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起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051〃1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051〃2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051〃3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051〃4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051〃5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3〃1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械的吊具和索具是实现物体提升、搬运和定位的重要组成部分，同时也是保障安全的关键性因素。
正确使用和维护吊具和索具，可以确保作业的安全和高效。
本文将就吊具和索具的安全使用提出一些细则。
一、吊装设备的配备1. 吊具和索具应配备合适的机械起重设备，如吊车、塔吊、桥式起重机等。
2. 在使用吊装设备前，应先对其进行检查和维护，确保设备完好无损，严禁使用发现有问题的设备。
3. 对于需要使用大型吊装设备的场合，更应按照专业人员的指导和控制，确保作业安全。
二、吊具的使用1. 吊具的载荷限定应在吊具承受负荷范围内，不得超载使用。
2. 制动、起重和回放方向的操作应该由专业人员来控制。
3. 严禁在运行中对吊具进行锤击和切割，以免损坏其性能。
4. 倾斜重物时，要将吊具斜拉位于较高端口，以使物体保持水平。
5. 尽量避免在吊装设备范围之外工作，防止受到其他工人的干扰。
三、索具的使用1. 索具的选择要根据实际需要选择，确保索具的强度和稳定性。
2. 索具的固定应该牢固，不得出现松动或滑动。
3. 对于不同类型的索具，应采用不同的固定方法，以确保安全。
4. 索具应该避免过度弯曲和过度张力，以免损坏索具。
5. 在使用索具时，应避免使索具与其他器具或设备摩擦。
四、维护1. 吊具和索具应保持清洁，储存时应放在干燥通风、没有磁场、有遮盖物的地方，避免受到恶劣的环境影响。
2. 每次使用吊具和索具之前，应检查吊具和索具是否损坏。
3. 发现有问题的吊具和索具应及时更换或修复。
4. 长期不用的吊具和索具，应进行定期的检查和保养。
5. 在实际使用中，应勤于对吊具和索具进行维修和保养，使其在使用过程中保持良好的状态，延长其使用寿命。
总之，正确使用和维护吊具和索具是实现起重和搬运作业安全的关键，我们必须诚信遵守规定和维护吊具和索具，为保障自身及其他人员的安全贡献自己的力量。
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械是各种建筑工地、港口、仓库等场所必不可少的紧要设备，而吊装物体所使用的吊具和索具则是起重机械中必需特别注意安全使用的一项关键因素。
本文将介绍起重机械吊具与索具安全使用的细则。
1. 吊具和索具的检查和维护在使用吊具和索具之前，必需首先检查它们是否符合标准，是否有磨损或其他损坏。
假如发觉有问题需要适时更换或修理。
在使用过程中，应依据需要进行定期的维护保养，确保吊具和索具能够始终处于良好的工作状态。
特别是对于常用的吊具和索具，更应当加强保养和维护的工作。
2. 吊具和索具的选择在进行吊装作业时，应依据不同的工作场所和吊装对象的特点选择不同的吊具和索具，比如在海上作业时需选用防锈耐腐蚀的吊具和索具，在较高高度作业时需选用高强度的吊具和索具等。
并且应依据需要计算吊物的质量和重心位置，选用适当的吊具和索具。
3. 吊具和索具的拆卸和组装在拆卸和组装吊具和索具时，应使用适当的工具和安全防护措施。
拆卸和组装过程中要注意吊具和索具的正确搭配和安装，避开显现装配不良的情况，确保吊装作业的安全性。
4. 吊具和索具的使用在吊装作业时，应依据工作对象的特点，确定吊装作业的起重量、吊上升度和起重机械的操作方式。
在操作时，应依据需要使用手动或遥控操作等不同方式，但无论采纳何种操作方式，必需保持机器和人员的联动，确保吊装作业安全稳定。
5. 吊具和索具的存放吊具和索具在使用结束后，需要进行全面的清洗、维护和存放。
吊具和索具的存放需要选择结构适当的放置架，保证吊具和索具不受外界环境和气候的影响，避开显现皮带变形和生锈等情况。
同时在存放时，要注意避开发生吊具和索具的堆放，以防发生损坏。
总的来说，吊具和索具的安全使用离不开对于吊具和索具的维护、选择、拆卸和组装等方面的细致关注。
在吊装作业时，还需要操作人员具备丰富的阅历和技能，通过科学合理的组合和应用吊具和索具，确保吊装作业的顺当进行，达到最好的安全效果。
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重吊具与索具安全技术要求在工业生产和建筑施工中，起重吊具和索具是不可或缺的设备，起着举升大重物的重要作用。
然而，由于这些设备的运作涉及到人员安全，因此就需要有严格的安全技术要求来确保起重吊具与索具的安全可靠。
以下是起重吊具与索具的安全技术要求。
起重吊具安全技术要求1.应用场所要求：起重吊具只能在固定的场所使用，不得过度使用，也不得在不允许的场所、场合安装和操作。
2.质量要求：起重吊具的材料要求坚固，不得有裂纹、变形、磨损、腐蚀、锉划等影响质量的缺陷，同时要进行定期检查和修理，确保质量安全。
3.使用要求：在使用起重吊具之前，必须进行全面的检查，确保无明显缺陷；使用过程中，必须密切关注吊具运动的情况，严格按照使用规定进行操作，避免出现使用不当、超载等情况。
4.定期检查要求：使用起重吊具后，应该在一定时间内进行定期检查，对吊具整体、构件、固定件等进行细致检查，以发现并及时处理潜在隐患。
索具安全技术要求1.应用场所要求：使用索具的场所应符合施工或操作规范，同时应有专人负责监督、保管及使用容器。
2.质量要求：索具应具备耐磨性、耐切割性，特别是对于重要结构的索具，必须经过合格检测，确保质量可靠。
3.使用要求：在使用索具的过程中，必须严格按照使用规定进行操作，避免出现过度使用、乱用、损伤等情况。
4.定期检查要求：索具在使用过程中，必须进行定期检查和维护，这有助于提前发现并处理可能存在的安全隐患。
其他安全技术要求除以上提及的起重吊具与索具安全技术要求之外，我们还需要注意以下安全技术要求：1.关键部位要求：在使用起重吊具、索具的关键部位，应特别注意其质量和可靠性，要进行定期检查、维护和加固。
2.使用标志要求：对于起重吊具以及索具的使用过程，应明确使用标志，包括各部位的标志、使用规范和安全提示。
3.使用教育要求：在使用起重吊具、索具的过程中，必须有专人进行操作指导和安全教育，避免使用不当而导致人身伤害。
结论：起重吊具和索具是工作中必不可少的重要设备，而在使用这些设备的时候，必须格外注意安全问题。
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备，用于悬挂和吊运重物。
正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率，保障安全生产。
然而，如果不正确使用，不仅会对设备造成损坏，同时也会造成人身伤害和财产损失。
因此，有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则，以保障工作人员和设备的安全。
一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。
2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准，并定期进行检修和维护。
3.在使用吊具和索具之前，要对其进行检查，确保没有破损、生锈或变形等现象，确保安全使用。
二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时，要根据厂家的操作手册正确进行操作，严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。
2.避免超载使用起重机械吊具和索具，以免造成设备损坏和安全事故。
3.在使用过程中，要注意保持吊具和索具的稳定性，避免摆动和晃动。
4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力，不得出现局部过重或过轻的情况。
5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离，以免受到地面的影响。
6.吊装结束后，要及时清理吊具和索具，并进行检查，确保没有残留物或损坏。
三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件，确保其安全可靠。
3.定期清洗和涂油吊具和索具，防止其生锈和腐蚀。
4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养，确保吊具和索具的安全使用。
总之，起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备，正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。
通过制定安全使用细则，可以有效规范操作行为，提高工作效率，降低事故发生的风险。
希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范，确保工作场所的安全和稳定。
起重吊具索具使用标准起草人：审核人：批准人：2015年5月25日1.目的标准规定了起重机械吊具与索具检验、使用、报废、维护和管理等方面的安全要求。
2.范围本标准适用于起重机械吊具与吊索。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索。
3.定义3.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
3.2极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。
3.3吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件3.4C型吊钩:端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。
3.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。
3.6索眼:吊索端部的索套。
3.7端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。
3.8主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件。
4标准内容4.1安全作业一般要求4.1.1吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
4.1.2作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时放可投入使用。
4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀的功能特殊工况）。
4.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。
4.1.起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。
4.2吊具与索具的基本要求4.2.1结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
【标题】起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）【颁布单位】中华人民共和国劳动部【颁布日期】1993年7月9日【实施日期】1994年2月1日【适用范围】国家【法律效力】行业标准【文号】（LD48-93）【类别】安全【关键词】起重机械吊具索具安全起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料起重吊钩直柄吊钩技术条件起重吊钩直柄吊钩使用检查起重吊钩直柄单钩毛坯件起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。
为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。
三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。
（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。
2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。
（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。
（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。
3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。
（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。
（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。
4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。
（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。
（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。
四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。
2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
起重机械吊具与索具安全规程最新版1. 引言起重机械是工业生产中常见的设备，用于在物体之间进行提升、搬运和装卸等操作。
起重机械使用时，吊具与索具作为起重机械的重要组成部分，起着连接和支撑的作用。
为确保起重机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用规程，以确保起重机械的正常运行和人身安全。
2. 起重机械吊具安全规程2.1 吊具选用1.吊具的选用应符合工作环境和物体的要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.吊具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.吊具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.吊具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
2.2 吊具安装和操作1.吊具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.吊具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用吊具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过吊具的额定载荷。
2.3 吊具维护和保养1.吊具在使用前，应进行定期的维护和保养，以确保其状态良好；2.维护过程中，应注意清洁吊具，并检查吊具零件是否有损坏或磨损；3.对有损坏或磨损的吊具零件，应及时更换或修理；4.吊具的维修和保养工作应由专业人员操作，禁止未经授权的人员进行维修和保养。
3. 起重机械索具安全规程3.1 索具选用1.索具的选用应符合起重作业要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.索具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.索具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.索具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
3.2 索具安装和操作1.索具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.索具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用索具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过索具的额定载荷。
【标题】起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）【颁布单位】中华人民共和国劳动部【颁布日期】1993年7月9日【实施日期】1994年2月1日【适用范围】国家【法律效力】行业标准【文号】（LD48-93）【类别】安全【关键词】起重机械吊具索具安全起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3.1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具与索具平安标准一、引言起重机械吊具与索具是现代工业生产中广泛应用的重要设备，用于搬运和吊装重物。
然而，由于起重机械吊具与索具的工作环境复杂、负荷重大，存在着一定的平安风险。
为了确保工人的人身平安和设备的正常运行，制定起重机械吊具与索具平安标准是至关重要的。
二、背景起重机械吊具与索具的平安标准是按照国内外法律法规和平安技术要求制定的，旨在标准起重机械吊具与索具的设计、制造和使用过程中的平安操作。
起重机械吊具与索具平安标准的制定，可以帮助企业提高生产效率，降低事故风险，保护工人的生命财产平安。
三、起重机械吊具与索具平安标准的内容1. 设计标准起重机械吊具与索具的设计应符合以下标准： - 相关国家标准和行业标准的要求； - 符合平安工程学的根本原理和技术标准； - 引入先进的设计理念和技术。
2. 制造标准起重机械吊具与索具的制造应符合以下标准： - 符合设计标准的要求； - 选用合格的材料； - 采用先进的制造工艺； - 进行严格的质量控制。
起重机械吊具与索具的安装应符合以下标准： - 按照设备的安装要求进行安装； - 吊具的安装位置和固定方法应符合设计要求； - 安装过程中应严密检查吊具的结构和固定件的连接状况。
4. 检测标准起重机械吊具与索具的检测应符合以下标准： - 周期性检测和定期检测； - 到期离线检测和现场在线检测； - 检测内容包括吊具的外观、材料、磨损情况、变形等。
起重机械吊具与索具的使用应符合以下标准： - 操作人员应熟悉吊具的使用方法和考前须知； - 严禁超负荷使用吊具； - 定期对吊具进行维护保养。
6. 维护标准起重机械吊具与索具的维护应符合以下标准： - 制定维护方案，按方案进行检查和维护； - 检查和更换磨损严重的零部件； - 保持吊具的清洁和润滑。
四、起重机械吊具与索具平安标准的实施1. 设立专门的管理机构企业应设立起重机械吊具与索具平安管理机构，负责制定、执行和检查起重机械吊具与索具平安标准的实施情况。
起重机械吊具与索具安全标准起重机械吊具与索具安全标准起重机械在工业生产和建筑工地中发挥着重要的作用，同时也带来了一定的安全隐患。
吊具与索具作为起重机械中不可或缺的组成部分，必须得到严格的标准和规范来确保其安全性。
在本文中，我们将讨论起重机械吊具与索具的安全标准。
1. 安全标准的重要性对于起重机械吊具与索具，安全标准非常重要。
因为如果吊具或索具出现问题，就会造成货物或者人员的伤害，给企业造成经济和声誉损失。
一方面，吊具与索具都是由材料和工艺制造而成的，必须严格遵守规范，确保它们的可靠性和耐久性；另一方面，使用时也必须严格按照操作规程执行，确保安全运用。
2. 标准内容起重机械吊具与索具的安全标准涉及到吊具和索具的材料、结构、制造、保养、检测等多个方面。
其中，材料和结构是吊具和索具安全的首要因素，因为这直接关系到其承载能力。
制造质量是吊具和索具安全性的关键环节之一，任何疏漏都有可能导致出现问题。
而保养与检测则是吊具或索具正常工作的必要条件。
以下是吊具和索具安全标准的主要内容：2.1 吊具材料和结构标准吊具材料和结构标准是吊具安全性的首要因素。
吊具一般由链条、绳索、带子、钢丝绳等材料制成。
用于吊装重物的吊钩、吊索、夹钳等都是吊具的一种。
吊具结构复杂，涉及到很多纵横交错的零件和连接件。
因此，吊具的材料和结构都需要遵守国家有关标准，坚持优质选材，确保承载能力。
2.2 吊具制造标准制造流程是吊具质量的关键步骤，任何一个细节出现疏漏都可能影响吊具的使用寿命，甚至导致吊具发生事故。
因此，吊具制造需要严格遵守国家的有关标准和产品制造要求，进行质量管理与控制，确保吊具的成品质量。
制造过程中要有严格的工艺控制和质量控制流程，确保吊具达到标准规范。
2.3 吊具保养标准吊具在使用过程中都会受到一定的磨损和腐蚀，如果不及时保养与检修会使其使用寿命缩短，从而危及安全。
保养工作的主要内容包括定期清洗、防止腐蚀、定期润滑、检查吊具的每个组件是否完好，及时更换受损零件等。
4.2 吊具与索具的基本要求
4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；
4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；
4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；
4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标
记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；
合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应
的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置
4.3.1 吊钩
4.3.1.1 一般要求
a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，
测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩
见图
a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩
板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制
造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉
连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索
4.5.1 一般要求
4.5.1.1 吊索基本结构型式
a.单肢吊索；
b.环形吊索；
c.双肢吊索；
d.三肢吊索；
e.四肢吊索
a.吊链；下端部配件；
b.卸扣；
c.链环；
d.环眼吊钩；
e.C形环眼吊钩
4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
4.5.1.4 以环眼吊钩作为下端部配件的吊索，环眼吊钩应与主环（或上端部索眼）相匹配，作业
不承载时，应能钩入主环（或上端部索眼）内。
4.5.1.5 多肢吊索各分肢的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。
4.5.2 短环链与端部配件
4.5.2.1 短环链的设计、制造应符合GB4829的规定，其材质应是平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶
炼的镇静钢，钢材应有良好的冷弯性、可焊性、且不易产生应变老化脆性；端部配件（含
卸扣）不得用铸造方法制造，当采用锻件时，材质应符合本规程7.1.2.1条的规定。
4.5.2.2 验证力试验
安全系数一般应不小于4，验证力等于额定起重量的2倍。
4.5.2.3 短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、裂纹，内部无开裂；焊缝不得有漏焊、
烧穿、未焊透、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。
4.5.2.4 作为吊索端部配件的环眼吊钩、起重钳应分别符合本标准5.1和5.2条的有关规定。
其它
端部配件和短环链出现下列情况之一时，应更换或报废：
a 链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；
b 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%；其它部位磨
损减少到原公称直径的90%；
c 裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；
d 链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%；
d 扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除；
e 端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%；
f 有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%；
h 插接处严重受挤压、磨损；
i 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
4.6 吊索吊具使用要求
4.6.1 起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡
状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑
动或滚动，见下图：
吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上
4.6.2 吊索吊挂方法
4.6.2.1 单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法（下图），该法适用于吊挂没有适宜吊耳、
吊环螺栓等物品；
穿套式结索法
4.6.2.2 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120°（参考上
图），且在挡套处不得向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；
4.6.2.3 双圈穿套结索法，吊索在扣住以前围绕负载通过一整圈（参看下图），适用于诸如
管子束之类松散负载吊挂；
双圈穿套结索法
4.6.2.4 吊篮式结索法适用于提升诸如带孔大滚筒之类载荷，当使用一根吊索时，应使吊
索在负载重心上方穿过（参看下图a），当用两肢吊索则肢间夹角应不超过90°且
两肢吊索均采用同样吊篮式结索法（参看下图b），此时，被提升的负载可增大到
2.1×单肢吊索极限工作载荷；
吊篮式结索法
4.6.2.5 吊索横梁双圈吊篮式结索法如下图所示，适用于吊挂较长松散束状物负载；
4.6.2.6 双股双圈穿套式结索法参看下图
4.6.3 吊索安全作业一般要求
4.6.3.1 应防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动，当吊重重心在吊索拴挂点之上时，吊索分
肢与水平线的夹角应大于吊重重心与拴挂点边线和水平线相交形成的夹角，否则
应将吊索分肢拴挂点移至吊重重心上方（参看下图）。
为防止吊重在吊运中产生摇
摆或转动，宜采用一根牵引索在地面加以控制。
4.6.3.2 吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上（参看下图.d），且应有防止滑出措施（参看下
图e），绝对不能挂在钩尖上或插入吊钩的开口处（参看下图.b）。
正确与错误拴挂连接事例
4.6.3.3 吊索卸载后，空载重新提升或承载多肢吊索有未使用的自由分肢，一般应将下端
部反钩到（如果可行时）起重机吊钩上或上端部配件上，防止随起重机运行时因
摆动意外伤人或钩挂到其它物件上（如下两图所示）
吊索卸载后空载提升时应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端配件上
承载多肢吊索有未使用的自由分肢应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端部配件4.7 贮存与维修
4.7.1 贮存
4.7.1.1 吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害
影响。
保护措施应符合下列要求：
4.7.1.2 易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；
4.7.1.3 回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；
4.7.1.4 吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；（与箱用材料直接接触的吊索具不涂油
脂，但应妥善保存，避免暴露在潮湿、腐蚀等环境中）
4.7.1.5 纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；
4.7.1.6 重物不得压在吊具与索具上；
4.7.1.7 不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用
吊具框架上；。
