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发泡水泥技术交底
发泡水泥是一种具有轻质、隔热、隔声、吸湿等特点的建筑材料。
以下是发泡水泥技术的一些基本交底事项：
材料准备
- 发泡水泥：根据工程需要选择合适的发泡水泥品种。
- 水泥：选用标准的硅酸盐水泥。
- 发泡剂：使用合适的发泡剂，根据生产厂家提供的指导，正
确控制发泡剂用量。
- 混凝土骨料：选用合适的骨料，骨料的类型和粒度要符合施
工要求。
施工工艺
1. 调配混凝土：按照设计配方，确定水泥、骨料、发泡剂的比例，并进行混合调配，注意确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 发泡：在混凝土搅拌过程中，根据发泡剂的要求加入发泡剂，并保持适当的搅拌时间。
3. 浇筑：将发泡后的混凝土浇筑到预定的位置，注意浇筑的顺
序和方法。
4. 修整：待混凝土凝固后，进行修整和养护工作，使其达到预
期的形状和强度。
5. 检测：根据相关标准，进行对发泡水泥的各项性能进行检测
和验收。
安全注意事项
- 在施工过程中，工人应佩戴好个人防护用品，保证施工人员
的安全。
- 使用发泡剂时，注意防止其接触眼睛和皮肤，如有接触应及
时冲洗。
- 搅拌混凝土时，应确保搅拌设备安全可靠，并注意操作规范，防止发生事故。
以上是发泡水泥技术交底的一些基本要点，请根据实际情况进
行具体施工操作，并遵守相关安全规定。
如有疑问，请及时咨询专
业人员。
地暖发泡混凝土技术交底一、施工工艺1、施工工序先施工发泡混凝土保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。
采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。
配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
同时将设备用水清洗干净。
待发泡混凝土保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。
盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。
2、施工要点2.1 基层验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求。
2.2 弹控制线根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。
要弹出发泡混凝土保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。
2.3 现场浇注发泡混凝土保温（隔热）层用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。
浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。
2.4 盘管正常情况下，3～4天左右地面可以上人。
按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。
每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。
在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。
弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。
弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。
2.5 填充层按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。
在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。
对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。
对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。
2.6 安全文明生产严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：地暖混凝土浇筑二、安全技术交底内容1. 人员安全（1）参与浇筑地暖混凝土的人员必须经过专业培训，掌握地暖混凝土浇筑的基本技能和安全操作规程。
（2）施工前，应对全体施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备必要的安全生产知识和操作技能。
（3）施工过程中，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
（2）施工前，对机械设备进行检查，确认设备符合施工要求。
（3）操作机械设备的人员必须具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
4. 施工过程安全（1）浇筑地暖混凝土前，应检查模板、支架的稳定性，确保其安全可靠。
（2）浇筑过程中，应避免钢筋碰撞，防止钢筋变形、损坏。
（3）浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（4）浇筑过程中，应加强现场安全管理，防止人员伤亡事故发生。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援设施的使用方法，一旦发生事故，能迅速采取应急措施。
（3）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急程序和责任分工。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工指导文件，组织施工人员进行学习。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全生产知识和操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工人员遵守安全生产规定。
第1篇一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《地暖工程技术规范》GB 50411-20183. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20024. 本工程的设计文件及相关图纸二、工程概况本工程为（项目名称），位于（地址），总建筑面积约（面积），采用地暖系统进行供暖。
地暖系统由加热盘管、保温层、绝热层、保护层等组成。
三、施工准备1. 材料准备- 加热盘管：采用PE-Xa交联聚乙烯管，管径（规格），壁厚（厚度）。
- 保温层：采用（材料名称），厚度（厚度）。
- 绝热层：采用（材料名称），厚度（厚度）。
- 保护层：采用（材料名称），厚度（厚度）。
- 其他材料：水泥、砂子、豆石、铁丝网、分集水器等。
2. 机具准备- 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。
- 抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
- 打压设备。
四、施工工艺流程1. 施工前准备- 清理平整地面。
- 铺设给水管及采暖供、回水管，进行打压试验。
- 铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。
2. 安装加热盘管- 按设计要求进行布管，确保管道间距均匀，连接牢固。
- 管道安装完成后，进行打压测试，确保无泄漏。
3. 浇筑填充层- 铺设C15豆石混凝土填充层，厚度（厚度）。
- 填充层浇筑完成后，进行养护。
4. 安装分集水器- 按设计要求进行分集水器安装，确保连接牢固，阀门开启灵活。
5. 施工验收- 施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、施工质量措施1. 严格控制材料质量，确保材料合格。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
六、安全技术措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
发泡混凝土应用技术交底发泡混凝土是一种轻质混凝土材料，具有良好的保温性能和隔音效果。
它被广泛应用于建筑、道路和桥梁等领域。
本文将介绍发泡混凝土的应用技术交底，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的检验与验收要求。
施工前准备工作在进行发泡混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：1. 材料检查：检查发泡剂、水泥、砂子和骨料等材料的质量和数量是否符合要求。
2. 设备检查：检查搅拌机、发泡机和浇注设备等施工设备的运转是否正常，确保设备能够正常使用。
3. 模板安装：根据设计要求，在施工现场安装好发泡混凝土的模板，确保模板的平整度和稳固性。
4. 施工环境准备：保持施工现场的清洁和通风，并确保施工人员有足够的安全防护措施。
施工步骤发泡混凝土的施工步骤如下：1. 搅拌材料：按照设计比例将水泥、砂子、骨料和发泡剂等材料投入搅拌机中进行充分混合，确保混合均匀。
2. 发泡：将搅拌好的材料通过发泡机进行发泡处理，生成具有一定泡孔结构的发泡混凝土。
3. 浇注：将发泡混凝土倒入预先安装好的模板中，避免发泡混凝土的泄漏和浪费。
4. 摊铺与压实：采用适当的工具将发泡混凝土进行摊平，并使用振动棒进行压实，提高发泡混凝土的密实度。
5. 养护：在发泡混凝土施工完成后，需进行养护保养，通常包括湿润养护和遮阳避雨等操作，以保证发泡混凝土的强度和稳定性。
检验与验收要求为了确保发泡混凝土工程的质量，需要进行相应的检验与验收工作。
以下是一些常见的要求：- 强度检验：对发泡混凝土样品进行强度测试，以评估其承载能力和耐久性。
- 密实度检验：通过检测发泡混凝土的密实度，判断其结构的紧密程度，以确保施工质量。
- 外观验收：检查发泡混凝土表面是否平整、无裂缝和麻面等缺陷。
- 应用验收：根据设计要求和使用功能，检验发泡混凝土的保温性能、隔音效果等特性。
以上是发泡混凝土应用技术交底的内容，通过充分准备、正确施工和合理验收，可以确保发泡混凝土工程的质量和可靠性。
工程名称昊海馨居1#、2#楼分部（项）名称地热发泡混凝土一、施工准备:1、材料准备：材料应符合规定的质量要求，主要材料运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并对进场材料取样送检、合格后使用。
2、技术准备：施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。
（1）水泥：标号为32.5的矿渣硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证；（2）发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
（3）骨料：骨料可选用发泡混凝土颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定。
（4）拌合用水：宜用饮用水.3、设备管理：（1）设备现场后，检查调整设备各部位的运行情况，保证设备正常运转。
（2）清理设备现场周围各种杂物，防止人员及设备损伤。
（3）设备部分及材料搭设棚架，保证水泥、粉煤灰、发泡剂等产品摆放整齐，避免雨季对材料的浪费和污染。
（4）设备安装调试无误时，进行试生产，可正式施工。
（5）标高控制线已弹完，门洞口等高差部位已封堵完。
图纸、方案和交底已熟悉和掌握。
二、施工工艺：1、发泡绝热水泥的生产工艺泡沫砼的生产过程包括：泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理→按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点→浇水湿润→生产泡沫砼→按施工顺序浇注成型→养护→检验和成品保养。
2、泡沫砼原材料要求，发泡绝热水泥的生产原材料主要包括水泥、粉煤灰、发泡剂和水泥。
三、施工条件：1、室内砌筑抹灰施工完毕，楼地面清理干净，无木方，钢管，钢筋，砖块等杂物。
2、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行，并可供专业班组使用运送设备及材料。
3、水（10m³/h）电充足，气温在5°C以上非雨雪等自然灾害天气。
四、施工要点:1、基层地面处理：楼地面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。
在基层地面验收合格后，洒水湿润单位工程负责人：交底人：被交底人：工程名称昊海馨居1#、2#楼分部（项）名称地热发泡混凝土2、弹控制线应符合下列要求：根据建筑地面设计技术要求，在墙面弹出施工控制水平线。
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容：施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀，与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3 发泡工 3 项目经理 1根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：序设备或工具名称单位数量用途备注五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥：普通32.5硅酸盐水泥。
水：普通自来水或井水（溪水）。
配合比：水泥：水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工时间：____________________五、交底内容：一、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：采用合格品牌的水泥，确保强度、安定性符合要求，并持有生产质量证明或复检合格证。
（2）砂子：选用粒径在0.35～0.5mm的中砂，过筛后保持洁净。
（3）豆石：选用直径2-3cm的豆石。
（4）保温板：选用具有良好保温性能的保温板。
（5）反射膜：选用具有较高反射率的反射膜。
（6）铁丝网：选用直径合适的铁丝网。
（7）地暖管：选用符合国家标准的地暖管。
（8）分、集水器：选用合格的品牌和型号。
2. 机具准备：（1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。
（2）抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
（3）充分准备好打压设备。
二、施工工艺1. 施工前清理平整地面。
2. 铺设给水管及采暖供、回水管，进行打压试验。
3. 铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。
4. 安装采暖管。
5. 打压式检验无漏水。
6. 浇注前满铺板。
7. 铺C15豆石混凝土填充层。
8. 收面、楼地面基层清理。
三、安全技术措施1. 严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
2. 严格检查施工材料，确保质量符合要求。
3. 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 施工过程中，注意防止物体坠落，确保施工人员的人身安全。
6. 电气设备必须符合国家规定，确保用电安全。
7. 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故发生。
8. 施工现场禁止酒后作业，确保施工质量。
9. 施工现场禁止超负荷使用设备，防止设备损坏。
10. 施工过程中，如发现安全隐患，立即停止施工，并及时上报。
四、注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握相关知识和技能。
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、施工部位：[施工部位]四、施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 现场环境：- 施工现场应设置适当的工作场地、工作棚、材料库等。
- 地沟或管井施工时，必须接通低压照明，并采取良好的通风措施。
2. 材料准备：- 确保所有材料均符合设计和规范要求，并经监理确认批准进场。
- 绝热材料为发泡水泥，导热系数0.087W/MK，承载强度12MPa。
- 地辐射盘管采用PE—Xa交联聚乙烯管，管径20 mm，壁厚2.0 mm。
3. 机械设备：- 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车等。
- 抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
- 打压设备。
二、施工技术要求1. 施工流程：- 楼层基面清理、水泥发泡绝热层施工、弹线、抄平、安装管卡、加热盘管、初次打压、细石混凝土回填养护、集分水器安装、封闭现场进行成品保护。
2. 施工细节：- 地辐热地面面层：水泥：砂：豆石：水274：704：1251：170按照此比例拌制混凝土。
- 保温板：按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。
- 铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。
- 安装采暖管，打压式检验无漏水。
- 铺C15豆石混凝土填充层。
- 收面、楼地面基层清理。
三、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 施工现场用电安全，确保所有电气设备符合安全标准。
6. 施工过程中，严禁私自拆改、挪动、损坏电气线路。
7. 施工过程中，注意施工环境温度，如需冬季施工，必须采取相应措施。
8. 施工过程中，注意防火、防爆、防毒、防尘、防腐蚀等安全措施。
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工日期：_______二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与发泡混凝土施工人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识。
- 施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 材料安全- 发泡剂、水泥、粉煤灰等原材料必须符合国家标准，并经过严格检验。
- 存放材料时应避免阳光直射，保持干燥，防止材料变质。
- 使用发泡剂时，注意其挥发性，避免吸入有害气体。
3. 机械设备安全- 施工前对机械设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。
- 操作机械设备的人员必须持有相应的操作证。
- 使用高压管道输送泡沫混凝土时，确保管道连接牢固，防止泄漏。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层，剔除松动混凝土、浮浆等。
- 使用钢丝刷清除水泥浆皮，确保基层清洁。
2. 配料制浆- 计量水泥、粉煤灰等原材料，加入搅拌机。
- 加入发泡剂水溶液，制成微细均匀的泡沫。
- 将泡沫加入搅拌机，混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3. 高压管道输送- 开动发泡机，将泡沫混凝土料浆通过浇注泵泵送至施工面。
4. 浇注成型- 将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上，控制浇注厚度和表面平整度。
5. 找平- 泡沫混凝土初凝后，检查平整度，铲掉高处，补平凹处。
- 使用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
四、质量控制1. 材料检验- 对水泥、粉煤灰等原材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
- 对发泡混凝土料浆进行密度、流动性等性能测试。
2. 施工过程控制- 施工过程中，随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小。
- 严格控制浇注厚度、表面平整度。
3. 养护- 泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到设计强度。
五、应急处理1. 人员伤害- 发生人员伤害事故时，立即停止施工，组织人员进行救治。
技术（平安）交底记录
鲁SN—004
1 kg：3
⑤.厚度:在浇筑发泡水泥时，所浇筑的保温层的厚度必须符合图纸和设计要求，允许偏差±5mm。
⑥.发泡水泥在铺满房间后，施工人员用刮耙把发泡水泥摊平,再用铝合金刮杠刮平，表面平整度的允许偏差±5mm。
⑦.加强发泡水泥的成品保护，待发泡水泥达到一定强度后［根据温度和容重的不同2—3(3-10)天后］，方可进行地暖管道施工。
注意因交叉施工出现踩踏破坏现象对其破坏严重。
⑧.养护
发泡水泥浇筑完毕，水泥终凝达到一定强度后应洒水养护，使之保持湿润状态，但洒水不要过多，防止发泡水泥软化。
养护期不少于7昼夜。
随着养护时间的增长,发泡水泥的强度和整体逐渐增加。
(2. 按分集水器
(1).应横平竖直，牢固固定于墙面。
(2).分水器在上,集水器在下,两者的重心距为200mm,集水器重心到地面的距离为300mm。
(3).安装完分集水器及时清理油麻污物。
(3.地面盘管
(1).按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。
每根管道的埋地部分不应有接头，同时盘管的弯曲半径应≤6D。
在敷设管道过程中，边敷设边用钢卡进行固定。
钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，。
一、交底目的为确保地暖混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地暖混凝土施工的施工人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须接受安全培训，了解地暖混凝土施工的安全技术要求，掌握操作规程。
1.2 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，不得擅自更改施工方案。
1.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立围挡，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全措施2.1 人员安全2.1.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.1.2 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2.1.3 作业人员应定期进行体检，确保身体条件适合从事高空作业。
2.2 设备安全2.2.1 施工设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
2.2.2 电气设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。
2.2.3 高处作业时，应使用安全绳、安全网等防护措施。
2.3 施工环境安全2.3.1 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
2.3.2 施工现场应配备消防器材，并定期检查消防设施的有效性。
2.3.3 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停施工。
3. 地暖混凝土施工安全要点3.1 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等检查，确保其符合设计要求。
3.2 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3.3 混凝土振捣过程中，应确保振捣棒插入混凝土中，不得漏振或过度振捣。
3.4 混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝、缩孔等问题。
4. 事故处理及应急措施4.1 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员，并立即上报相关部门。
4.2 根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4.3 做好事故调查、分析、总结工作，提高施工安全管理水平。
地暖发泡水泥技术交底
一、施工工艺
1、施工工序
先施工发泡水泥保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。
采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。
配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
同时将设备用水清洗干净。
待发泡水泥保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。
盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。
2、施工要点
2.1 基层验收应符合GB50204-2002《水泥结构工程施工质量验收规范》规定的要求。
2.2 弹控制线
根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。
要弹出发泡水泥保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。
2.3 现场浇注发泡水泥保温（隔热）层
用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。
浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。
2.4 盘管
正常情况下，3～4天左右地面可以上人。
按照施工图设计要
求，在发泡水泥保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。
每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。
在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。
弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡水泥保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。
弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。
2.5 填充层
按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。
在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。
对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。
对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。
2.6 安全文明生产
严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
2.7 成品保护
发泡水泥保温（隔热）层施工完成后，应封闭房间，待强度上来可以施工下道工序后，方可进入室内进行盘管操作。
盘管期间，禁止非施工人员及其他工种进入工作面。
对
于出现裂痕或其它影响管道使用质量的管道，要及时进行更换，确保填充层施工时所有管道质量完好。
后续工序及其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
二、工程验收
1、地面辐射供暖发泡水泥保温（隔热）层工程完工后进行隐检，填充层完成后进行验收。
填写隐检记录表和工程质量验收记录表。
盘管及填充层按照GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求进行验收，填写隐检记录表和工程质量验收记录表。
检验方法和批次按照GB50300-2001《建筑施工验收规范》的规定进行验收。
2、发泡水泥保温（隔热）层工程验收时应检查下列文件和记录：
2.1发泡水泥保温（隔热）层工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2.2 发泡水泥保温（隔热）层工程所用材料的产品合格证书、法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。
3、发泡水泥保温（隔热）层工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于2㎡。
4、发泡水泥保温（隔热）层必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
5、发泡水泥保温（隔热）层表面无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。
检验方法：观察，手摸检查。
6、发泡水泥保温（隔热）层的质量应符合相应的施工及验收规范。
