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第一章概述SGZ764/630型146S01/02、146S01/03前、后输送机，采用液压马达、伸缩机尾紧链，传动部采用双速电机、行星减速器、摩擦限矩器、液控装置等部件。
使用操作人员应阅读本说明书、《2PTU液压张紧装置操作说明书》、《XJQ-315型磨擦限矩器使用说明书》、《机头液压控制系统使用说明书》、《机尾液压控制系统使用说明书》、以及相关设备的使用说明书，并经过输送机的结构，安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。
第二章．主要技术特征1 标台长度 150m2 输送量 1000t/h3 电动机型号 YBSD-315/160-4/8功率 315kw电压 1140v转速 1485/742r/min4 刮板链速 1.28m/s5 启动器型号 QJZ—2*400/1140s6 减速器型号 59JS—315型传动比 1：33.1477 刮板链刮板链型式中双链刮板链中心距 140mm圆环链规格φ30*108-D刮板间距 1080mm8 中部槽型式铸焊封底式规格(长×内宽×高) 1503*724*290mm联接方式锻造大环9 采煤机牵引方式齿轮—销轨式销轨节距 126mm10 紧链装置液压马达和伸缩机尾第三章主要组成该输送机主要由机头传动部、机头推移部、抬高槽、变线槽、中部槽、开天窗槽、电缆槽、机尾传动部、机尾推移部、阻链器、销轨、刮板链、起动器、工具等组成。
1 机头传动部机头传动部主要由传动装置、机头架、链轮轴组件、舌板、拨链器等组成。
传动装置可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。
1）传动装置传动装置是由电机、限矩离合器、液压紧链器和减速器等组成，根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧，是整台输送机的动力来源。
详见相关使用说明书。
2）机头架机头架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用。
机架采用可拆卸压块，便于链轮从前端拆卸维护。
3）链轮组件链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、轴、浮动密封、滚动轴承等组成。
目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。
严格按本说明书进行。
2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
用户不准随意改装。
3、操作人员必须经过培训才能操作。
4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。
5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。
6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。
10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。
11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。
不得使用无安全标志的产品。
安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。
可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。
1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。
1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.5.4 海拔高度在2000米以下。
1.5.5 无长期连续滴水的地方。
二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。
执行标准:MT105-2006SGZ630/220 型刮板输送机（安装使用前请仔细阅读本使用说明书）使用维护说明书目录安全警示 (1)1、概述 (2)2、执行标准 (3)3、型号说明及主要技术参数 (3)4、工作原理、主要组成部分的结构形式及作用 (4)5、输送机安装注意事项及地面和井下安装程序 (11)6、输送机操作与维护 (14)7、易损件、工具 (17)8、产品运输和贮存 (17)安全警示·电控装置严禁带电开盖，并安全接地。
·在安装、使用、维修过程中，各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净。
·刮板机配套用电动机（YBS110-4）、减速器（JS110）、液力偶合器（YOXD450III）、圆环链（18×64-C）、连接环(接链环或链接头)（18×64-C）等安标受控产品必须取得煤安证书。
·刮板输送机严禁乘人。
，·刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
·严禁用刮板输送机运输爆炸材料。
1、概述SGZ630/220型刮板输送机适用于缓倾斜中厚煤层普采工作面运输煤炭。
在输送机中部槽上，可配套MLQ1-80型、DY-100型、DY-150型、MLD1-170型单滚筒采煤机。
工作面支护可采用单体液压支柱（分内注式和外注式）或金属支柱、金属顶梁。
顺槽可配SZQ-40型桥式转载机，SJ-80型伸缩皮带输送机。
2、执行标准MT/T 105-2006 《刮板输送机通用技术条件》3、型号说明及主要技术参数3.1型号说明：S G Z 630/220主参数代号：中部槽宽度（mm）/电动机总功率（kW）刮板链型式：Z—中双链链型刮板输送机3.2主要技术参数：输送量 250 t/h出厂长度 90 m刮板链速度 1.207 m/s电动机型号 YBS110-4功率 2x110=220 kW转速 1480 r/min电压 660/1140 V液力偶合器型号 YOXD450III型额定功率 110 kW减速器传动比 1:29.3623刮板链型式中双链圆环链圆环链规格 22x86-C圆环链破断负荷≥610 kN刮板链中心距 200 mm刮板链长度 17458 mm刮板间距 1024 mm中部槽（长x高x宽） 1500x630x190 mm可配采煤机牵引方式有链牵引或无链牵引机器总重 81.6 t4、工作原理、主要组成部分的结构形式及作用4.1主要组成及工作原理SGZ630/220型输送机采用双电机驱动。
SGB630/220刮板输送机使用说明书南京安龙煤矿机械制造有限公司2008．5目录一、概述 (2)1、使用要求 (2)2、使用范围及配套形式 (2)3、产品执行标准 (2)4、型号含义说明 (2)5、安全警示--------------------------------------------------------------3二、主要技术特征 (3)三、结构型式 (4)四、安装与调试 (8)五、输送机的使用 (12)六、输送机的维护 (13)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (15)一、概述1、使用要求本书是供使用操作人员掌握工作面输送机的结构、工作原理、技术特征、运输、验收和保管的规则及在安装、调试，运转中可能发生的故障和维护等方面的说明。
为保证设备安全可靠运行，有关操作人员、管理人员应仔细阅读本说明书。
操作使用人员应经过安全使用规程培训，以保证设备的正常操作和维护。
这将有助于预防事故、处理事故、减少维修时间、提高设备的可靠性和寿命。
2、使用范围及配套形式本机与采煤机、液压支架配套使用适用于15°以下的缓倾斜中厚煤层、长臂式回采工作面，其用途是将支架的放顶煤炭运至机头卸载到转载机并通过皮带机等设备运至井上。
3、产品执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T103-1995刮板输送机出厂检验规范4、型号含义说明5、安全警示！1、在安装和使用过程中，刮板链紧链装臵应保证刮板链安全的张紧和联接，紧链装臵应操纵方便，安全可靠。
2、操纵系统在机头或机尾传动部应能单独启动，并能使刮板输送机反向运转。
3、配套电气部分应符合《煤矿电气试验规程》的有关规定。
4、应装有电气的过载保护装臵。
5、安装、使用、维护中渗漏出的油脂应及时清理干净。
6、以下安标受控配套件必须取得安标证书注：更换上表配套产品时，必须具有相应有效期内的煤安标志证书。
二、主要技术特征1．设计长度： 200m2．出厂长度： 150m3．输送量： 450t/h4．刮板链速： 1.07m/s5．电动机：矿用隔爆型双速三相异步电动机型号：KBYD550-110/55-4/8额定功率： 110/55 kW额定电压：660V /1140V额定转速： 1475转/分6．减速器：型号： JS110传动比：1:29.3627．刮板链：型式：边双链圆环链规格：22×86-C刮板链中心距： 466mm刮板链段长度： 3096mm刮板间距： 1032mm刮板链重量： 31.57kg/m8．中部槽：规格： 1500×630×222mm槽间联接形式：螺栓连接9．紧链型式: 闸盘紧链三、结构型式1、本输送机主要由主机、拉移铲板、机头推移部、机尾推移部、电缆槽等组成。
目录一、概述-------------------------------------------------------------------------2二、技术参数-------------------------------------------------------------------2三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6六、操作和维修基础---------------------------------------------------------11七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15八、输送机的维护和检查---------------------------------------------------19九、润滑------------------------------------------------------------------------23十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25SGZ630/264型刮板输送机一、概述SGZ-630/264型中双链刮板输送机是煤矿机械综合国外同类刮板机输送机的优点，并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种中型高强度28.全封底式刮板输送机，该机主要用于倾斜、缓倾斜长壁式回采工作面。
SGZ630/264型刮板输送机使用数明书目录一、概述-------------------------------------------------------------------------2二、技术参数-------------------------------------------------------------------2三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19九、润滑------------------------------------------------------------------------23十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25SGZ630/264型刮板输送机一、概述SGZ-630/264型中双链刮板输送机是张家口煤矿机械有限公司综合国内外同类刮板机输送机的优点，并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种中型高强度28.全封底式刮板输送机，该机主要用于倾斜、缓倾斜长壁式回采工作面。
SGZ630/320中双链刮板输送机使用说明书安装、使用产品前，请认真阅读使用说明书2010年3月致用户：欢迎使用我厂生产的SGZ630/320型中双链刮板输送机，该机综合了国内外同类机型的有点，并根据我国煤矿具体情况而研制的适合中厚、薄煤层回采工作面的综采设备。
该机在性能、结构、配套方面比国外同类型输送机更为适合我国煤矿井下使用。
我厂生产的SGZ630/320型中双链刮板输送机严格执行煤炭行业标准MT/T105-93。
产品型号标记说明：表示装机功率为320kw表示中部槽宽为630mm表示中双链表示刮板机表示输送机我们郑重承诺，我们将以优质的产品，一流的售后服务答谢用户，若您在使用中发现问题，拨打我厂的售后服务电话：，对省内用户我厂售后服务人员保证在48小时内到达现场处理问题，对省外用户，我厂售后服务人员保证在72小时内到达现场处理问题。
感谢惠顾！1前言----------------------------------------------------12安全警示------------------------------------------------23概述----------------------------------------------------34主要技术特征--------------------------------------------4 5组成及传动系统------------------------------------------5 6主要零部件及其结构特点----------------------------------5 6.1机头--------------------------------------------------5 6.1.1机头组成--------------------------------------------5 6.1.2机头的安装------------------------------------------5 6.1.3机头的解体------------------------------------------5 6.1.4链轮轴组--------------------------------------------6 6.1.5拔链器----------------------------------------------6 6.2动力部------------------------------------------------6 6.2.1动力部的组装----------------------------------------6 6.2.2动力部的拆卸----------------------------------------7 6.2.3减速器----------------------------------------------7 6.2.4紧链装置--------------------------------------------10 6.3机尾--------------------------------------------------11 6.4刮板链------------------------------------------------11 6.4.1刮板链的安装注意事项--------------------------------11 6.4.2维护------------------------------------------------11 6.4.3刮板链接头------------------------------------------11 6.5过渡段------------------------------------------------11 6.6中部段------------------------------------------------11 6.7电缆槽------------------------------------------------12 7输送机零部件的存放--------------------------------------128输送机的安装与试运转---------------------------------- 12 8.1安装及调试-------------------------------------------12 8.1.1地面的安装及调试-----------------------------------12 8.2井下工作面的安装及调试-------------------------------14 8.2.1下井前的准备工作-----------------------------------14 8.2.2工作面的要求---------------------------------------15 8.2.3输送机的井下安装-----------------------------------15 8.2.4输送机的井下运行-----------------------------------15 9输送机的使用与维护-------------------------------------16 9.1输送机的使用-----------------------------------------16 9.2输送机的维护-----------------------------------------16 10输送机的润滑------------------------------------------18 11输送机的故障预防及排除--------------------------------19 11.1输送机的故障预防------------------------------------19 11.2输送机的故障处理------------------------------------21 12工具一览表--------------------------------------------23 13服务承诺----------------------------------------------24 14附:图1～图23 ----------------------------------------24前言共60页第1页1前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
