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工程技术靖海电厂输煤系统静电除尘器排灰系统改造及应用徐永鹏．喃要】随着经济社会飞速发展，国家对工业企业的环保要求重视程度越来越高，尤其对火力发电厂烟气、粉尘排放要求日益严格，输煤1_，系统粉尘含量控制及治理程度对火力发电厂粉尘控制起着至关重要的作用。
高压静电除尘器凭借其经济效益高，设备维护量小、除尘效率(9()％以上)高、能耗低、运行天臊音、处理风量大以及高安全可靠性等受出优点使得其逐步取代了传统的布袋除尘器在新建电厂中的应用越I ，来越广泛，499-排灰系统的设计有诸多不合理之处，对输煤系统运行迪趋成一定的安全隐患，因此我厂针对存在问题对静电除尘器排友系统，，2进4-Y7技术改造。
：饫罐闽]输煤；高压静电除尘器；排灰系统1靖海电厂输煤系统静电除尘器简介我厂输煤系统除尘设备为D C Y型系列高压静电除尘器，采用了如大功率恒流啦中电源、单电源变电子发射技术等～系列高技术，具有除尘效率高，稳定性好、耗电省、阴极免震打、维护少、抗结露、噪声小、连续稳定运行等优点，相对布袋除尘器经常需要更换布袋，维护工作量大以及粥谷除尘器设瞧庞大、煤尘回收麻烦来说，本除尘装置具有显著的优点。
2D C Y系列电除尘器工作原理D CY系列小型高压静电除尘器的控制由控制箱，整流器之间电压、电流反馈系统构成闭环自动调节系统，调节系统直接控制除尘器对粉尘的自动除尘处理。
硅高压整流器的作用是将输入可控电压进行升压、整流，向电场输送直流高压。
除尘器本体为立式蜂窝方管道结构，多个并列的方管道为收尘极，方管道中心为电晕线。
在电除尘器本体的阳极板(收尘极)和阴极线(电晕线)间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异极移动，到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，收尘极扳上的粉尘达到—定厚度时，通过定时振打阳极板的方式或粉尘堆积后的自重自动剥离落于集灰斗内，经电动液压锁气门自动排出。
火电厂锅炉输煤系统除尘分析与应用摘要：在火电厂的运行过程中，锅炉输煤系统的粉尘污染是一个严重的问题。
粉尘不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生危害，同时，粉尘也会对设备造成磨损，影响设备的寿命和运行效率。
因此，对火电厂锅炉输煤系统的除尘技术进行研究和应用显得尤为重要。
关键词：火电厂；锅炉；输煤系统；除尘引言火电厂是我国主要的电力来源之一，而锅炉输煤系统是火电厂中的重要环节。
在输煤过程中，由于煤炭的搬运、破碎、输送等操作，会产生大量的粉尘，对环境和设备造成严重影响。
1输煤系统粉尘来源及特性火电厂锅炉输煤系统中的粉尘主要来源于煤的卸载、破碎、输送和储存等环节。
其中，卸煤设施和转运站是粉尘产生的主要部位。
煤流落差、皮带机的高速运作以及煤流之间的冲撞等因素均会导致煤尘的产生。
2火电厂锅炉输煤系统除尘技术针对火电厂锅炉输煤系统的粉尘问题，常用的除尘技术主要包括以下几点：(1)机械除尘技术。
机械除尘技术是通过机械设备对粉尘进行捕捉和清理。
常见的设备包括除尘器、除尘布袋、除尘风机等。
机械除尘技术具有结构简单、操作方便、除尘效果好等特点。
(2)湿式除尘技术。
湿式除尘技术是通过水雾对粉尘进行捕捉和抑制。
在火电厂输煤系统中，喷雾装置会将水雾喷洒在煤流上，使粉尘颗粒凝结成较大颗粒，从而达到除尘的目的。
湿式除尘技术具有除尘效果好、环保性能优越等特点。
(3)静电除尘技术。
静电除尘技术是利用静电力将气体中的粉尘分离出来的除尘技术。
静电除尘器由除尘器本体和高压电源两部分组成。
高压电源将常规的交流电源经升压、整流后形成高电压，对粉尘进行捕捉。
静电除尘技术具有除尘效率高、操作简便等特点。
(4)无动力除尘技术无动力除尘技术，是一种基于发电厂输煤系统设计改造的工作方式，以多技术联用为理念，在不增加工作能耗的基础上，仅以物理方法减少输煤系统产生的粉尘，其特点在于应用难度低，易于维护管理，缺点在于除尘效果不能达到最佳水平，因此大多作为辅助技术加以运用。
探讨火电厂电除尘器的应用现状及新技术摘要：在我国科技快速发展的当下，人们的环境保护观念也日益增强，随着科学技术的飞速发展，人们的环保意识也在不断提高，顺应社会发展电除尘技术在社会的各个领域得到了广泛应用。
在电力资源的生产过程中，火电厂会产生大量的可吸入颗粒物和有害气体，严重威胁着人们的生命安全。
通过对电除尘技术的使用，能够有效治理细颗粒物和大气污染物，实现环境的有效改善。
根据电除尘器在火力发电厂的应用现状，本文分析了电除尘器在火力发电厂的应用类型和特殊功能，对新型电除尘器技术进行了探讨，并对电除尘技术的发展前景进行了展望和规划，希望其技术的应用能够为火电厂带来更好的经济效益。
关键词：火电厂；电除尘器；新技术；应用现状一、火电厂除尘器的应用现状（一）烟尘排放标准越来越严格随着时代的变化，我国环境保护标准也在不断发生改变，各个时期的烟尘排放标准和除尘技术都有所不同。
在电除尘器的设计上，通常以某一时期的排放标准来进行，因此很难随着社会的进步而对除尘效果进行提高，从而出现比集尘面积偏小、电场数偏低的现象。
除此以外，就算电除尘器是属于同一时期设计的，但随着运行时间的延长，设备也会有所老化，从而降低了除尘器的除尘效果。
（二）制造和安装质量问题1.在电除尘制造方面还存在一定的认识误区，普遍认为其技术含量不高，就是一些金属结构的产品，对密度和精度要求也不高，这种误解致使产品的质量很难满足设计要求。
2.在施工过程中，施工安装人员的素质各不相同，如果在监督工作上出现了疏忽，那么电除尘的质量就无法得到保证。
（三）不合理的选型设计要判断电除尘器是否能够实现设计时的目标，最重要的一点就是如何选型。
而是否科学、合理的进行选型，也是电除尘器实现预期目标的关键。
当前，电场数量偏低、比集尘面积小、选型规格较小等是电除尘器选型过程中面临的主要问题。
并且在实际的应用中，很少对机电配合的合理性进行深入研究，从而出现了不理想的应用效果。
燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术为适应燃煤电厂对烟尘排放的严格要求，需要对新建或原有锅炉的烟尘处理系统开展重新设计优化，并运用环保研究新技术，通过多个系统的共同作用，将净烟气烟尘排放浓度降到IOmg/m3以下。
对目前燃煤电厂有成功运用的烟气协同处理技术、对低低温省煤器的安装运用、电除尘的改造提效、增加湿法脱硫的除尘能力以及湿式除尘器的应用等方面开展分析，阐述各系统互相配合对烟尘开展协同处理，到达超低排放的目的。
近几年，环境保护约束愈加严格，对火力发电厂污染物排放限值到达世界最高标准，重点地区烟尘排放浓度执行20mg∕nι3限值。
部分地方标准更是高于国家标准，燃煤电厂正在开展“超低”、"近零''排放改造，就烟尘来说，单靠传统的电除尘技术已无法到达这样的要求。
为到达排放标准，对新建或现有锅炉设备的设计与改造,本着安全、经济、可靠的原则，优化组合脱硝、低低温省煤器、电除尘器、脱硫岛、湿式除尘器等系统的配置及选定方法，充分利用每个系统的特点，分担除尘功能，以求到达大系统协同控制的能力，如图1所示。
结果证明，可有效将烟尘质量浓度控制在5mg∕m3以下，日常运行在1~3mg∕m3之间。
1低低温电除尘技术分析研究说明，通过烟气冷却器或烟气换热系统降低电除尘入口烟气温度至酸露点以下（一般在90。
C左右），使烟气中大部分的S03在烟气冷却器中冷凝成硫酸雾并粘附在烟尘表面，使烟尘性质发生了较大变化，可大幅提升除尘效率，并同时能去除大部分的S03,同时解决了S03引起的酸腐蚀问题。
在锅炉空预器后设置低低温省煤器，使进入除尘器入口的烟气温度降低，能明显提高电除尘效率。
1.1低低温电除尘优点烟气温度的降低使烟尘比电阻下降。
低低温电除尘器将烟气温度降低到酸露点以下，由于烟气温度的降低，特别是由于S03的冷凝，可大幅度降低烟尘的比电阻（如图2）,消除反电晕现象，从而提高除尘效率。
除尘器性能测试说明：在增设换热装置后，烟尘排放从原约60mg∕m3下降到20mg∕πι3,除尘效率明显提高。
分析电厂除尘器的改造方案
【摘要】煤炭是我国主要的一个能源，由于这种能源的结构不会改变，所以我国的大气污染主要还是煤烟型污染，电除尘器就成为燃煤电厂的生产安全和环境保护缺一不可的重要设备。
煤燃烧过程中由于产生的有毒因素，对环境造成污染。
电除尘器技术是空气污染降低，节能减排。
但是随着我国环保标准要求，很多燃煤电除尘器达不到排放标准，所以对电厂除尘器进行改造。
文章在下面将阐述关于电厂除尘器方案的一些分析。
【关键词】电除尘器；改造方案
中图分类号： tm925.31 文献标识码： a 文章编号：
关于电厂除尘器的介绍
我国电厂除尘设备有两种，一种是电除尘器，另一种是布袋除尘器。
因为两种除尘器构造不一样，各有各的优点。
电除尘器的原理是高压静电除尘，由于除尘技术的发展，电除尘器因为其好的操作性，使除尘效果和稳定运行得到了推广。
烟的排放不仅使空气环境受污染，也损害了人的身体健康，在一定程度上，造成我国经济，社会，环境受损的主要的因素。
由于我国燃煤电厂采用的是传统的电除尘器。
对一部分电厂烟尘排放达不到标准要求。
很多电除尘达不到新形势环境下的环保要求所以对电除尘器改造，保护我们生活的环境，也让电除尘设备随着时间的变化，改善技术，使我国燃煤电厂持续中坚地位。
电厂除尘器需要存在改进的因素以及改进方案
由于设备老化，设备需要进行维护，对不合理的地方改造创新，使设计达到新的排放要求，提高收尘效率。
下文将讲解电厂除尘器存在需要改进的因素，以及对电厂除尘器作出一个改造方案，使电厂烟尘排放达到国家的标准要求。
电除尘器需要存在改进的因素之内部因素
电除尘器内部因素应该从电除尘器本身构造的的设计，包括其控制系统，还有配置是否复合要求，设计容量是否达到标准。
电除尘器需要存在改进的因素之外部因素
电除尘器外部因素应该从锅炉燃烧情况，以及锅炉辅机的完善来改善烟气条件，使电除尘器正常运行，改变电除尘器的除尘效率。
关于电厂除尘器的改进方案
对电除尘器扩容改造，增加电场，突破传统设计思路，对原有电除尘器进行改造。
分析好现在当有的电除尘器，是对其进行电除尘器改造的前提。
电除尘器可以分为两种改造，完善性改造是一种是设计中存在缺陷和设备老化，维护设备进行改造的方式，另一种是对扩容改造。
由于扩容改造只适应局部改造，其目的是使电除尘器提高收尘效率，增大集尘的面积，是电场增大，改善电场布局。
为了进一步的优化电除尘器，引跟据其特性，以及处理好电级振动好振幅之间的搭配。
电-袋复合除尘器是最常采用的改进方案。
电-袋复合除尘器
电-袋复合除尘器是静电除尘、布袋除尘两种除尘方式的有机结
合，从而提出的一种新型除尘技术。
它有两种形式，一种是将原来的电除尘器后级电场内部掏空，装上布袋，保留前面两个电场，由于这种简单的组合方式，所以叫电-袋除尘器。
它是一种在结构和功能上得到了优化的技术。
电-袋除尘器是一种节能，成本低，除尘效率高，符合新排放标准的一种新型高效除尘设备。
电除尘器后面采用的是拦截式除尘器，使百分之80~百分之90的烟尘被电除尘中的袋所收集，使袋中承受的负荷降低，延迟清理灰尘的周期，除尘器的寿命得到延长。
我国电-袋除尘器有两种形式，一种是串联式，另一种是嵌入式，我国国内主要采用串联式。
布袋除尘器对烟尘的使用范围很大，因为布袋除尘器大量的被使用与烟尘浓度较高的水泥等行业的炉窑。
所以在煤电厂含烟浓度只有20~30 g/m3，所以得保留几级电场是必要的。
分析电厂除尘器的改造方案
电-袋复合除尘器的优点
电-袋复合除尘器的优点有很多，譬如除尘效率得到了提高，排放的质量达到的标准要求，成本低，性能提高，能够长期达到排放质量浓度。
其阻力比布袋除尘器低，节省了除尘器阻力后的引风机的电耗。
节约的电耗高于高压电气设备的电耗。
对于较难收集的粉尘，电-袋复合式除尘器是最为经济适用可行的。
电除尘器起到了粉尘收集和预电荷的特点，充分发挥保护布袋的作用。
是一种新型的，高效的处理工艺。
对电厂除尘器的改造方案的建议
对传统的电除尘器不能达到国家的新标准要先检查，看看是否有解决的方案，进行维护处理。
如果处理了还是不能改善现状，就要对其进行改造，改造成电-袋复合式除尘器是常用的方法，根据情况的不同在选用合适的方案。
在以后的设计中，尽量有报警和安全防护措施，使除尘器长期进行，这样不仅使除尘器的系统得到质的提升，也可以使设备使用周期延长，节约成本，不浪费资源。
在滤袋的透气性能再次改善，是滤袋透气性好，清灰性得到提高。
运行阻力越来越低，寿命延长。
增加占地清灰面积，使设备节能，消耗电量低，运行成本低。
培养相关维修人员，定期对设备维修，建立一套系统，使系统得到提升。
降低除尘器出口烟尘排放浓度，保留原来的电除尘器，，改为串联式除尘器。
不仅保证滤袋寿命，而且费用低。
总结：国家环保总局把发了关于国家污染物排放的新标准，新标准对烟尘排放的浓度比旧标准更严格，对新老电厂都有影响，为了达到排放污染标准，只有通过除尘器来达到排放污染的目的，在原有除尘器的基础上对电除尘器进行改造创新，形成一种新型设备-电袋复合式除尘器，根据自身的优势以及合适的除尘设备及工艺，来解决这以现状，电袋复合式除尘器，即能降低成本又能将技术的到一个提升，使城市污染减少，减少排放空气的烟尘，缩短了工期，减少投资，但是国内使用传统的除尘器较多，在新开发研究的项目上并没有得到什么应用实例，可以先在排放烟尘浓度较高的电厂使用。
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