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综采工作面停采专项安全技术措施引言在煤矿综采工作中，为了保障人员的生命安全和矿井设施的完整性，必须严格执行停采专项安全技术措施。
本文将介绍综采工作面停采专项安全技术措施的相关内容。
1. 综采工作面停采的定义综采工作面停采是指在采煤工作面存在重大安全隐患或需要进行矿井设施维修保养等情况下，停止采煤作业并采取相应安全措施的过程。
2. 为何需要综采工作面停采专项安全技术措施2.1 保障人员安全：综采工作面存在重大安全隐患时，停采是保障人员生命安全的必要措施。
2.2 保护矿井设施：停采可以降低采煤作业对矿井设施的损伤程度，延长设施的使用寿命。
3. 综采工作面停采专项安全技术措施的内容3.1 安全隐患评估：对综采工作面存在的安全隐患进行评估，确定停采的必要性和范围。
3.2 通风措施：停采后，应及时采取相应通风措施，保障工作面内空气的流通与新风的供应。
3.3 水文控制：停采后，应合理进行水文控制，防止水灾事故的发生。
3.4 资源控制：停采后，应对人员进出通道、物资仓库等进行严格控制，防止非授权人员进入停采工作面。
3.5 矿井设施的维修保养：停采期间，应对矿井设施进行维修保养，确保设施的正常运行。
4. 综采工作面停采专项安全技术措施的执行4.1 制定停采方案：根据安全隐患评估结果，制定综采工作面停采的具体方案。
4.2 建立安全管理机制：建立专项安全管理小组，负责综采工作面停采期间的安全管理工作。
4.3 严格执行措施：对于每一项停采专项安全技术措施，都需要严格执行，确保安全措施的有效性。
4.4 定期检查和评估：停采期间，需要定期进行安全检查和技术评估，保证技术措施的适用性和有效性。
4.5 恢复采煤作业：在解决安全隐患或完成矿井设施维修保养后，根据经评估合格的结果，恢复综采工作面的采煤作业。
5. 结论综采工作面停采专项安全技术措施是保障煤矿综采作业安全的重要手段。
在综采工作面存在安全隐患或进行矿井设施维修保养等情况下，严格执行停采专项安全技术措施，是保护人员安全和矿井设施完整性的必要措施。
根据矿生产安排，经矿领导及相关生产科室研究决定13031工作面停产及三车场停用，为保证停产期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、技术要求：1、工作面最后一排要求采煤二队必须严格工程质量管理，连网背设符合规程要求，保证回柱后老塘侧形成网链，工作面及安全出口底软的必须采用方木垫底，工作面二梁五柱齐全，严禁放顶煤。
保证工作面达到“三直、一平、两畅通”。
2、采煤二队截止27日4点班结束，工作面煤墙必须采通，巷道高度不低于2m，上、下安全出口畅通，符合规定尺寸。
3、修护二队及时对13031工作面上、下巷进行清理整修及13051工作面上巷车场溜子的拆除。
清理后巷道高度保证2米，便于通风、运输及行人。
尤其上、下巷超前支护抬棚必须按规定打设整齐，成一条直线。
4、28日0点班由修护二队开始对三车场所有管线进行拆除，车场内物料全部运出巷道，一组15KW的风机由二车场通过工作面运至三车场平台按规定摆放。
5、下巷断电前，所有机电设备停止运转并打上闭锁，13051工作面上巷车场人员及探头及时撤出，巷道内确保无人时，方可停电。
6、三车场所有设备、管线拆除后，由通风队对三车场口（距轨道中心线3m）和三车场上平台口进行打密闭，密闭采用工字钢配合金属网进行打设，并挂上标志牌。
7、密闭墙打好后，打开下巷回风联络巷的调节风窗，保证溜煤眼处巷道通风。
8、停产期间修护二队负责上、下巷设备的运转及上、下巷的维护工作。
9、停产后工作面下巷供电及风水管路由机电科设计。
信息中心负责对监测线路改造及调整。
二、安全措施1、工作面支护要求达到二梁五柱齐全有效，压力大的地方可使用一梁三柱，保证支柱牢固可靠,迎山有力。
卸压柱、空载柱等要及时处理，工作面不得出现缺梁少柱现象。
2、施工单位先检查并加固施工地点周围内各5米巷道，发现隐患应事先加固处理，把巷道内杂物清理干净后，确认无隐患后再施工。
3、每次进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，并设有经验、有责任心的老工人看顶，所有施工过程都必须在看顶工的指挥下进行，看顶工一旦发现问题，必须先撤人至安全地点后，针对现场情况，采取有效措施进行处理后方可施工。
停产安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0626停产安全技术措施(新版)根据我矿工作安排，初步定为2014年12月28日早班至2014年12月31日夜班对北翼皮带和主皮带进行检修，由于无法运煤，因此全矿所有采掘工作面在此期间停止生产。
为了确保停产期间及恢复生产时，各项工作安全顺利进行，特制定本措施如下。
一、停产范围：全矿井采、掘进工作面、选煤厂及其运输系统（猴车正常运行）。
二、责任划分1、调度室负责全矿停产期间全面调度工作，做好人员安排和值勤、考勤工作，动态监督区队安排的值班人员值守情况，负责特殊情况下的调度和应急处理。
2、办公室负责外务工作，做好与上级部门的事务协调，辅助完成矿领导安排的临时性矿务工作。
3、保卫科负责全矿和要害场所的安全保卫工作。
4、机电科负责矿井检修工作，做好供电管理，处理好临时停电的安全复电工作。
5、机电队负责井下排水工作。
6、通风科负责矿井通风、瓦斯检查、N4004工作面停产检修期间的防灭火管理、掘进巷道宽帮高顶区域的气体检测及防灭火处理和停电后的安全复风工作。
7、工程科负责井下掘进队组巷道喷浆、文明卫生、顶板监测以及综采队文明卫生、矿压监测等方面的管理工作。
三、停产前的工作安排及安全技术措施1、机电科要对全矿检修合理安排，明确停产期间各单位的检修任务；2、机电科负责对各个采掘工作面的供电系统全面检查一次，确保工作面内所有电源切断；3、通风科组织对全矿井通风系统进行一次全面检查，确保通风设施齐全、完好，各用风地点风量符合设计要求；4、自动化科对矿井安全监系统进行一次全面检查，按规定设置各地点的传感器，并对所有瓦斯传感器标校一次，确保停产期间传感器监测数据准确无误；5、通风科要对采掘工作面瓦斯防治及防灭火系统进行详细的检修安排，提前调整回采工作面上隅角瓦斯防治工作，确保停产期间瓦斯不超限；6、机电队组织对压缩机等设备及供电系统进行检修；7、采煤队要加强工作面放顶工作，使采空区充分垮落压实，上下隅角空顶距离均不大于2米；8、采煤队负责在停产前一班，加强工作面生产组织工程质量管理，为停产后工作面通风瓦斯管理及恢复生产创造条件：①、工作面必须按照质量标准化要求，将全排支架调齐，护帮板打出紧贴煤壁，保证支架接顶严实、初撑力达标，架缝适当、顶梁之间不得有大的错茬或台阶；②、将工作面前后刮板输送机调平调直，上下端头、架间、前后溜电机及减速箱上的浮煤清理干净，严禁有浮煤堆积，影响工作面有效通风断面，保证工作面风流畅通；③、停产前一班必须对工作面及上下顺槽进行全面冲尘、确保无积尘；○4、端头支架、超前支架和单体柱也要按照质量标准化要求调齐升紧升实，确保初撑力达标。
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔,确保钻孔进度,钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查,如有积水必须及时放水,放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙,然后采用注高分子材料进行充填封堵,以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间,继续实施向采空区注氮,注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时,进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内,回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况,汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
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矿井停产期间防灭火技术措施第一篇：矿井停产期间防灭火技术措施XX煤矿20xx年元旦停产放假期间矿井通风管理及防灭火安全技术措施根据矿生产安排，元旦停产放假期间四、五采区采掘工作面停产，为确保停产期间矿井通风管理及防灭火工作正常有序进行，特编制如下安全技术措施，必须严格执行。
一、采煤工作面通风管理及防灭火措施：（一）、停采前的准备工作：1、停采前，通风区负责对L5114、L4506工作面对应地表塌陷区裂隙进行集中充填，保证充填质量。
2、由通风区负责全面检查并维修四、五采区井下通风设施，确保停产期间系统稳定，通风正常。
3、通风区负责准备好封闭L5114、L4506工作面所需的材料，置放于通风区地面工业广场的工房内，以备停产期间根据需要临时封闭工作面。
4、停产前，运转车间对三采区两套制氮系统、通风区对五采区+1177m石门DM-600移动注氮系统必须全面检修一次，并准备好相应的备用配件，确保能够随时开机注氮。
5、通风区负责全面检修井下的输氮管路系统和束管监测系统，重点检修L5114、L4506工作面注氮系统，做到管路通畅、严密不漏气，束管采样器及控制阀门完好，确保停产期间内能正常使用，监测数据准确。
6、由通风区负责检查井下安全监测系统，重点检查L5114、L4506工作面监测线路、装置，保证线路完好通畅，传感器吊挂位置符合规定并对各探头进行调校，保证假期监测数据准确，假期内仍安排人员进行维护调校。
7、停产前综采队必须提高工作面的煤炭回采工作面进、回风巷内禁止堆积浮煤；综采队负责注氮埋管、束管埋管的拉移，确保注氮管及时拖移到位，完好不得损坏。
8、停产前一天，由通风区编制调风方案并报矿总工程师批准，做好工作面风量调整准备工作。
（二）、防灭火措施：1、停产后，根据调风方案，将L5114综采工作面的供风量由设计的556m3/min调至278m3/min，L4506综采工作面的供风量由设计的578m3/min调至289m3/min，降低工作面上下出口压差，减少采空区漏风。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面停工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面停工安全技术措施(标准版)为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证“三直、两平、一净、两畅通”。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
综采工作面停产安全技术措施随着煤炭工业的不断发展，综合采煤工作面越来越多地应用于煤炭生产过程中。
然而，由于综采工作面停产时，其掘进巷道可能发生瓦斯自然喷出、冒顶、支架失效等安全问题，因此需要采取一系列安全技术措施以保障人员和设备的安全。
综采工作面停产安全技术措施1. 瓦斯抽放在综采工作面停产时，为了防止瓦斯聚集，需要对工作面进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放可以有效地减少工作面内的瓦斯浓度，从而有效地降低瓦斯爆炸的风险。
同时，在瓦斯抽放过程中，需要对瓦斯进行监测，以确保抽放效果的有效性。
2. 冒顶处理在综采工作面停产期间，可能发生冒顶的情况，而冒顶则会带来严重的安全隐患。
因此，在工作面停产时，需要对冒顶进行处理。
一种常见的方法是通过清理冒顶处的岩石，使其不会崩塌。
此外，还可以对冒顶处进行加固，增强其稳定性。
3. 支架检修综采工作面停产期间，支架的安全状态需要得到保障。
通过对支架的定期检修和维护，可以及时发现支架的故障，并进行修复或更换。
此外，在支架的选择和安装过程中，需要设计合理，以确保其具有足够的稳定性和承载能力。
4. 通风处理综采工作面停产时，由于通风系统没有了工作面的负压，通风效果可能会受到影响。
因此，在停产期间，需要对通风系统进行调整，以确保工作面的通风效果达到标准。
在调整通风系统时，需要确保工作面中的空气流动顺畅，以保证工作面内的空气不会变质。
5. 合理安排工作面停产时间综采工作面停产的时间需要根据实际情况进行合理安排。
如果停产时间过长，将会对生产造成较大的影响。
因此，需要充分利用停产时间，尤其是对于工作面的检查和维修工作。
总结综采工作面停产安全技术措施是保障煤炭生产安全的必要步骤。
针对综采工作面停产过程中可能发生的瓦斯自然喷出、冒顶、支架失效、通风不畅等安全问题，需要采取一系列措施进行保障。
通过本文所述的综采工作面停产安全技术措施，可以有效地减少生产过程中的安全隐患，保障人员和设备的安全。
工作面停产检修期间安全生产技术措施首先，在工作面停产检修期间，要根据工作面的具体情况制定详细的停产检修方案，并向全体参与人员进行培训和宣传。
方案中应包括停产时间、检修范围、工序及操作流程，以及相关安全措施的具体要求。
其次，在进行工作面停产检修前，应对工作面进行彻底的安全检查。
主要检查工作面的通风系统、电气设备、支护系统以及水力系统等，确保所有设备和系统处于正常状态，并有必要的保护设施。
在停产期间，应加强对工作面的通风系统的检查和维护。
检查通风系统中的风门是否完好，并定期清理风道，保持通风畅通。
同时，注意维护工作面的防尘设施，定期清理防尘网，确保防尘效果。
对工作面的电气设备进行全面检查和维护也是非常重要的。
定期检查电缆线路是否有磨损或者接触不良的情况，并做好必要的绝缘和接地处理。
同时，要定期对电气设备进行试运行，确保其正常工作，避免因设备故障引发的事故。
另外，停产期间要定期对工作面的水力系统进行检查和维护。
清理水井和沉淀池中的泥沙和杂物，并检查水泵和管道等设备的运行情况。
确保水力系统的正常运行，以保证工作面的排水和灭火安全。
此外，还需要加强对工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的检测和监控。
定期检查瓦斯检测仪和灭火器等设备的运行状态，并及时更换和维修。
对煤尘进行密封和覆盖，避免煤尘积聚引发爆炸和火灾。
最后，在整个停产检修期间，要加强对工作面的巡检和监控。
定期巡视工作面的各项设备和系统，确保设备和系统的正常运行，及时发现和处理安全隐患。
同时，要加强对参与检修工作人员的管理和教育，提高他们的安全生产意识，确保操作规范和安全可控。
综上所述，工作面停产检修期间的安全生产技术措施包括：制定详细的停产检修方案，进行彻底的安全检查，加强通风、电气、支护和水力系统的检查和维护，关注有害气体的检测和监控，加强巡检和监控，以及管理和教育检修人员。
通过采取这些技术措施，可以最大程度地确保工作面停产检修期间的安全生产。
采煤工作面停产安全技术措施(精华1篇)采煤工作面停产安全技术措施1一、工程概况春节将至,为确保春节停产期间12703采煤工作面安全,杜绝事故发生,经研究决定,特制定停产安全技术措施。
二、施工要求1、停产前,必须将工作面移至最小控顶距状态,工作面π型梁单体液压支柱全部移成齐梁齐柱,钢梁与顶板严密接实。
2、采煤工作面采取对梁、齐梁齐柱支护,π梁主梁与辅梁间距不得大于200mm;对梁与对梁间距,排距,允许偏差±100mm。
3、煤壁刷直,贴帮柱紧贴煤壁,每隔一颗支柱打一贴帮柱,贴帮柱顶部不得直接打在顶板上,必须打在顶梁或木板上,并用板皮背帮、背实,防止片帮,并栓齐栓牢防倒绳。
4、切顶排必须打成一条直线,支柱支撑有力,必须有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角,即朝向老空区倾斜打设。
5、切顶排支柱间打设密集支柱间距300mm,戗柱与末排基本柱之间的间距350mm,戗柱与戗柱间距1400mm。
6、采空区侧采用金属网、板皮背设严实,金属网必须每隔不超过300mm进行绑扎,严禁漏矸、窜矸。
7、支柱时要将单体柱三用阀嘴朝向工作面下部,支柱初撑力不得小于90KN。
8、采煤工作面上隅角设置一道隔离墙。
隔离墙采用编织袋装矸石充填,要求墙厚不低于1m,长度不小于6m,必须沿切顶线打且与煤壁成45°的夹角,并用黄泥勾缝抹面,防止隔离墙内瓦斯泄露。
9、在砌筑隔离墙时必须在砌筑处打上液压支柱,防止隔离墙垮塌。
10、上、下端头必须架设“四对八梁”特殊支架,四对八梁,以单体配π型钢梁走向迈棚支护,两梁为一对,间距不大于200mm,每对间距为500mm,每组交替迈步前移,且上下端头必须超前工作面一排。
11、工作面下出口处按要求挖设排水坑,安装排水泵,由每班瓦检员按时抽水,保证排水正常,严禁积水淹没设备。
三、安全技术措施1、所有施工人员作业前必须学习本措施,并签字。
2、支柱时必须严格按照《12703采煤工作面作业规程》及本措施规定的柱距、排距及迎山角度进行。
工作面停采技术安全措施经我公司领导研究决定，为确保顺利通过6月底矿井联合试运转验收，于202x年4月1日到5月31日对我公司S2201综采工作面停止回采，工作面现已推进到停采线向里K0+268米处，工作面煤层稳定，顶板完好，上、下顺槽地质构造稳定，工作面顶板压力小。
为确保停采后工作面的安全，特编制本安全技术措施，望相关作业人员严格执行。
一、综采工作面停采前准备工作：1、综采工作面停采前，工作面要备齐停采后采场管理的支护材料：型号DZ-3500、DZ-4000支柱数量不少于50根，放置在设备列车50m外支护完好，顶板完整的安全地方，靠人行道一侧码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
2、综采工作面停采前，完善该工作面的排水设施。
3、综采工作面停采前，必须对工作面调采完毕，最后一刀煤必须将工作面煤壁割直、刮板机移成一条直线并将采煤机摇臂降下，液压支架并成一条直线，并将工作面液压支架伸缩梁收回、前护帮板顶紧煤壁，严禁留有伞檐，严禁空顶。
4、综采工作面停采前，必须将工作面、工作面前后刮板运输机和液压支架底部及架间的浮煤、杂物清理干净，同时将两顺槽杂物清理干净物料堆放整齐。
5、综采工作面停采前，乳化液浓度必须达到5％，液压支架初撑力24Mpa，液压支架必须维修完好；如有卸压、失效的单体支柱必须及时更换。
6、综采工作面停采前，上、下两顺槽的超前支护支设长度不得小于20m，必须安设防倒防坠设施，且运输顺槽按规程要求支设二排，柱间距为1m，并保证行人宽度不小于0.7m。
（即：上帮一排支设在靠转载机一侧0.2m，下帮一排支设在距帮0.4m），回风顺槽支设两排，柱间距为1m。
（即：距两帮0.3m各支设一排），所支设的单体支柱必须有效规范，如有顶板破碎处，必须加强支护。
7、综采工作面停采前，必须保证上下安全出口、人行道畅通。
8、综采工作面停采前，将工作面上、下顺槽的尾巷、液压支架尾部与采空区接触处全部用黄土装袋码放接顶填实，以减少采空区的供风量，并每两天一次对工作面喷洒阻化剂，确保停产期间安全。
采煤工作面停产安全技术措施背景介绍在煤矿生产中，安全生产一直是首要任务。
针对一些紧急情况和重大危险事件，如采煤工作面运输事故、火灾爆炸事故等，采煤工作面停产是很常见的一种应对措施。
它可以有效的保障工人的安全和煤矿正常生产的安全稳定。
采煤工作面停产的意义采煤工作面停产是煤矿生产中防止重大事故事件的重要手段，它具有以下几个意义：1.确保人员安全。
在采煤工作面存在很多危险因素，如顶板、煤炭自燃、有毒气体等，如果出现异常情况，采煤工作面停产能保证采煤工人的安全。
2.保障设备完好。
采煤设备需要长时间的工作，如果不及时停机维护，会导致设备老化加快，故障率增加，进而影响到整个矿井的正常生产，采煤工作面停产能及时的对设备进行检修，维护设备，确保设备完好。
3.维护煤矿生产。
采煤工作面停产可以保证煤矿生产的安全稳定，避免出现不可预知的意外事故，也可以为下一步的生产工作创造好的安全环境。
采煤工作面停产的应对措施采煤工作面停产是煤矿生产中常用的应对措施之一，但在停产的过程中，需要采取一系列的措施来确保生产的安全。
以下是一些应对措施：人员疏散在生产过程中，一旦发现采煤工作面出现异常情况，需要及时调度，并进行人员疏散。
在疏散前需要做好周边区域的通知，告知工人不要接近采煤工作面，确保人员的安全。
设备维护采煤设备需要长时间的工作，停产期间可以进行设备检修、保养等工作，确保设备完好。
同时，保证中国国内的高品质采煤设备更好地服务于国内的煤矿生产。
如果设备发现损坏，需要及时保修或更换，以免设备损坏影响到后续的生产工作。
安全检查采煤工作面停产后，需要对将要重启生产的采煤工作面进行安全检查。
涉及各方面内容，如采煤工作面的顶板、支架、卤水、有毒气体等各个方面。
检查结束后，一定要确保消除隐患和不安全因素，接下来的生产工作才能正常的进行。
结论采煤工作面停产是保障煤矿生产安全和工人生命安全的有效措施，也是维护煤矿生产稳定和设备完整性的必要措施。
采煤工作面维修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2789-91 采煤工作面维修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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因1131采煤工作面停工停产，造成工作面不能正常开采，影响施工和行人安全。
经矿领导小组决定对工作面进行维修处理，特制定安全技术措施如下:一、采煤工作面维修工程安全技术措施1、工程质量严格按达标标准执行，做到“三直一平两畅通”即：煤壁直、支柱直、刮板输送机直、平，上、下安全出口畅通。
2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工，严格执行工程质量验收制度，不合格的坚决推倒重来。
3、采面支护柱距、排距、铰接梁等必须符合作业规程的规定，支柱迎山合理，无松动失效现象。
4、上、下出口要保持畅通，浮煤清净，改柱时要把人行道留出来，两巷超前长度、高度符合本规程规定，上、下机头顶梁严格按规定架设，配件齐全打紧。
5、加强顶板管理，挂梁、打临时柱要及时，顶要刹实背严，严禁空顶作业。
梁要垂直煤墙，片帮地段要及时挂好超前梁，打上临时柱或帮柱。
6、采煤工作面严禁使用折损的坑木，损坏、老化的金属顶梁，失效的单体柱，有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。
采煤工作面停产安全技术措施在煤炭生产过程中，经常需要对采煤工作面进行停产操作。
因此，采煤工作面停产的安全技术措施必不可少。
本文将讨论采煤工作面停产的一些安全技术措施。
停产安全技术措施1. 前期准备在进行采煤工作面停产操作之前，需要进行前期准备。
首先，操作人员应熟悉停产操作程序，熟悉设备和设备运行情况。
需要检查巷道、支架、瓦斯抽放、水文地质等情况，确保停产时安全。
同时，需要通知与该工作面有关的人员，如传送带机械师、矿用汽车司机、分立人员、管道运行人员等等，停止操作与设备的开动。
2. 停产程序在停产操作中，应按照规定的程序和步骤进行操作。
停产程序需要遵守以下步骤：2.1 转移人员和设备在停产之前，需要转移与采煤工作面相关的人员和设备。
确保没有任何人员和设备留在采煤工作面。
2.2 切断采煤机电力停产操作必须先切断采煤机电力，切断电源是关键，直到采煤机停止运行，再进行下一步的操作。
2.3 切断瓦斯、水和电在切断采煤机电力之后，需要切断煤矿井的瓦斯、水和电。
切断瓦斯和水可以防止瓦斯和水的积聚，保证采掘面的稳定。
2.4 确认停产情况在切断采煤机电力、切断瓦斯和水的操作之后，需要等待一段时间，以确认停产情况，确保停止一切工作面操作。
2.5 安全巡检在确认停产情况后，需要进行安全巡检，检查采煤工作面是否有残余的瓦斯、水等危险物质，排除安全隐患。
2.6 确认停产完成在完成上述步骤之后，需要确认停产完成。
只有当上述步骤全部操作完成，或者确认采煤工作面已全部停产之后，才可以进行下一步操作。
3. 停产注意事项在进行采煤工作面停产操作时，还需要注意以下几个方面：•停产前应对设备进行检修和维护，保证设备运行正常。
•停产操作前应广泛宣传，让所有员工都知晓操作程序和注意事项。
•停产操作过程中，应进一步加强瓦斯、水的监测工作，防范事故的发生。
•应与当地煤矿监察部门建立紧密联系，定期进行安全会议和档案领域检查。
结论为了保证采煤工作面停产的安全进行，必须制定完整的操作方案，遵守操作程序和注意事项。
工作面停面安全技术措施1.通风系统：要建立较为完善的通风系统，确保工作面和停面的空气清新，并保持适宜的氧气含量。
通风系统中的通风机、支承排水系统等设备要经常检查和维修，确保其正常运行。
2.走向和倾角角度的控制：对于工作面和停面的走向和倾角进行精确控制，避免因坡度过大或过小而导致事故的发生。
同时，要定期检查并调整倾斜度，确保其符合安全要求。
3.支护设施的安装：在工作面和停面的周边区域，要安装坚固的支护设施，如木材、钢材、混凝土等。
支护设施应具备足够的强度和稳定性，能够有效防止煤层塌方和落石。
4.告警和报警系统：在工作面和停面的附近，应设立告警和报警系统，能及时预警和警示矿工相关的风险。
这些系统应包括声光报警装置、设备故障报警装置、通风风量监测装置等。
5.灭火设施：在工作面和停面的附近，应设置灭火器等灭火设施，能有效地扑灭起火点，并避免起火蔓延。
这些灭火设施应保持良好的工作状态，并定期进行维护和检查。
6.安全通道和逃生通道：在工作面和停面的附近，要设置安全通道和逃生通道，以便矿工在事故发生时能够迅速撤离和逃生。
这些通道应保持畅通无阻，同时安装应急照明设备，确保矿工的安全。
7.安全教育和培训：对于工作面和停面的矿工，要进行全面的安全教育和培训，提高其安全意识和自救能力。
教育和培训内容应包括煤矿安全常识、矿井逃生技巧、煤气检测与处理等方面的知识。
8.巡查和检查：要定期对工作面和停面的安全情况进行巡查和检查，发现问题及时整改。
巡查和检查的内容包括支护设施的完好性、通风系统的正常运行、灭火设施的可用性等。
9.即时报告和处置：发生工作面和停面安全事故或异常情况时，要立即向矿山领导和相关部门报告，并采取紧急的处置措施。
及时的报告和处置能够有效地减少事故的损失和影响。
总之，工作面停面的安全技术措施是煤矿等采矿行业不可或缺的重要环节，其目的是确保矿工的安全和提高生产效能。
只有加强技术措施的规范和执行，才能够有效地防止事故的发生，保障采矿的连续稳定进行。
综采工作面停工安全技术措施为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证"三直、两平、一净、两畅通'。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
出勤人员入井时必须2人或2人以上同时入升井，不准单岗作业；二、工作面开工措施1、跟班队人员必须先检查工作面、回风顺槽和回风顺槽端头的瓦斯浓度，在保证安全的前提下再检查工作面帮、顶、液压支架的支护及完好情况，发现问题或有隐患时要及时汇报并积极进行处理。
2、由跟班人员统一指挥，对工作面封帮材料进行回撤，按照由下往上的顺序进行回收，回收的材料必须及时运送到指定地点并码放整齐。
3、由专职电工按照由外向里的顺序对各台设备进行检查，确认无问题后，进行送电试运转，只有各台设备能够安全运转才可以正常开工回采。
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单位：__________________
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采煤工作面停产安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3151-20 采煤工作面停产安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况
春节将至，为确保春节停产期间12703采煤工作面安全，杜绝事故发生，经研究决定，特制定停产安全技术措施。
二、施工要求
1、停产前，必须将工作面移至最小控顶距状态，工作面π型梁单体液压支柱全部移成齐梁齐柱，钢梁与顶板严密接实。
2、采煤工作面采取对梁、齐梁齐柱支护，π梁主梁与辅梁间距不得大于200mm；对梁与对梁间距0.7m，排距1.0m，允许偏差±100mm。
3、煤壁刷直，贴帮柱紧贴煤壁，每隔一颗支柱打一贴帮柱，贴帮柱顶部不得直接打在顶板上，必须打
在顶梁或木板上，并用板皮背帮、背实，防止片帮，并栓齐栓牢防倒绳。
4、切顶排必须打成一条直线，支柱支撑有力，必须有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角，即朝向老空区倾斜打设。
5、切顶排支柱间打设密集支柱间距300mm，戗柱与末排基本柱之间的间距350mm，戗柱与戗柱间距1400mm。
6、采空区侧采用金属网、板皮背设严实，金属网必须每隔不超过300mm进行绑扎，严禁漏矸、窜矸。
7、支柱时要将单体柱三用阀嘴朝向工作面下部，支柱初撑力不得小于90KN。
8、采煤工作面上隅角设置一道隔离墙。
隔离墙采用编织袋装矸石充填，要求墙厚不低于1m，长度不小于6m，必须沿切顶线打且与煤壁成45°的夹角，并用黄泥勾缝抹面，防止隔离墙内瓦斯泄露。
9、在砌筑隔离墙时必须在砌筑处打上液压支柱，防止隔离墙垮塌。
10、上、下端头必须架设“四对八梁”特殊支架，四对八梁，以单体配3.6mπ型钢梁走向迈棚支护，两梁为一对，间距不大于200mm，每对间距为500mm，每组交替迈步前移，且上下端头必须超前工作面一排。
11、工作面下出口处按要求挖设排水坑，安装排水泵，由每班瓦检员按时抽水，保证排水正常，严禁积水淹没设备。
三、安全技术措施
1、所有施工人员作业前必须学习本措施，并签字。
2、支柱时必须严格按照《12703采煤工作面作业规程》及本措施规定的柱距、排距及迎山角度进行。
3、支柱时跟班安全员必须现场盯守随时注意附近顶板安全，严禁注液枪口对准任何人员，升柱时不得将手放在顶梁边缘。
4、支柱时要严格执行“敲帮问顶”制度，如遇有松动的浮煤、浮矸，要及时找掉，方可继续支护作业。
5、支柱不得打在浮煤、矸上，遇底板松软时要设置垫板，支柱必须迎山有劲、吃劲有力。
6、支柱时，严禁使用弯曲严重的π型梁，必须使π型钢梁与顶板、支柱与顶梁吻合，防止支柱偏心承载，倒柱伤人。
7、支柱时，必须注意支设的单体柱三用阀、柱体有无漏液现象，一旦发现必须及时更换，以防卸压柱倒柱发生事故。
8、支柱时要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底或柱鞋上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱（注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴），另一人查看顶板，柱子升紧前要将顶梁调正，使之垂直于煤壁并刹好顶。
9、注液枪使用完后应挂在支柱手把上，严禁将注液枪抛在底板上或用注液枪砸三用阀，要防止注液枪的高压管缠绕打结或被煤矸埋住。
10、严禁使用漏液或失效柱，严禁出现单梁单柱、一梁二柱现象。
11、支柱工用手抓扶支柱手把时，应手心向上，以防升柱过程中顶板掉下的小煤块、矸石砸伤手背。
12、未尽之处严格按照《煤矿安全规程》和《12703采煤工作面作业规程》执行。
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