镀锌导线管安装技术交底(大全)

5、线管在焊接跨接地线时将管焊漏，焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强对操作者责任心和技术培训，严格按技术要求操作。
6、暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵。
审核人
交底人
接受交底人
1、工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
五、应注意的问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
2、暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。
4、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
2、地上部分除消防管线外采用焊接钢管，焊接钢管接头必须满焊，可不跨接地线。
（2）管路连接；
1、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；一个弯时20n；二个弯时15mm；三个弯时8mm。
（3）管进盒、箱要求；
1、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
2、管口入盒、箱，暗配管使用跨接地线连接，管口应套丝入盒，管口露出盒2-3口并用根母锁母固定。两根管以上入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
6、地线连接；管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接
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电气导管敷设技术交底（镀锌管预埋）
技术交底记录
C06-1 -02-
施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸，对图
纸中的有困难的施工节点要了然于胸，提前想好解决的措施。

要统筹规划每个系统的管线路径，不要出现多层管路重叠的现象。

了解施工的工艺流程，对需要大量人员调整的阶段要与施工班主提前沟通。

6.材料的预加工
对镀锌钢管的一端的接头的切丝，对需要预埋箱体盒子应提前做好木质的盒子，对需要预埋的套管应提前加工完成。

二、操作工艺
（一）工艺流程
交底内容：
1.冷3.套
暗管敷设1.随墙（彻
体）
配管
2.地板上（下）
1.地板上部做
法----------
测
疋
盒
相
3.镀锌套管连
连
如图1
—
（图1）
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm消防管路不得小于
30mm管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。

无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。

3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：
（表1）。

镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中，镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。

这就好比咱们盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题；镀锌钢管装不好，那后续的麻烦可就大了。

我记得有一次，我跟着师傅去一个工地，负责一个小区的管道安装工程。

那时候，正是大夏天，太阳火辣辣的，热得人都快喘不过气来。

我们到了工地，就开始准备安装镀锌钢管。

师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量，看看有没有破损、生锈的地方。

我拿着钢管，仔仔细细地看，就像侦探在找线索一样。

还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。

师傅说：“这可不行，得换一根，镀锌层受损，容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。

”这让我明白了，安装前的检查工作绝对不能马虎。

接下来就是切割钢管。

这可不是随便切切就行的，得用专门的切割工具，保证切口平整。

师傅亲自示范给我看，他那熟练的手法，钢管在他手里就像是听话的孩子。

然后就是套丝，这个步骤也很关键，丝扣得套得规整，不然连接的时候就会出问题。

在连接镀锌钢管的时候，要注意密封。

我们用的是螺纹连接，得在螺纹上缠好生料带，缠的时候要均匀，不能有缝隙。

有个工友着急干活，生料带缠得马马虎虎，结果安装好后一试水，漏了一地，被师傅狠狠批评了一顿。

还有，安装的时候要注意管道的走向和坡度。

这是为了保证水流顺畅，不会出现积水的情况。

有一处管道，因为我们没有考虑好坡度，结果水排不出去，又得返工重新安装，费时又费力。

另外，支架的安装也不能忽视。

支架要固定牢固，间距也要符合要求。

不然，管道容易晃动，时间长了，可能会出现断裂的危险。

总之，镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情，每一个步骤都要认真对待，不能有丝毫的马虎。

就像我们那次在工地上，虽然天气炎热，工作辛苦，但只要把每一个环节都做好，就能保证工程的质量，让大家住得安心、放心。

下面，我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点：一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。

钢管的规格、型号必须符合设计要求，要有质量证明书和检验报告。

SC镀锌钢管明管敷设施工技术交底一、操作工艺1、工艺流程暗管敷设:沟槽土方开挖→沟槽基底土方夯实、弱电检查井基底夯实→浇筑管道混凝土垫层、浇筑检查井垫层→安装固定镀锌钢管、检查井砌筑→镀锌钢管包封→回填管线、回填检查井→验收2、暗管敷设1）基本要求:a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。

b。

敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。

c.埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

d.落地式配电箱（柜)内的管路（指下方），排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。

e。

钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐, 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。

f.管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0。

1D 以下.g.管道铺设的过程中上下两层镀锌钢管一定要固定好，浇筑包封混凝土时振捣不要破坏镀锌钢管的排列.h.浇筑混凝土时振捣密实，不要出现漏振现象。

2 ）预制加工:a.管路预制加工: Φ25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工；Φ32～Φ50 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件.b。

管子切断:Φ25 以下的钢管用钢锯切断;Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。

c。

管子套丝：Φ25 以下的钢管可手动套丝，Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。

d.盒、箱采用成品件。

3 ）测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。

找水平时可用透明塑料管内注水来进行。

4）稳注盒箱：a.墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于 3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。

图10变形缝补偿做法
(9)后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见图10：
（3）管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
（4）盒、箱位置：
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
1、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
四、工艺流程
1、暗管敷设工艺流程：
2、暗管敷设基本要求：
（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；消防管路离表面的净距不应小于30mm。
（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50 mm。
（4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。

1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。

工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。

有问题准时与有关人员争论解决。

③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。

④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。

套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。

管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。

管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。

镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。

2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。

3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。

根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。

4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。

5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。

丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。

拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。

7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。

.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。

在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。

9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。

:技术交底记录技术交底记录交底内容：⑨线盒固定：四边各至少一个钉子，上面用扎丝缠绕固定。

`签字栏交底人审核人接收交底人）技术交底记录工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001 &交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设技术交底记录（工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001交底日期2018年9月18日?施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6页，第4页[交底内容：!（不允许三管交叉）13 线盒拆模后，内壁刷防锈漆。

签字栏交底人|审核人接收交底人技术交底记录工程名称国家技术转移郑州中心工程:编号CQJG-AZ-001交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司#分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页，第5 页交底内容：*图示：电管连接处跨接线，线端搪锡处理。

签字栏交底人审核人接收交底人"技术交底记录工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001：交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管》页数共6 页，第6 页交底内容：图示：电管与线盒连接处跨接线连接。

镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。

二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。

同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。

四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。

2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。

3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。

4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。

五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。

确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。

2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。

3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。

六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。

室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底一、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4、立管安装宜在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（二）材料要求1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。

其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。

2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。

热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。

3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。

若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。

4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。

对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。

（三）主要机具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、、电动或手动试压泵等。

镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料，其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。

但是，在施工过程中需要注意一些技术和安全要点，在施工过程中严格遵守施工规章和标准，确保施工质量，提高工作效率。

本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍，以供施工人员参考。

一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料，同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。

在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿，并保证施工现场的安全。

1.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•镀锌钢管：要根据工程要求选择规格和长度。

•筋扣、弯头、三通、四通等管件：要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。

•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备：用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。

•电动磨光机、角磨机、切割机等：用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。

•焊接设备：需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。

•镀锌涂料：根据工程要求选用合适的防腐涂料。

1.2 施工现场准备在施工现场准备时，需要注意以下几点：•管道支架：要选择质量好、规格合适的支架，固定位置要合理。

•立管支撑：要选择合适的立管，固定线要准确。

•安全通道：对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。

•防火措施：对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。

二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前，必须要进行结构布局的规划，包括支架的位置和高度，并进行高程调整，保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。

同时，管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。

2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器，进行处理、去毛刺和打磨处理。

同时，必须进行合理的对接、倾斜和支撑，保证管道的牢固和精密度。

2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。

滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口，具有仅仅承受挤力和拉力的能力，是比较常用的连接方式。

Φ6
-
50~63
Φ10
25×3
≥70
Φ8×2
(25×3)×2
2)卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。
(9 )吊顶内、护墙板内管路敷设，操作工艺及要求
1)材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
2)会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格、块等线条的，灯位必须按格块均分，做法如图4所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。
（二）操作工艺
(1)暗管敷设基本要求
1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。
2)暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙(地)面净距应不小于15mm。
3)进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
4)埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。
项目负责人
戴振勋
专业承包施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
交底内容：
一、施工准备
（一）技术准备
(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
注：1.表内有括号者为在管道下边的数据。
2.达不到表中距离时，应采取下列措施：
1)蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离必须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；

3.2. 施工工艺3.2.1. 预留、预埋箱盒（1） 插座盒、开关盒的具体做法：盒子固定采用不小于Φ8的钢筋，用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架，卡着盒体，钢筋框架不得与盒体焊接，方便盒体在框架内移动，盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定，扁铁上焊接盒体限位钢筋，使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度，测量好开关或插座的位置后，用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎，盒内管口必须先堵好塑料管堵，然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小，用胶带与盒子固定牢固，防止锯末的散落，然后用绑扎丝与盒子固定。

固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线，盒口必须与墙体线对应平齐。

（2） 预留箱盒位置后安装箱盒的办法：为了保证箱盒的安装质量，统一安装高度，降低安装的偏差，需按以下方法施工，暗装箱必须预留木套箱，具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm 。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

（3） 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

稳注开关盒、插座盒时，盒体应正直，完成后的盒体应与结构完成面相平；盒体凹进结构完成面20mm 时，必须加装套盒处理。

预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断镀锌钢管套丝管路弯曲 管路固定 跨接地线墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路套管连接连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的的中心，接，镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。

装好管箍后，管口应对应，外露丝应不多余（2）管路与箱盒的连接:1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

一、交底对象：全体参与镀锌管安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：_________；（2）工程地点：_________；（3）工程规模：_________；（4）施工期限：_________。

2. 安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工过程中安全生产。

3. 安全技术措施（1）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范，增强安全意识，提高自我保护能力。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员熟悉镀锌管安装施工的安全技术要求。

（3）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（5）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

4. 镀锌管安装施工安全注意事项（1）施工人员应熟悉镀锌管的材质、规格、性能及安装要求。

（2）镀锌管安装前，应对施工现场进行清理，确保地面平整，无障碍物。

（3）安装镀锌管时，应保持管道平直，不得扭曲、变形。

（4）安装过程中，严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击管道，以免损坏镀锌层。

（5）切割镀锌管时，应使用专用工具，不得使用砂轮等硬质材料。

（6）镀锌管螺纹连接时，应确保丝扣完整、光滑，无毛刺、断丝等现象。

（7）安装过程中，应定期检查管道连接处，确保连接牢固、密封。

（8）安装完成后，应对管道进行试压，确保管道无泄漏、损坏。

5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时拨打120急救电话。

（3）发生高空坠落事故时，立即对伤者进行救治，并报告相关部门。

（4）发生其他安全事故时，立即采取应急措施，并报告相关部门。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全技术措施。

2. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全生产。

热镀锌钢管敷设技术交底热镀锌钢管是指将未镀锌的钢管通过一定的工艺，浸入到熔融的锌液中，将钢管表面涂上一层锌层，以达到防腐、耐候和美观的目的。

热镀锌钢管广泛应用于建筑结构、工业装置、电力设备等领域。

下面将介绍热镀锌钢管的敷设技术交底。

一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案，确定热镀锌钢管的敷设线路和穿越位置。

2.确定施工起点和终点，并标记出来。

3.查看施工现场的条件，确认是否有足够的安全空间和作业条件。

4.准备好必要的施工工具和设备，包括吊装设备、切割工具、焊接设备等。

二、敷设过程1.检查热镀锌钢管的质量，包括尺寸、壁厚、长度等，确保符合设计要求。

2.根据设计要求和施工方案，确定热镀锌钢管的敷设位置。

大部分是通过吊装设备进行敷设，并采用焊接或卡压连接方式。

3.使用吊车将热镀锌钢管吊装到敷设位置，根据需要进行切割和修整。

4.对于焊接连接的部分，要确保焊接质量，如焊缝的均匀性、焊接强度等。

5.对于卡压连接的部分，要确保卡压件与钢管之间有足够的挤压力，以确保连接牢固。

6.在穿越墙体或地下管道时，需要进行预埋保护，如使用防水套管或进行适当的防护措施。

三、验收和整理1.在敷设完成后，进行验收工作。

主要包括检查热镀锌钢管的敷设质量和连接质量，确保无渗漏、无变形、无松动等现象。

2.进行施工记录，包括敷设位置、焊接接头的编号、工艺参数等。

3.整理施工现场，清理垃圾、废弃材料等。

4.将施工报告和验收记录整理好，归档保存。

以上是热镀锌钢管敷设技术交底的一般步骤。

在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和安排。

同时，施工人员需要具备一定的专业知识和操作技能，保证施工质量和安全。

镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。

1.2建立施工组织机构，明确各工作岗位职责。

1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。

1.4安排专业技术人员和作业人员，确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。

二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准，并具备验收合格证明。

2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀，确保所使用的钢管质量良好。

2.3确定镀锌工艺和镀层厚度，根据需要进行采购。

2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致，做好相应的备料工作。

三、施工工艺3.1清理施工现场，确保工作环境整洁安全。

3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。

3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求，确保连接牢固可靠。

3.4部分由多节钢管组成的管道，在连接部位需要切割加工和焊接，做好相应的防护措施和消防安全措施。

3.5焊接钢管时，要注意控制焊接温度，避免焊缝局部过热或过冷，影响管道的使用寿命。

3.6清理焊接烟尘和焊渣，确保焊接质量和环境卫生。

3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法，确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。

3.8镀锌后的钢管要经过质量检验，确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。

3.9完成钢管的安装和调试后，进行保护和防腐处理，确保钢管的使用寿命。

四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。

4.2确保作业人员配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.3在施工现场张贴安全警示标志，设立安全警示线和安全防护栏。

4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修，确保施工安全可靠。

4.5严格管控火源和明火，禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。

4.6钢管施工过程中，要加强现场管理，防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。

五、质量验收5.1进行钢管的外观检查，确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。

5.2钢管的连接部位要经过质量检验，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔。

c.镀锌管道两边用管卡固定。过桥弯曲有两种形式，一种是管道上弯曲（适合地平面有足够高度）。一种是地平面开槽埋设，埋设的管道应与地面相平(地平面高度不足的情况)。
d.管线铺设2根或2根以上不能并排紧贴，管与管的间距不得小于20MM。
e.线管敷设必须横平竖直，尽可能减少弯曲次数。
四、成品保护
剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
五、应注意的质量问题
1、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
2、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管完成后每条管路需标识清晰。
六、应具备的质量记录
1、管材及配件产品材质证明及合格证。
2、设计变更洽商记录、竣工图。
3、分项工程质量检验评定记录。
三、操作工艺
弹线、定位→打凿、开槽→配管
（1）弹线、定位
根据图纸开关插座的尺寸，在现场上弹线把开关插座的位置标示清楚。
（2）打凿、开槽
根据现场上一定好的位置，用冲击钻根据已弹好的线的位置和走向打凿线管槽，开槽深度应为相应线管敷设完成后管壁距粉层面10-15MM，单条管槽深4mm宽4mm.底盒开槽深度为50-60MM。
签
字
栏
施工员
项目技术负责人
接受交底人
（3）所需材料：镀锌钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、自攻螺钉、等。
2、工具：
弯管器、断管器、手电钻、手锤、冲击钻。
3、作业条件：
（1）暗管敷设：
（2）各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，打凿开槽预埋底盒。
（3）随墙（砌体）配合上建施工立管。