术规程》、06CJ05《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》、06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》。
二)、材料、机具准备1)、砌筑用具:手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2)、主要施工机械设备:施工电梯1台、电焊机2台、冲击钻等。
3)、材料准备:根据施工图纸计算A5.0、B07蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采用砌筑干拌砂浆,强度为Ma5.0,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求一)、二次结构墙体材料及相关要求:1)砌体材料:地上部分均采用蒸压加气混凝土(AAC)砌块(A5.0 B07;),砌块规格为600*240*200,600*240*100,采用DM5.0砂浆砌筑。
地下室内墙采用用DM5.0砂浆砌A5.0 B07蒸压加气混凝土(AAC)砌块。
2)构造柱、圈梁、过梁混凝土等二次结构等级为C25混凝土。
二次结构砌筑施工技术交底交底内容:一、材料要求1、600*200*200mm蒸压加气快、240*190*390mm陶粒混凝土、蒸压灰砂砖(240×115×53mm)、水泥(P.O32.5)、中砂、碎石。
2、M5水泥砂浆:水泥P.O32.5;中砂:含泥量不大于5%,使用前过孔径5mm的筛子。
3、墙体拉结筋φ6,构造柱、过梁钢筋Ф12,Ф14、Ф16,箍筋φ6、φ8.砼板带钢筋φ8.4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、主体结构施工完毕,已通过四方验收。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。
3、皮数杆制作完毕,办完预检。
4、蒸压加气快在砌筑前2d将砌块浇水润湿,灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿,一般将水浸入砖内15mm为宜。
5、砂浆采用M5水泥砂浆,其配比已由试验室配出比例如下,水泥:砂=1:5.66或商品砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程:设置构造柱、门套柱、过梁(圈梁)、砼板带拉筋、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底砌三皮灰砂砖→加气块砌筑→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼面清理干净,洒水润湿。
施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋:1.1.1植筋工艺流程:清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.2施工要点1.1.2.1混凝土结合面清理:将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
1.1.2.2探筋:用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。
1.1.2.3定位:对需要植筋的地方弹线定位,并标明所植钢筋直径、深度,按已定好的孔位进行机械钻孔。
二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底一、施工前准备工作1.首先,检查施工区域是否符合设计要求,确保地基平整、无积水、无明显的障碍物。
2.确定施工进场路线和制定好安全措施。
3.准备好施工所需的各种材料和工具,如加气混凝土砌块、沙子、水泥、石膏砂浆等。
二、基础处理1.将基础清理干净,去除松散物。
2.根据设计要求确定基础的高度和水平度,进行调整至符合要求。
三、浇筑砂浆底座1. 在基础上涂抹一层约20mm厚的砂浆底座。
2.利用水平仪进行调整,使其水平度符合要求。
四、砌筑墙体1.选用合适规格的加气混凝土砌块,浸水湿润至饱和状态。
2.使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砌块的上下两面及两侧。
3.使用墙砖切割机将砌块根据需要切割成适当尺寸。
4.将砌块按照设计图纸的要求逐层垒砌,注意保持水平度和垂直度。
5.砌筑过程中,需设置窗、门洞等口子,注意与设计要求保持一致。
6.遇到电线、水管等穿领时,使用电钻或其他合适的工具进行处理。
五、填充砂浆缝隙1.在砌块的水平缝隙和垂直缝隙中填充砂浆,使用铁锹或其他工具进行压实。
2.填充时注意砂浆填充均匀,不得出现空鼓现象。
六、装修接口处理1.在门窗洞口等地方预埋装修接口,以便后续装修材料的安装。
2.所有装修接口的施工,需按照相关要求进行,确保质量。
七、整体验收1.施工完工后,对墙体进行全面的验收,检查是否符合设计要求。
2.检查墙体的水平度、垂直度、缝隙宽度等是否符合要求。
3.检查墙体表面是否平整、光滑。
4.检查墙体与门窗、地面等构件的接触是否牢固。
总结:二次结构加气混凝土砌块的砌筑技术需要经验丰富的施工人员进行操作,确保施工质量。
在施工过程中,要严格按照设计要求和相关规范进行施工,保证墙体的稳定性和使用性能。
同时,施工人员应该注重安全措施的落实,确保施工过程的人员安全。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称" 栏,其他技术交底可不填写。
2、12墙高≥ 4 米,柱筋为 4Φ 12/Φ8@200.墙高<4 米,柱筋为 4Φ10/Φ8@200. 墙压筋搭接长度为 500 ㎜。
b 、圈梁及构造柱混凝土强度等级为 C20。
沿墙体高度每隔 600mm 用 2φ6 钢筋与柱拉结,钢筋长度 L=墙长(8 度) ,墙厚大于 400 ㎜时用 4φ6 钢筋与柱拉结,钢筋长度 L=墙长(8 度) 。
墙体在门洞口上口设置一道墙厚 x200 的圈梁,地下一层在第一道圈梁上 3m 增设 一道圈梁;首层在第一道圈梁上 2m 增设一道圈梁。
洞口上部圈梁截面高度及配筋按过 梁配筋见下图:c 、填充墙门洞上口过梁按下表选用,过梁支撑长度240mm 。
1、 2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
审核人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写 "分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。
3屋顶女儿墙高度 >0.5m 时每隔 4m 设构造柱,并每隔 600 ㎜用 2Φ6 钢筋与柱拉接,钢筋 长度 L=墙长。
2)施工要求:1. 构造柱各层柱底的纵向钢筋接头采用绑扎搭接, 搭接长度均为 500 ㎜。
柱筋与结构 预留插筋单面 10d 焊接。
2. 在立好的构造柱竖向钢筋上,将已套好的箍筋调整间距,由上往下宜采用缠扣绑 扎。
3. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。
4. 构造柱筋保护层砂浆垫块应绑在柱竖筋外皮上, 以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
5. 位置控制:所有钢筋必须绑扎到位,首先保证构造柱立筋位置再安排箍筋位置。
6. 构造柱模板采用多层模板,模板支搭必须坚固、平整;具有足够的强度、刚度、 稳定性。
模板与墙体间,模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆;模板脱模剂涂 刷均匀,防止粘模。
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
任意弯折。
拉结筋伸入构造柱内不小于180mm,200mm厚墙体内通长配置2Φ6,120mm厚墙体内同长配置2Φ6,需搭接时,搭接长度不小于300mm,并弯钩绑扎。
填充墙在构造柱位置砌筑前应先把构造柱钢筋固定垂直,砌块砌成马牙槎,并按要求设置好拉结筋(拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固),马牙槎应从柱脚开始(实心砖坎台)先退后进,砌块逐块进退,进退差值60 mm,进槎与退槎必须吊线找垂直,允许偏差不大于10mm。
具体做法如下图
门窗过梁示意图:
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
2、施工程序:
技术交底、施工准备就绪,先对照图纸检查填充墙轴线位置,门窗洞口是否正确。
根据墙的长短,首先排砖搁底(干摆砖),检查砖模数是否吻合。
调整灰缝以及砌块搭接长度是否符合要求,使其砌筑方法合理,操作时应采用三一砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压,使其水平、竖向灰缝饱满,做到三轮一吊、五轮一靠,保证阴阳角、墙面垂直、水平灰缝平直,及时弹出500mm线,确定门洞口高度。
砌筑后第二天浇水养护墙面,使其灰浆有足够的强度。
四、加气混凝土砌块砌体质量验收标准:
1、主控项目应全部符合规定:
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目应有90%及以上的抽检处符合规定,或偏差值在允许偏差范围以内:
①砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
工程名称房山区委党校学员宿舍楼和报告交底日期2022-4-26厅项目(学员宿舍楼)施工单位北京韩建集团有限责任公司分项工程名称砌筑工程交底提要二次结构砌筑工程技术交底交底内容:150mm 的砌块不得上墙。
切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2 皮砌块。
砌筑时,安排好砖的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。
加气混凝土砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直竖缝宽度为20mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%,铺灰长度不得超过800mm。
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、水平系梁,构造柱的截面为240mm×墙厚。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm 左右(按每层砖进退)。
墙体通筋与后置拉结钢筋应绑扎牢固。
砌块砌到接近上层梁板底部时,留置7天后用烧结多孔砖斜砌挤紧,从两侧向中间斜砌,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实,砌块和需要进行墙顶嵌固做法需按照要求进行施工。
6、安装工程预埋管线出现偏差的,可以在墙顶或者墙底校正预埋管线,此部分可以在墙体开槽,但是尽量缩短开槽长度。
开槽预埋好后用砂浆抹好,保证墙体外观尺寸和质量。
7、砌块墙体构造做法:本工程砌块墙墙长小于5m,其墙顶做法如下:⑴墙顶高度余量为160~210时采用斜砌筑做法⑵砌块砌筑墙体时,遇有墙底部管线不宜砌筑时,可采用烧结多孔砖,其高度不宜小于200mm。
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】在墙体砌筑前,先在墙体上拉好结筋,保证墙体的稳定性和强度。
⑵设置构造柱、过梁、圈梁钢筋:根据设计要求,在墙体上设置构造柱、过梁、圈梁钢筋,保证墙体的承重能力和稳定性。
2.4制备砂浆:按照设计要求制备强度等级不低于M5的干拌砂浆,确保墙体的牢固性和稳定性。
2.5立皮数杆:在墙体砌筑前,先在墙体上立好皮数杆,保证墙体的垂直度和水平度。
2.6墙体砌筑就位:按照设计要求,在墙体上逐层逐块进行砌筑,保证墙体的整齐、平直和美观。
2.7铺设砂浆:在墙体上铺设砂浆,保证墙体的牢固性和稳定性。
2.8砌筑填充墙:在墙体内填充砂浆,保证墙体的密实度和牢固性。
2.9构造柱、过梁、圈梁浇筑:根据设计要求,在墙体上进行构造柱、过梁、圈梁的浇筑,保证墙体的承重能力和稳定性。
2.10墙顶及留缝处理:在墙顶和墙缝处进行处理,保证墙体的美观和密实度。
2.11检查校正、验收:在施工完成后,进行检查校正和验收,确保墙体的质量和稳定性符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
2.严格按照操作规程进行施工,禁止违章操作。
3.机具设备必须经过检查和验收,确保安全可靠。
4.施工现场必须保持清洁整洁,杜绝乱堆乱放现象。
5.施工过程中,必须注意周围环境和人员的安全,避免发生意外事故。
在砌筑墙体之前,必须将拉结筋植入现浇结构中,每500mm高留一道,每道设置2个调整。
当墙厚大于240mm时,应设置36根钢筋。
拉结筋沿着墙身通长设置,端部设有180°弯钩。
从起始拉结筋向上设置拉结筋,如果达不到模数要求,可以适当调整。
当砌体墙与混凝土墙或柱相连时,采用植筋作法设置拉结筋,钢筋植入混凝土结构的深度为90mm(即15d,d为植入钢筋直径)。
拉结筋沿着墙长全长通长设置,搭接长度为55d且不小于400mm。
如果遇到门窗洞口,需要在门窗洞口边切断。
在采用植筋方式埋设拉结筋时,应进行拉拔强度试验。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
不同的墙在砌筑前要进行排版,适当调整墙脚压砖,使得顶砌砖的倾斜角度在450到600之间。
压砖高度应大于200mm。
(7)砂浆使用:砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆须在3小时内使用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应在2小时内用完,不得使用过夜砂浆。
砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板,以便接落地灰,并随砌筑随勾缝,随砌随将舌头灰刮干净,勾缝采用PVC管双面勾缝,要求光滑、顺直,及时清理落地砂浆,并收入灰槽搅拌使用。
砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KN/m2。
(8)砌体内开槽、洞:设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应尽可能在砌筑时预留或预埋,需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔的,或需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计值的70%,并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。
六、构造柱、过梁及圈梁设置构造柱一般在砌体转角、纵横墙相交部位及沿墙长每隔5000mm设置,构造柱截面尺寸除注明外为墙厚×250。
构造柱需先砌墙后浇筑,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎(详图10),沿墙高每隔600mm设26(HRB400)钢筋,并沿墙全长贯通,构造柱大样详图11。
构造柱的砼的强度等级为C20,竖筋用412(HRB400)钢筋,箍筋用Φ8(HRB400)@200,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412(HRB400)钢筋,钢筋伸出主体结构面500mm。
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底一、墙体分析:1.1墙体高度:根据建筑设计图纸确定,一般为2.8米至4米不等。
1.2墙体长度:依据设计图纸确定。
1.3 墙体厚度:墙体厚度一般为200mm,特殊情况下可根据设计要求进行调整。
1.4墙体排布:按照设计要求确定墙体位置,定位并标记。
1.5 墙体地基:墙体基础必须承受墙体重力和侧向荷载,基础深度一般为500mm至800mm。
二、施工工艺:2.1基底处理:2.1.1依据设计要求,在地面上进行水平放线,标识出墙体的位置和高度。
2.1.2清理基底,去除混凝土表面的油污、浮灰、松散物等,保证基底清洁。
2.1.3钢筋网布置:根据设计要求,在墙体位置上铺设合适规格的钢筋网,确保墙体的强度和稳定性。
2.1.4用水泥砂浆找平墙体底部,确保基底水平平整。
2.2加气块砌墙:2.2.1将加气块按照墙体尺寸和排布要求进行切割和处理。
2.2.2用干净的水清洁加气块表面,并在加气块上均匀涂抹一层水泥砂浆。
2.2.3用砂浆抹灰机将加气块粘贴在墙体位置上,并用水平仪和垂直仪进行调整,确保墙体垂直和水平。
2.2.4砂浆的配合比为1:3,即一份水泥和三份砂子,搅拌均匀后用于砌墙。
2.2.5加气块砌墙应采用交错砌筑,即每两块加气块之间错开砌筑,便于加强墙体的强度和稳定性。
2.2.6加气块砌墙时,应在墙体上部每隔一定高度设置横向加固带,以增加墙体整体的强度和稳定性。
2.3砌筑工艺注意事项:2.3.1遇到墙体凹凸不平或存在缺陷的地方,需要用水泥砂浆进行修补和调整。
2.3.2砌墙时要保持墙体的垂直和水平,可以使用水平尺和垂直仪进行检测和调整。
2.3.3砌墙时采用逐层砌筑的方法,即先砌一层,等待砂浆干燥后再砌下一层。
2.3.4在砌墙过程中,要加强对墙体各个部位的检查,确保墙体的质量和稳定性。
三、完工验收:3.1完工验收前需要对墙体进行检查和清理,确保墙体表面干净整洁。
3.2对墙体进行必要的测量和检测,检查墙体的垂直度和水平度。
二次结构加气块砌筑技术交底要点二次结构加气块砌筑技术交底要点第一部分:导言引言:在建筑行业中,二次结构加气块砌筑技术是一种常见的建筑施工方法。
本文将对二次结构加气块砌筑技术的要点进行详细介绍,旨在帮助读者对该技术有更全面、深入的理解。
第二部分:二次结构加气块砌筑技术的基本概念1. 什么是二次结构加气块砌筑技术?二次结构加气块砌筑技术是一种将加气混凝土块作为墙体材料,在主体结构建成后进行的墙体砌筑工艺。
它通过在主体结构上建造加气块墙体来形成楼层等辅助结构。
2. 二次结构加气块砌筑技术的优势- 节约时间和成本:通过采用预制加气块进行砌筑,可以减少施工时间,并降低劳动力成本。
- 良好的隔音和隔热性能:加气块具有良好的隔音和隔热性能,在提供舒适室内环境的同时,降低能源消耗。
- 提高工程质量:加气块具有较高的抗压强度和稳定性,可以增加建筑物的结构稳定性和安全性。
第三部分:二次结构加气块砌筑技术的施工步骤1. 主体结构建造完成后,进行基坑处理和地基处理。
2. 进行加气块墙体的布置和定位,确保尺寸准确。
3. 进行加气块墙体的基底处理和涂浆处理,以提高墙体的粘结强度。
4. 开始砌筑加气块墙体,注意墙体的垂直度和水平度。
5. 进行墙体的抹灰处理和外墙保温层处理。
6. 进行窗户和门洞的预留和加固处理。
7. 考虑到墙体的整体稳定性和抗震性,进行钢筋混凝土柱、梁等二次结构的加固。
第四部分:二次结构加气块砌筑技术的施工注意事项1. 施工前充分了解加气块的性能和使用要求,选择符合规范要求和工程需要的加气块。
2. 在施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行操作,避免砌筑过程中的偏差和错误。
3. 定期检查施工现场的水平度和垂直度,并进行必要的调整和修复。
4. 加强施工人员的安全教育和培训,确保操作规范、文明施工,并配备必要的个人防护设备。
5. 注意与其它施工工序的协调,确保二次结构加气块砌筑与主体结构的衔接和一致性。
第五部分:对二次结构加气块砌筑技术的观点和理解在建筑施工中,二次结构加气块砌筑技术可以提高工程效率、降低成本,并且具有良好的隔音和隔热性能。