煤矿停产安全技术措施

大雁湾煤矿停工停产安全技术措施通风科 2004年5月28日停工停产期间“一通三防”安全技术措施根据大雁湾公司及矿井要求，现对我矿各采面及掘进头进行停采、停掘。

为抓好矿井在停产期间一切安全工作，特制定此安全技术措施：1、停风前，掘进工作面严禁有人，人员必须全部撤到全风压供风巷道中，确定人员全部撤出后，由安检工向矿生产调度室汇报。

2、停风前，首先断开工作面的道轨、风管、水管，停止该工作面的供电，并将所有开关打上闭锁。

3、必须分别对所有掘进工作面回风口以里4m处打上板闭、揭示警标，严禁人员进入。

待以上工作全部完成后，向矿生产调度室汇报，经生产调度室同意后，方可停风。

4、恢复通风时，由盯面瓦检工先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m 范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％，停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工开启局扇。

5、停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％，在恢复通风时，由总工程师统一指挥采取安全措施，控制风流，排放瓦斯。

6、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％，在恢复通风时，由总工程师负责制订安全排放瓦斯措施。

在停工停产期间，为防止井下各工作面出现瓦斯积聚，造成瓦斯超限，留下不安隐患，特制定如下措施：1、每班必须对井下所有巷道检查一遍，所有采掘工作面、机电硐室和主要回风巷每班瓦斯检查不少于一次，并将检查结果汇报至调度室。

2、在入井前必须全面检查仪器的完好情况，药品失效与否、灯泡亮度、刻度基线清晰度，气球气室的气密性等，发现仪器缺件或故障，必须及时维修或更换。

3、入井后必须在通风良好的进风大巷中对仪器换气并对好零基线。

4、进入工作地点进行瓦斯检查时，应取下钠石灰管并举起另一只手握气球，对巷道上部距顶板2公分的空间进行往复式测量，捏动气球的次数应在5-6下，测后打开目镜盖，观察目镜孔中刻度并波动手轮对准基线，记录下测试读数。

露天煤矿停产期间安全技术措施露天煤矿为了确保停产期间本矿无安全事故，严防煤矿安全事故的发生，坚决防范和遏制较大及以上事故，有效预防一般事故，推动我矿安全安全形势持续稳定，特制定本措施。

一、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持安全、质量、效益的有机统一，以强化和落实企业主体责任为重点以事故预防为主攻方向，以模范生产为保障，以科技进步为支撑，认真落实我矿安全各项措施，标本兼治、综合治理，有效防范和坚决遏制较大及重特大事故，促进我矿安全与经济效益同步协调发展。

二、基本情况**露天煤矿设计生产能力**万吨/年，是**区重点企业。

自**年**月停工至今，在此期间每月安排值班和采坑、边坡、煤场等巡查工作，正确辨识危险源，监测、分析其危害程度，从而提出消除或者减弱危险有害因素的技术措施和管理措施，即为安全技术对策。

三、目的要求安全技术措施应能满足以下基本要求：1、能消除或者减弱停产期间的危险、危害。

2、处置危险和有害物并降低到国家规定的限值内。

3、能有效的预防重大事故和职业危害的发生。

4、发生意外事故，能为遇险人员提供自救和互救的条件；能第一时间掌握并控制危险源及事故，及时上报处理。

四、组织机构坚持预防为主、常抓不懈的工作方针，进一步落实主体责任，我矿成立停产期间安全领导小组，确保停产期间一切安全。

总负责人：安全技术负责人：值班巡查人员：（1）总负责人负责组织人员隐患排查和召开安全会议，统筹安排现场隐患整改事项，落实隐患整改资金。

（2）安全技术负责人确保分管范围内的安全作业环境，并负责对隐患排查存在的问题进行技术指导。

（3）各成员严格履行岗位安全职责，严格按规定对职责范围内进行巡回检查，对发现的隐患及时进行消除、治理，对违章行为及时制止。

五、安全技术措施1、矿值班领导正常值班，及时处理各紧急情况；如遇治安或刑事案件，要保护好现场，并立即向当地派出所报警。

2、门卫值守人员要熟悉本单位人员、车辆等情况，防止无关人员和车辆进入我矿，对进出车辆、人员要严格检查；发现可疑人员要提高警觉，及时报告。

煤矿停产安全技术措施煤矿停产及恢复生产安全技术措施编制:生产科:机电科:采掘副总:机电副总:安全部:生产技术部:矿总工程师: 公司总工程师:煤矿停产及恢复生产安全技术措施根据生产安排，煤矿于2011年1月26日至 2月12日停产，为保证停产期间的安全及复工后的顺利生产，特制定本安全技术措施: 一、停产安全技术措施1.采煤工作面1) 采煤工作面当班生产前必须检查工作面安全及设备完好情况，发现问题及时处理。

2) 采煤工作面当班生产结束前必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停产当班工作面达到“三直两平”3) 采煤机停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。

4) 工作面支架要排成一条直线，支架端面距不大于340mm，支架接顶良好，初撑力达到要求，并打开护帮板。

工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。

5) 两巷超前支护要支护到位，单体液压支柱完好无故障，初撑力不小于90KN。

6) 每班下班前跟班队干和班长必须清点人数，确保作业人员全部升井。

7) 工作面不生产时必须配备专人负责正常排水，监护工作面。

8) 工作面所有不运转电器设备必须停电，把开关打到零位并上锁。

9) 综采工作面检修作业必须制定安全技术措施。

2.掘进工作面1) 工作面停产前必须支护到头(包括帮锚杆)，浮煤出净，积水排完。

2) 掘进工作面停产后巷道内必须断电、停风、停水并关闭阀门。

所有不运转的电器设备必须停电并把开关打到零位并上锁，所有开关应悬挂于巷道壁上。

3) 工作面停产后撤人时跟班队干和班长必须清点人数，最后一批离开工作面，确保作业人员全部升井。

4) 人数无误时方可断电、停风，并在巷口设置栅栏，揭示警标。

3.主运输系统和15202、25201胶运顺槽皮带1) 主运输系统检修作业必须制定安全技术措施。

2) 主运输系统和15202、25201胶运顺槽皮带检修期间必须停电闭锁并切断电源，悬挂警示牌(有人工作，禁止送电)。

3) 检修作业完成后必须组织检查验收，验收通过后方可恢复运行。

停产期间“一停四不停”安全技术措施山西柳林寨崖底煤业有限公司二0一三年十二月停产期间一停四不停安全技术措施为了确保我矿停产期间的安全，杜绝安全事故发生。

我矿成立停产期间安全领导小组，在停产期间积极进行煤矿自身安全检查工作，严格落实“一停四不停”制度并制定安全技术措施。

一、成立了停产期间安全领导小组组长：矿长副组长：分管副矿长成员：各职能科室成员组长职责：全面领导矿井停产期间安全管理工作，处理在停产期间出现特别重大的问题。

副组长职责：全面处理涉及矿井停产期间安全管理工作，负责各项措施的落实与实施，协调各系统之间的工作。

成员职责：按照矿井停复产期间安全管理工作整体要求，具体处理涉及到各自职责范围内的问题。

二、停产期间工作安排1、工作安排：停产期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，安排安监员、瓦检员、看风机人员、检修人员、瓦斯抽放人员、排水人员、管理人员等相关人员下井工作，其他人员不得下井工作，且每班人数不得超过40人。

2、安监员、瓦检员、看风机人员、排水人员、中央变电所值班人员必须坚持8小时工作制、现场交接班，并严格执行向调度室“一班三报岗”制度，即：接班、班中、交班后三报岗，矿调度室值班人员要认真记录报岗内容。

3、井下带班矿领导巡查工作结束，现场落实完存在问题后，可提前升井处理地面工作。

三、技术要求1>、通风系统管理1、加强通风设施管理。

通风区负责派专人检查井下各地点所有的通风设施的完好，发现问题及时向通风调度汇报，确保通风系统合理、稳定、可靠。

2、合理配风。

风量严格执行配风计划，并根据实际情况及时调整，保证各用风地点瓦斯不超限。

3、停产期间所有动力电源必须全部切断，所有电器设备的开关手把打到零位并闭锁。

2>、瓦斯管理1、停产期间，通风工区必须安排人员对瓦斯及二氧化碳的检查。

2、强化现场瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，发现异常及时汇报通风工区和矿调度室，及时采取措施。

3>、防灭火管理1、停产期间，加强井下七道防火闭墙的各气体及温度的检查，发现问题及时向值班领导及调度汇报，2、加强巷道闭墙管理及防火预测制度落实3、对井下的消防器材全面检查，不合格的灭火器进行更换，配齐沙、铁锹、消防桶等设施4>、防尘管理1、维护好井下防尘设施，出现问题，及时采取措施进行处理。

煤矿停工期间安全保障措施近年来，我国煤炭行业加强了对煤矿安全生产的监管力度，取得了一定的成效。

但由于煤炭市场的波动和环保政策的推进，煤矿行业也面临着停工停产的情况。

煤矿停工期间，如何保障安全、避免事故发生，是当前亟需解决的问题。

停工前期准备在煤矿停工前，应该做好以下几个方面的准备工作，以保证停工期间的安全。

安全检查1.安全检查：煤矿停工前应进行全面的安全检查，包括人员配备、设备及设施检查，以确保各项设施的安全、稳定运行。

2.煤矿围挡完好：煤矿围挡、防火墙、隔离带和生产井口的封闭控制门等设施应完好无损，煤层气等危险气体被有效封闭。

防止坍塌等事故发生。

3.储罐、油气安全：煤矿停工期间应对储罐、油气等设施进行清空，以防止因设施漏泄等问题导致事故发生。

安全培训1.巡查培训：煤矿停工期间，应对所有现场巡查防护人员进行专业培训，提高其防范意识。

2.危险源分析：煤矿管理人员应对可能导致事故的危险源进行分析，并提醒工作人员及时发现和排除潜在安全隐患。

停工期间安全保障在煤矿停工期间，应依靠严格的管理和保障措施，避免人员和设备的安全风险。

人员管理1.人员限制：煤矿停工期间，应限制进入现场的人员及车辆数量，避免人员在停工期间越界进入，同时可以安排专人对人员进行管控。

2.值守值勤：对现场的人员设立值班制，建立健全的值班制度，保证巡逻人员及时发现隐患，进行相应的处理。

3.引导人员关注安全：煤矿管理人员应引导现场工作人员关注安全问题，提高防范意识，随时做好安全防护工作。

设备管理1.车辆设备定期检查：停工期间，对现场的车辆及设备进行定期检查，确保设备状态正常。

2.紧急情况处置：对可能出现的设备设施问题，整合现场专业技术力量，建立应急处置机制，确保能够及时有效解决突发问题。

安全宣传1.安全教育：煤矿管理者应当定期开展安全教育，使所有人员充分了解煤矿安全防范知识，提高自身安全防范意识。

2.事故案例：提供相关事故案例，加深现场人员对安全问题的认识，注意遵守规章制度。

根据矿生产安排，经矿领导及相关生产科室研究决定13031工作面停产及三车场停用，为保证停产期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、技术要求：1、工作面最后一排要求采煤二队必须严格工程质量管理，连网背设符合规程要求，保证回柱后老塘侧形成网链，工作面及安全出口底软的必须采用方木垫底，工作面二梁五柱齐全，严禁放顶煤。

保证工作面达到“三直、一平、两畅通”。

2、采煤二队截止27日4点班结束，工作面煤墙必须采通，巷道高度不低于2m，上、下安全出口畅通，符合规定尺寸。

3、修护二队及时对13031工作面上、下巷进行清理整修及13051工作面上巷车场溜子的拆除。

清理后巷道高度保证2米，便于通风、运输及行人。

尤其上、下巷超前支护抬棚必须按规定打设整齐，成一条直线。

4、28日0点班由修护二队开始对三车场所有管线进行拆除，车场内物料全部运出巷道，一组15KW的风机由二车场通过工作面运至三车场平台按规定摆放。

5、下巷断电前，所有机电设备停止运转并打上闭锁，13051工作面上巷车场人员及探头及时撤出，巷道内确保无人时，方可停电。

6、三车场所有设备、管线拆除后，由通风队对三车场口（距轨道中心线3m）和三车场上平台口进行打密闭，密闭采用工字钢配合金属网进行打设，并挂上标志牌。

7、密闭墙打好后，打开下巷回风联络巷的调节风窗，保证溜煤眼处巷道通风。

8、停产期间修护二队负责上、下巷设备的运转及上、下巷的维护工作。

9、停产后工作面下巷供电及风水管路由机电科设计。

信息中心负责对监测线路改造及调整。

二、安全措施1、工作面支护要求达到二梁五柱齐全有效，压力大的地方可使用一梁三柱，保证支柱牢固可靠,迎山有力。

卸压柱、空载柱等要及时处理，工作面不得出现缺梁少柱现象。

2、施工单位先检查并加固施工地点周围内各5米巷道，发现隐患应事先加固处理，把巷道内杂物清理干净后，确认无隐患后再施工。

3、每次进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，并设有经验、有责任心的老工人看顶，所有施工过程都必须在看顶工的指挥下进行，看顶工一旦发现问题，必须先撤人至安全地点后，针对现场情况，采取有效措施进行处理后方可施工。

矿井停产及复产安全技术措施矿井是一项存在高危险性的行业，当发生安全事故的时候，可能造成不可挽回的损失。

为了保障矿工的安全，矿井的停产和复产都需要进行一系列的安全技术措施。

矿井停产安全技术措施停产原因分类首先，需要了解矿井停产的原因分为以下几类：1.地震、火灾、爆炸等自然灾害或意外事件。

2.机械、电气等设备故障。

3.煤层、岩层等地层变形。

停产前需要做的准备工作在矿井面临停产前，需要进行以下准备工作：1.制定详细的停产计划，包括停产的原因、停产时间、停产范围等内容。

2.关注不同设备的故障情况，及时进行维护和检查，确保其正常运行状态。

3.针对不同的停产原因，制定相应的应急措施，以最大程度地避免意外伤害事件发生。

4.开展安全教育培训，确保工作人员对于停产过程中的危险性有充分的认识。

停产时需要注意的事项在矿井停产期间，需要注意以下事项：1.制定严格的停工计划，按照计划执行，尽可能缩短停产期间。

2.关注矿山内部的通风和水文状况，防止因停产而造成的氧气短缺和水排放不及时而引发的突发事故。

3.关注煤矿巷道的稳定性，防止在停产期间因地层变形和其他原因导致的巷道坍塌，造成人员伤亡事件。

矿井复产安全技术措施在矿井停产期结束后，需要进行一系列的复产工作，以确保现场的安全性。

其中，最重要的就是进行复产前的安全检查和测试。

安全检查和测试在进行复产前，需要进行以下的安全检查和测试：1.进行瓦斯检测，确保矿井空气质量符合国家和行业标准，并进行瓦斯抽采工作。

2.检查设备和巷道的完好性，确保机器设备和矿山巷道的漏水、漏气等问题已经处理完毕。

3.检查通风系统，确保其能够正常工作，确保空气的流通性。

4.进行初期生产工作前的测试，确保设备的正常运行。

复产期间的保障措施在复产期间，需要采取以下的保障措施：1.加强运行人员的培训，让每位员工都能够清楚地掌握复产前期内各设备的开启和检查流程，确保设备的正常运转。

2.建立起良好的应急处置机制，并进行应急演习，以避免复产期间发生任何突发危险情况时处理不当，对矿井造成进一步的损害。

工作面停产安全技术措施在煤矿生产中，为了保障矿工的安全和生产效率，经常需要对某些工作面进行停产操作。

那么，在这个过程中，应该怎样采取安全技术措施，以保证矿工的生命财产安全呢？停产前的准备工作在进行工作面停产前，必须对现场进行彻底检查，确认没有任何可能对矿工产生危害的隐患存在。

具体的工作在以下几个方面：地质方面首先，需要对工作面的地质情况进行评估。

应熟悉工作面煤层的分布、厚度、倾角等特征，确认煤层坝、底板、顶板等各部分的稳定性，确定在停产生产期间这些特征不会发生任何变化。

支架方面然后，需要对工作面的支架进行检查。

通过检查支架的整体状况、步步拉缸的拉力、钢架的紧绷程度等参数，确认支架是否能够承受无煤压的荷载，确保支架的稳定性。

通风方面对工作面的通风情况也需要进行评估。

应了解风机的风量、气压、风速等参数，确认通风系统能够正常运转。

同时，还应检查回风巷、添加风巷等通风设施的状况。

电气方面最后，需要对工作面的电气设备进行全面检查。

应确保所有电气设备的正常运转，电缆的安全性、接头的牢固性等方面也需要进行检查，防止因电气设备出现问题给矿工带来安全隐患。

工作面停产的安全技术措施在进行工作面停产时，还需要采取以下的安全技术措施：支架压顶技术支架压顶技术主要是为了减小煤层压力、降低煤与人员产生的力，从而保护矿工的安全。

具体方法是将支架向上压顶，挤压煤层，降低煤层间的摩擦力。

需要注意的是，支架的压顶力度必须严格控制，以防过度压顶导致煤层失稳。

煤岩自动定位技术工作面停产后，需要及时了解地质变化情况，以便及时采取措施应对。

这时就需要使用煤岩自动定位技术，通过在地面安放振动传感器、应变计等设备，实时监测煤层、岩层的变化情况。

一旦发现异常情况，可以迅速进行应急处理。

软硬顶板相互作用技术在工作面停产时，由于硬顶的支撑减弱或消失，软顶容易发生煤层塌陷等情况。

因此，我们需要采用软硬顶板相互作用技术，用软帘支护挡煤，防止煤与矿工直接接触，确保矿工的安全。

煤矿停工、停产专项安全技术措施停工、停产专项安全技术措施11202回风巷及11202运输巷因无掘进施工队施工。

经矿部研讨确定，定于5月5日临时停工。

停工期间，只答应通风、排水，检查瓦斯及维护。

依据我矿实际特制定停工停产措施如下：一、停工前的准备工作1、从5月5日8点班开头停止11202回风巷及11202运输巷一切掘进工作。

2、停工前对11202回风巷及11202运输巷工作面的浮煤清理洁净，保持安全出口畅通。

工作面煤墙闭帮严密，严防片帮，舍帮应强化锚网支护，严格打好密集锚网支护。

3、掘进工作面的运输巷道中浮煤应清理洁净并停止掘进，切断工作面一切非本质安全型电气装备电源，并将开关打到零位闭锁。

4、维护地点：棚子架牢、帮顶闭好，防止显现漏帮漏顶，并对维护地点前后5米范围内棚子连锁加固。

5、必需将全部掘进头的爆破物品清理洁净，交回地面炸药库，地面炸药库所余炸药、全部退回地方炸药库清空矿井炸药。

二、停工停产期间的安全措施1、停工期间坚持一停三不停（即：停止生产，通风不停、排水不停、瓦斯检查不停）。

同时要求作到瓦斯检查三对比。

2、机电修理工、开泵工、变电所配电工，按要求每班下井。

施行定岗工作，坚持八小时工作制，严格施行现场交接班制度，并做到：手交手，口交口，接班不来交班不走。

对装备认真检查，保证装备安全运行。

３、跟班安全员及瓦斯检查员两人一起严格执行巡回检查制度，对原检查地点进行正常瓦斯检查，每班检查不少于一次，认真检查井下各地点通风、瓦斯、支架、顶板等情况，发现问题按时处理，不能处理的按时汇报矿调度室。

４、认真观测井下各盲巷、密闭及采面上隅角等地点的瓦斯和一氧化碳浓度及温度改变情况，发现问题按时向矿调度室汇报。

并认真做好记录。

5、地面监控系统值班人员、维护人员坚守工作岗位，坚持８小时值班工作制度，严格交接班。

保证监控系统24小时正常运行。

在值班期间，认真观看井下各地点瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、风门开启等传感器改变情况。

工作面停产检修期间安全生产技术措施背景工作面的停产检修是煤矿生产中一项基础性任务。

检修期间，为保证安全生产，需要采取一系列技术措施确保各种设施、设备的安全运行，防止作业区内发生意外事故。

安全生产技术措施1. 安全检查在停产检修前，需要对检修区域和各项设备进行全面检查，发现问题及时整改或更换损坏设备。

同时，还要对所有参与停产检修的人员进行安全培训，强化他们的安全意识和业务素质。

2. 确定安全防护措施根据检修作业区的实际情况，确定安全防护措施，如设置安全警示牌、施加安全锁定等，确保人员和设备的安全。

同时，还应采用可靠的通风设施和防尘措施，保持作业区空气清新。

3. 能源隔离对检修区域内的电力、气体、水、供暖设备进行能源隔离，避免出现不安全因素。

4. 通风设备检查和清洁在检修期间，通风设备的正常运行对保证作业区环境质量至关重要。

因此，在检修前应对通风设备进行全面检查和清洁，保证通风设备的正常运转。

5. 引导标志在检修期间，需要明确的指示牌和引导标志，以引导工作人员按要求进行检修，避免发生安全事故。

6. 公共设施维护在检修期间，还需要对公共设施进行维护，比如通道和照明设施等，保障检修期间人员出入安全和设备正常运行。

7. 定时巡检在检修期间，需要定时对检修区域进行巡查，确保各设备、设施正常运转，消除安全隐患，及时发现和解决问题。

结论在工作面停产检修期间，必须严格遵守安全生产技术措施。

通过检查、维护、引导、巡视等措施，确保设备正常运行，防止发生意外事故，保障检修成功完成。

同时，还应不断加强人员的安全培训和安全意识，提高其安全生产技能和素质，为保证煤矿生产的安全和稳定做出积极贡献。