华能沁北电厂全厂废水零排放介绍PPT演示课件

工艺方法——燃煤电厂废水零排放处理技术工艺简介在燃煤式发电厂废水处理过程中，通常把废水中的盐类与水进行分离，分离后得到的纯净水可重复利用。

得到的盐类大致有两种处理方法，一是分离后盐类处理达到工业盐的标准进行使用，二是与灰渣进行混合使用。

一、废水减量化处理技术（1）反渗透膜技术反渗透膜技术是20世纪60年代兴起的一门新型分离技术，是目前最为先进的分离技术之一，应用广泛。

反渗透是渗透的逆过程，它主要是在压力的推动下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂与溶质分开的膜分离过程。

反渗透膜技术具有净化效率高、成本低和环境友好等优点，使得它在近几十年的时间里发展非常迅速，已经广泛应用于海水和苦咸水淡化纯水和超纯水制备、工业或生活废水处理等领域。

反渗透膜技术的主要缺点在于废水中杂质沉积造成的膜污染和膜氧化，而且膜的截留性能仍需进一步提高。

（2）正渗透膜技术正渗透膜技术属于膜分离过程。

水从高水化学势区通过选择性渗透膜向低水化学势区进行转移。

选择性渗透膜分隔的高水化学势区和低水化学势区所存在的渗透压差是正渗透过程的驱动力。

正渗透技术具有低能耗、较高的水通量和回收率、不易结垢和可处理高浓盐水等优点。

在废水处理方面，正渗透的高水化学势区为待处理的废水，低水化学势区为待定选择的汲取液。

正渗透技术的难点则在于高水通量、良好的耐酸碱性和机械性能的选择性渗透膜以及能产生较高渗透压及水通量的汲取液的选择。

华能长兴电厂引进了正渗透膜技术处理脱硫废水，18m3/h的脱硫废水可以浓缩至3-4m3/h，浓水中污染物质可全部以结晶和污泥的形式分离，废水100%回用。

运行中蒸汽、药剂、电的消耗量大大降低，处理1t废水的能耗由传统蒸发结晶法的20-40kWh降低到10kWh，运行成本降低30%。

（3）膜蒸馏技术膜蒸馏是一种新型的分离技术，是以疏水性微孔膜两侧蒸汽压差为传质推动力的膜分离过程。

其特征是：膜是微孔膜；膜不能被所处理的液体浸润；膜孔内无毛细管冷凝现象发生；只有蒸汽能通过膜孔传质；膜不能改变操作液体中各组分的汽液平衡；膜至少有一侧要与操作液体直接接触；对每一组分而言，膜操作的推动力是该组分的气相分压梯度。

废水零排放工艺介绍废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。

水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

今天，给大家带来的内容是废水零排放工艺的讲解，有哪些精彩内容呢？1.什么是RCC技术？它的核心是什么？2.什么是HERO技术？3.什么是特种RO膜技术浓水再浓缩零排放工艺？4.什么是电渗析技术？废水零排放工艺废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。

水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

1.什么是RCC技术？它的核心是什么？RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”、“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。

当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。

根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。

在运作过程中，没有潜热的流失。

运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。

为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。

其使用寿命30年或以上。

卤水浓缩器构造及工艺流程如果废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。

解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。

RCC成功开发了独家的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。

烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍二零一五年八月目录一、概述 (2)二、设计参数 (2)三、喷雾干燥技术原理 (3)3.1 喷雾干燥原理 (3)3.2 装置描述 (3)3.3 技术特点 (4)四、喷雾干燥废水处理工艺 (4)4.1 石灰浆液制备与输送系统 (4)4.2 烟气系统 (4)4.3 喷雾干燥塔系统 (5)五、喷雾干燥废水处理工艺的主要技术参数 (5)六、废水处理工艺主要设备 (7)6.1利用空气预热器前的热烟气系统 (7)6.2利用除尘器后的热烟气系统 ................................................ 错误！未定义书签。

6.3工艺设备清单 (9)烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍一、概述随着废水排放标准的要求日益严格及用水、排水收费制度的建立，火电厂作为用水、排水大户，无论从环境保护还是从经济运行角度来看，节约用水和减少外排废水已变得十分必要，已要求电厂实现脱硫废水零排放。

火电厂湿法脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。

由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大；同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。

目前，国内有电厂采用蒸发结晶工艺对脱硫废水进行深度处理来达到零排放的要求，但该工艺的建设投资和运行费用均较高。

本文参考喷雾干燥技术，将喷雾干燥方法应用于处理脱硫废水，即将脱硫废水经过旋转雾化盘雾化后，利用锅炉热烟气作为热源（锅炉热烟气按照连接位置分两种情况：1）锅炉脱硝后进空气预热器前的热烟气；2）除尘器后脱硫前的锅炉热烟气。

），在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来。

这种工艺充分利用锅炉热烟气的热量，不需额外的蒸汽源，是一种低能耗的技术。

二、设计参数处理废水量：5t/h；热烟气参数：脱硝后空气预热器前的烟气（假设值）烟气温度：300℃；烟气中SO2浓度：2200mg/Nm3。

******电厂全厂废水零排放*****电厂紧邻东江，东江是香港、***、***、***等地唯一饮用水源，根据环评要求，***电厂不能设置废水排放口，废水须零排放。

面临没有退路的环保压力，***电厂开展了大量的国内外调研和总结，并开展了大量试验研究与工程实施，真正实现了***电厂废水零排放。

电厂废水种类燃煤电厂废水包括经常性废水和非经常性废水。

经常性废水是指电厂日常生产过程中产生的废水，一般包括净化站产生的含泥废水（以海水或城市中水为水源的，则为浓缩废水）、锅炉补给水系统产生的浓缩废水或再生酸碱废水、精处理装置产生的再生酸碱废水和反洗废水、循环冷却水系统产生的浓缩排污水、脱硫系统排放的脱硫废水、输煤系统与煤场产生的含煤废水、主厂房产生的含油废水与员工生活废水等；非经常性废水主要是机组大小修期间产生的废水，如锅炉酸洗废水、空气预热器与脱硫GGH化学清洗废水、机组启动冲洗废水等。

***电厂2×600MW机组设有循环冷却水系统，废水种类齐全，其废水种类、废水量和主要污染因子见表1-1 表1-1***电厂2×600MW机组废水种类、废水量及其污染因子可知，在循环冷却水系统浓缩倍率为10倍的情况下，***电厂两台600MW机组经常性废水量为165～244m3/h，每次大小修期间产生的非经常性废水～34000余吨。

废水种类较多，废水量较大。

废水零排放关键技术（1）废水零排放系统开发***电厂废水种类齐全，同时设置有循环冷却水系统，冷却塔浓缩排污水需要复用，较为典型。

结合各类废水特点和现有成熟的废水处理工艺出水水质的保障情况，为实现废水复用，建立了以“一水多用、梯级使用、循环利用”为架构的废水零排放系统。

设备冷却水与处理后的生活废水、工业废水等作为冷却塔的补充水；冷却塔的浓缩排污水作为脱硫系统的工艺补充水，经脱硫系统浓缩为脱硫废水；脱硫废水为全厂末端废水，先经预处理将其中污泥分离，再蒸发结晶处理将盐分分离，形成凝结水又回到冷却塔，如此构成“一水多用、梯级使用、循环利用”的废水零排放系统。