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7. 一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料 必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱 和它人员未经批准，一律不准进入仓库， 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料，有来宾视察时，须在主管级以上人 员陪同下方可进入仓库；
A类：成品、玻璃、原材料、设备等 B类：半成品、电子料、片材、胶类、机构件
C类：包材、耗材、辅料
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5. 六不入原则：
有送货单而没有实物的，不能办入库
有实物而没有送货单的，不能办入库
来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库；
④ IQC检验不通过，且没有领导签字同意使用的，不能办入库；
2.随着企业不断的发展和管理需要，根据物料不同 仓库又被划分为很多类，如原材料仓、半成品仓、 成品仓、五金仓、塑胶仓、电子仓等等，根据物料 不同又分为保税仓或非保税仓，
3.根据物料储存特性不同，设置了常规仓、高温仓、 低温仓、特殊仓；
***：保税仓库是根据有关法律和进出口贸易的规 定取得许可，专门保管国外进口而暂未纳税的进出 口货物的仓库。
4.安全库存:部分常用物料或备库产品按一定规律进行的固定 数量库存准备,一般会有上下限,超过上限需进行预警停止采买. 跌出下限需提出补料需求.
5.预算控制:依公司财务政策,一般针对一些杂费杂项物料进行 年度/季度/月度的费用与数量进行定额预算.仓库依进行收发料 管理.
6.标示管理:一般分为物料状态标示(良品/绿色,不良品/红色,特 采品/黄色)和物料特性标示(如"Rose"标签,易碎品,危险品等 ) 物料说明标示(如:料号,材质,数量等)
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2.什么是物料？
