高炉安全检查表
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锅炉安全检查表锅炉是工业、商业和个人生活中常见的一种供热设备,但由于其使用过程中存在一定的安全风险,因此需要定期进行安全检查和维护,以确保其正常运行和使用安全。
以下是一份锅炉安全检查表,旨在帮助用户检查锅炉的安全状况。
1. 外观检查:- 检查锅炉外壳是否完整,没有破损或渗漏的地方。
- 检查锅炉支架、螺栓、焊缝等固定件是否牢固。
- 检查锅炉周围是否有可燃物品或杂物,及时清理。
2. 管道检查:- 检查锅炉进水管、回水管以及燃料供应管道是否流畅、无渗漏。
- 检查锅炉排烟管道是否通畅,无积灰或堵塞。
3. 燃烧系统检查:- 检查燃料喷嘴是否正常工作,燃烧器是否清洁。
- 检查点火系统是否正常,是否存在火花或其他异常。
- 检查燃烧室内是否有杂物积聚,及时清理。
4. 水位控制检查:- 检查锅炉水位控制器的安装和连接是否正常。
- 检查水位控制系统的工作情况,是否能准确控制水位。
- 检查水位显示器是否正常工作,准确显示水位。
5. 压力控制检查:- 检查压力表是否准确显示锅炉内压力。
- 检查压力控制器和安全阀是否正常工作,能有效控制和释放压力。
6. 温度控制检查:- 检查温度计的安装和连接是否正常。
- 检查温度控制器的工作情况,是否能准确控制锅炉水温。
- 检查温度过高或过低时的报警系统是否正常工作。
7. 电气系统检查:- 检查锅炉的电源线路、接地和接线是否正常,无松动或磨损。
- 检查控制系统的电气元件和连接是否正常,无损坏或老化。
8. 水质检查:- 检查锅炉的供水质量,是否符合要求。
- 检查锅炉的水处理设备是否正常工作,能有效预防水垢和腐蚀。
9. 排污系统检查:- 检查锅炉的排污阀和放空阀是否正常工作。
- 检查锅炉排污系统的管道和阀门是否无渗漏。
10. 安全装置检查:- 检查锅炉的安全阀和压力控制器是否工作正常。
- 检查排烟系统的风机和排烟阀门是否正常工作。
- 检查过热和低水位保护装置是否正常工作。
11. 燃气检查:- 检查燃气管道和接口是否有渗漏。
高炉项目电气安全检查表评价对象查证要求与方法检查结果评价结论备注一、变电所环境及建筑1变电所位置的选择应接近负荷中心,进出线方便、设备运输方便的场所;2变电所应布置在爆炸火灾危险环境之外,地势不应低洼,防止雨后积水;3变电所的门应向外开,高压室应向低压室开,相邻的配电室门应双向开;4变电所的门、窗、孔应安装网孔小于2.5×2.5mm的金属网;5长度大于7m的变电室应设两个出口,并宜布置在变电室的两端;6变压器室宜采用自然通风,夏季排风温度不宜高于45℃;7进入口及危险部位应设置警示标志。
二、变、配电室1断路器、操动机构应为国家许可厂合格的产品;2断路器和刀、闸安全联锁装置动作可靠;3配电室的高压及低压母线宜采用单母线或分段单母线接线;4配电所的引出线宜装设断路器;5成排的配电装置的两端均应与接地线相连;6配电室各通道应为低压单排布置,其中屏后通道1000mm,屏前通道1500mm;7配电装置各回路的相序排列宜一致,并有相色标志;8电气线路应根据需要分别设置过电流、过负荷、低电压、短路等保护装置;9电容器组应装设放电装置,由峰值降压50V,放电时间低压电容应小于1min;10并联电容器组应装设过电流、过压、短路、接地故障保护装置;11电容器的额定电压与电力网标称电压相同时,应将电容器的外壳及支架接地;电容器额定电压低于电力网电压时,应将每相电容器的支架绝缘;12中性点接地变压器接地线应采用多股铜线或铜、钢硬连接线,变压器外壳接地可靠,接地电阻有检测记录;13车间动力箱、配电箱编号、识别标记齐全,箱内、外整洁,各种元件、仪表、线路连接可靠;14各种安全用具应完好可靠、存放合理,有定期检测资料。
三、输电线路1电缆沟和电缆隧道应设防水措施,其底部排水沟坡度不应小于0.5%;21kV以上电力电缆和控制电缆应配置在不同层的支架上,分层敷设;3电缆穿管埋地敷设或通过墙、楼板穿管时,穿管时的内径不应小于电缆外径的1.5倍;4电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及主要转弯处应设标记,注明电缆编号、型号规格、起点和终点;。
北京达飞安评管理顾问有限公司冶金行业炼铁厂安全检查表编制部门:安评三部发布日期:2010年3月目录1、选址和总平面布置单元.............................................................................. - 1 -2、供上料系统单元.......................................................................................... - 5 -3、炉顶设备单元.............................................................................................. - 8 -4、高炉主体单元............................................................................................ - 12 -5、喷吹煤粉单元............................................................................................ - 16 -6、送风和荒煤气系统单元............................................................................ - 20 -7、炉前出铁场和炉台构筑物单元................................................................ - 26 -8、渣铁处理单元............................................................................................ - 29 -9、铸铁机单元................................................................................................ - 33 -10、通讯、信号、仪表和计算机单元.......................................................... - 36 -11、供配电、电气安全与照明单元.............................................................. - 39 -12、给排水单元.............................................................................................. - 43 -13、空压机单元.............................................................................................. - 47 -14、消防单元.................................................................................................. - 52 -15、TRT系统透平机组单元 ......................................................................... - 56 -16、高炉煤气柜及煤气管道单元.................................................................. - 58 -1、选址和总平面布置单元评价内容:该检查表主要针对炼铁厂的选址及厂区布置是否符合法律法规及相关规范要求进行检查。
炼铁厂特种设施检查台账承压类(工业锅炉)设施名称:安装部位:规格型号:出厂编号:车间负责人:车间工段各单位按以下标准如期对工业锅炉进行检查。
检查频率为:岗位工每班最少全面检查2次维修工每班最少全面检查1次电工每班最少全面检查1次仪表工每班最少全面检查1次厂部每个月最少全面检查1次各单位认真如实填写记录,不得弄虚作假、不得乱涂乱画,记录本不得缺页。
填完的旧本由设施所属单位存档,最少保留三年。
此记录纳入核查范围:1、记录不全者,每次每人罚款50元。
2、经抽查查实记录与实质情况不符者,每次每人罚款100元。
3、记录不清,字迹潦草者,每次每人罚款10元。
4、乱涂乱画,缺页少页者,每页每人罚款20元。
5、历史存档不全、记录本保留不完满或无存档,对车间负责人(包括分管副主任、段长)处以每人200元罚款并通知办理。
检查项目检查项目编号检查内容检查方法1. 本体承压元件管道阀门1.1查察人孔、法兰、阀门等及其他连接收道接头处,有无渗漏,有无因泄露造成的腐化及变形,管道上的阀门等附件,辅机和隶属设施可否正常外形观察1.2查察钢架有无变形、烧红;炉墙有无漏烟、喷火或破坏。
烟道、烟囱可否异常外形观察1.3检查锅筒、集箱、炉胆、封头、管板、对接焊缝及热影响区,查找由于运转产生的裂纹或其他弊端外观检查,如有思疑,可用放大镜及无损探伤检查1.4检查过热器、减温器、省煤器等有无磨损、腐化、变形、裂纹、渗漏等情况外形观察1.5受压部件的可见部分有否腐化、泄露或变形,发现焊缝或管板有渗漏时,应马上停炉,并查清原因和部位外形观察,如有异状,可拆掉保温层进一步检查1.6检查拉撑件部位有无裂纹等情况,锅炉平台、扶梯可否牢固、安全外形观察1.7检查主要受热面、压力表、水位表、汽水连管、安全阀出口、进水管、排污管等处水垢厚度、水渣、污物积聚和拥堵程度外形观察1.8检查排污阀可否泄露、排污管道可否腐化,可否定期排污等情况外形观察检查单位:岗位工班组: 组长:检查方法包括:目测、耳听、用手触摸、用仪器测量;标准栏为检查标准项目号炼铁厂特种设施工业锅炉使用单位自行检查记录检查单位:岗位工班组:组长:检查方法包括:目测、耳听、用手触摸、用仪器测量;标准栏为检查标准项目号炼铁厂特种设施工业锅炉使用单位自行检查记录检查单位:机械维修工班组:组长:检查时间:年月日时分4护 装置2.10检查单位:仪表工 班组: 组长: 检查时间: 年 月 日 时 分 序号 检查内容 整改情况检查 负责人 检查 部位 标准检查 方法 发现问题及隐患 整改措施 整改 结果 整改人 1 安全 附件 及 安全 保护 装置2 3 4 5 6 7 8 2.5 92.6 10运转参数4.2检查方法包括:目测、耳听、用手触摸、用仪器测量;标准栏为检查标准项目号 炼铁厂特种设施检查台账 承压类(压力容器) 设施名称: 安装部位: 规格型号: 出厂编号: 车间负责人:车间工段各单位按以下标准如期对压力容器进行检查。
高炉大修安全隐患排查记录随着工业化的发展,高炉作为冶炼铁矿石的重要设备,承担着重要的生产任务。
高炉大修是高炉设备的重要工作,需要对高炉进行全面的检修和整修,以保证设备的正常运行和生产效率的提高。
在进行高炉大修的过程中,需要对高炉设备进行全面的安全隐患排查,以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
一、高炉大修的准备工作在进行高炉大修之前,需要对工作人员进行充分的培训和安全教育,以提高工作人员的安全意识和技能水平。
同时,需要准备充足的安全防护设备和工具,并对设备进行全面的检修和维护,确保设备的安全可靠。
在准备工作中,需要对工作安排和作业流程进行详细的规划和制定,以避免不必要的安全事故。
二、高炉大修中的安全隐患排查1. 高炉炉料输送系统的安全隐患排查在高炉大修中,炉料输送系统是高炉设备中重要的组成部分,对炉料输送系统进行全面的检修和维护是高炉大修的重要工作。
在进行炉料输送系统的安全隐患排查时,需要对输送设备、输送管线、输送阀门等进行全面的检查和测试,以确保输送系统的安全可靠。
同时,需要对输送设备进行润滑和清洁,并对工作人员进行安全操作培训,以避免炉料输送系统的安全事故。
2. 高炉本体和冷却系统的安全隐患排查在进行高炉大修时,需要对高炉本体和冷却系统进行全面的检修和整修,以确保高炉设备的正常运行和生产效率的提高。
在排查高炉本体和冷却系统的安全隐患时,需要对高炉本体的砖瓦和护炉砖进行全面的检查和测试,以避免高炉砖瓦的掉落和炉子的损坏。
同时,需要对冷却系统的水泵、管道和冷却塔进行全面的检查和测试,确保冷却系统的正常运行和安全可靠。
3. 高炉燃料供给系统的安全隐患排查在进行高炉大修时,需要对高炉燃料供给系统进行全面的检修和维护,以确保燃料供给系统的正常运行和生产效率的提高。
在排查高炉燃料供给系统的安全隐患时,需要对供给设备和管线进行全面的检查和测试,以确保供给系统的安全可靠。
同时,需要对供给设备进行润滑和清洁,并对工作人员进行安全操作培训,以避免燃料供给系统的安全事故。
锅炉工作安全检查表锅炉工作安全检查表一、锅炉本体安全1. 锅炉安装是否牢固,支撑架是否稳定。
2. 锅炉外表是否有渗漏、腐蚀、变形等问题。
3. 锅炉上是否设置了安全阀、水位计、压力表等安全装置,这些装置是否正常工作。
4. 锅炉壳体是否有裂纹,封闭部位是否密封良好。
5. 锅炉的水冷壁、屏式过热器、省煤器和分离器等设备是否有泄漏、结焦、腐蚀等问题。
6. 锅炉炉膛的砖瓦结构是否完好,墙体是否存在开裂、脱落现象。
7. 锅炉电控柜、仪表仪器的线路以及接地是否牢固可靠,电气设备是否有松动线路、漏电等现象。
8. 锅炉燃烧器是否完好,燃烧系统是否正常工作。
9. 锅炉炉膛是否清洁,燃烧器是否有积碳、结焦现象。
10. 锅炉燃烧室内是否有积水、结焦等问题。
二、水处理系统安全1. 锅炉水处理设施是否安装齐全,并且运行正常。
2. 锅炉进水处是否设置滤网,滤网是否清洁,并且无堵塞情况。
3. 锅炉水处理设备的操作是否符合规范,是否进行了经常性的维护和保养。
4. 锅炉水处理设施的自动控制系统是否正常工作,各种水泵是否正常运转。
5. 锅炉水处理设施是否有泄漏情况,管道是否有松动、锈蚀等6. 锅炉水处理处是否有水垢、沉渣,是否及时处理和清理。
三、燃料供应系统安全1. 燃料仓或油罐是否设计合理,并且无渗漏和腐蚀等问题。
2. 燃料输送管道是否完好,是否有漏油、漏气等现象。
3. 燃料输送泵是否正常工作,电机是否有异常噪音、过热等情况。
4. 燃料供应系统是否有堵塞情况,输送阀门是否灵活,操作是否方便。
四、排烟系统安全1. 锅炉烟道是否清洁畅通,是否有积存的烟灰,是否需要进行清理。
2. 排烟系统的各个部分是否有泄漏、腐蚀、松动等问题。
3. 排烟系统的风扇是否正常运转,是否有异常噪音。
五、自动控制系统安全1. 锅炉的自动控制系统是否正常工作,各个控制元件是否灵活、可靠。
2. 控制系统的电气连接是否牢固,是否有松动、接触不良等问题。
3. 控制系统的控制参数、设定值和实际值是否一致,是否需要进行校准。
钢铁冶炼过程安全检查表
一、高炉冶炼安全检查
1. 确保高炉设备处于正常运行状态,不存在异常声响或漏油现象。
2. 检查高炉冷却系统,确保冷却水流畅,无堵塞或渗漏情况。
3. 检查高炉煤气处理系统,确保滤网清洁,并进行定期更换。
4. 确认高炉炉温控制设备正常运作,温度控制准确。
5. 检查高炉煤气管道安全,无裂缝或其他破损情况。
二、转炉冶炼安全检查
1. 检查转炉设备,确保转炉机械系统运转正常,无异常震动。
2. 确认转炉炉衬无破损或裂缝,及时进行修复或更换。
3. 防止转炉倒罐过程中炉渣外溅,确保操作人员安全。
4. 检查转炉煤气管道,排除泄漏风险,保证煤气管道安全。
三、连铸过程安全检查
1. 确认连铸设备电器系统正常运行,不存在线路短路或漏电现象。
2. 检查连铸机械系统,确保轨道平整,机械设备稳定,无异常声响。
3. 检查浇铸工具,如铁水槽、浇注管等,确保无破损或堵塞。
4. 确认铸坯温度监测仪准确可靠,及时发现有异常温度变化。
四、冷却过程安全检查
1. 确认冷却设备运行正常,水循环畅通,无堵塞或渗漏现象。
2. 检查冷却喷淋系统,确保喷淋头位置正确,喷雾均匀,避免冷却不均。
3. 定期检查冷却设备的过滤器,清理堵塞物,保证冷却效果。
4. 检查冷却水质量,确保无异味或污染物,防止对设备产生腐蚀。
以上为钢铁冶炼过程安全检查表,仅供参考使用。
加强安全检查,保障冶炼过程的安全稳定运行。