压缩机震动频谱分析

检测诊断　往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断3王江萍　鲍泽富(西安石油大学机械工程学院) 摘要　从频域分析的角度入手,将机械设备故障诊断常用的频谱方法进行有机综合,以幅值谱和功率谱作为基本分析方法,以自回归谱和频率细化技术作为必要补充,对压缩机的振动信号作分析处理,进而提取反映压缩机工作状态的特征信息。

介绍了离散傅立叶变换、自功率谱和自回归模型及自回归谱的基本原理。

诊断的原理是将采集的离散信号输入到编制好的频率分析软件中,得到所要求的时域、频域图,再对各图形进行分析比较,进而判断压缩机的状态。

系统在对故障诊断时达到了预期效果,即初步确定了压缩机的故障状态。

关键词　往复式压缩机　频谱分析　幅值谱　功率谱　傅立叶变换　故障诊断引 言往复式压缩机是工业工程中使用最广泛的机器之一。

由于自身结构特点和运行工况的复杂性,压缩机工作时必然会产生振动,其内部零部件的性能状态信息通过一定的传递途径反映到壳体表面的振动信号中,故利用振动信号对压缩机进行不解体故障诊断是行之有效的方法之一[1]。

笔者将从频域分析角度入手,对压缩机的振动信号作分析处理,进而提取反映其工作状况的特征信息,对压缩机的工作状态作出准确判断。

将机械设备故障诊断常用的频谱方法进行有机综合,以幅值谱和功率谱作为基本分析方法,以自回归谱和频率细化技术作为必要补充,分析能够说明问题,具有实际应用价值。

往复式压缩机的振动分析作为一种典型的往复机械,往复式压缩机的振动主要由曲柄连杆机构运动引起的振动、气体的脉动、各部件之间的周期性撞击等组成,各种振动都会使机体产生周期性脉动[2]。

图1所示的阀盖振动信号中含有冲击成分,冲击源主要是进、排气阀以一定的频率撞击阀座所产生的激励,周期性、间歇性的进、排气引起管道内气体压力脉动所产生的气体压力波等综合响应。

振动能量是许多冲击信号在所测点叠加的结果,各信号相位不同,传到测点的时间也不同。

因此,叠加的结果可能使振动本应减弱的部分在某些频率上的能量变得很大或使振动本应加强的部分在某些频率上的能量变得很小。

离心压缩机振动故障综合分析故障类别与判别方法：1、转子不平衡引起的振动离心压缩机的转子由于受到材质和加工装配技术等各方面的影响，转子上的质量分布对轴心线成不均匀分布，或认为转子的质量中心与旋转中心之间总是有偏心距存在。

因此，转子在高速旋转时将产生周期性的离心力、离心力矩或两者兼有，这种交变的离心力或离心力矩就会在轴承上产生动载荷，也就会引起压缩机的振动。

转子不平衡是引起压缩机振动的最主要、最常见的原因。

1.1.1 转子不平衡的原因1. 设计问题：（1）旋转体几何形状设计不对称，重心不在旋转轴线上。

（2）在转子部或外部有未加工的表面，引起质量分布不匀。

（3）零件在转轴上的配合面粗糙或配合公差不合适，产生径向或轴向摆动。

配合过松时，高转速下转子孔扩大造成偏心。

（4）轴上的配合键装于键槽，形成局部金属空缺。

（5）轴上转动部件未对称安装，且有配合间隙。

2. 材料缺陷：（1）、铸件有气孔，造成材料部组织不均匀，材料厚薄不一致如：焊接结构由于厚度不同而造成质量不对称。

（2）、材料较差，易于磨损、变形造成质量分布不匀。

3. 加工与装配误差：（1）焊接和浇铸上的造型缺陷。

（2）切削中的切削误差。

（3）叶轮在装配时配合误差的累积，引起重心偏移，因此对于高速转子每装上一个叶轮需要进行一次动平衡。

（4）、材料热处理不符合条件要求，或残余应力未消除加工和焊接时的扭曲变形，使转子永久性变形。

（5）配合零件不一致造成质量不对称。

如：螺孔深度或螺钉长度不一致等。

（6）联轴器不对中，对于其中一个转子来讲，一种平行不对中相当于对转子加了一个不平衡负荷。

因此也表现出不平衡的特征。

4. 动平衡的方法不对对于挠性转子，其工作转速下的振型与其一阶振型有显著差别。

因此仅在低速下对转子做动平衡，在高速下仍会发生很大的振动。

1.1.2 转子不平衡的主要振动特征1.振动的时域波形为正弦波。

2.频谱图中，谐波能量集中于基频。

3.当转动频率小于固有频率时，振幅随转动频率的增加而增加；当转动频率大于固有频率后，转动频率增加时振幅趋于一个较小的稳定值；当转动频率接近于固有频率时，振幅具有最大峰值。

压缩机曲轴振动性能分析李昊越摘要：曲轴是压缩机的重要部件。

本文建立了曲轴的三维有限元模型，将活塞杆作用力转换成面力施加到曲轴上，对曲轴进行了静力和动力分析，得到了曲轴的应力和变形以及固有频率和振型，对其强度、刚度和振动性能分析校核，在此基础上，对曲轴结构进行改进，在保证性能不变的情况下，可以减少曲轴质量问题，降低工作过程的激振力及振动响应。

关键词：曲轴;振动;压缩机;有限元0 引言压缩机是增加气体压力或输送气体的设备，曲轴形状复杂，在工作中要承受周期性的扭转和交变弯曲应力，设计不当严重时在工作中可能断裂，进而连带造成其它零件破坏，最终导致整个压缩机损坏。

另外曲轴运动过程中在动态载荷作用下会形成各种类型的振动，振动将以主轴为载体链传递到压缩机其他部分，造成压缩机的其余部分振动，使其噪声大，直接造成其工作周期缩短，所以对曲轴进行必要的静力和动力学分析是提高压缩机性能的关键步骤。

目前，有限元分析已成为研究曲轴动静态性能主要手段，王琼[1]运用ANSYS分析软件对轴系进行了有限元分析，校验了曲轴的安全可靠性，研究发现曲轴中较大的应力主要集中在轴颈和曲柄连接处，以及曲柄和曲柄销连接处。

徐增金[2]等学者以某6列往复压缩机为研究对象，使用ANSYS有限元软件对一台烧瓦且断轴的原轴系和调整后的轴系依次进行扭振的分析，对断轴和烧瓦现象产生的原因进行了研究。

赵斌[3]对曲轴模态进行了分析，得出曲轴前六个固有频率和振型，对曲轴的结构进行了优化设计以避免共振，从而达到达延缓曲轴的疲劳破坏、延长使用的目的。

本文以氦氢压缩机曲轴为研究对象，利用计算机有限元模拟ANSYS软件对曲轴进行静力和振动分析，在此基础上对曲轴进行优化设计，以提高题其整体性能和使用寿命。

1 有限元模型本文采用ANSYS软件研究氮氢往复式压缩机曲轴，曲轴基本参数如下：长度为5460mm，主轴颈直径为280mm，曲柄销直径为290mm，材料为45号钢，屈服极限大于355MPa，强度极限600MPa。

离心压缩机振动分析及处理离心压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷、石油化工、电力等行业。

然而，离心压缩机在运行过程中会产生振动问题，这可能会导致设备损坏、性能下降甚至故障。

因此，对离心压缩机的振动进行分析和处理是非常重要的。

定性分析主要是根据振动信号的谐波频率和幅值，判断出振动的类型。

常见的振动类型包括：圆周振动、轴向振动、径向振动和轴向径向振动等。

通过分析振动的类型，可以初步判断出振动的原因，然后针对性地采取处理措施。

在确定了离心压缩机振动的原因后，就可以采取相应的处理措施。

根据振动类型的不同，可能的处理方法包括：1.圆周振动的处理：调整压缩机的平衡，确保旋转部件的质量分布均匀，并进行轮盘的磁粉探伤，发现质量偏差的旋转部件及时进行修复或更换。

2.轴向振动的处理：检查轴承和密封件的状况，及时更换磨损严重或损坏的轴承和密封件，调整轴承的预紧力，确保轴向间隙符合要求。

3.径向振动的处理：检查离心压缩机的叶轮是否平衡，发现不平衡时需进行平衡加工；检查轴承是否磨损，及时更换磨损的轴承；检查轴承座固定螺栓是否松动，如有松动应及时进行紧固。

4.轴向径向振动的处理：综合考虑轴承、叶轮、密封件等部分的情况，逐一进行处理。

此外，为了减少离心压缩机的振动问题1.定期检查和维护离心压缩机，确保各部件运转正常。

2.定期进行动平衡校正，确保离心压缩机的旋转部件平衡。

3.选择合适的润滑剂和适当的润滑方式，保证轴承工作正常。

4.保证离心压缩机的安装牢固，避免设备共振和机械松动。

5.随时关注离心压缩机的振动情况，发现异常及时处理。

总之，离心压缩机振动的分析和处理是确保设备正常运行的重要环节。

通过合理的振动分析和针对性的处理措施，可以降低振动对设备的影响，提高设备的可靠性和性能。

此外，定期的预防措施也是减少振动问题的有效手段，能够延长离心压缩机的使用寿命。

机械压缩机振动噪声的分析与控制现代工业领域中，机械压缩机广泛应用于空调、冰箱、冷库等设备中，为人们的生活和工作提供了便利。

然而，机械压缩机运行时产生的振动噪声却常常给人们带来困扰。

本文将以机械压缩机振动噪声的分析与控制为主题，探讨其产生原因以及相应的解决方法。

一、振动噪声的产生原因机械压缩机振动噪声的产生主要有以下几个原因：1. 不平衡质量：机械压缩机内部的零部件存在不平衡质量或装配不准确，使得机械运转时产生振动，进而产生噪声。

2. 轴承磨损：长时间运转会导致轴承磨损，轴承表面粗糙度增加，摩擦力增大，从而引发振动噪声的产生。

3. 冷媒流动噪声：机械压缩机工作时，冷媒在管道中流动产生压力波动，而这种波动会引起机械压缩机的振动噪声。

二、振动噪声的分析为了从根本上解决机械压缩机振动噪声问题，我们首先需要进行振动噪声的分析。

1. 频谱分析：通过对机械压缩机运转时产生的声波信号进行频谱分析，可以确定振动噪声的主要频率分布，以及产生噪声的具体部位。

2. 振动模态分析：通过模态测试和分析，可以得到机械压缩机的振动模态，确定振动的主要形态和振型。

3. 振动信号的时域和频域分析：通过测试和分析机械压缩机振动信号的时域和频域特性，可以揭示振动源的动力学特征，以及振动传输途径。

三、振动噪声的控制方法针对机械压缩机振动噪声问题，可以采取以下控制方法：1. 平衡质量控制：改善零部件的制造工艺，提高装配的精度，并通过动平衡等技术手段，减少机械压缩机运转时的不平衡质量，从而降低振动噪声的产生。

2. 轴承维护与更换：定期对机械压缩机的轴承进行维护和润滑，避免磨损程度过大。

当轴承严重磨损无法修复时，及时更换新的轴承以减少振动噪声。

3. 噪声隔音与降噪措施：在机械压缩机的周围增加隔音材料，如吸音棉、橡胶隔音器等，减少振动噪声的传播和扩散。

4. 冷媒流动噪声控制：优化冷媒流动系统的设计，减少冷媒在管道中的压力波动，如增加冷媒的缓冲器、调整管道布局等。

压缩机振动分析范文压缩机振动分析是对压缩机运行过程中的振动进行监测和分析，以评估其运行状态和性能，并采取相应的维护措施。

本文将从压缩机振动产生的原因、振动的类型、振动分析的方法、常用的振动监测工具和振动分析的应用等方面进行详细介绍。

一、压缩机振动的原因1.不平衡：压缩机的转子存在不平衡导致振动，例如转子不良对称、转子轴不中心等。

2.不对中：压缩机的驱动装置与压缩机轴线不重合导致振动，例如电机与压缩机轴线不平行。

3.轴承故障：轴承损坏或润滑不良导致振动，例如轴承松动、轴承磨损等。

4.联轴器故障：联轴器传递的力矩不均匀或故障导致振动，例如联轴器松动、联轴器弯曲等。

5.动力系统故障：动力系统的故障导致振动，例如齿轮间隙过大、传动带松动等。

二、振动的类型1.轴向振动：沿着轴线方向的振动。

2.径向振动：垂直于轴线方向的振动。

3.弯曲振动：压缩机轴的弯曲引起的振动。

4.旋转振动：与转子旋转频率相关的振动。

5.不对称振动：不均匀的振动。

三、振动分析的方法1.振动幅值测量：通过振动传感器测量振动的幅值，常用的单位是毫米或微米。

2.频谱分析：通过傅里叶变换将振动信号转换为频谱图，能够分析振动信号中的频率成分和能量分布。

3.包络分析：将振动信号进行包络分析，能够提取出振动信号的特征频率和振幅。

4.相位分析：通过测量不同测点的振动信号相位差，分析振动信号传递和相互作用的情况。

四、常用的振动监测工具1.振动传感器：用于测量振动信号的传感器，包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器。

2.数据采集仪：用于采集振动传感器的信号，并进行振动信号的处理和分析。

3.振动分析仪：集成了振动传感器和数据采集功能，并能够进行振动信号的实时监测和分析。

五、振动分析的应用1.故障诊断：通过分析振动信号的频谱和特征频率，可以判断压缩机是否存在故障，并确定故障的类型和位置。

2.预防性维护：通过定期进行振动分析，可以及时发现潜在的问题，采取相应的维护措施，减少停机时间和维修成本。

压缩机振动噪声测试分析与降噪设计摘要自从工业革命以来，随着现代工业的发展，社会对于工业噪声的控制和治理越来越加大投入。

目前全国各行各业对压缩机的需求以及使用越来越多，而螺杆压缩机在工业中作为一种机械噪声设备, 对环境污染十分的严重, 其噪声声波传播距离远，影响很大，严重危害了工人的身心健康以及工作环境。

为适应日益增长的环保要求和企业以及用户需要，采取有效的方法和手段来控制螺杆压缩机的噪声是非常重要的。

从螺杆压缩机振动与噪声的国内与国外研究下手，目前关于噪声源识别，噪声和振动分布，噪声和振动特性，噪声和振动控制的探究尚不系统。

目前国内尚未形成完善的研究思路和研究开发体系，螺杆压缩机噪声和振动试验研究仍在进行中，噪声和振动控制研究尚缺乏完整的基础理论依据。

本文以螺杆压缩机为主要探讨对象，从振动源，螺杆压缩机进气，压缩气体，排气工作进程分析入手，对喷油螺杆压缩机进行噪声分析，包含机械噪声，空气动力性噪声，电磁噪声等，测试并分析噪声信号的频谱特性。

详细研究了吸音，隔音，消音等的控制方法，根据噪音的信号特征决定了吸音材料和吸音结构。

设计的主要机器的结构，以降低噪声的产生从噪声源，设计合适的隔音罩，以控制从所述噪声传播路径的噪声传播，设计一个消声器，并裹住入口和排气口。

最后，做设计方案的效果预测和分析。

此论文对有噪声的螺杆压缩机的振动的控制和很好的参考。

关键词：螺杆压缩机；噪声控制；隔声罩；消声器AbstractWith the development of industry, It is more and more important to control the noise of industrial. At present, all walks of life across the country on the screw compressors growing demand. As an equipment generating noise, the screw compressor have a serious pollution to the environment. The noise propagation far, great impact, it have serious harm to the working environment and physical or healthof the worker. In order to meet the environmental requirements and user needs, it is essential to take effective measures to control noise of the screw compressor .From the certain perspective to the research of the noise and vibration about screw compressor in domestic and foreign , noise and vibration control is not systematic at identification of noise sources, the distribution of noise and vibration, the characteristics of noise and vibration, at present, the country has not formed a complete set of research ideas and research system. Noise and vibration research of screw compressor is still in progress. Research on noise and vibration control is still a lack of perfect theory basis.Screw compressor as the main research target, this paper mainly studies on fault diagnosis, analysis the working process of screw compressor’s aspirate compressed gases, and exhaust gases. According to the analysis of the problems of noise from oil-injected screw compressor. Including mechanical noise, aerodynamic noise, electromagnetic noise. Test and analyze the spectral characteristics of noise, and systematic study on sound absorption, sound insulation, noise elimination and other control methods. According to the characteristics of signal noise to determine the sound absorption material and structure. The design of structure of the host to reduce noise from noise source. Design appropriate sound insulation cover to control noise from the transmission of noise propagation. Design of muffler to reduction noise at the process of intake and exhaust ports. Finally, forecasting and analyzing effect of the design scheme. This topic have a well reference for the screw compressor vibration and noise control.Keywords: screw compressor; noise control; acoustic cover; muffler 第一章绪论1.1课题研究背景噪声一直被认为是主要污染物之一。

容积式压缩机的振动测试与分析方法研究引言：容积式压缩机是一种常见的流体机械设备，广泛应用于空调、制冷、石油化工等领域。

振动是容积式压缩机中普遍存在的问题，它可能会导致设备损坏、能效下降以及噪音增加。

因此，对容积式压缩机的振动进行测试和分析，对于提高设备的性能和可靠性至关重要。

一、测试方法的选择1. 加速度传感器：常用的振动测试方法之一是使用加速度传感器。

该传感器能够测量容积式压缩机的振动加速度，并将其转换为电信号输出。

通过在不同位置安装传感器，可以获得设备不同部位的振动数据。

2. 频谱分析：在振动测试中，频谱分析是一种常用的方法。

它可以将时间域上的振动信号转换为频域上的信号，并进一步分析信号中不同频率的成分。

通过频谱分析，可以确定容积式压缩机在不同频段上的振动情况，从而找出主要的振动源。

3. 振动传感器网络：为了全面了解容积式压缩机的振动情况，可以采用振动传感器网络进行测试。

该网络由多个传感器组成，可同时监测设备的多个位置。

通过对传感器数据的收集和分析，可以全面地评估设备的振动性能。

二、振动分析的内容1. 频率特性分析：在振动测试中，频率特性分析是非常重要的一部分。

通过计算容积式压缩机在不同频率下的振动幅值，可以得到频率特性曲线。

这些曲线反映了设备在不同工况下的振动状况，可以用于判断设备的稳定性和可靠性。

2. 振动源识别：通过振动分析，可以确定容积式压缩机的振动源。

常见的振动源包括不平衡、不对中、轴承故障等。

准确识别振动源有助于进一步分析和解决振动问题，提高设备的性能和寿命。

3. 模态分析：容积式压缩机的模态分析可以用于确定设备的固有频率和振型。

通过模态分析，可以识别出容积式压缩机的共振点，从而采取相应的措施来避免设备共振引起的故障。

三、振动问题的解决方法1. 功率匹配：容积式压缩机在使用过程中应与其配套的动力设备功率匹配。

如果功率匹配不合理，容易导致设备振动加剧。

因此，在选择压缩机时，应根据使用需求和技术参数选择与之匹配的动力设备。

2018年第5期离心压缩机电机振动的频谱法分析与改进喻佩佩（江苏联合职业技术学院常州铁道分院，江苏常州213011）作者简介：喻佩佩（1983-），女，江苏南通人，讲师，硕士，主要研究方向:机械设计及制造。

摘要：离心式压缩机已经成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，但离心压缩机电机在使用过程中会出现一些不能明显发现源点的振动，产生较大的噪音，并使元器件发生松脱，影响压缩机的使用寿命。

本文对一款离心式压缩机电机出现振动的问题进行分析，通过频谱分析法找出振动产生的根源，并对定子跨距与转子槽数配合的进行验证，从而解决了该项问题。

关键词：离心压缩机；频谱分析；振动；电机1背景介绍该离心式压缩机是一种叶轮旋转式压缩机，型号为IHC 350A ，风压为350kPa 。

压缩机通过功率为355kW 的电机带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。

而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进气部分进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。

气体因离心作用增加了压力，能以很大的速度离开工作轮，同时气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。

由于该类压缩机所使用的电机功率等级高，电机体积较大。

因此当电机出现振动时会引起整个压缩机的振动，使压缩机产生振动噪音，并会使元器件发生松脱，影响压缩机的使用寿命。

2电机振动分析电机振动的主要来源有两个方面：机械传动和电磁。

通过在轴承部件处放置振动传感器，实验监测到轴承处无明显的振动。

因此把产生振动的根源锁定在电机的电磁方面。

在对电磁噪音的改善时，通过增大定转子气隙、减小线圈内部电流等常规方法试验，但对电机振动没有明显改善。

图1振动频谱图在这样的情况下采取分析振动频谱的方法，先找出振动的频率点，然后寻找影响电机振动的原因。

通过测试，振动频谱图（如图1）显示电机在120Hz 和23.8Hz 振动较高。

收稿日期：2005-04-18基金项目：国家自然科学基金资助项目（50105015，50375103）北京市科技新星计划资助项目（2003B33）北京市教育委员会共建项目建设计划（编号XK114140478）教育部霍英东青年教师教育基金（编号91051）作者简介：于晓红（1980-），女，辽宁大连人，在读博士生，主要从事机械故障诊断的研究工作。

文章编号：1001-3482（2005）05-0019-05基于振动频谱分析的注气压缩机故障诊断于晓红，张来斌，王朝晖（石油大学（北京）故障诊断实验室，北京102200）摘要：针对油田在用的16SGT-MH6型注气压缩机的工作原理及特点，提出并讨论了利用振动频谱分析技术来提取压缩机故障特征的方法，采集关键部件的振动信号作为原始信号，利用智能诊断系统进行数据分析与处理，实现对压缩机的状态监测与故障诊断。

该技术已在塔里木油田分公司所属作业区应用42台次，故障诊断准确率达85%左右。

关键词：注气压缩机；振动频谱；故障诊断；特征提取中图分类号：TB535 文献标识码：AFault diagnosis of refrigerator compressor on the vibrating spectral analysisYU Xiao-hong ，ZHANG Lai-bin ，WANG Zhao-hui（China University of Petroleum （Beijing ），Laboratory of Fault Diagnosis ，Beijing 102200，China ）Abstract ：The method with the art of vibrating spectral analysis to get characters of compressor fault is brought up and discussed ，which is according to the working principle and character of 16SGT-MH6refrigerator compressor used in oil field.Firstly it gathers vibrating signals in pivotal parts ，and these signals will be used as original sig-nals.Then we will analyze and dispose these datas specially with intelligent system of fault diagnosis.Consequently we achieve the result of estate inspection and fault diagnosis of the compressor.The method has been applied 42times in workstations of Talimu oil field ，and the nicety rate reaches 85%.Key words ：vibrating spectral analysis ；refrigerator compressor ；fault diagnosis ；getting character目前，油田在用的16SGT-MH6型注气压缩机为往复式压缩机，是油田生产举足轻重的关键性设备，油田每年都投入大量的人力、物力和财力对注气压缩机组进行定期的维护、保养和大修，一旦出现故障，每天损失在X 50Y 100万元以上，严重的机械故障还会直接导致爆炸、火灾等恶性事故，将危及现场人员和设备的安全。

离心齿式压缩机频谱分析及故障诊断赵利娜【摘要】对离心齿式压缩机因振动较大导致报警停车的联锁故障进行了研究.采用多通道同步数据采集系统对压缩机进行了频谱分析,主要采集了振动幅值的时域波形、频谱特征及轴心轨迹,分析数据可知高速转子存在不平衡的情况和摩擦故障.对离心齿式压缩机主机进行拆箱检查,发现大齿轮和高速转子的推力盘存在摩擦刮痕,验证了分析结果,重新校核转子动平衡和修复转子后机组运行正常.频谱分析为机组故障的解决提供了有效依据和方法.%The interlocking failure of the geared centrifugal compressor due to vibration was studied. The multi-channel synchronous data acquisition system is used to analyze the compressor spectrum. The maximum amplitude of the time domain waveform, spectral characteristics and axis trajectory of vibration amplitude were mainly collected. Analysis data showed that the high speed rotor was unbalanced and had frictional fault. The centrifugal compressor of the centrifugal compressor was checked and found that there was a frictional scratch on the thrust disc of the large gear and the high speed rotor, which verified the analysis results. After the rotor dynamic balancing was checked and repaired again, the unit runs normally. Spectrum Analysis provided an effective basis and method for solving the compressor malfunction.【期刊名称】《化工装备技术》【年(卷),期】2018(039)002【总页数】7页(P52-58)【关键词】离心齿式压缩机;频谱分析;故障诊断;振动;摩擦【作者】赵利娜【作者单位】中石化集团南京化工机械有限公司【正文语种】中文【中图分类】TH4520 引言离心齿式压缩机因其处理流量大、压缩比高、功耗小等优点被逐渐应用于冶炼、制药、污水处理等领域。