履带吊组装作业指导书教程文件

目录1适用范围 (2)2编制依据 (3)3工程概况 (3)4参加作业人员的资格、要求和数量 (3)5作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量 (3)6作业前的准备工作 (4)7主要组装程序及要求 (4)8质量保证措施 (19)9安全文明施工 (20)10计算公式 (22)11施工危险点、危险源辨识与控制(见附件) (22)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：（N为电子分发）本版文件于2007年月日开始实施。

批准人：QUY160履带吊现场组车1适用范围适用于可门火电厂二期（2×600MW）工程QUY160履带吊现场安全组装和吊装作业。

2编制依据2.1《工程建设起重施工规范》2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》2.3《起重吊装安全操作规程》2.4《建筑施工手册》（第四版）2.5《运输平板车、吊车性能表和QUY160吊车操作手册》2.6《腾发公司有关吊车安全作业管理制度》3工程概况QUY160履带吊为新型国产吊车，第一次塔式工况组装，吊车生产厂家已做出承诺保证该车塔况顺利组装和正常使用。

在可门电厂二期（2×60MW）工程中QUY160履带吊组车后使用工况为：主臂38米、悬臂27米。

QUY160履带吊主要用于主厂房吊装时材料的垂直运输。

4参加作业人员的资格、要求和数量所有施工人员均应在完成3级安全教育，体检合格后办理完入场手续并接受施工技术及安全技术交底后后方可上岗作业。

所有特殊工种持证上岗率100%。

作业人员配备注：起重工8人中有4人是履带吊操作人员。

5作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量5.1机具配备及主材方可用。

6作业前的准备工作6.1安装作业小组成员应认真阅读作业指导书,了解、熟悉现场布置。

6.2清理QUY160履带吊所有部件,所有部件本身必须达到规定的技术要求。

6.3作业负责人、指挥人员应向参加安装的所有成员详细介绍起升方法、起升步骤、指挥信号，注意事项以及各个成员所应负担的职责。

履带吊组装流程一、准备工作。

1.1 场地选择。

咱先说这场地啊，那可得选个宽敞又平坦的地儿。

就像盖房子打地基一样，这场地就是履带吊组装的“地基”。

要是场地坑洼不平或者地方狭小，那后面组装起来可就像“赶鸭子上架”——难喽。

这场地周围还得没有太多障碍物，方便咱们把各种零部件运进来，也得考虑到后续吊车伸展臂架啥的有足够空间。

1.2 工具材料准备。

工具和材料那是一个都不能少。

扳手、螺丝刀这些小工具就像战士的枪一样，得齐全还得好使。

各种螺栓螺母得按规格分类放好，可别到时候“乱成一锅粥”，找个东西找半天。

还有像润滑油之类的辅助材料，也得提前准备好，这就好比炒菜得先备好油盐酱醋一样。

二、部件检查。

2.1 主体结构部件。

这履带吊的主体结构部件是重中之重啊。

像履带底盘、转台、臂架这些大部件，得仔仔细细地检查。

看看有没有裂缝、变形啥的。

这就像检查一个人的骨骼一样，要是骨骼有问题，那这人还能好好干活吗？肯定不行啊。

发现有问题的部件，那可不能凑合，该修的修，该换的换，可别“打肿脸充胖子”，不然在组装过程中或者之后使用的时候出了问题，那可就麻烦大了。

2.2 零部件检查。

那些小的零部件也不能忽视。

比如说各种滑轮、钢丝绳之类的。

滑轮得看看转动顺不顺滑，钢丝绳有没有断丝的情况。

这就好比检查机器的小零件，哪怕是一个小螺丝松了，都可能影响整个机器的运转。

这时候就得拿出咱的“火眼金睛”，一点小毛病都不能放过。

三、组装流程。

3.1 履带底盘安装。

先把履带底盘组装好。

这就像是给履带吊打个坚实的“脚”。

按照说明书的要求，把各个部件准确地连接起来，螺栓要拧紧，拧紧的程度得合适，既不能太松，不然容易散架，也不能太紧，太紧了可能会损坏部件，这就叫“过犹不及”。

3.2 转台安装。

接着把转台安装到履带底盘上。

这可是个精细活，要确保转台安装得水平，就像盖房子得把大梁放正一样。

转台安装不好，吊车在工作的时候就可能不稳定，那可就像“摇摇欲坠”的房子，随时可能出危险。

650T履带吊组装指导书650履带吊组装拆除施工作业指导书和安全专项方案编制单位:编制:审核:施工部/日期:质检部/日期:安保部/日期:总工/日期:作业项目名称作业指导书目录650T履带吊组装方案目录序号内容起始页一工程概况 1 二编制依据 1 三施工准备及必备条件1-2 四工期安排 2 五施工流程 2 六施工过程及步骤 2-7 七质量保证措施 7-8 八安全保证措施 8-9 九安全健康/环境控制措施 10-11 十文明施工 12 十一施工作业技术交底记录 13作业项目名称作业指导书第 1 页共 12 页650T履带吊组装方案一、工程概况:650T履带吊是由德国DEMAG公司制造。

根据施工需要，可组装成主臂工况、带超起的主臂工况、塔式工况、带超起的塔式工况等多种工况形式。

二、编制依据:650T履带式起重机使用说明书及全套随机图纸施工准备及必备条件:3.1 场地要求长150m，宽20m,坡度小于1%，地面平整、坚实，地耐力为80KN/m?,趴杆方向78.1 m处以后应为坚实路面，能保证承担杆头支撑轮的顺利滑动。

3.2 机械准备50 T汽车吊 1台250T履带吊 1台 3.3 人员准备司机 4人起重工 2人钳工 4人力工 4人班长 1人作业项目名称作业指导书第 2 页共 12 页650T履带吊组装方案技术人员 1人安全员 1人 3.4 工具准备对讲机 3对道木 40根大锤 1把专用吊具 1套专用工器具 1套破布、木方、木楔若干四、工期安排: 三天五、施工流程:平整场地?车体安装?臂杆安装?安装超起配重?搬起前检查?搬起六、施工过程及步骤:6.1 车体安装:6.1.1 打开起重机的支腿:——用道木垫在支腿铁鞋的下面(至少3层，每层最少3根);——打开发动机;——选择组装功能“组装底盘”;——启动遥控器，伸出支腿，直至运输车辆可以顺利离开。

注:确保支腿油缸水平伸出;如果有必要，支腿油缸也可以单独伸出;作业项目名称作业指导书第 3 页共 12 页650T履带吊组装方案下垫的道木必须坚实可靠。

1目的为规范M2250履带式起重机的安装、扳起与调试作业，加强安全文明施工管理，明确作业步骤和方法，特制定该作业指导书。

2适用范围本作业指导书适用于淮北平山电厂一期工程2#标段施工中，M2250履带式起重机的安装、扳起与调试作业。

3编制依据3.1Manitowoc公司提供的性能手册、维护保养手册、零部件目录、力矩限制器说明书等原始技术资料；3.2《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002；3.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.4《工程建设标准强制性条文---电力工程部分》2011版；3.5《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009；3.6《施工机械性能表》；4作业项目概述M2250履带吊由美国马尼托瓦克公司制造，最大起重量为272t。

为满足平山电厂一期工程2#标段建设需要，本次在1#炉后安装M2250履带吊3系57.9米主臂+45.7米副臂塔式工况，结合现场机械资源，拟定选用SCC500C履带吊(19米主臂)、45t汽车吊配合本次M2250履带吊安装、调试作业。

5作业准备5.1人员配备5.1.1施工负责： 1名5.1.2技术负责： 1名5.1.3技术员： 1名5.1.4专职安全员： 1名5.1.5质检员： 1名5.1.6操作工： 3名5.1.7起重工： 5名5.1.8安装工： 2名5.1.9电工： 1名5.2施工机械及工器具配置5.2.1SCC500C履带吊 1台5.2.245t汽车吊 1台5.2.3卸扣 4.9t 4只5.2.4卸扣 10.7t 4只5.2.5钢丝绳 6×37+FC—φ18—20m 1对5.2.6钢丝绳 6×37+FC—φ28—24m 1对5.2.7马墩 4个5.2.8钳工工具 1套5.2.9专用路基箱 8块5.2.10榔头 (8P) 1把5.2.11榔头（14P） 1把5.2.12尼龙绳 50米5.2.13道木若干6作业条件6.1 M2250履带吊的组装场地、人员、工器具已准备好，组装场地要求平整坚实，无积水，主机下方铺垫路基箱,运输通道畅通。

目录1、SCC1500履带式起重机概述2、SCC1500履带式起重机技术特点3、安装前的准备工作4、150t履带吊安装组合顺序5、全面检查6、起重臂的扳起作业7、试验和准备工作8、试验步骤及内容9、安全保护及环境控制措施10、施工组织及动力配备11、编制依据12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案14、附表三施工作业流程图SCC1500型液压履带式起重机安装及负荷试验方案1.概述1．1本履带式起重机是上海三一科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。

该履带吊具有运输方便、便利，适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。

1．2该车的主要技术参数及规格尺寸2.整体结构简介2．1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。

2．2主机总重为45.316t，长为10809.5mm，宽为6730mm，高度为3534mm，另外主机上还有配重八块，包括配重底盘5968Kg，中间配重为1580Kg，长为1860mm，宽为905mm，高为800mm，左侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm，右侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm。

2．3起重臂本机的基本臂长是18米（顶部节10.5m，基础节7.5m），此外还有3m、6 m、9 m和12m等臂杆，主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式，本次安装为45m主臂工况。

3、施工前的准备工作3．1对施工现场进行清理，保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松环境，也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。

3．2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、工作性能及各部分结构情况。

3．3技术人员应根据说明书和有关图纸及技术资料，结合现有起重设备和其它机具的条件，编制详细具体且安全可行的拆除施工方案及拆除施工安全技术措施，并向所有参加施工人员进行详细的技术交底和安全交底。

CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT CSPC 南海石化项目THE ASSEMBLY OF CC1000 CRAWLER CRANE CC1000履带吊组装作业指导书WORKING INSTRUCTION:WI-8710-8100-2012 作业指导书：WI-8710-8100-2012SEPCO Electric Power Construction Corporation山东电力基本建设总公司目录TABLE OF CONTENTS1 PURPOSE目的2 SCOPE范围3 RESPONSIBILITIES职责4 PROJECT SUMMARIZATION工程概述5 WRITING REFERENCE编制依据6 CONSTRUCTION PREPARATION施工准备7 THE CONSTRUCTING MACHINES AND TOOLS 施工机械及工器具8 ORGANISE LABOUR FORCE劳动力组织9CONSTRUCING PROCESS AND METHOD 施工工序和施工方法10THE PROTECTION MEASURE OF ENVIRONMENT境保护措施11 JOB SAFETY ANALYSIS安全工作分析1 PURPOSE目的To provide the working instruction for the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam & Power PlantProject to ensure the project to complete on time and with good quality.在于制订南海石化汽电联产项目的CC1000的组装的作业指导，确保工程高质量的按期完工。

2 SCOPE范围This instruction complies to the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam &Power Plant Project 本指导书适用于南海石化汽电联产项目起重机械CC1000履带吊的组装。

中联QUY260履带式起重机组装作业指导书工程名称：使用单位：中国一冶组装单位：中冶建工集团有限公司吊装工程分公司组装地址：广西南宁审批：张顺友审核：张力编制：史志振编制单位：中冶建工集团有限公司吊装工程分公司2015年8 月4 日1 编制依据1.1 《中联重科QUY260使用手册》1.225T汽车吊工况表1.3 履带起重机安全规程(GB5055-1994)1.4 履带起重机（GBT 14560-2011）2 起重机概况2.1中联QUY260吨履带吊主臂长度为20～95米，5米幅度最大起重量为260t，起重力矩达到1362t•m；主臂与固定副臂组合最大长度107米，最大起升高度108米,最大起重量34t，主臂与塔式副臂组合最大长度122米，最大起升高度120米，塔式副臂可在15°～75°范围内变幅，作业幅度达到86米，最大起重量73.5t。

并能带载行驶及360°范围全方位作业。

2.2 安装地点及工况安装地点：广西南宁安装工况：71米重型主臂工况。

2.3 工程量该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆（包括基础节、标准节）组成，安装总重量约为220t，最大安装单元重量为48t（主机），选择一台25t汽车吊吊装臂杆、配重等附件。

3.施工顺序及进度安排序号作业项目预计所需时间备注1 施工准备半天清理场地3 履带安装半天25T汽车吊4 配重安装半天25T汽车吊5 主臂杆安装半天25T汽车吊6 试运转及负荷试验半天4. 作业准备工作及条件4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备4.1.1 作业人员准备本次安装作业组织专门的安装队伍，队伍中包括安拆队长1人，安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司机人员2人。

安装队伍主要作业人员和职责表工种姓名主要职责范围安装队长负责起重机安装过程中的全面工作安全员负责施工中的安全检查和监督，纠正违章作业技术员负责施工中的技术指导和施工记录起重指挥负责拆卸和装车过程的起重指挥机长负责拆卸过程的起重机操作司机协助机长监控起重机状况4.1.2 机具准备名称型号数量工况安全准用证汽车吊25T 1 臂长：10.2米幅度：3米起重量：25吨有效手拉葫芦1T 1个专用工具1套大锤14Pownd 2把大锤8 Pownd 2把4.1.3 材料准备序号名称型号单位数量1 道木 1.2米根202 吊装用钢丝绳Φ28×6.0m根 43 吊装用钢丝绳Φ22.4×4.0m根 43 尼龙吊带10米副 14 棉纱Kg 55 手套付204.2人员培训准备4.2.1 施工前对所有有关安装人员进行培训，培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。

目录1合用范围2起重机械概略与特色3编制依照4施工组织及作业条件5安装流程及详细工艺描绘6常有质量问题剖析及解决方法7安全保证举措8强迫性条则9绿色施工10附录部分附录 A配合吊机性能表附录 B机工具及人员装备附录 C主要零件尺寸及重量表1.合用范围本作业指导书合用于CKE2500履带式起重机的安装作业。

2.起重机械概略与特色2.1 该机主要特色CKE2500履带式起重机系日本神钢企业制造。

该机最大起重能力为250t ×4.0m，主臂总长为91.4m；塔式状态时，副臂架总长为61m。

本次安装工况为塔式： 48m+39m。

主要用于畅销系统钢构造和设施的吊装，单件最大运输重量为44.9t ，履带单条重约23.5t ，后配重 80t ，中心压重 20t 。

用 50t 履带吊配合安装。

为了查验该起重机能否切合其运行性能参数和技术要求，安装完成后需进行有关负荷试验。

2.2 CKE2500 履带式起重机主要技术参数一、规格、型号： CKE2500二、主要性能型式全展转履带式起重机最大起重量（ 15.2m 主臂）250t ×4.0m最大主臂长91.4m最大主臂及挺杆长76.2m+30.5m基本臂长15.2m作业重量（包含上下车，均衡重，车体约 208t压重， 50 英尺主臂，吊钩）接地比压约 95kPa爬坡能力30%发动机JD2-00021,JD02-00022三菱 6D24-TCUB，235kw/2000rpmJD02-00023~三菱 6D24-TLU2D，235kw/2000rpm主钩升 / 降绳速度110-3m/min副钩升 / 降绳速度110-3m/min主变幅起升绳速度52-2m/min主变幅下降绳速度52-2m/min展转速度 2.1rpm行走速度 1.1/0.7km/h⑴主钩升 / 降速度、副钩升 / 降速度、行走速度依照载荷的大小而变化。

⑵钢丝绳的速度是指第一层的速度。

三、塔式工况的性能最大起重量70.0t × 9.8m最大主臂长度 +副臂长度61.0 m 主臂 +51.8m 副臂51.8m 主臂 +61.0m副臂作业重量约 220t （包含上下车，均衡重，车体压重， 21.3 m +21.3m ，吊钩）均匀接地比压约 100kPa（包含上下车，均衡重，车体压重， 21.3 m +21.3m，吊钩）副变幅起升 / 下降绳速度41-2m/min四、钢丝绳的规格部位规格直径（毫米）长度（米）前起升卷扬机U3×SeS(48)O/O级25.4480后起升卷扬机U3×SeS(48)O/O级25.4385主变幅卷扬机IWRC 6×WS(31)O/O级22350副变副卷扬机IWRC 6×WS(31)O/O级22265 2.3 整机简图、主要零件外形尺寸见附录C3．编制依照3.1电力工业部《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）3.2《起重设施安装工程施工及查收规范》(GB50278-98)3.3《起重机械使用管理规则》（TSG Q5001-2009）3.4《建筑机械使用安全技术规程强迫性条则》3.5《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》3.6《CKE2500履带式起重机安装、拆卸工艺导则》3.7《CKE2500履带式操作手册》3.8《QUY50履带式起重机性好手册》3.9《电力建设主要起重机械安装拆卸工艺指导手册》3.10 《履带式起重机试验导则》3.11 国家质量督查查验检疫总局令第92 号《起重机械安全督查规定》3.12 国家电网安监〔 2008〕891 号《国家电网企业电力建设起重机械安全督查管理方法》3.13 国家电网基建 [2008]696 号国家电网企业电力建设起重机械安全管理重点举措（试行）4.施工组织及作业条件4.1 配合吊机选择，因主机能够靠自带油缸顶升支腿来卸车，主配合吊机选择50t 履带吊。

目的为规范和加强机械安装作业，加强安全文明施工，明确作业的步骤和要求，特制定此作业指导卩。

适用范围该作业指导书适用于淮北平山发电厂一期工程的CC1000履带吊安装作业，根据作业现场的实际情况及相应的机械状况可编相应的技术措施。

编制依据3. 1 CC1000履带吊组装、拆除质量标准应符合其设计图纸和原始技术资料《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009. 1-2002；《国家电网公司基建安全管理规定》；《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》3. 5 《特种设备安全监察条例》3.6 《大型起重机械安全管理规定》3. 7 《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2008《起重机械使用管理规则》TSG Q5001-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008作业项目概述徳马克CC1000履带吊用于淮北平山发电厂一期工程设备吊装作业，最大起重能力为200t,基本型重188t,其屮平衡重76.9to本次安装主臂长度为54m,组装地点在1#机组锅炉固定端，该机的安装作业需一台起重能力为25t的汽车吊和50t汽车吊配合完成。

作业准备1 人员配备5. 2 施工机械及工器具作业条件1 根据借杆长度，在1#机组锅炉固定端划岀30mX50m设备堆放和机械组装场地。

6.2 施工场地进行硬化，满足组装吊车要求。

6. 3 施工前，对所有施工人员进行技术和安全交底，让施工人员熟悉安装程序和安装作业危险点与危险源，确保施工作业人员和机械安全。

作业程序安装作业顺序如下：（见下页）作业方法8.1 上车和下车体的卸车上车和下车体总重为55. 5t, 50t汽车吊的起吊点为CC1000履带吊主机杆根部的吊点，载荷重38t, 25t汽车吊的起吊点为CC1000履带吊上车后部的吊点，载荷重17・5t。

上车和下车体卸车后放置在4只钢支座和道木架上，离地高约800mmo8.2 安装左右履带架，拧紧联接螺栓，装好锲块，接好液压软管，微动行走机构，以利于安装履带与下车体的连接杆。

1. 工程概况:1.1 63t履带式起重机, 资产编号 , 是由俄罗斯车里亚宾斯克机械厂制造，其最大起重量63t。

总重83t，车宽5.4m，车身长8.84m。

其主机行走、回转、大钩升降均已改装为串极调速方式，起制动平稳。

本次将安装于工地，安装工况为 m主臂+ m副臂。

1.2 63t履带吊主臂最大42.4m,鹰咀10m,主臂42.4m工况下可安装10m鹰咀吊杆,主臂36工况下可安装塔式最大工况37m.2. 编制依据:2.1 《63t履带吊随机资料》2.2 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》2.3 《电力建设起重机械安全监察规定》2.4 《电力建设安全工作规程》2.5 《电力建设安全管理规定》2.6 《电力建设起重机械性能手册》2.7 《起重设备安装工程施工及验收规范》—GB50278—983. 施工前的准备3.1 劳力组织:3.1.1 设工作负责人1人, 技术员1人, 安全员1人, 质量员1人3.1.2 设起架工8人, 操作工2人, 电工2人, 修理工2人3.2 主要配合机具及工器具3.2.1 50t或50t以上起重机1台或25t起重机2台3.2.2 主要工器具千斤绳φ32.5 24m一对；φ15 12m一对；10t卸扣两只,2t卸扣4只,2t倒链2只; 道木20根等注：所有千斤绳强度等级为170kg/mm23.3 安装现场宽20m，长度视组合工况确定，预先平整, 道路夯实。

必要时, 履带下铺设钢垫板。

3.4 所有人员认真学习《作业指导书》及《安全施工措施》, 熟悉施工过程及安全措施。

3.5 按机械调运单和图纸清点和检查全机各零部件, 做必要的保养和检修。

4 施工工序和施工方法:4.1 摆放一侧履带, 履带下垫一层道木。

4.2 安装台车架，台车架悬空侧用道木垫支。

4.3 安装另一侧履带（履带下垫一层道木），就位后拆除台车架下方道木。

4.4 安装行走电机组件。

4.5 安装主机，重25t。

4.5.1当使用一台50t汽车吊起吊主机时,需将主机停放在履带外侧， 50t汽车吊与履带垂直,尾部靠主机,支腿避开履带伸入距主机侧面20cm,50t汽车吊工作半径5.5m,用基本臂10.4m,额定起重量27.5t,起吊绳最佳长度15m,加扁担支承,防止千斤绳挤伤主机车体.起吊主机后,25t.50t汽车吊回转90度左右,将主机就位,主机与履带垂直.4.5.2当使用两台25t汽车吊抬吊主机时, 主机停放在履带外侧,与就位位置平行,两台25t汽车吊分别停放在主机前后，二台汽车吊回转中心与63t履带吊其中一条履带外侧在同一直线上, 25t汽车吊用基本臂10.2m,工作半径6m,额定起重量15.4t,其中一台25t汽车吊起吊前部臂杆转轴,另一台25t汽车吊起吊主机尾部配重架宽度中心(配重轩昂壳事先拆除),两台25t汽车吊平均分配负荷,实际单车起吊负荷12.5t,已达到额定负荷的80%,需办理安全施工作业票.抬吊时精心指挥,认真操作,依靠两台25t汽车吊回转及变幅操作,将主机就位.4.5.3当使用一台50t汽车吊起吊主机时,千斤绳最佳长度15m,主机上平面位置用扁担支承,防止千斤绳挤伤主机外壳.当使用二台25t汽车吊抬吊主机时,不用扁担,但要拆下尾部配重罩壳.4.6 安装操作室及电气系统。

1 作业项目概况作业内容SCC5000型液压履带起重机是由上海三一科技有限公司采用国外最新技术、结合我国国情自行研制开发的具有自主知识产权的全液压履带式起重机。

最大起重量500吨，可装成臂式工况和塔式工况使用。

两种工况臂架系统都有多种组合形式。

该车具有自重轻，安装、拆卸方便，操作简单，安全装置齐全、实用方便等优点。

该机械主要包括履带行走装置、主平台、主提升机构、副提升机构、主变幅机构、副变幅机构、超起变幅机构、发动机装置、司机室、回转机构、液压系统、电气系统、主机后配重、中央配重、作业设备、超起装置等。

现由于工程需要，将其安装为主臂90米、固定副臂12米工况在内蒙古察右中旗大板梁150MW风电场吊装使用。

作业范围及主要工作量1.2.1作业范围主机作业场地选择在2#风机基础旁宽广、平坦而且坚硬的区域，保证地面承载压力1.4公斤/平方厘米，起重机停放水平度不超过1%（长100米的距离内，坡度为1米左右）。

臂杆受场地限制，采用空中接杆的方式进行作业。

1.2.2主要工作量将安装场地进行平整、夯实，要求安装区域必须坚实、平坦，地面、空间无障碍物，履带吊停放位置尽可能铺设石子或铺设钢板，以满足吊车的需求。

按照安装程序依次安装各部件。

安装工作结束后，扳起吊车，进行负荷试验，投入正常使用。

主要技术特点1.3.1 主要参数1.3.1.1 最大额定起重量500吨（主臂工况基本臂）。

1.3.1.2 要求车体倾斜度不超过1%（场地水平面坡度在1%之内）2 编制依据、规范、规程和标准编制依据规范、规程和标准《风力发电场安全规程》（DL/T 796-2012）《高空作业机械安全规则》(JG 5099-1998)《起重机安全规程》（GB 6067-2014）《起重机设计规范》（GB 3811-2008）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD/48-1993）《起重吊运指挥信号》（GB 5082-1985）3 作业准备作业主要负责人、职责及应具备的条件3.1.1 施工负责人朱永良，负责安装过程中的全面工作，指导作业人员按照作业指导书安全施工。

履带吊作业指导书第一章引言履带吊是一种常见的建筑工程机械，用于搬运重物和装卸货物。

在使用履带吊进行工作时，必须要严格遵守安全规定和操作流程，以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍履带吊的操作指导。

第二章履带吊的构造和原理履带吊由吊臂、起重机构、工作装置、行走机构和驾驶室等组成。

其中行走机构采用履带式结构，可以进行移动和转向。

吊臂由伸缩臂、顶升臂、缩臂及吊钩等组成。

第三章履带吊的操作准备1. 车辆检查：在使用履带吊之前，必须进行车辆的检查和维护，包括底盘、起重机构、停车制动、油、水、电等各项部分；2. 安全设施检查：检查安全设施是否齐全及灵敏度是否正常，包括限高器、限重器、行程开关、短路、过载保护器等；3. 工作场所检查：检查工作场所的地面是否坚实平稳，是否存在影响操作的障碍物或其他安全隐患；4. 人员准备：担任操作员的人员必须具备相关的履带吊操作技能和有效的相关证书。

第四章履带吊的操作流程1. 进入驾驶室，调整驾驶室到最佳位置；2. 打开车窗、安装安全带；3. 启动发动机，让发动机预热后进入正常工作状态；4. 轻轻摇动手柄，确认各部件都无异常操作，确保各项设备都正常工作；5. 推动油门，控制履带吊行驶到工作地点；6. 停稳履带吊，并使用制动器固定吊车的位置；7. 展开吊臂，根据工作的需要进行伸缩和顶升操作，调整好吊臂的位置和角度；8. 安装吊钩，进行装卸作业，注意重心平衡和安全操作；9. 在进行操作过程中，注意观察安全位置和安全距离，避免发生安全事故；10. 完成作业后，收起吊臂，关闭电源，切断电源和转火，整理好工具等物品。

第五章履带吊的维护保养1. 每天检查履带吊，以确保机器的完好；2. 定期清洗履带吊，并对机器进行润滑、检查和维护；3. 修理和更换磨损或损坏的部件，以确保设备的正常使用；4. 在不使用履带吊时，定期进行检查和维护，以确保设备的健康性和安全性；5. 存储履带吊时，应避免存放在潮湿、不通风的地方，以防生锈和腐蚀。