钢结构施工工程资料
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钢结构工程资料大全钢结构工程概况GJ1.1 日期:2006.04.18复核人:填表人:钢结构施工方案一、综合说明本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。
框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。
主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235 C型薄壁型钢。
本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二、施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
三.施工进度安排按照工期要求20XX年7月8日开工至20XX年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。
四.劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工 8、组立工 6 、焊工 10 4 、矫正工 4 、钻孔工 6 、喷漆工 6 、司机 2 2 、电工 2 2 、起重工 2 8 、辅助工 6 8、板材安装 16 设备维修工 1 1五.主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机2 ;2 型钢自动组立机;3 门式埋弧自动焊 2 ;4 半自动焊 2 ;5 H型钢矫正机 2 ; 6端面铣 1 ;7 抛丸除锈机 1 ;8 摇臂钻 2 ;9 剪板机 2 ;10 二氧化碳气体保护焊 3 ;11 碳弧气刨 1 ;12 带锯 1 ;13 万能铣床 1 ;14 50吨吊车 2 ;15 电焊机 24 ;16 扭矩扳手 6 ;17 5吨倒链 218 气焊 2六.钢结构制作与安装施工方法钢结构制作:本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。
钢结构工程施工质量技术资料目录(一)、施工质量管理、竣工验收综合资料工程概况建筑工程主要审批文件施工许可证中标通知书等一览表开工报告竣工报告施工合同责任主体单位及有关机构负责人简况表钢结构施工企业项目主要管理人员名单施工组织设计〔施工方案〕报批表施工现场质量管理检查记录特殊工种持有效证件上岗登记表取样送检人员授权书原材料、配件、设备测试、复验委托单拟选检验单位报审表分部〔子分部〕工程通过验收各方全签表工程竣工验收参加各方对工程质量的评价书重大设计变更简述、重大质量事故简述及处理结果工程质量检查验收存在问题处理结果钢结构观感验收记录(二)、工程质量控制资料1、分项工程检验批质量验收记录钢结构分部〔子分部〕工程质量验收记录⒈钢结构制作〔安装〕焊接分项工程质量验收记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录4.钢结构零、部件加工分项工程质量验收记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录8.钢结构预拼装分项工程质量验收记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录2、钢结构分子〔子分部〕安全功能检查钢结构分部〔子分部〕安全功能检查记录和见证检测项目检查记录3、强制性条文检查强制性条文执行情况汇总表钢结构工程各标准强文检查记录4、施工日志(三)、工程质量保证资料⒈图纸会审、设计变更施工图会审记录洽商记录设计交底记录施工技术交底原材料、钢构件、配件进场验收汇总表原材料、钢构件、配件进场检查验收记录原材料、钢构件、配件合格证明文件汇总表原材料、钢构件、配件合格证明文件及出厂检验报告钢结构原材料、构件、配件检验报告、复检、复检报告汇总表钢结构原材料、构件、配件质量合格证明文件、检验报告钢结构原材料构件、配件、复检、复验报告焊接材料检验报告及复检、复验报告汇总表焊接材料合格证明文件、检验报告 (生产厂家提供)焊接材料复检、复验报告(复检复验单位提供)连接用紧固件质量合格证明文件检验报告及复检、复验报告汇总表紧固件质量合格证明文件及检验报告(生产厂家提供)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告(检验单位提供)高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告(检验单位提供)高强度螺栓连接摩擦同抗滑移系数试验报告(检验单位提供)螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量证明文件检验报告及复检、复验报告汇总表压型金属材料板合格证明文件、检验报告(生产厂家提供)压型金属材料板复验报告(复验单位提供)防腐涂料、稀释剂、固化剂等合格证明文件及检验报告(生产厂家提供)防腐涂料、稀释剂、固化剂等复验报告(复验单位提供)防火涂料合格证明文件及检验报告(生产厂家提供)防火涂料复验报告(复验单位提供)4.施工记录〔检查记录〕施工记录〔检查记录〕汇总表一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录一、二级焊缝内部缺陷探伤报告(探伤部门提供)钢吊车梁〔桁架〕挠度检查记录钢结构防腐涂料涂装厚度检查记录钢结构防火涂料涂装厚度检查记录焊缝外观质量检查记录网架螺栓球节点高强螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座锚栓紧固检查记录柱脚及网架支座垫板〔块〕设置检查记录柱脚及网架支座二次灌浆质量检查记录其他有关施工记录、检查记录网架支点承载力试验报告(试验单位提供)钢屋架、钢梁、吊车梁等垂直和侧弯曲检测报告(检测单位提供)钢柱垂直度检测报告(检测单位提供)网架安装完成后桡度检测报告(检验单位提供)网架屋面工程完成后挠度检测报告(检验单位提供)单层〔多层及高层〕钢结构主体结构垂直度检测报告(检验单位提供)单层〔多层及高层〕钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告(检验单位提供) 6.焊接工艺、新材料、新工艺应用焊接工艺评定报告(施工企业提供)焊接材料烘焙记录扭矩扳手标定记录(施工企业提供)钢零部件矫正成型工艺评定报告(施工企业提供)7.工程质量中间交接、工序交接及质量验收工程预检、预验收报验单钢结构子分部工程质量验收记录8.隐蔽验收检查记录隐蔽工程验收记录、汇总表钢另部件矫正成型检查〔隐蔽〕记录钢网架螺栓球内螺栓检查〔隐蔽〕记录结构外表质量和接缝处理隐蔽验收记录压型板与主体结构连接隐蔽验收记录压型板防腐涂料涂刷及密封隐蔽验收记录钢材外表锈蚀等级检查〔隐蔽〕记录钢材外表除锈质量检查〔隐蔽〕记录焊钉焊接根部焊脚质量检查〔隐蔽〕记录9.其他检查记录有关的其他检查记录、隐蔽记录(施工企业自制表格) 10.质量控制资料核查钢结构工程质量控制资料核查表。
一、施工组织设计1. 编制钢结构工程施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工进度、施工质量、施工安全等各项内容。
2. 施工组织设计需经监理工程师确认签字,确保施工组织设计符合工程实际情况。
3. 组织设计应包括以下内容:施工方案、施工工艺、施工进度计划、施工质量保证措施、施工安全保证措施、施工资源配置、施工技术措施、施工组织措施、施工人员培训计划等。
二、施工图纸及施工详图1. 提供钢结构工程施工图纸,包括基础平面图、立面图、剖面图、节点图等。
2. 提供钢结构工程施工详图,包括钢构件、连接件、连接方式等。
3. 施工图纸及详图需经设计单位审核确认。
三、施工技术资料1. 地质勘察报告及图纸,了解施工场地地质条件。
2. 施工图审查批准书(防雷、消防、抗震审核意见及答复)。
3. 图纸会审记录,明确设计变更及施工难点。
4. 设计变更通知,记录设计变更内容及实施情况。
5. 材料代用签证,记录材料代用情况。
6. 工程联系单,记录与设计、监理、施工等相关单位的沟通情况。
7. 施工组织设计(方案),明确施工组织架构、施工流程、施工方法等。
8. 技术交底记录,记录施工过程中技术要求、注意事项等。
四、施工质量保证措施1. 施工现场质量管理检查记录,记录施工现场质量管理情况。
2. 质量责任制,明确各岗位质量责任。
3. 质量控制措施,包括材料、施工工艺、检测、验收等方面的质量控制。
4. 质量事故处理方案,明确质量事故处理流程。
五、施工安全保证措施1. 安全施工方案,明确施工安全措施、应急预案等。
2. 安全管理制度,包括安全责任、安全培训、安全检查、安全防护等。
3. 特种作业操作证,确保特种作业人员持证上岗。
4. 安全防护设施,包括安全网、防护栏、警示标志等。
六、施工资源配置1. 施工人员配置,明确各岗位人员及数量。
2. 机械设备配置,包括起重机械、焊接设备、切割设备等。
3. 材料配置,明确各类钢材、连接件、焊接材料等材料数量。
钢结构工程需要提供的资料.docx 最全的范本一:钢结构工程需要提供的资料1. 设计文件- 结构设计说明书- 结构计算书- 结构施工图纸- 钢结构工程施工技术方案- 基础设计计算书- 环境影响评价报告- 安全评价报告- 施工监理方案2. 材料资料- 钢材质量证明书- 钢材检验报告- 焊接材料质量证明书- 焊接材料检验报告- 防腐涂料质量证明书- 防腐涂料检验报告3. 焊接工艺文件- 焊接工艺评定书- 焊接工艺规程- 焊工操作规程- 焊工资质证书4. 质量控制文件- 施工单位质量保证体系文件 - 监理单位质量保证体系文件 - 检测单位质量保证体系文件5. 现场施工日志- 施工日志- 现场勘察记录- 现场检查记录- 施工过程及质量事故记录6. 过程文件- 施工组织设计- 施工方案- 地基处理方案- 深基坑(开挖、支护)方案 - 钢结构吊装方案- 钢结构安装方案- 装修工程方案- 临时设施方案7. 测量、检测- 钢结构的测量报告- 钢结构焊工质量测量报告 - 钢结构焊缝检测报告- 钢结构材料检测报告8. 其他文件- 项目施工组织设计图纸- 施工现场平面图- 施工现场布置图- 施工现场标高图- 项目施工进度计划- 施工合同- 支付证明文件本文档涉及附件:无附件。
法律名词及注释:- 结构设计说明书:钢结构工程的设计要求和技术规范细节的说明文件。
- 结构计算书:根据设计说明书和相关规范进行结构计算和分析的文件,包含结构的受力性能和承载能力等计算结果。
- 结构施工图纸:按照设计说明书和计算书的要求,制作的用于施工的图纸。
- 钢结构工程施工技术方案:具体描述钢结构工程施工的技术方法和措施的文件。
- 基础设计计算书:针对钢结构工程基础的设计要求和计算结果。
- 环境影响评价报告:对钢结构工程施工过程可能对环境造成影响进行评估和报告。
- 安全评价报告:对钢结构工程施工过程可能存在的安全风险进行评估和报告。
最全的范本二:钢结构工程需要提供的资料1. 工程概况- 工程名称- 建设单位- 设计单位- 施工单位- 监理单位2. 设计文件- 结构设计说明书- 结构计算书- 结构施工图纸- 基础设计计算书3. 材料资料- 钢材质量证明书- 钢材检验报告- 焊接材料质量证明书- 焊接材料检验报告4. 焊接工艺文件- 焊接工艺评定书- 焊接工艺规程5. 质量控制文件- 施工单位质量保证体系文件 - 监理单位质量保证体系文件6. 现场施工记录- 施工日志- 施工安全记录- 施工质量记录7. 施工计划- 施工组织设计- 施工方案- 安全生产计划- 施工进度计划8. 现场测量、检测- 钢结构的测量报告- 钢结构焊工质量测量报告- 钢结构材料检测报告9. 其他文件- 工程合同- 工程竣工验收报告- 支付证明文件本文档涉及附件:无附件。
钢结构工程施工主要资料1、开工报告(不同施工单位、不同单位工程均要有开工报告);2、图纸会审纪要;3、施工日志、安全施工日志;4、分项工程安全交底、技术交底;5、施工组织设计、专项施工方案(含钢结构加工、现场榀装及吊装方案),施工方应先进行公司内部审查批准后报送监理审批;含检验批划分方案;塔吊、垂直运输井架安拆方案,脚手架的安拆方案,临时用电方案,危险性较大的分项工程等的专项施工方案。
6、总包(包括分包)单位资质(含项目部人员资质、特种作业人员上岗资质)、检测单位资质(含30%、70%两家)。
7、进场各种规格的钢材、焊条等原材料及半成品的检验报告(按30%、70%的比例进行分配);8、进场各种规格的采光板、岩棉、反射保温膜、外墙新型保温隔热瓦楞板等保温隔热材料一律要有合格证、使用说明书、厂家型式检验报告,并要进行见证取样送检;9、进场各种规格的高强螺栓一律要有合格证、使用说明书、厂家型式检验报告,并要进行见证取样送检;10、钢结构焊接的焊缝检测报告(X射线探伤或超声波探伤检测);11、单层钢柱制作检查记录;12、手工电焊焊接作业记录;13、埋弧自动焊焊接作业记录;14、焊接外观质量检查记录;15、钢结构螺栓连接质量检查记录;16、墙架、檩条等构件的安装检查记录;17、金属彩板制作安装检查记录;18、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录;19、高强螺栓连接工程检验批质量验收记录;20、钢结构零件、部件加工工程检验批质量验收记录;22、单层钢结构工程检验批质量验收记录;23、钢结构组装工程检验批质量验收记录;24、钢结构预拼装工程检验批质量验收记录;25、压型金属板工程检验批质量验收记录;26、钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录;27、钢结构防火涂料工程检验批质量验收记录;28、高强螺栓抗滑移系数检测报告(钢结构实体检测报告);。
钢结构工程施工物资资料钢结构工程是一种以钢材制作为主要结构材料的建筑工程,具有强度高、抗震性好、施工速度快等优点,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
钢结构工程施工物资作为保证工程施工质量和进度的重要保障,对工程的施工起着至关重要的作用。
下面将介绍钢结构工程施工常用物资的相关资料。
1. 钢材钢是钢结构工程的基本材料,它的质量直接关系到工程的质量和安全。
常用的钢材种类有角钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等。
钢材的资料主要包括批次号、生产厂家、牌号规格、材质等。
2. 焊接材料在钢结构工程中,焊接是一种常用的连接方式。
常用的焊接材料有焊条、焊丝等。
焊接材料的资料应包括规格型号、生产日期、生产厂家等信息。
3. 螺栓螺栓是钢结构连接的重要部件,它的质量对工程的安全性和稳定性起着重要作用。
螺栓的资料应包括型号规格、材质、强度等信息。
4. 膨胀螺栓膨胀螺栓是用于固定钢结构的重要连接件,其资料包括型号规格、材质、承载力等信息。
5. 钢结构连接件钢结构连接件是用于连接钢结构的重要部件,例如角码、焊接件、连接板等。
这些连接件的资料应包括规格型号、材质、承载力等信息。
6. 钢结构涂装材料涂装是钢结构防腐的重要措施,常用的涂装材料有底漆、中间漆、面漆等。
涂装材料的资料应包括生产厂家、批次号、颜色、质保期等信息。
7. 钢结构防腐材料钢结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响,因此需要进行防腐处理。
常用的防腐材料有防腐漆、防腐涂料等。
防腐材料的资料应包括生产厂家、批次号、规格型号等信息。
8. 钢结构焊接设备焊接是钢结构施工的重要环节,常用的焊接设备有直流焊机、交流焊机、氩弧焊机等。
焊接设备的资料应包括生产厂家、型号规格、使用范围等信息。
9. 钢结构起重设备钢结构施工过程中需要使用起重设备进行吊装作业,常用的起重设备有塔吊、起重机、吊车等。
起重设备的资料应包括起重能力、使用范围、生产厂家等信息。
10. 钢结构施工辅助设备钢结构施工还需要使用各种辅助设备,例如吊索、吊篮、脚手架等。
钢结构工程需要哪些资料一:钢结构工程需要的资料对于钢结构工程来说,准备充分的资料是非常重要的。
以下是钢结构工程所需要的详细资料清单。
1. 设计资料- 结构设计要求:包括荷载标准、空间布置要求、设计风险等级等。
- 结构计算书:包括结构荷载、受力分析、材料规格等。
- 结构构造图纸:包括平面图、立面图、剖面图等。
2. 材料资料- 钢材规格书:包括材料牌号、强度等级、化学成分等。
- 焊材证书:包括焊条牌号、焊接工艺规程等。
- 防腐涂料证书:包括防腐等级、涂料种类等。
3. 工程资料- 承包合同:包括工程范围、工期、报价等。
- 进度计划:包括工地进度、施工顺序等。
- 施工组织设计:包括安全措施、施工流程等。
- 现场监测报告:包括结构变形、应力等数据。
4. 质量检验资料- 钢材检验报告:包括抗拉强度、冲击功等。
- 焊接质量检验报告:包括焊缝质量、无损检测结果等。
- 钢结构工程验收报告:包括质量及安全评价等。
5. 环境保护资料- 环保手续:包括环保验收、废水排放许可等。
- 废弃物处理证书:包括废弃物处理方式、回收率等。
6. 安全监管资料- 安全生产手册:包括操作规程、紧急预案等。
- 安全记录:包括事故记录、隐患排查等。
附件:1. 结构设计要求附件2. 结构计算书附件3. 结构构造图纸附件4. 其他相关资料附件法律名词及注释:1. 结构设计要求:法律规定的对结构设计的要求。
2. 承包合同:双方约定的工程承包合同。
3. 环保手续:针对环保法规的手续办理。
二:钢结构工程所需资料清单为了顺利进行钢结构工程,下面是该工程所需的详细资料清单,以供参考。
1. 施工图纸- 结构图纸:包括平面图、立面图、剖面图等。
- 构件图纸:包括构件的尺寸、定位、连接方式等。
- 给排水图纸:包括排水系统的设计和布置。
2. 工程规范标准- 结构设计规范:包括最新的国家钢结构设计规范等。
- 焊接工艺规范:包括焊接的工艺参数、焊接材料等。
3. 材料质量证明- 钢材质量证书:包括钢材的化学成分、机械性能等。
钢结构工程资料目录钢结构工程资料编制目录第一部分:前期开工资料1.中标通知书、建筑工程施工许可证、图纸审查批准书、施工合同(甲方提供)、施工单位资质、项目管理人员资格证及报审表。
2.开(复)工报审表及开(复)工报告。
3.施工组织设计报审表及施工组织设计。
4.安全施工组织设计、临时用电施工组织设计报审表及安全施工组织设计、临时用电施工组织设计。
5.专项施工方案报审表及专项吊装方案、安全吊装方案。
6.质量、安全保证体系报审表及质量、安全保证体系表。
7.质量监督计划、安监备案资料(开工前办理)。
8.施工现场质量管理检查记录及报验单,见证取样和送检见证人备案表。
9.特种操作人员报审表及名单和相关证件。
10.施工技术交底(构件吊装、安装、焊接)、安全交底。
11.工序交接记录(土建与钢结构交接)、施工日志。
12.实验室资质报审表及探伤实验室、钢板、地脚螺栓、高强螺栓、漆膜厚度等检测实验室。
13.H型钢焊接工艺评定报告、栓钉焊接工艺评定报告报审表及公司提供的报告。
14.探伤检测报告报审表及公司制作部提供的报告。
15.现场计量器具(经纬仪、水准仪、焊缝检查尺、扭矩扳手等)报验。
16.图纸会审、设计变更、洽商记录(与经济签证有关的联系单)。
第二部分:质量控制资料一、原材料、施工试验1.工程材料/构配件/设备进场汇总表(原材包含地脚螺栓,钢板,焊条、焊丝、焊剂,高强螺栓,防锈漆,钢柱、梁,压型金属板,塑钢窗及五金配件玻璃,玻璃丝绵(屋面保温)、保温板(墙面保温)。
2.工程材料/构配件/设备报审表、材料进场验收记录、材料清单,附:合证、检验报告等质量证明文件。
3.见证记录汇总表、见证记录和复检报告(地脚螺栓、钢板、焊缝探伤试验、高强螺栓、漆膜厚度、塑钢窗三性试验、玻璃丝绵等)。
二、技术复核、施工记录、安功检测记录1.测量放线记录(钢柱就位前基础地脚锚栓测量记录)及报验单。
2.轴线标高测量记录(多层钢结构每层应对柱进行测量放线)及报验单。
钢结构施工工程资料
一、钢结构工程的施工
1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作
我们知道,钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完成,但有时也可能由两个单位分别完成(分包)。
切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。
钢结构制作、安装单位的考察内容主要有:企业资质,生产规模,技术人员数量、职称及履历,技术工人数量及资格证,机械设备情况,以及业绩情况等级。
2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计
施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
3、要充分重视制作阶段的监理工作
如前所述,钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段,而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位(制作车间和安装项目部)分别负责,有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成(分包)。
监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作,要象其他类型工程的监理工作一样,切实搞好事前控制和事中控制,对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。
要避免那种放松工厂制作过程的监理,仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。
这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下,尤其要注意。
4、安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况,督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施,严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。
钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。
监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督,尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工仍欠规范的情况下,切实做好现场巡视和旁站,对于确保钢结构工程的施工质量,更有现实意义。
5、关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
作好这些试验、检测工作要注意以下几点:
(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;
(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象;
(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
6、钢结构工程其它重要质量控制点
6.1 地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。
基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
6.2 焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。
目前,我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气体保护焊机,仅在个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:(1)检查焊接原材料出厂质量证明书;(2)检查焊工上岗证;(3)督促进行必要的焊接工艺试验;(4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;(6)督促进行无损检测工作。
6.3 高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:(1)高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
6.4 钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。
这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。
造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。
故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:
(1)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;
(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;
(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;
(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;
(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;
(6)对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量;
(7)认真检查涂层附着力;
(8)严格进行外观检查验收,保证涂装质量符合规范及标准要求。
6.5 压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。
目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。
针对以上情况,监理工程师在工作中要注意以下几点:
(1)彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;
(2)制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;
(3)严格进行检验批及分项工程验收,要确保节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。
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