6-10kV及以下变频电机专用电缆的研制
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10kV 及以下电力电缆的电缆头制作工艺当我们熟悉了解和掌握了 10kV 及以下电力电缆的结构以及电缆头附件的种类和制作电缆头所用材料规格、技 术性能及使用条件后,就可以进行电缆头的制作。
电缆终端头制作其目的就是将电缆的两端和输配电设备相连,电缆接头的制作是将敷设的各段电缆连接成一条 连续线路,最终达到给输配电设备供电。
为了达到上述的目的施工中不得不将电缆的端头打开,破坏了电缆原 有的电气性能、绝缘性能和机械性能。
所以电缆头的制作过程最重要的就是,为了达到其目的尽可能的完善被 破坏了的电缆原有电气性能、绝缘性能和机械性能。
因此电缆头的制作必须满足下列的基本要求,即密封性能、 绝缘强度、电气距离、接触电阻等各项规定。
为了保证施工质量要求,除了应严格遵守操作工艺规程外,还应采取必要的措施。
⑴电缆接头的施工现场应没有易燃、易爆物质,没有导电粉尘及腐蚀性气体。
周围环境空气相对湿度应不高于 60%,周围环境温度不低于5℃。
当不能满足要求时应采取相应的措施。
比如:对施工部位搭棚,对施工现场 进行除湿处理,对霜、露、雨水、积雪及时清理,局部加温预热等方法。
(2)室外杆上电缆头制作前应搭设脚手架,并有护身栏。
⑶施工现场要有220V 的交流电源。
现场应光线充足,不能满足时应备有临时安全照明。
(4)准备工作应充分,无遗漏,工具材料齐全。
电缆一经打开护套后,尤其是油浸纸绝缘电缆一旦剥开铅护套应 全力以赴连续工作,动作要熟练迅速直到封闭完成,尽量少敞开暴露在空气中,以防止潮气入侵。
封铅或焊接 接地线时,还要防止过热灼伤铅包和绝缘层。
(5)电缆头的制作过程中,要避免手汗、汗珠、唾沫或其他异物侵入或滴落在芯线、绝缘材料上。
因此,操作中 使用的工具、材料应保持清洁。
施工过程中即使要清理手上的无污渍,清洗时最好使用航空汽油或丙酮。
(一)10kV 油浸纸绝缘电缆终端头制作工艺 1.10kV 户外油浸纸绝缘电缆终端头制作工艺下面以WD 改进型10kV 户外油浸纸绝缘电缆终端头为例介绍其工艺操作过程。
变频专用电缆与普通电缆的区别变频装置的节能效果十分明显,在大功率电机中采用变频调速电机,整个发电机组可节电30%。
并且使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。
因此,变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。
1.电缆对称性设计对于1.8/3KV及以下变频电机专用电缆,和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆,但最好使用对称结构电缆。
变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种,3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆,对于6/10kV变频电机专用电缆,该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同,普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机专用电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套,然后对称成缆,对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。
2.屏蔽结构的设计1.8/3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般采用总屏蔽,6/10kv 变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。
总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。
此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。
屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。
6/10kV变频电机专用电缆,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用,在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层(在屏蔽层和钢带铠装层之间加隔离套)。
钢带铠装主要是作为电缆的径向机械保护层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,屏蔽效果将更好。
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变频电缆和电力电缆的区别1.用途:变频电缆是电源和变频电机之间的连接线也是传输电能的导线,电力电缆更是传出电能的,从这方面两种电缆是相同的。
2.干扰性:变频器专用电缆具有良好的抗干扰性,使得变频电机传输电能时能够稳定传输而不会受到干扰同时也不会干扰到其它设备的运行,而普通电力电缆就没有这些性能,这些是取决于电缆的内部结构,3.电压:变频电缆的使用电压一般为:0.6/1KV,6/10KV,8.7/16KV电力电缆的电压和变频电缆的电压大体相同。
电力电缆的电压有超高压,变频电缆一般使用电压是中压和低压。
4.结构:变频电缆的芯线结构是平行排列,绝缘采用高强度挤出式并且每根单独芯线上采用不同要求的屏蔽层,在芯线排列好后还要根据要求和使用环境来加上又一层的屏蔽,最后是电缆的护套,电力电缆的结构就是采用普通挤压挤出芯线,单芯不带屏蔽。
5.型号:变频电缆的型号可分为很多:BP-YJVP BP-YJLVBP-YJVP1-2 BP-YJGP2 BP-YJVP3 BP-YJLVP1-2 BP-YJGRP 等等,还有些电缆厂家自己厂内型号参差不齐。
电缆电缆是通用型号。
也是由于国内现在没有关于变频电缆的有关标准,所以大部分是根据电力电缆的标准来生产的,还有就是结合国外标准,来达到变频电机的正常使用。
结构和芯数:变频电缆和电力电缆在芯数上大致相同也要根据设计院的图纸来设计的,不过变频电缆通常可以用3芯电缆。
执行标准本产品按企业标准制造。
Executive standardIt is manufactured according Standard.产品用途本产品适用于交流额定电压0.6/1kV及以下要求频繁及耐油的场合作动力装置或移动照明的电力传输。
ApplicationIt is suitable for electricity transmission as motire power device or migration light with rated voltage up to 0.6/1kV or lower the demand of occasion is frequenty more and resisant to grease.型号及名称Type and Designation一、额定电压0.6/1KV及以下聚氯乙烯绝缘电力电缆1、执行标准:GB12706.1-20022、主要用途:用于固定敷设额定电压1KV及以下输配电线路作输送电能用。
高压变频器电动机保护的配置根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。
对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。
随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。
目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。
高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。
1传统电动机保护配置异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。
因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。
2目前变频器电动机保护配置发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。
图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。
当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF 处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。
因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。
当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。
由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。
此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。
变频调速节能技术方案上海倍特讯电气公司2010.03一、概述本方案根据用户要求编制,用于8台6000V 355kW离心水泵调速节能。
二、原系统状况对2009年度送水泵组运行数据进行统计分析,其供水情况为:(1) 2009年度供水情况●泵组每天供水总量约:200000m3~260000m3;轧钢时瞬时流量:11000m3/h~13000m3/h;停轧(换辊)时瞬时流量:1100m3/h~3000m3/h;波动较为平缓。
●供水总管压力控制标准0.2MPa,实际压力在0.2MPa~0.25MPa之间波动。
●目前,通过开关泵组回流电动阀和起停单泵来控制供水总管流量。
(2) 水泵投运情况●8台送水泵,正常运行4~5台;●目前,根据系统循环水量决定投运水泵数量,并根据池液位控制范围,开关泵组回流电动阀。
(3) 5台送水泵典型工况泵组供水总管流量12000m3/h、压力0.23MPa,送水泵出口电动阀开度为100%,手动阀开度为100%,送水泵出口压力为0.25MPa,回流阀开度100%,泵组回流量约为1500m3/h。
(4)对2009年度工业水供水量及水泵投运情况分析,形成下表。
2009年泵组供水数据统计表№泵组水量(m3/h)泵组运行(台)时间(h)时间比例节能潜力1 11000-13000 5 75002 1100-3000 2 500三、系统方案说明由于生产用水量随时变化,为保证供水质量,一般使供水水压恒定,最常见的办法是采用变频恒压供水系统,即压力变送器装在主管网上检测管网压力信号,再将此压力信号送到变频器(PLC)的模拟信号输入端口,由此构成压力闭环控制系统,管网压力的恒定依赖变频器的调节控制。
对于多泵情况,对低压水泵电机(380VAC~690VAC)可以两种不同的控制系统方案,一种是”顺序控制方案”,系统图如图一所示DZ1DZ2DZ3 FU1FU2FU3M1M2M3 333DZ4FU4 M4 3PTRO1RO2RO3RO1RO2RO3BP1BU2BU3BU4 K图一顺序控制方案系统图图中:BPI--变频器;BUI~BU4--软起动器,PT—压力变送器。
满足10kV及以下电动机的交流耐压试验一、被试品对象及试验要求(1)满足35kV,300mm2,500m交联电缆的交接交流耐压试验,试验电压52kV;(2)满足10kV,400mm2,1km交联电缆的交接交流耐压试验,试验电压21.8kV;(3)满足10kV及以下电动机的交流耐压试验,试验电压16kV,试验频率45-65Hz;(4)满足35kV等级及以下PT、CT、套管、支柱绝缘子、隔离开关的交流耐压试验,试验电压不超过200kV,试验频率30-300Hz;工作环境1.环境温度:-150C–45 0C;2.相对湿度:≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米;二、装置主要技术参数及功能1.额定容量:360kV A;2.输入电源:单相220V电压,频率为50Hz;3.额定电压:200kV4.额定电流:1.8 A5.工作频率:30-300Hz;6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);11.测量精度:系统有效值1.5级;三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五\装置容量确定35kV/300mm2电缆,长度500m,电容量≤0.095μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
频率取70HZ试验电流 I=2πfCU试 =2π×70×0.095×10-6×52×103=2.2A对应电抗器电感量 L=1/ω2C=54H设计四节电抗器,使用电抗器二节串联二节并联,则单节电抗器为90kVA/50kV/1.8A/54H。
变频器专用电缆变频器专用电缆(简称变频电缆)是变频调速系统——变频器与配套电动元件组成的传动系统中必不可少的重要组件。
【详细说明】执行标准耐火型耐火特性符合GB/T19216.11、GB/T19216.21规定产品特点及用途:变频器专用电缆(简称变频电缆)是变频调速系统——变频器与配套电动元件组成的传动系统中必不可少的重要组件。
型号表示方法电缆结构参数BPYJVP--铜丝导体+铜带绕包屏蔽,电缆外径尺寸及电缆截流量BPYJVP--铜带绕包+铜丝编织屏蔽,电缆外径尺寸及电缆截流量变频器控制原理与接线标准型号及名称主要技术指标:1.成品电缆导体直流电阻(符合GB3956规定)2.成品电缆的绝缘电阻(20℃)氟塑料及硅橡胶绝缘应不小于100MΩ×km。
聚氯乙烯绝缘应不小于50 MΩ×km。
3.成品电缆经受交流50HZ3.5KV/5min电压试验不击穿。
4.屏蔽层传输阻抗电缆在100MHz时传输阻抗等于或小于100Ω/m。
耐高温变频器专用电缆用于石油、化工、发电、冶金等工矿企业,在高、低温、酸、碱、油、水及腐蚀气体的恶劣环境中频率控制传动系统中作供电电缆或连接电缆。
使用特性:较低的有效电容。
具有良好的耐火燃烧性能,可用于危险区域。
低传输阻抗。
该电缆含有屏蔽层、以防止电磁干扰,传输阻抗RX是对屏蔽阻抗感应和电容束合的有效度量,低传输阻抗可提供良好的电磁相容性对称的三芯设计,更好的电磁相容性。
三根耐侯耐温树脂绝缘线芯在缝隙处均匀等距绞合,形成一个真正的同芯结构。
额定电压:0.6/1KV耐温:硅橡胶绝缘-40℃-180℃.F4绝缘-40℃-275℃根本型号及名称电缆结构参数电缆规格变频调速技术是21世纪新兴的工业应用技术之一,它具有调速范围宽、调速精度高、传输功率稳定、高可靠性、节能效果好等一系列其他调速系统不能比较的优点,因而,在现代工业的各个领域,例如:钢铁、石油化工、电站建设、轻工、纺工等调速控制系统及各种自动化生产流水线上逐步取代电磁调速或直流调速方式而取得了越来越广泛的应用。