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2023年炼钢厂铁水包使用管理制度第一章总则第一条为规范炼钢厂铁水包的使用，确保生产安全、保障正常生产运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于炼钢厂内的所有铁水包的使用。
第三条铁水包使用管理的目标是确保铁水的安全、高效、环保的使用。
第二章铁水包的选用和购置第四条铁水包的选用应根据生产需要，考虑炉型、电炉容量、生产工艺等因素，选择合适的规格和型号。
第五条购置铁水包时，应与正规厂商合作，选择品质可靠、技术先进的产品。
第六条购置铁水包时，应检查外观和内部结构是否完好，是否存在明显缺陷，确保质量符合要求。
第七条铁水包购置后应做好备案管理，登记包号、规格、购置日期等信息，并负责做好铁水包的档案管理。
第三章铁水包的检查和维护第八条铁水包在使用前应进行全面的检查，包括外观、密封性、防腐等方面，确保无任何异常。
第九条铁水包的密封性是关键，应定期检查密封圈、密封框等密封件的完整性和使用状况。
第十条铁水包在使用过程中应严格按照规定进行维护和保养，定期检查铁水包的各个部位，及时发现问题并进行处理。
第十一条铁水包的维护和保养应采用定期、定员、定点、定质的管理方法，确保维护工作的有效性。
第四章铁水包的使用和操作第十二条铁水包的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应经过专门的培训，熟悉操作流程。
第十三条铁水包在接收铁水时，操作人员应仔细查看包内情况，并做好记录和报告，确保接收铁水的安全性。
第十四条铁水包在运输过程中应采取合理而安全的方式，避免碰撞、摩擦等事故。
第十五条铁水包在使用结束后，应及时清理和检查，确保包内无残留物，防止二次污染。
第五章铁水包的报废和更新第十六条铁水包在达到使用寿命或出现严重损坏的情况下，应及时报废，并按规定进行处理。
第十七条铁水包的更新应根据需要和技术进步，进行适时的更新和更换。
第十八条铁水包的报废和更新应由专门的机构负责，做好相应的记录和档案管理。
第六章管理措施和责任第十九条炼钢厂应建立健全铁水包使用管理制度，明确责任部门和责任人。
![炼钢厂铁水包使用管理制度[1]](https://uimg.taocdn.com/cae2e072366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff29.webp)
炼钢厂铁水包使用管理制度1. 引言本炼钢厂铁水包使用管理制度旨在规范铁水包的使用，确保生产安全和生产效率的提升。
本制度涵盖了铁水包的管理标准和考核标准，并对相关责任人进行了明确的规定。
全部员工必需严格遵守本制度，任何违规行为都将受到相应的惩罚。
2. 管理标准2.1 铁水包的采购和验收2.1.1 铁水包的采购应符合国家和企业的相关标准和要求，必需选用符合质量要求的铁水包供应商，并签订正式的采购合同。
2.1.2 铁水包到厂后，必需进行验收。
验收标准包括但不限于：铁水包的外观无破损、内部结构完好、密封性良好等。
若不符合验收标准，应立刻退回供应商。
2.2 铁水包的存储和保养2.2.1 铁水包在存储时，应放置在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。
存放区域应阔别火源和易燃、易爆物品。
2.2.2 铁水包在存储期间需定期进行保养，确保其不受环境和时间的影响。
保养工作包括：清洗铁水包表面、检查铁水包密封状态、定期更换密封件等。
2.3 铁水包的使用2.3.1 铁水包的使用应符合生产计划和相关操作规程。
使用前必需对铁水包进行内外部检查，排出潜在的安全隐患。
2.3.2 使用铁水包的操作人员必需经过专业培训，并持有相应的操作证书。
未经培训和证书的人员禁止擅自操作铁水包。
2.3.3 在使用过程中，严禁超载或超速运输铁水包。
必需依照规定的运输路线和速度进行运输，并在运输过程中保持铁水包的平稳。
2.4 铁水包的维护和修理和报废处理2.4.1 铁水包在使用过程中如显现故障或损坏，必需立刻停止使用并进行维护和修理。
维护和修理工作必需由经过培训的专业人员进行，严禁擅自进行修理。
2.4.2 维护和修理后，对铁水包进行全面的检查和试验，确保其符合使用要求后才能投入使用。
2.4.3 铁水包在达到设计使用寿命或严重损坏时，应立刻停止使用，并依照环保要求进行报废处理。
报废处理应包括分类处理，并填写相应的报废记录和报废申请。
3. 考核标准3.1 对铁水包管理人员的考核3.1.1 铁水包管理人员应具备相关的技术学问和专业本领，并能娴熟操作铁水包管理系统。
炼钢厂铁水包使用管理制度范文第一章总则第一条为了规范和管理炼钢厂铁水包的使用，确保生产安全和质量，制定本制度。
第二章范围和适用第二条本制度适用于炼钢厂内使用的所有铁水包。
第三章铁水包的管理第三条炼钢厂铁水包由铁水包管理部门负责统一管理，管理部门具体设置由厂内管理确定。
第四章铁水包的购置与验收第四条铁水包的购置由炼钢厂进行统一采购，采购部门应按照相关规定组织投标或询价，确保铁水包的质量和价格合理。
第五章铁水包的使用与维护第五条铁水包的使用前应经过验收合格后方可投入使用，具体验收标准由炼钢厂制定。
第六章铁水包的保养与维修第六条铁水包需要定期进行保养和维修，确保其正常使用。
第七章铁水包的存放与运输第七条铁水包的存放应符合相关安全规定，避免任何损坏和事故发生。
第八章铁水包的报废与处理第八条铁水包达到报废年限后，应及时报废并进行相应的处理，不得随意丢弃或私自销售。
第九章附则第九条本制度的修订和解释权归炼钢厂所有。
以上为炼钢厂铁水包使用管理制度的范本，如有需要，可根据实际情况进行修改和完善。
炼钢厂铁水包使用管理制度范文（2）是指在炼钢过程中对铁水包的使用进行管理的一套制度。
下面是一个可能的炼钢厂铁水包使用管理制度的内容：1. 铁水包的存放与保管：a. 铁水包应在指定的存放区域内进行保管，并确保区域清洁、无杂物。
b. 铁水包的存放应按照规定的堆放方式进行，避免受潮、碰撞等损坏情况。
c. 铁水包应进行定期检查，发现有损坏或漏水情况时应及时更换。
2. 铁水包的领用与归还：a. 铁水包的领用应按照规定的领用程序进行，必须经过相关负责人的签字批准。
b. 领用人员应对所领用的铁水包进行登记，并保证及时归还。
3. 铁水包的使用与操作：a. 使用铁水包的人员应具备相应的操作培训和安全知识，严禁未经培训人员擅自使用铁水包。
b. 在铁水包使用过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作安全。
c. 铁水包的使用过程中，应注意监测和维护铁水包的温度、压力等参数，保证其稳定运行。
炼钢厂铁水包使用管理制度范本第一章总则第一条为规范炼钢厂铁水包的使用，提高生产效率，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条炼钢厂铁水包是炼钢生产过程中的重要设备，负责运输和储存熔化后的铁水。
第三条本管理制度适用于炼钢厂的所有铁水包的使用和管理。
第二章责任与权限第四条炼钢厂应设立铁水包使用和管理的责任人，负责相关工作的组织和协调。
第五条铁水包的使用和管理需要听从炼钢厂管理人员的指挥和调度。
第六条铁水包使用人员需要经过相关培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。
第七条铁水包的维护和保养由专门的维修人员负责，确保设备正常运转。
第三章铁水包的使用第八条使用铁水包前，必须经过检查，包括外观、密封性、阀门等方面的检查，确保设备完好。
第九条铁水包使用前必须清理干净，防止杂质和废料污染铁水。
第十条铁水包使用时应严格按照生产计划进行，确保生产进度。
第十一条铁水包的装料和卸料必须由专门人员操作，确保安全和高效。
第四章铁水包的管理第十二条炼钢厂应建立完善的铁水包档案，包括设备信息、维护记录、使用记录等。
第十三条铁水包的定期维护和保养计划，由维修人员制定和执行。
第十四条铁水包在使用过程中出现故障或损坏，应立即停用，并报告相关人员进行处理。
第十五条铁水包的严重故障需要修复时，应及时采取措施，确保生产的正常进行。
第十六条铁水包使用结束后，必须进行清理和消毒，并做好设备的防护措施。
第五章安全管理第十七条铁水包使用人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，确保安全生产。
第十八条铁水包在使用过程中应定期进行安全检查，发现问题及时进行整改。
第十九条铁水包使用时应注意防火安全，防止铁水泄漏引发火灾和爆炸事故。
第二十条铁水包不得超负荷使用，及时清理和排查设备上的杂物，避免堵塞。
第六章处罚与奖励第二十一条对于违反本管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，包括扣工资、降级、解雇等。
第二十二条对于遵守本管理制度的员工，将根据其表现予以奖励，包括表扬、加薪等。
炼钢厂铁水包使用管理制度
1. 炼钢厂铁水包使用管理制度的目的是确保铁水包的安全、高效使用，保证炼钢生产的连续性和稳定性。
2. 确定铁水包的使用责任，明确责任人的权利和义务。
包括铁水包的申请、调配、使用和归还等环节。
3. 铁水包的申请和调配应当根据生产计划和需要进行安排，确保铁水供应的合理性和及时性。
4. 在使用铁水包之前应进行检查和维护，确保其完好无损，没有漏损和外部污染。
5. 在使用铁水包过程中，应按照规定的容量和承重限制进行操作，避免超载和安全隐患。
6. 使用过程中应严格按照操作规程进行操作，包括升降、移动、装卸等，确保操作安全和环境保护。
7. 铁水包使用完毕后，应检查清理铁水包，确保回收合格，并及时归还到指定的地点。
8. 对于违反使用管理制度的行为，将依照规定进行处罚，包括警告、罚款、扣除奖金等。
对于严重违规行为，还可能面临停工整顿、解雇等处罚。
9. 定期评估铁水包使用管理制度的实施情况，对制度进行修订和完善，以适应生产发展的需要和安全管理的要求。
10. 铁水包使用管理制度的执行应由专人负责监督，并定期进行检查和评估，确保其有效执行和落实。
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#### 第一章总则第一条为确保炼铁厂铁水包在生产、运输、使用过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂所有铁水包的使用、维护、检修及报废等全过程。
#### 第二章组织与管理第三条成立炼铁厂铁水包安全管理小组，负责铁水包安全管理的全面工作。
第四条管理小组职责：1. 制定和修订铁水包安全管理制度；2. 组织铁水包安全教育培训；3. 定期检查铁水包安全状况，确保安全措施落实；4. 负责铁水包安全事故的调查处理；5. 负责铁水包安全信息的收集和上报。
#### 第三章铁水包使用安全第五条铁水包使用前应进行全面检查，确认无损坏、变形、裂纹等现象，符合使用要求。
第六条使用铁水包时，必须佩戴安全帽、防烫手套等个人防护用品。
第七条铁水包运输过程中，应使用专用车辆，确保平稳、安全。
第八条铁水包倾倒、装料、卸料时，应遵守操作规程，严禁超载、倾倒。
第九条铁水包倾倒时，应采取防护措施，防止高温铁水溅出伤人。
第十条铁水包倾倒后，应立即清理现场，确保周围环境安全。
#### 第四章铁水包维护与检修第十一条铁水包应定期进行维护与检修，确保设备安全运行。
第十二条维护与检修工作由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
第十三条维护与检修内容包括：1. 检查铁水包外观、结构及附件，确保无损坏、变形、裂纹等现象；2. 检查铁水包密封性能，确保无泄漏；3. 检查铁水包保温材料，确保保温效果；4. 检查铁水包机械部件，确保运转正常；5. 更换磨损、损坏的部件。
第十四条维护与检修完成后，应进行试运行，确认设备安全可靠。
#### 第五章铁水包报废与回收第十五条铁水包达到使用年限或因事故损坏无法修复时，应予以报废。
第十六条报废铁水包应由专业人员评估，确认安全后，方可进行回收处理。
第十七条回收处理过程中，应采取必要的安全措施，防止环境污染。
#### 第六章奖惩第十八条对在铁水包安全管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
炼钢厂铁水包使用管理制度范文第一章总则第一条为了规范和管理炼钢厂铁水包的使用，提高生产效率和安全性，本制度制定。
第二条铁水包是炼钢厂生产工艺中的重要设备，必须按照规定的条件和要求进行使用和管理。
第三条本制度适用于炼钢厂内所有使用铁水包的工作人员。
第四条本制度中所指的铁水包是指用于储存和运输熔融铁水的设备，包括铁水包罐体、阀门、连接管道等。
第五条炼钢厂应当加强对铁水包的维护和检修，确保其正常的工作状态，防止事故发生。
第二章铁水包的选择和购置第六条铁水包的选择应当根据生产工艺的需要和经济效益进行，必须符合国家和行业的相关规定。
第七条铁水包的购置必须按照采购管理制度进行，要求按照合同规定对设备进行验收和检测，确保其质量和性能符合要求。
第八条购置的铁水包必须有相关的产品合格证书、检验报告和设备技术资料，并进行定期的检测和维护。
第三章铁水包的使用和保养第九条铁水包的使用必须按照操作规程进行，操作人员必须掌握相关知识和技能，并经过合格的培训和考核。
第十条在使用铁水包之前必须进行设备的检查和清洁，包括罐体、阀门、连接管道等，确保无杂物和堵塞。
第十一条铁水包的运输必须按照规定的程序和要求进行，包括装满铁水、密封、卸车等。
第十二条铁水包在使用过程中必须加强防护和安全措施，防止发生漏液、溢出、爆炸等事故。
第十三条铁水包在使用中出现异常情况必须及时停止使用，并报告上级主管部门，等待进一步处理。
第四章铁水包的检修和维护第十四条铁水包必须按照规定的周期进行检修和维护，确保其正常的工作状态和使用寿命。
第十五条检修和维护工作必须由专业人员进行，包括清洗、检查、维修、更换等，禁止无资质人员进行操作。
第十六条内容包括罐体和阀门的检查和更换，连接管道的检漏和更换，漏液和溢出的处理等。
第十七条检修和维护工作必须做好相关记录和报告，并进行归档，以备参考和查阅。
第五章铁水包事故的处理和报告第十八条如果在使用铁水包过程中发生事故，必须立即停止使用，并进行处理和报告。
炼钢厂钢包使用管理规定1、目的：为规范钢包安全使用，避免发生断包、穿包、漏包等安全、生产事故，特制定本制度。
2、适用范围：钢包冷修、热修组3、职责划分：3.1钢包包砌筑、下线钢包拆包、小修、由冷修负责3.2钢包烘烤由冷修负责。
3.3烘烤完下线钢包底吹部件的焊接、机构安装由厂家负责。
3.4上水口安装机构检查包况确认由热修负责3.5周转包钢包信息由热修班长负责，信息内容应包括：包号、钢包类别、包龄、包况。
4、细则4.1投包前检查与确认所有钢包投入使用均应由钢包技术员、热修班长进行检查，确认符合使用要求才可上线使用。
需检查项目有：（1）钢包跟踪卡填写是否完整、烘烤时间是否达到要求。
（2）钢包砌筑是否符合要求、是否有掉砖、裂纹，透气砖是否有异常。
（3）钢包本体的底吹管路是否有断裂、堵塞等异常情况，包壳是否有开裂。
（4）所有新投用钢包均应进行透气性能试吹，依据压力表变化判断透气性能是否符合使用要求（压力大于6MPa）。
（5）包内是否有垃圾。
4.2钢包周转4.2.1热修班长接班后迅速了解本班生产情况，掌握钢包包况：周转包的包况（包龄、内衬、上水口、透气砖使用情况，钢包洁净度、包况类别），烘烤站钢包及待烤钢包的包况。
4.2.2热修班长根据本班、本浇次冶炼钢种生产情况，根据包况（包龄、内衬、透气砖使用情况、钢包类别）、调度室安排、车间要求等条件，合理搭配钢包，避免同时甩包（以免造成钢包紧张影响生产），在转炉开吹10min内座好钢包（座包时，不得撞坏钢包滑动水口机构、底吹管）。
4.2.3包内有残钢﹙﹤3吨﹚时，应提前通知调度，由调度安排计划投用，投用时将包况提前通知转炉，出钢后热修班长监督转炉是否插吹氩管、是否吹氩，以保证钢包透气正常。
4.2.4新修包、非周转包，不允许用于开中包第1炉。
4.2.5由于计划检修等原因，钢包富余时，原则上优先将包况好的钢包处理好，离线烘烤备用。
4.2.6注意后期包压钢情况，有漏钢危险时，将情况汇报调度，联系及时上钢或倒包，防止钢包漏钢4.2.7保证钢包正常周转数量，原则上使用3个钢包周转，由于生产不正常钢包压钢紧张时，则根据调度安排投入备用钢包，保证转炉不等包。
炼钢厂铁水包使用管理制度一、概述炼钢厂作为重要的钢铁生产基地，铁水包则是炼钢厂的核心设备之一。
为确保铁水包的正常运行，保证生产效率和产品质量，制定本管理制度，对铁水包的使用和管理进行规范。
二、铁水包的使用1. 铁水包的选择炼钢厂根据生产需求选择适合的铁水包，选择时需考虑以下因素：•铁水包的容量应与生产需求相匹配；•铁水包的质量应符合国家标准；•铁水包的装卸设备应满足生产要求。
2. 铁水包的准备过程•废钢处理铁水包的前置条件是钢厂固体废弃物的铁水包预处理。
废钢处理的过程是将回收钢材进行分类，除尽废钢中的杂质，并进行熔化再造，使它们成为炼钢厂所需的原材料。
•铁水预热在将铁水袋放入铁水包中之前，必须先对铁水进行预热，以保证铁水包内温度的恒定。
3. 铁水包的使用•铁水包的填充在开始生产之前，清理和检查铁水包，以确保能够在容量和安全方面满足产品的需求。
在填充过程中，必须确保钢厂的操作人员使用受过训练的工具，以防止因过度操作产生风险。
•铁水包的转移当铁水袋到达目的地时，必须停止将其装卸设备与铁水包分离。
在铁水包转移的整个过程中，必须与使用方进行协调，并确保装卸设备的完好。
三、铁水包的管理1. 监视铁水包的使用监视铁水包的使用是非常重要的，可以确保其能在正确的时间得到修理和保养，并及时修复任何故障。
监视铁水包的使用可以通过某种机制实现，例如可以采用传感器或其他工具，这些工具可以自动检测铁水包并捕获任何维护事件。
2. 铁水包维护铁水包维护工作包括：•定期清洗铁水包内部，以保持铁水包干净;•检查铁水包的机械和电气部件以确保它们在正常工作;定期维护铁水包可以使其持久耐用，并减少因故障而引起的生产中断。
3. 责任归属对于铁水包的故障或损坏，需进行责任归属。
具体而言：•如果铁水包因人为故障而损坏，责任由工人承担；•如果铁水包因制造和设计缺陷或设备老化而损坏，则责任由制造商或设备提供商承担。
四、总结本管理制度对炼钢厂中铁水包的使用和管理进行了系统规范。
炼钢厂铁水包使用管理制度模版第一章总则第一条为了规范炼钢厂铁水包的使用和管理，保证冶炼生产的顺利进行，提高生产效益和安全生产水平，制定本管理制度。
第二条本制度适用于炼钢厂内所有铁水包的使用和管理。
第三条炼钢厂铁水包的使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第二章铁水包的分类和等级第四条炼钢厂铁水包根据使用地点和用途可以分为车间铁水包、大包、中包和小包等。
第五条各类铁水包按照其容积和材质的不同，分为不同等级，等级由冶金部门根据需求确定。
第三章铁水包的选用与验收第六条铁水包的选用应根据冶炼工艺和设计要求，综合考虑容积、材质、耐火材料、温度控制等因素。
第七条铁水包的验收应严格按照国家标准进行，包括容积、材质、耐火材料、气密性、温度控制等方面的检验。
第八条铁水包的验收合格后，由冶金部门颁发验收合格证，并登记入册。
第四章铁水包的使用与保养第九条铁水包的使用应遵循操作规程和安全操作规定，确保安全、高效的进行冶炼生产。
第十条铁水包在使用过程中应注意以下事项：1. 铁水包的密封性，无渗漏情况，确保炉料的浸入度和温度控制。
2. 铁水包的温度控制，根据炉料的冶炼工艺要求合理调节，避免过高或过低的温度。
3. 铁水包的搬运和存放，应遵循搬运操作规程和存放要求，保证铁水包的安全和完整。
第十一条铁水包的保养应定期进行，包括清洗、修补和更换耐火材料等。
第五章铁水包的安全管理第十二条铁水包的安全管理应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。
2. 加强对铁水包的巡检，发现问题及时处理，防止事故的发生。
3. 对铁水包进行定期检查，确保其安全性能。
4. 加强对铁水包的培训和安全知识宣传，提高操作人员的安全意识。
第十三条铁水包的安全管理应建立相关的记录和档案，包括巡检记录、维修记录、培训记录等。
第六章铁水包的废弃和回收利用第十四条铁水包因损坏或达到报废标准，应按照环保要求进行废弃处理。
第十五条废弃的铁水包可以进行回收利用，经过修复和检验合格后可以继续使用。
精炼铁水包的使用及维护制度一、精炼铁水包注好，由筑包班班长通知炉台炉长进行烘烤。
精炼包上一定要标注（烤包方法，烘烤次数、新筑包底、新换透气砖等…）。
二、如果是已经使用过几炉次的精炼铁水包，只保护包口部位。
在适用时由炉长责令炉前操作人员烘烤1至3次，方可使用。
三、在烘烤铁水包时，由于铁水包相互碰撞或天车龙门架撞击使铁水包保护层脱落严重时，修包班要及时修复。
如果有少许脱落，炉前操作人员可以自行修复。
严禁使用未修复的铁水包。
四、炉前操作人员在使用铁水包前必须测量透气砖的高度，检查透气砖周围保护层的完好情况。
发现不可使用时，及时告知炉长，更换使用完好的铁水包出炉精炼，严禁铁水包带病使用。
五、修包技术员和修包班长在每次修复铁水包时，必须测量透气砖的可用高度和包底厚度。
透气砖的高度小于12cm时，必须进行更换。
六、在每次修复铁水包时，必须仔细检查包底托盘螺栓的松紧。
发现有螺栓不可靠时，及时通知维修班进行维修。
七、炉前操作人员在更换使用新修复过的精炼铁水包时，一定要认真检查输气管的畅通性，若发现通气不畅，可通知维修班进行更换。
八、每口精炼铁水包不得连续使用12炉次。
九、透气砖周围的保护层严格按照技术员得要求修复和保护。
十、修包班班长要有计划的对所有精炼铁水包进行循环修复。
十一、修包人员在修复铁水包时，要严格按照技术员制定的工艺流程和工艺参数进行操作，不得擅自更改或违章操作。
十二、维修班长或技术员确定不可使用的精炼铁水包，如果炉台炉长或冶炼班长擅自使用，造成漏包事故，考核炉长500元，班长200元。
十三、精炼铁水包在使用过程中，如果因为修包质量造成事故的，考核综合工段段长218元，考核修包班班长218元，考核筑包技术员145元，考核筑包人员146元。
如果精炼铁水包在使用三个月内无事故发生，奖励班组1000元；精炼铁水包使用六个月无事故发生，奖励班组3000元；精炼铁水包在使用一年无事故发生，奖励班组5000元。
炼钢厂铁水包使用管理制度1. 管理制度的目的为了保障生产安全，提高工作效率，规范铁水包的使用与管理，特制定本管理制度。
本管理制度是本厂生产安全管理制度的重要组成部分，适用于各类炼钢生产用铁水包的使用和管理。
2. 铁水包的种类本厂使用的铁水包包括：转炉炼钢用铁水包、电炉炼钢用铁水包、废钢炼钢用铁水包、重型铸造用铁水包和轻型铸造用铁水包。
3. 铁水包的选择3.1 铁水包的选择应参照生产计划，根据炼钢品种和规格、转炉或电炉的炉容、钢种、成分以及喷吹氧气流量等要求进行选择。
3.2 对于废钢炼钢用铁水包，应使用符合质量要求的铁水包，并在使用前经过检验合格。
3.3 对于重型铸造用铁水包和轻型铸造用铁水包，应使用符合卫生要求的铁水包，并在使用前经过检验合格。
4. 铁水包的储存和运输4.1 铁水包应存放于室外平坦、干燥、通风良好的地面上，高度不得超过1.5米。
4.2 铁水包搬运时，应保证铁水包外壳完好，尤其是接口部位不得损坏，以免泄漏。
4.3 铁水包在运输途中，应保证不与其他金属物品、酸碱、盐类和易燃物品等混在一起，以免造成铁水包泄漏或损坏。
5. 铁水包的使用5.1 铁水包的使用由铁水包保管员按照生产计划进行分配。
5.2 在使用铁水包前，保管员应进行检查，对于有泄漏、翻烧、打膜、挂渣、变形或严重腐蚀的铁水包，应按规定标记并报告主管领导，不得使用。
5.3 铁水包安装时，应确保铁水包与喷吹氧气管道的接口部位良好密封，防止漏钢。
5.4 在铁水包注钢时，应根据生产计划规定时间进行操作，严格控制铁水流入量，并及时关注铁水包注钢情况。
5.5 铁水包在使用中，应定期外观检查铁水包。
如发现铁水包缺陷或损坏，应及时停止单元生产，并按规定报告主管领导处理。
6. 铁水包的跟踪管理6.1 铁水包使用后，应及时清理，并交由保管员进行跟踪管理。
6.2 铁水包在跟踪管理中，应及时清理铁水包里的残余物，对于有损坏或者严重腐蚀的铁水包，应按规定标记并报告主管领导进行处理。
炼钢厂铁水包使用管理规定第一章总则为规范炼钢厂铁水包的使用，保障生产安全，提高生产效益，制定本管理规定。
第二章铁水包的选用与管理第一条炼钢厂应根据生产需要和铁水质量要求，合理选用各类铁水包，确保生产顺利进行。
第二条铁水包的管理工作应由专人负责，做到专人管理、专线作业。
第三条铁水包的存放应在平整、通风的地方，防止曝晒和雨淋，充分保证铁水包的质量。
第四条铁水包的日常检查工作应做到定期检查和不定期检查相结合，确保铁水包的可靠性。
第五条铁水包使用过程中，如发现有破损、变形等现象，应及时更换，确保生产安全。
第三章铁水包的装卸与运输第一条铁水包的装卸作业应由专业人员执行，操作人员必须经过专门培训合格方可上岗。
第二条铁水包装卸过程中应采取相应的防护措施，保障操作人员的人身安全。
第三条铁水包的运输应按规定的路径和速度进行，不得擅自更改运输路线和加速度。
第四章铁水包的使用与保养第一条铁水包使用过程中，应按照规定的工艺操作进行，保证炼钢生产的正常进行。
第二条铁水包在使用前应进行严密的检查，确保其没有问题后方可使用。
第三条铁水包使用后，应立即清理干净，进行内外表面的清洁，保持干燥。
第四条铁水包使用过程中，如有异常情况发生，应立即停用，并进行检修或更换。
第五条铁水包的保养应按照规定的方法进行，包括定期涂抹防腐液、检查密封等。
第五章铁水包的回收与报废第一条铁水包在达到报废标准时，应进行回收处理，严禁随意丢弃和私自出售。
第二条铁水包回收应有相应的记录，包括回收的数量、日期以及回收处理方式等。
第三条铁水包报废前应进行检查，确保其处于无法修复的状态后方可进行报废处理。
第六章附则第一条本管理规定自发布之日起施行。
第二条对违反本管理规定的行为，相关责任人应承担相应的责任，并按照《炼钢厂安全生产管理条例》进行处理。
第三条本管理规定解释权归炼钢厂所有。
一、总则为了确保钢铁水包在生产和使用过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业的正常生产经营秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用钢铁水包的岗位和人员。
三、安全责任1. 生产经营单位主要负责人对本单位的钢铁水包安全工作全面负责。
2. 安全生产管理部门负责钢铁水包安全管理制度的具体实施和监督。
3. 使用部门负责人对本部门钢铁水包的安全使用负直接责任。
4. 使用人员对个人使用的钢铁水包安全使用负直接责任。
四、安全管理制度1. 钢铁水包采购、验收与检验（1）采购的钢铁水包必须符合国家相关标准和规定。
（2）采购部门在验收时，应检查水包的外观、材质、尺寸等是否符合要求。
（3）水包投入使用前，应由专业机构进行检验，确保其安全性能。
2. 钢铁水包使用前的准备（1）使用人员应接受专业培训，了解水包的结构、性能和安全操作规程。
（2）检查水包的完好性，如有损坏应及时报修或更换。
（3）检查水包的密封性，确保无泄漏。
3. 钢铁水包操作规程（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等。
（2）操作前，应检查水包的连接部位是否牢固，确保安全。
（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，避免野蛮操作。
（4）禁止在高温、高压、易燃易爆等危险环境下使用水包。
4. 钢铁水包维护与保养（1）定期检查水包的磨损、变形、裂纹等情况，发现问题及时处理。
（2）保持水包的清洁，定期进行清洗和消毒。
（3）定期对水包进行保养，延长其使用寿命。
5. 钢铁水包报废与处理（1）水包达到报废标准或存在安全隐患时，应立即停止使用。
（2）报废的水包应按照规定进行回收处理，防止环境污染。
五、事故处理与报告1. 发生钢铁水包事故时，应立即停止操作，采取措施防止事故扩大。
2. 事故发生后，应立即向安全生产管理部门报告，并配合进行调查处理。
3. 事故调查报告应详细记录事故原因、处理措施和整改措施。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
炼钢厂铁水包使用管理制度一、目的与适用范围炼钢厂铁水包使用管理制度，是为了规范炼钢厂的铁水包使用与管理，并保障生产安全和生产效率而制定的。
适用范围：所有从事炼钢生产领域的员工，必须严格执行本制度。
二、铁水包的分类、用途与管理1. 铁水包的分类炼钢厂使用的铁水包主要分为以下两类：（1）钢水包：主要用于装载高温钢水。
（2）废渣包：主要用于装载钢渣、石灰、焦炭等垃圾。
2. 铁水包的用途铁水包主要用于运输高温钢水和废渣，以及储存钢水和废渣。
3. 铁水包的管理（1）铁水包必须经过严格检验合格后方可使用。
（2）在使用铁水包前，必须进行前期准备工作，如清理、检修、加热等。
（3）使用铁水包时，必须做好防护措施，如穿戴防护服、戴安全帽、手套等。
（4）使用过程中，必须按照规定的装载量进行装载。
（5）铁水包使用完毕后，要及时进行清理和检修。
（6）铁水包应当妥善保管，存放于固定地点，防止损坏和遗失。
三、铁水包的保养与检修1. 铁水包的保养（1）铁水包必须经常保持干燥和清洁。
（2）在不使用铁水包时，要把内部水分完全清除，并控制其干燥。
（3）在保管期间，应定期进行防腐蚀处理。
2. 铁水包的检修（1）定期对铁水包进行检修，检查铁水包的破损、变形、渗漏等情况。
（2）发现问题及时进行维修和更换。
四、安全事项1. 操作人员应经过培训，并严格遵守操作规程。
2. 操作人员必须穿戴防护用品，包括耐热手套、防护服等，确保安全。
3. 铁水包操作中，必须保持场地整洁，杜绝钢水漏出。
4. 在使用铁水包时，必须按照规定的工作压力进行操作。
5. 需申请作业许可证后，始可进行相关作业。
五、违规责任（1）未取得许可证私自使用的，一经发现，在行政机关处罚的同时，公司也将追究相关人员的责任。
（2）操作不当、导致事故发生的，将按照公司的有关规定追究相关人员的责任。
（3）私自挪用铁水包或者卷曲铁皮处理，或者不按规定采取相应的补救措施的，将追究其责任，包括赔偿损失。
炼钢厂铁水包使用管理制度炼钢厂铁水包是生产过程中必不可少的设备之一，对于保障炼钢过程的安全和有效进行起着重要的作用。
为了提高铁水包的使用管理水平，制定一套完善的铁水包使用管理制度是非常必要的。
本文将围绕铁水包的日常维护、操作技巧、清洁消毒等方面，详细介绍铁水包使用管理制度。
一、铁水包的日常维护1. 铁水包的定期检查每天开始工作前，必须对铁水包进行检查，确认没有发现任何漏水、破损、变形等情况。
一旦发现问题，应及时修复或更换。
2. 铁水包的清洁保养在使用铁水包之前，必须进行充分的清洁和消毒工作。
清洗铁水包时，应使用专业的清洁剂和设备，确保彻底清除内外部的污渍和细菌。
二、铁水包的操作技巧1. 铁水包的正确装填在装填铁水包之前，必须对铁水包进行充分的清洁和清理。
在装填时应注意控制铁水的流速，避免过度喷射造成溅射和喷射烫伤等问题。
2. 铁水包的安全操作在运输铁水包时必须采取一系列的安全措施，如尽量避免悬吊，使用合适的工具和设备进行操作，保证工人的人身安全和设备的完整性。
三、铁水包的清洁消毒1. 定期清洗每隔一段时间，必须对铁水包进行彻底的清洗工作。
清洗时应使用专业的清洁剂，彻底清除内部的污垢和异物，确保铁水包的内部干净卫生。
2. 消毒操作每次使用完铁水包之后，必须进行消毒操作。
消毒液的选择应当符合国家标准，并按照规定的浓度进行配置。
消毒后，必须进行充分的冲洗，确保消毒剂完全清除。
四、铁水包的故障排除与维修1. 故障排查一旦发现铁水包存在问题，必须迅速进行故障排查。
通过观察、听声、嗅气等方法找出故障的原因，然后采取适当的措施进行修复。
2. 维修措施根据不同的故障情况，采取不同的维修措施。
在维修过程中，必须按照相关规定进行操作，避免因操作不当而造成二次损坏。
五、铁水包的安全管理1. 设立专门的管理人员炼钢厂应设立专门的铁水包使用管理人员，负责铁水包的日常管理和维修工作。
同时，应定期进行培训，提高管理人员的维修和管理水平。
编号：SY-AQ-02081
( 安全管理)
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审批：_____________________
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炼钢厂铁水包使用管理制度Management system of hot metal ladle in steelmaking plant
炼钢厂铁水包使用管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、目的：
为规范铁水包安全使用，避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故，特制定本制度。
2、适用范围：
运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。
3、职责划分：
4、细则
4.1铁包的打结与投用.
4.1.1铁包打结时应保证包胎放正，避免因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀，影响正常使用甚至发生穿包事故。
4.1.2认真填写铁包使用跟踪卡，因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度（重点是两侧耳轴部位），应在包卡注明铁包打结所用物料数量。
4.1.3打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内，不允许先拔包胎再吊包，避免导致包壳变形。
4.1.4新打结铁包需养生8小时后拔出包胎进行烘烤，拔出包胎时应保证吊链位置，用力方向垂直，避免损坏浇注料，包胎拔出后要对浇注料进行检查，看有无塌料、明显裂纹。
4.1.5严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投入使用。
4.1.6需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行确认（将包放在回炉钢包车上，开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况）。
4.1.7混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。
4.2铁包的使用.
4.2.1铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次测温并记录，测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。
4.2.2测温时如果某处温度明显高于同一部位其它点（>20℃）
则定位重点监测部位，当班需对该包测温3次，并通知炼铁调度要求关注此包包况。
4.2.3铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次包况确认并记录。
4.3甩包标准
4.3.1测量包壳任一部位温度超过400℃，立即通知班长，复测确认后甩包处理。
4.3.2使用过程中铁水包空载状态重量与该包投入使用是重量减轻≥4t，通知班长确认后甩包处理。
4.3.3使用过程中检查包内耐材，发现明显掉块、裂纹通知班长进行确认，无法判断是否影响使用的，应先甩包并上报车间进行检查确认。
4.3.4兑铁包在使用过程中发现工作层侵蚀严重，能够观察到明显的永久层砖缝应立即甩包。
4.3.5使用过程中发现包壳透气孔发红等异常情况，应立即通知班长进行确认。
5、考核
5.1铁包跟踪卡未按照要求填写，考核责任人20元/项。
5.2新包投用时未按要求测量并记录单重的考核责任人50元/项。
5.3未按照要求及时甩包的考核责任人100元/项。
由此导致事故按照事故情节及造成损失大小加倍考核。
6、本制度自下发之日起开始执行，本制度最终解释权归运转车间。
炼钢厂运转车间
二0一三年二月一日
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