电镀废水特点

电镀废水的特点及处理方法一、电镀废水的特点电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。

污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。

酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。

因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀废水多有毒，危害较大。

如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。

镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。

六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。

因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。

二、电镀废水的处理方法电镀污水水质复杂，不能用单一流程处理，一般采用多种方法的组合工艺。

电镀废水处理途径一般有三种情况：一是电镀污水单独处理后排放，二是电镀污水排入城市污水处理厂一同处理，三是电镀污水预处理后进入城市污水处理厂。

管网需要进一步完善的地区的企业需要自行处理后达标排放。

针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

(3)溶剂萃取分离法。

(4)吸附法。

(5)膜分离技术。

(6)离子交换法。

(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。

电镀废水处理方法摘要：一、电镀废水概述二、电镀废水处理方法1.物理方法2.化学方法3.生物方法三、各类处理方法的优缺点四、电镀废水处理发展趋势五、结论正文：电镀废水处理方法一、电镀废水概述电镀废水是指在电镀过程中产生的含有有毒有害物质的废水。

这类废水具有较高的化学需氧量、重金属含量和有机物含量，对环境和人体健康造成严重威胁。

因此，对电镀废水进行有效处理显得尤为重要。

二、电镀废水处理方法1.物理方法物理方法主要通过吸附、沉淀、膜分离等手段对电镀废水进行处理。

其中，吸附法具有较高的去除效率，可以有效地去除废水中的重金属离子；沉淀法通过加入化学沉淀剂使重金属离子转化为沉淀物，从而实现去除；膜分离技术则通过筛选作用将废水中的污染物分离出来。

2.化学方法化学方法主要包括中和法、氧化还原法、混凝沉淀法等。

中和法适用于处理酸性和碱性废水，通过加入中和剂调节废水的pH值，使重金属离子转化为沉淀物；氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有毒有害物质转化为无害或低毒物质；混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的微小颗粒聚集成大颗粒，便于后续沉淀和分离。

3.生物方法生物方法主要利用微生物的代谢活性对电镀废水中的有毒有害物质进行降解。

常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。

这些方法具有处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子等优点。

但生物方法对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。

三、各类处理方法的优缺点1.物理方法：优点：操作简便、设备占地面积小、处理效果较好；缺点：对废水中的有毒有害物质去除不彻底，易造成二次污染。

2.化学方法：优点：处理效果较好，能有效去除废水中的有毒有害物质；缺点：运行费用较高，对环境有一定的影响。

3.生物方法：优点：处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子；缺点：对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。

四、电镀废水处理发展趋势1.集成处理技术：将物理、化学和生物方法相结合，实现废水的高效处理。

典型行业废水污染之电镀废水的来源及性质
1、废水来源
电镀废水的来源一般为：①镀件清洗水；②电镀镀液；③其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗极板的冲洗水，通风设备冷凝水，一级由于渡槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”现象的各种槽液和排水；④设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。

2、废水性质
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。

电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

另一方面，废水中许多成分又是宝贵的工业原料。

因此，对于电镀废水必须认真进行回收处理。

根据调查资料，电镀废水种类、来源和主要污染物的水平列于下表：。

各类废水特点总结本文分别介绍印染废水、医院污水、电镀废水、造纸厂废水、制革废水、味精厂废水、农药废水、电泳废水、洗涤废水、电厂废水、印刷废水、啤酒废水、乳制品废水、线路板废水、淀粉废水、屠宰废水、焦化废水的水质特点及处理难点。

本文没有配套处理工艺，后续会更新！1、印染废水印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。

印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

2、医院废水医院污水是指医院（综合医院、专业病院及其它类型医院）向自然环境或城市管道排放的污水。

其水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异。

每张病床每天排放的污水量约为200－1000L。

医院污水中所含的主要污染物为：病原体（寄生虫卵、病原菌、病毒等）、有机物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等，未经处理的原污水中含菌总量达10^8个/mL以上。

3、电镀废水电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

4、造纸废水造纸工业是能耗、物耗高，对环境污染严重的行业之一，其污染特性是废水排放量大，其中COD、悬浮物（SS）含量高，色度严重。

废水处理要解决的主要题问题：造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。

因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。

电镀废水各类水进出水水质电镀废水是指在电镀过程中产生的含有金属离子和有机物质的废水，由于电镀过程中的化学药品和废水的复杂性，使得电镀废水的处理变得非常困难。

为了保护环境和人类健康，电镀废水需要经过处理以将其排放到环境中。

本文将详细介绍电镀废水中各类水的进出水水质。

一、酸性电镀废水酸性电镀废水的主要成分是酸性金属盐和酸性草酸，其导致的污染主要有重金属离子的污染和酸性物质的污染。

经过处理后，酸性电镀废水应满足以下要求：1.pH值：排放的酸性电镀废水的pH值应在6~9之间，以适应环境的要求。

2.重金属离子浓度：重金属离子是酸性电镀废水的主要污染物之一，其中包括铬、镍、铜等。

重金属离子的浓度应达到国家排放标准。

3.酸性物质浓度：酸性电镀废水中的酸性物质浓度也是排放标准的重要指标之一二、碱性电镀废水碱性电镀废水的主要成分是碱性金属盐和碱性有机物，其导致的污染主要有碱性物质的污染和有机物的污染。

经过处理后，碱性电镀废水应满足以下要求：1.pH值：排放的碱性电镀废水的pH值应在6~9之间，以适应环境的要求。

2.重金属离子浓度：碱性电镀废水中的重金属离子浓度应达到国家排放标准。

3.碱性物质浓度：碱性电镀废水中的碱性物质浓度也是排放标准的重要指标之一三、中性电镀废水中性电镀废水的主要成分是金属离子和有机物质，由于其中性的特点，其处理相对较为容易。

但是，中性电镀废水中仍然含有一定的重金属离子和有机物，需要经过处理后才能排放到环境中。

经过处理后，中性电镀废水应满足以下要求：1.pH值：排放的中性电镀废水的pH值应在6~9之间，以适应环境的要求。

2.重金属离子浓度：中性电镀废水中的重金属离子浓度应达到国家排放标准。

3.有机物浓度：中性电镀废水中的有机物浓度也是排放标准的重要指标之一四、综合电镀废水综合电镀废水是指包含了酸性、碱性和中性物质的电镀废水，其污染物的种类非常复杂。

综合电镀废水经过处理后，其进出水水质应满足以上几种电镀废水的要求。

电镀废水处理及回用技术手册概要电镀废水是一种工业废水，含有高浓度的重金属离子和有机物质，对环境造成严重的污染。

有效的电镀废水处理和回用技术是工业环保面临的一项重要挑战。

本手册旨在介绍电镀废水处理及回用的基本原理、技术方法和应用实例，为相关企业和研究机构提供参考和指导。

一、电镀废水的特性及影响1. 电镀废水的特性电镀废水中主要含有镍、铬、铜、锌等重金属离子，以及有机化合物、酸性废水等污染物。

这些物质的排放对周围环境和水资源造成严重污染，对生态系统和人类健康造成威胁。

2. 影响电镀废水的排放对地下水、地表水、土壤等环境产生负面影响，加速水资源的污染和土壤的盐碱化。

对承受污染的水资源、土壤，造成环境质量下降，生态平衡被破坏。

二、电镀废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是一种经济高效的电镀废水处理方法，通过厌氧和好氧生物反应器，将有机废水降解为二氧化碳和水，以及生物体或生物膜的形式富集或分解重金属离子。

2. 吸附处理技术吸附处理技术利用活性炭、离子交换树脂、氧化铁等吸附剂，将电镀废水中的重金属离子吸附到吸附剂表面，实现废水的净化处理。

3. 电化学处理技术电化学处理技术借助电解电极的作用，运用电沉积、电析、电吸附、电脱色等原理，有效降解电镀废水中的有机物质和去除重金属离子。

4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等方法，通过膜的选择性分离作用，去除电镀废水中的悬浮物、重金属离子和有机物质，从而实现水的净化和回用。

三、电镀废水回用技术1. 膜处理技术通过反渗透膜或离子交换膜等高效的膜处理技术，可以将经过处理的电镀废水中的水分和部分溶解的有机物质和离子物质分离出来，获得高品质的水资源。

2. 离子交换技术利用离子交换树脂将电镀废水中的离子物质吸附或交换，去除重金属离子等污染物，获得清洁的水资源。

3. 水蒸发浓缩技术通过自然蒸发或机械蒸发的方式，将废水中的水分蒸发出来，得到浓缩后的废水和清洁的水资源。

简述电镀废水的特征
电镀废水是指在金属电镀过程中所产生的含有金属离子和其他有机物的废水。

其特征主要包括以下几个方面：
1. 金属离子浓度高：电镀过程中金属离子会溶解到废水中，导致废水中金属离子浓度较高，如铜离子、镀铬离子等。

2. pH值偏低或偏高：电镀废水中的酸性或碱性溶液会影响废
水的pH值，使废水呈酸性或碱性，通常为pH值偏低或偏高。

3. 含有有机物：电镀过程中使用的化学药剂、添加剂和溶剂等会被带入废水中，致使废水含有有机物，如酸性草酸根、杂质离子等。

4. 含有悬浮物和悬浮颗粒：电镀废水中常含有悬浮物和悬浮颗粒，这些颗粒通常是废水中悬浮物和胶体杂质的沉淀。

5. 导电性高：由于电镀废水中存在多种离子，其导电性较高，通常远高于普通生活污水。

6. 颜色和气味特征：根据不同的电镀过程，废水的颜色和气味可能会有所不同，如镀铬废水呈现金黄色，镀铜废水呈现蓝色等。

电镀废水具有高浓度、难降解、对环境造成严重污染等特点，处理难度较大，需要采取合适的处理方法，如化学沉淀、中和、吸附、离子交换等技术进行处理，以保护环境和水资源。

电镀厂废水处理工艺1. 介绍电镀厂废水处理是指对电镀生产过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。

由于电镀过程中使用的化学品和金属离子会导致废水中含有重金属、有机物等污染物，因此对废水进行有效处理是非常重要的。

本文将详细介绍电镀厂废水处理的工艺流程、常用方法以及相关技术。

2. 废水特性分析在开始设计废水处理工艺之前，首先需要对电镀厂废水的特性进行分析。

根据实际情况，电镀厂废水通常具有以下特点：•含有重金属离子：如铬、镍、锌等；•含有有机物：如阴离子表面活性剂、溶剂等；•酸碱度较高：通常为酸性或碱性；•悬浮物和悬浮颗粒较多。

了解了废水的特性后，可以选择合适的处理方法和工艺流程。

3. 废水处理工艺流程根据电镀厂废水的特点，一般的处理工艺流程包括以下几个步骤：3.1 预处理预处理主要是对废水进行初步处理，去除废水中的大颗粒物和悬浮物。

常用的预处理方法包括沉淀、过滤和筛选等。

3.2 中和调节电镀厂废水通常具有较高的酸碱度，需要进行中和调节。

可以使用中和剂来调节废水的酸碱度，使其接近中性。

3.3 混凝沉淀混凝沉淀是将废水中的悬浮颗粒聚集成较大的团块，使其易于沉淀。

常用的混凝剂有铁盐、铝盐等。

经过混凝沉淀后，可以将悬浮颗粒从废水中分离出来。

3.4 离子交换离子交换是利用特定的树脂吸附废水中的金属离子。

通过选择合适的树脂材料和操作条件，可以有效地去除废水中的重金属离子。

3.5 活性炭吸附活性炭是一种具有较大比表面积和吸附能力的材料，可以吸附废水中的有机物和部分重金属离子。

将废水通过活性炭吸附柱，可以进一步净化废水。

3.6 膜分离膜分离是一种利用特殊膜的选择性透过性来实现分离的方法。

常用的膜分离技术包括超滤、反渗透等。

通过膜分离，可以将废水中的溶解性物质和溶剂进一步去除。

3.7 消毒处理最后一步是对处理后的废水进行消毒处理，以确保排放的废水符合相关标准。

常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。

4. 废水处理设备为了实现以上工艺流程，需要配备相应的废水处理设备。

含铬电镀废水处理方案电镀工业是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于汽车创造、家电创造、建造装饰等领域。

然而，电镀过程中产生的废水含有大量的有害物质，其中包括铬。

铬是一种高度有毒的金属，对人体和环境都具有严重危害。

因此，处理含铬电镀废水成为了迫切的任务。

本方案旨在提供一种高效、经济、环保的含铬电镀废水处理方案，以确保废水达到国家排放标准，保护环境和人民的健康。

一、废水特性分析在制定处理方案之前，我们首先需要了解废水的特性。

含铬电镀废水的主要特点如下：1. 高浓度：含铬电镀废水中铬的浓度通常较高，普通在100-1000mg/L之间。

2. 酸性：电镀废水通常呈酸性，pH值在2-5之间。

3. 含有有机物：电镀过程中使用的化学药剂和添加剂会导致废水中含有一定量的有机物。

4. 悬浮物：废水中含有大量的悬浮物，包括金属颗粒、沉积物等。

二、处理工艺选择基于废水的特性分析，我们可以选择以下处理工艺来处理含铬电镀废水：1. 化学沉淀法：通过加入适量的化学药剂，使废水中的铬形成不溶性沉淀物，从而达到去除铬的目的。

常用的化学药剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。

该方法处理效果较好，但存在药剂成本高、沉淀物处理难点等问题。

2. 离子交换法：通过离子交换树脂来去除废水中的铬离子。

离子交换法具有高效、可再生的特点，但对废水的pH值和温度要求较高。

3. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能，将废水中的铬离子吸附到活性炭表面。

该方法简单易行，但活性炭的吸附容量有限，需要定期更换。

4. 膜分离技术：包括微滤、超滤和反渗透等膜分离工艺，可以有效去除废水中的悬浮物和有机物，但对废水的预处理要求较高。

三、处理工艺流程在选择了适合的处理工艺后，我们可以设计以下处理工艺流程来处理含铬电镀废水：1. 预处理：将废水经过初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉积物。

可以采用物理沉淀、过滤等方法。

2. 中和调节：根据废水的酸碱性调整pH值至中性范围。

可以使用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质进行中和。

电镀废水方案摘要：电镀废水是一种含有金属离子和有机物污染物的工业废水，在环境保护和资源回收的背景下，必须寻找合适的处理方案来减少其对环境的影响。

本文将介绍电镀废水的特点和处理方案，包括物理、化学和生物处理方法，以及相关的技术和设备。

引言：电镀工艺在许多行业中广泛应用，如电子、汽车、金属加工等。

然而，电镀过程中产生的废水含有大量的有害物质，对环境造成严重污染。

为了保护环境和资源回收利用，必须采取适当的处理方法来处理电镀废水。

本文将介绍一些常见的处理方案和技术，以帮助解决这个问题。

1.电镀废水的特点电镀废水特点主要包括以下几点：1) 含有金属离子：电镀过程中金属离子通过电解转移到工件上，而一部分金属则溶解在废水中，使废水中含有高浓度的金属离子，如铜、镍、铬等。

2) 含有有机物污染物：电镀过程中使用的酸、碱和有机溶剂等会生成有机物污染物，如酚类、苯类化合物等。

3) 酸碱度高：电镀废水酸碱度通常较高，pH值在3-4或10-12之间。

4) 高浓度和复杂性：电镀废水中的金属离子和有机物污染物浓度较高，且种类较多，处理难度大。

2.常用的电镀废水处理方法为了高效处理电镀废水，通常需要结合物理、化学和生物处理方法。

以下是常见的处理方法：2.1 物理处理方法物理处理方法通常用于去除电镀废水中的悬浮物和颗粒物质。

常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、离心和吸附等。

沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物凝聚成团，然后进行沉淀和分离。

过滤是通过滤材将废水中的颗粒物质截留下来，离心则是通过旋转产生离心力使废水中的固体颗粒沉降，从而实现固液分离。

吸附是通过将废水通过吸附剂来吸附悬浮物质和有机物质，从而去除它们。

2.2 化学处理方法化学处理方法主要用于去除废水中的金属离子和有机物污染物。

常用的化学处理方法包括中和、沉淀、氧化和还原等。

中和是通过加入酸碱酶剂来调节废水的酸碱度，使其接近中性。

沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的金属离子生成沉淀，然后进行分离。