安全教育、培训记录(拌合站)

第1篇一、培训目的为确保拌合站复工后安全生产，提高全体员工的安全意识和安全操作技能，预防安全事故的发生，特举办本次拌合站复工安全教育培训。

二、培训对象拌合站全体员工三、培训时间2022年X月X日四、培训内容1. 安全生产法律法规2. 拌合站安全生产规章制度3. 拌合站安全生产操作规程4. 常见事故案例分析5. 个人防护用品的使用与维护6. 应急救援知识五、培训方式1. 课堂讲解2. 视频教学3. 案例分析4. 实操演练六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得无故缺席。

2. 培训期间，认真听讲，做好笔记。

3. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。

4. 培训内容要记在心里，落实到行动上。

七、培训重点1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规体系（2）拌合站安全生产相关法律法规2. 拌合站安全生产规章制度（1）拌合站安全生产目标（2）拌合站安全生产责任制（3）拌合站安全生产教育培训制度（4）拌合站安全生产检查制度3. 拌合站安全生产操作规程（1）拌合站设备操作规程（2）拌合站原材料、半成品、成品管理制度（3）拌合站现场管理制度4. 常见事故案例分析（1）拌合站典型事故案例分析（2）事故原因分析及预防措施5. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法（2）个人防护用品的维护与保养6. 应急救援知识（1）拌合站应急预案（2）常见事故的应急处置方法七、培训考核1. 考核形式：笔试、实操2. 考核内容：安全生产法律法规、拌合站安全生产规章制度、拌合站安全生产操作规程、常见事故案例分析、个人防护用品的使用与维护、应急救援知识3. 考核时间：培训结束后X天4. 考核合格标准：笔试、实操均达到80分以上八、培训总结1. 培训结束后，对培训效果进行总结，找出不足，提出改进措施。

2. 对培训考核不合格者，进行补考，直至合格。

3. 建立培训档案，对培训情况进行记录。

4. 定期开展安全生产教育培训，提高全体员工的安全意识和安全操作技能。

一、前言拌合站作为建筑工地的重要组成部分，其施工安全直接关系到整个工程的质量和进度。

为了提高拌合站施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，现对拌合站施工人员进行安全教育培训。

二、培训目标1. 提高拌合站施工人员的安全意识，使其充分认识到安全施工的重要性。

2. 使拌合站施工人员掌握拌合站施工的基本安全操作规程，提高操作技能。

3. 提高拌合站施工人员应对突发事件的能力，确保施工安全。

三、培训内容1. 拌合站施工安全概述（1）拌合站施工安全的重要性拌合站施工安全关系到整个工程的质量和进度，关系到施工人员的人身安全。

因此，提高拌合站施工安全水平至关重要。

（2）拌合站施工安全的基本要求拌合站施工安全的基本要求包括：遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工安全操作规程，加强现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 拌合站施工安全操作规程（1）拌合站施工前的安全检查拌合站施工前，应进行全面的安全检查，确保设备、设施、工具等符合安全要求。

（2）拌合站施工过程中的安全操作拌合站施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

（3）拌合站施工后的安全检查拌合站施工完成后，应进行全面的安全检查，确保施工质量。

3. 拌合站施工安全防护措施（1）个人防护拌合站施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

（2）设备设施防护拌合站设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。

（3）现场防护拌合站现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。

4. 拌合站施工应急处理（1）火灾应急处理拌合站施工过程中，如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）触电应急处理拌合站施工过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救。

（3）高空坠落应急处理拌合站施工过程中，如发生高空坠落事故，应立即采取措施，防止事故扩大。

四、培训方法1. 讲座法：邀请专家对拌合站施工安全进行讲解，提高施工人员的安全意识。

拌合站班前安全教育活动记录
拌合站班前安全教育活动记录
一、活动背景
为了进一步加强拌合站的安全管理工作，提高员工的安全意识和自我保护能力，保障生产过程中的人员和设备安全，我们组织了一次班前安全教育活动。

二、活动内容
1. 安全生产知识讲解
通过PPT演示、视频播放等形式，向员工讲解了拌合站的危险源及其防范措施、常见事故案例分析以及应急处置流程等内容。

特别是对于易发生火灾和爆炸的场所做了重点讲解，并提醒员工在日常操作中要严格按照操作规程进行。

2. 安全操作规程培训
针对拌合站各项作业环节，制定了详细的安全操作规程，并通过模拟
演练等方式向员工进行培训。

同时，还对各种机械设备的使用方法和注意事项进行了详细介绍。

3. 现场实操演练
在现场指导下，员工进行了实际操作演练。

通过手把手教学，在实践中加深理解和记忆，提高员工的操作技能和安全意识。

4. 安全知识问答
通过安全知识问答环节，检验了员工对于安全生产知识的掌握情况，并针对存在的问题给出了相应的解答和建议。

三、活动效果
通过本次班前安全教育活动，员工们进一步增强了自我保护意识，学习到了更多的安全知识和技能，掌握了更加严谨的操作规程。

同时，也提高了员工对于事故预防和应急处置的能力。

未来在工作中，我们将继续加强职业健康与安全管理，为员工创造一个更加安全、舒适的工作环境。

第1篇一、培训背景为了提高搅拌车驾驶员及操作人员的安全意识，预防交通事故的发生，确保搅拌车作业过程中的安全，根据《道路运输车辆安全管理规定》及公司安全培训计划，特组织本次搅拌车安全教育培训。

二、培训对象本次培训对象为公司所有搅拌车驾驶员、操作人员及相关人员。

三、培训时间2023年10月15日四、培训地点公司培训教室五、培训内容1. 搅拌车基本知识- 搅拌车概述：介绍搅拌车的类型、结构特点、工作原理等。

- 搅拌车操作规程：讲解搅拌车的启动、行驶、停车、搅拌等操作步骤。

2. 搅拌车安全操作规程- 安全检查：强调驾驶员在每次出车前必须进行车辆安全检查，包括灯光、制动、转向、液压系统等。

- 驾驶注意事项：讲解驾驶过程中的安全要点，如保持安全车距、遵守交通规则、注意路面状况等。

- 搅拌车装载与运输：介绍搅拌车装载材料的要求、注意事项及运输过程中的安全措施。

3. 搅拌车常见事故案例分析- 分析搅拌车事故案例，总结事故原因，提高操作人员的安全防范意识。

4. 搅拌车紧急情况处理- 介绍搅拌车在行驶过程中可能遇到的紧急情况，如车辆故障、交通事故等，讲解相应的处理方法。

5. 安全法律法规- 讲解《道路运输车辆安全管理规定》、《道路交通安全法》等相关法律法规，提高操作人员的安全法律意识。

六、培训过程1. 理论讲解培训讲师结合PPT课件，对搅拌车的基本知识、安全操作规程、事故案例分析等内容进行详细讲解。

2. 现场演示邀请有经验的驾驶员现场演示搅拌车的操作过程，并讲解操作技巧和安全注意事项。

3. 互动问答培训过程中，学员就搅拌车操作、安全等方面提出疑问，培训讲师进行解答。

4. 实操演练学员分组进行搅拌车操作演练，培训讲师现场指导，确保学员掌握安全操作技能。

七、培训总结通过本次培训，学员们对搅拌车的安全操作规程有了更加深入的了解，提高了安全意识。

以下为培训总结：1. 学员普遍认为本次培训内容丰富、实用性强，对提高自身安全操作技能有很大帮助。

安全教育、培训记录合同号：G318南陵段第一合同段承包人：安徽路桥集团共页第页培训日期培训时间培训地点培训对象拌和站授课老师授课方式培训内容：第一节一般规定一、混凝土机械的一般规定1．混凝土机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压系统应按本规程的有关规定执行。

2．作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

3．固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

4．气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

5．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

6．装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

第二节混凝土搅拌站一、作业前的准备1．按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。

加设防雨设施。

2．检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。

搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

3．检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

4．检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。

磨损超限时应及时更换。

5．检查各部螺栓应紧固。

6．联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。

否则影响称量精度。

7．检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。

电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。

认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

8．检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。

应安设避雷装置。

9．检查提升斗搁铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。

10．检查钢绳磨损和腐蚀。

如钢绳直径减少10％应予更换。

11．检查拉铲的制动器应制动灵敏。

检查提升斗的保险销应可靠。

如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。

12．检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1％。

第1篇一、培训目的为了提高拌合站安装人员的安全意识，降低事故发生率，确保拌合站安装工作的顺利进行，特组织本次安全教育培训。

通过本次培训，使参训人员掌握拌合站安装过程中的安全操作规程，提高自我保护能力，为拌合站安装工作的顺利进行提供保障。

二、培训对象拌合站安装人员、管理人员及相关部门人员。

三、培训内容1. 拌合站安装概述（1）拌合站的作用及分类（2）拌合站安装的流程及要求2. 安全生产法律法规及标准（1）安全生产法律法规概述（2）拌合站安装安全操作规程（3）相关安全标准及规范3. 安全生产责任制（1）拌合站安装安全生产责任制（2）各级人员安全生产职责4. 安全生产基础知识（1）常见事故类型及原因分析（2）事故预防与处理5. 安全防护用品及设施的使用（1）个人防护用品的使用（2）安全设施的使用与维护6. 拌合站安装现场安全管理（1）现场安全检查及整改（2）施工现场临时用电安全管理（3）施工现场消防安全管理7. 应急处理与救援（1）常见事故应急处理措施（2）救援知识与技能四、培训方法1. 讲座：邀请相关专家进行授课，讲解拌合站安装过程中的安全操作规程及注意事项。

2. 视频教学：播放安全生产教育视频，使参训人员了解安全生产的重要性及事故案例。

3. 实地演练：组织参训人员到拌合站安装现场进行实地操作，巩固所学知识。

4. 互动交流：设置问答环节，解答参训人员在实际工作中遇到的安全问题。

五、培训时间及地点培训时间：根据实际情况确定。

培训地点：拌合站安装现场或培训室。

六、培训考核1. 考核方式：笔试、现场操作考核。

2. 考核内容：拌合站安装安全操作规程、安全防护用品及设施的使用、事故预防与处理等。

3. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上，现场操作考核合格。

七、培训总结1. 对本次培训进行总结，分析培训效果。

2. 对参训人员提出表扬，对培训中发现的问题进行整改。

3. 制定下一步安全教育培训计划，不断提高拌合站安装人员的安全意识和操作技能。

搅拌站培训计划及记录一、培训目标本次搅拌站培训旨在通过系统性的课程安排和实践操作，提高员工的搅拌站操作技能和安全意识，确保搅拌站正常运营并保证产品质量。

二、培训对象全体搅拌站操作人员及相关管理人员。

三、培训方式1. 理论课程本次培训将结合实际操作情况，通过多媒体展示、讲解、讨论等方式进行理论知识的讲授，确保员工对搅拌站操作的基本知识和技能有所了解。

2. 实际操作培训过程中将组织员工进行实际操作，熟悉设备的使用方法，掌握操作技巧，并培养员工的安全意识和团队合作能力。

四、培训内容1. 设备结构和原理- 掌握搅拌站的结构组成和工作原理；- 了解搅拌站的基本参数和性能指标。

2. 操作流程和注意事项- 熟悉搅拌站的操作流程，包括开机、调速、停机等；- 学习搅拌站的日常维护和保养方法以及注意事项。

3. 安全生产知识- 学习搅拌站的安全操作规程和应急处理办法；- 加强员工的安全意识和责任意识，确保生产过程中的安全。

4. 品质控制- 掌握搅拌站产品质量检测的方法和标准；- 学习如何保证搅拌站产品的质量稳定。

五、培训时间安排1. 第一天：搅拌站设备结构和原理的学习；2. 第二至三天：操作流程和安全生产知识的培训；3. 第四至六天：实际操作和品质控制的学习。

培训结束后进行考核，合格者颁发证书。

培训记录第一天搅拌站设备结构和原理的学习培训人员：全体搅拌站操作人员及相关管理人员培训内容：通过多媒体展示和讲解，详细介绍了搅拌站的结构组成和工作原理，以及搅拌站的基本参数和性能指标。

员工们积极参与讨论，对搅拌站的基本知识有了全面的了解。

第二至三天操作流程和安全生产知识的培训培训人员：全体搅拌站操作人员及相关管理人员培训内容：重点围绕搅拌站的操作流程和注意事项展开，讲解了搅拌站的开机、调速、停机等操作流程，并指出了操作中需要注意的安全事项。

同时，对搅拌站的日常维护和保养方法进行了详细的介绍。

培训结束后进行了模拟操作，加深了员工对搅拌站操作流程的理解。

拌合站安全教育培训(3级)。

太凤高速公路TF-01合同段安全教育培训记录表单位名称：太凤高速TF-01编号：XXXXX 培训时间：XXXXX 培训地点：XXXXX 受教育单位：XXXXX 主持人：XXXXX 主讲单位：XXXXX 培训主题：混凝土拌合站安全教育主讲人：XXXXX 记录人：XXXXX主要教育培训内容：一、搅拌站操作人员须知1.遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。

2.在启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。

3.必须避免任何与安全不利的操作方式。

4.启动和停机过程中必须牢记控制指令。

5.在搅拌站运行时，确保通风除尘设备正常工作。

6.按规定检查各称是否正常，并定期校称。

7.按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。

二、搅拌站操作人员要求1.必须始终持有一份操作规程。

2.必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。

3.必须是经过培训合格后方可上岗。

三、搅拌机操作中注意事项1.如有下列情况应立即切断电源：①搅拌机出现较大振动时；②发生重大安全缺陷；③跑料造成的危险；④可能出现危险的条件，如超负荷情况。

2.使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。

3.搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。

4.平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。

5.在搅拌机工作时，出料区域内不准站人。

6.控制室是搅拌站的中枢。

非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。

7.供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ，变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。

8.如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。

四、开机前的准备1.各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。

2.合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。

3.启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa。

混凝土搅拌站安全教育和培训记录1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊混凝土搅拌站的安全教育和培训。

没错，搅拌站这个地方看起来挺简单，搅拌搅拌混凝土就完了，但其实这里面可有很多门道！安全培训就像是给我们这些辛苦的工人加了个保护罩，保护我们在这个“搅拌机”里不被搅得七荤八素。

哎，别小看这培训，它可是让我们在工作中游刃有余的关键所在哦！2. 安全教育的重要性2.1 保障生命安全首先，咱们得明白，安全教育最重要的目的就是保护生命安全。

工作的时候，大家都有一个感觉：机械轰鸣，混凝土翻滚，真是个“动静结合”的地方。

可别小看这“动静”，一不小心就可能发生意外。

这就像骑自行车，刚开始总是战战兢兢的，但熟练了之后就觉得无所谓了，结果一不留神，摔得四脚朝天。

因此，掌握一些基本的安全知识，才能让我们在工作时如鱼得水。

2.2 提高工作效率安全培训不仅能保障我们的生命安全，还能提高工作效率。

想象一下，如果大家都知道怎么安全操作，那工作时可省了不少麻烦！就像打麻将，熟悉规则的人总能打得快一点，而不熟悉的人总是慢半拍，最后还可能被罚分。

所以说，安全知识越丰富，咱们工作起来越得心应手，效率自然就上来了。

3. 培训内容3.1 基础知识接下来，咱们聊聊具体的培训内容。

首先，基础知识可不能少！比如，混凝土的组成成分、搅拌流程等，这些都是我们在搅拌站工作的“必备品”。

还有啊，操作机械时的注意事项，比如安全防护用具的使用，哎，安全帽、手套、护目镜，统统要带齐！别等到出了事才后悔，那可真是得不偿失。

3.2 实际操作然后，培训还得有实际操作的环节。

光说不练是假把式，咱们得上手试试。

教练会带着我们实际操作各种机械，手把手教我们怎么安全搅拌混凝土。

这里可要注意，虽然机械看起来都很强大，但我们可不能把自己当成超人，安全第一，永远是头号任务！每次操作前，都要仔细检查机械设备，有问题的要及时报告，毕竟，宁可麻烦点，也不能冒险。

4. 小结最后，再来个小总结，安全教育和培训不仅是为了让我们了解知识，更是为了培养一种安全意识。

搅拌站培训记录一、搅拌站简介搅拌站是混凝土生产的专用设备，主要用于将砂、石、水泥等原材料按照预定的比例混合搅拌，制成混凝土。

搅拌站根据规模、用途和自动化程度等因素，可分为固定式和移动式两大类。

二、设备操作规程1. 开机前检查：检查设备各部位是否正常，紧固件是否牢固，润滑系统是否正常等。

2. 空载试运行：在无负载情况下启动搅拌站，检查电机、减速器等是否正常工作。

3. 加料：按照生产需求，将砂、石、水泥等原材料加入相应的料仓。

4. 搅拌：启动搅拌机，调整搅拌时间、速度等参数，确保混凝土质量。

5. 出料：搅拌完成后，打开出料口，将混凝土放入运输车或搅拌车内。

6. 清洗：每次使用后，对搅拌机、料仓等进行清洗，防止残留物影响下次生产。

7. 关机：关闭电源，完成设备操作。

三、材料管理知识1. 材料入库：对砂、石、水泥等原材料进行质量检验，合格后方可入库。

2. 材料保管：分类存放原材料，防止混杂、受潮等问题。

3. 材料出库：按照生产需求发放原材料，并进行登记和核实。

4. 材料质量检测：定期对原材料进行质量检测，确保混凝土质量。

四、安全操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。

2. 操作过程中应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 严禁在设备运行过程中进行维修、检查等作业。

4. 注意防止机械伤害、触电等安全事故的发生。

五、故障排除方法1. 电机故障：检查电机是否正常工作，电机是否有异响或过热现象。

如有异常，及时停机检查并排除故障。

2. 减速器故障：减速器出现异常声音或振动时，应立即停机检查轴承、齿轮等部件是否正常。

如有问题，及时更换或维修。

3. 搅拌机故障：搅拌机出现卡滞或不转时，应立即停机检查。

清理搅拌机内的残留物或调整搅拌叶片位置，确保搅拌机正常工作。

4. 出料口故障：出料口无法正常开启或关闭时，应检查气动系统是否正常工作。

如有问题，及时维修或更换气动元件。

5. 其他故障：对于其他常见故障，如传感器失灵、仪表显示不准确等，可根据具体情况进行排查和维修。

安全教育培训记录拌合站培训时间：2024年9月15日上午9点至下午5点培训地点：公司会议室培训对象：全体员工培训内容：1.安全意识教育a.通过事故案例分析引导员工对安全事故的重视和警醒。

b.强调员工的安全责任，倡导主动发现并报告潜在的安全隐患。

d.引导员工学会正确使用、检查和维护个人防护设备，并提供相关技巧。

2.灭火知识培训a.介绍常见火灾的类型和成因，指导员工安全用电和防火措施。

b.示范使用灭火器灭火和逃生自救的方法，提醒员工及时报警和撤离。

c.演示灭火器材的正确使用，强调逃生通道的重要性。

3.应急疏散演练a.分组组织员工进行模拟火灾疏散演练，检验员工应急反应和疏散能力。

b.强调疏散时的注意事项，如不乱推、不闯堵、不慌张等。

c.考察各部门的应急疏散预案，提出改进建议并鼓励员工提供意见。

4.安全操作培训a.针对各岗位的操作危险性，进行针对性的安全操作技能培训。

b.演示正确使用机械设备、化学品及危险物品的方法，强调操作规范与风险评估。

c.教授应急救援技能，例如急救控制出血和心肺复苏等。

5.感知隐患培训a.讲解常见的生产环境及工作场所安全隐患，培养员工发现隐患的能力。

b.强调安全检查制度的重要性，解释隐患排查和记录的方法。

c.演示典型的事故防范方法，如正确使用锁具、标识和应急通告等。

培训效果：通过以上内容的培训，员工的安全意识得到了有效提高，明确了个人的安全责任和安全规范。

在应急疏散演练中，员工展现了良好的应急反应和疏散能力。

通过正确使用机械设备、化学品及危险物品的培训，员工掌握了安全操作技能。

员工在感知隐患培训中学会了如何发现隐患并记录，提高了对隐患的识别能力。

同时，在培训过程中，一些员工提供了宝贵的意见和建议，为公司的安全管理工作提供了参考。

结语：安全教育培训是保障企业安全生产的基石，通过此次培训，员工的安全意识和安全技能得到了提高，对日常工作的安全操作具备了更高的规范性和规避风险能力。

希望公司能继续加强安全教育培训，确保员工安全，保障企业的稳定运行。

搅拌站安全操作培训记录搅拌站司机培训记录培训名称主讲人培训目的培训内容：一、搅拌站操作注意事项1、电力电压稳定是该电器控制系统正常工作的保障。

为使该系统正常运转，须保证供电电压AC380±5%V之间，供电变压器应有足够的容量，否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。

2、经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性，特别是混凝土卸料门开、关限位及贮骨料门开、关限位，以保证工作程序自动运行。

3、经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。

各电动机运行情况，是否有发热现象。

4、当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员，在停电安全后再进行故障排除。

5、如出现意外情况，应立即按下急停按钮，切断控制系统电源，并断开电源总开关，待故意排除后，如需要重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次中止的循环进行到底，使搅拌机内的砼卸出，各计量斗中料排尽。

6、搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌和物，以防凝结。

7、体系运行过程当中，如无紧急情况，严禁改变事情方式（手动或主动）。

8、搅拌装备事情时，混凝土卸料区内严禁站人。

9、搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置，后拔下钥匙，并派专人看守。

10、搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位，任一限位动作，主机都无法正常启动运行。

因此，主机检修时应将主机盖两侧观察门打开并确保安全限位动作，以防止发生意外事故。

检修完毕后，将主机盖两侧观察门闭合，使安全限位复位。

11、装备运行时，油泵事情方式选择开关应置于“主动”位置，不得随意停止主机油泵事情，并随时检查油泵供油是否正常。

12、所有安全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。

拌合站班前安全教育活动记录一、活动目的为进一步加强拌合站的安全管理工作，提高员工的安全意识和安全素质，树立安全第一的思想，确保生产过程中的安全生产，进行拌合站班前安全教育活动。

二、活动内容1.安全教育讲座：由公司安全主管进行讲解，讲解范围涉及以下内容：–安全生产法律法规和政策；–拌合站的危险性和安全风险；–拌合站操作规程和安全操作流程；–周围环境的安全隐患和应急处理措施；–事故案例分析和教训。

2.安全知识问答：通过提问的形式，检验员工对安全知识的掌握情况，鼓励员工积极参与，培养团队意识。

3.安全演练：进行紧急情况的模拟演练，包括火灾、泄漏、事故等情况，应急处理和疏散逃生的演练。

4.安全体验活动：安排员工参观拌合站的安全设施和防护措施，并进行体验，如戴防护眼镜、口罩等，增强员工对安全防护设施的认识和理解。

三、活动时间和地点活动时间：2022年5月20日上午9:00-11:00活动地点：公司拌合站会议室四、参与人员1.拌合站班组长及班组员工2.公司安全主管3.公司安全培训师五、活动流程时间活动内容9:00-9:10 活动开场，介绍活动目的9:10-9:30 安全教育讲座9:30-9:40 安全知识问答时间活动内容9:40-10:00 安全演练10:00-10:30 安全体验活动10:30-11:00 活动总结、答疑和展望六、活动效果评估1.参与人员的反馈意见：收集参与人员对活动的评价，包括活动内容的丰富性、讲解员的表达能力、演练的真实性等方面的评价，以了解参与人员对活动的满意程度和改进意见。

2.安全指标的改善情况：通过对事故和安全违规行为的统计和分析，评估拌合站的安全管理工作的改进情况，包括事故数量、事故严重程度的变化等。

七、活动总结通过本次拌合站班前安全教育活动，全面提高了员工的安全意识和安全素质，加强了公司的安全管理工作，有效预防了拌合站生产过程中可能发生的事故和安全风险，进一步确保了安全生产。

搅拌站安全培训计划记录一、培训目的1. 提高员工的安全意识，使其能够时刻关注搅拌站工作中的安全问题，避免发生意外事故。

2. 培养员工正确的安全行为主义，树立安全第一的思想，使其能够在工作中始终牢记安全第一的原则。

3. 增强员工的应急处理能力，使其能够在发生事故时迅速有效地进行应急处理，最大限度地减少事故给企业带来的损失。

二、培训对象公司全体从事搅拌站工作的员工。

三、培训内容1. 安全意识培养通过安全事故案例的分析，向员工宣传相关的安全事故，让他们认识到安全事故带来的严重后果，激发员工的安全意识，增强他们对安全工作的重视程度。

同时，向员工介绍搅拌站工作中的常见安全隐患以及如何预防避免。

2. 安全操作规程培训向员工详细介绍搅拌站的安全操作规程，包括设备操作规程、生产操作规程、应急处理规程等，让员工清楚了解搅拌站工作中各种规程和操作要求，从而提高员工的安全操作技能。

3. 应急处理演练安排员工进行应急处理演练，让他们在模拟的紧急情况下，能够迅速有效地进行应急处理，克服恐慌情绪，保障自身安全及生产设备的完好。

4. 安全技能培训对员工进行安全技能培训，包括使用防护用具、紧急逃生等技能培训，使员工熟练掌握相应的安全技能。

5. 安全考核评定对培训后的员工进行安全考核评定，检验员工对安全培训内容的掌握情况，并对考核合格的员工进行表彰奖励，鼓励员工继续保持安全意识。

四、培训方法1. 知识讲授通过专业的安全人员对员工进行安全知识的讲解，使员工熟悉搅拌站工作中的安全知识。

2. 现场演练安排专业人员对员工进行现场演练，让员工在实际操作中熟练掌握安全操作技能。

3. 互动讨论组织员工就安全事故案例展开互动讨论，让员工能够从中吸取教训，避免犯类似的错误。

4. 安全考核对员工进行安全知识、操作技能考核，检验员工的安全工作成果。

五、培训计划1. 安排专业的安全人员进行安全培训，全面系统地向员工介绍搅拌站工作中的各项安全知识和操作规程。