横机类成形针织服装

关于针织横机的书籍
以下是一些关于针织横机的书籍：
1. 《针织横机技术》：这本书对针织横机的基本结构进行了详细的介绍，包括编织机构、导纱器、织物牵拉卷取机构、传动装置及辅助装置等。

它还解释了普通手摇横机的编织机构主要由针床、织针、三角座和三角等构成。

2. 《电脑横机技术》：本书在长期针织技术教学实践的基础上，以电脑横机织物组织结构创新为主线，内容涵盖纬编针织工艺与电脑横机编织基本原理、电脑横机使用、花型准备系统、织物组织设计、图案与色彩的实现、组织结构创新探索等方面。

3. 《成形针织产品设计与生产》：这是一本由宋广礼著作，由中国纺织出版社于2006年出版的针织类书籍。

书中主要介绍了成形针织产品的设计方法和生产工艺。

羊毛衫编织工艺设计的原则与内容一．编织工艺设计原则1.按产品的经济价值分档设计产品2.节约原材料的耗用量，降低生产成本3.结合生产实际情况，制定最佳工艺路线4.提高劳动生产率5.严格执行中试制度二．编织工艺设计内容1.产品分析2.工艺计算3.计算产品用料及制定半成品质量要求4.制定缝纫工艺流程和质量要求5.制定染色和后整理工艺及质量要求6.确定产品的出厂重量，商标和包装形式7.技术资料汇总三．横机成形针织服装的生产一般遵偱以下步骤1.根据产品款式，配色，选用纱线原料及纱线的线密度，2.确定织物组织结构3.选用编织机器，确定型号与机号4.确定产品规格和测量方法5.考虑缝制条件，选用缝纫机机种及缝合质量要求6.选用合理的染色与后整理工艺，并考虑质量要求7.确定产品所采用的修饰工艺和所需的辅料8.考虑产品所采用的商标形式及包装方式等四，织物密度与回缩率的确定一般情况下，横密主要受编织的机号影响，机号越高，则横密越大。

纵密则主要受编织机弯纱深度影响，弯纱深度越深，则纵密越小羊毛衫织物的成品横向密度是确定衣片上机针数的依据，羊毛衫织物的成品纵向密度是确定衣片编织横列数或转数的依据回缩率及影响因素1.原料的种类2.原料的加工方法3.织物的组织结构4.织物的密度5.所受张力的大小6.毛纱的色泽7.染料的选用8.后处理的方法四．各类羊毛衫组织的编织原理及特性第一节羊毛衫组织的表示方法1．线圈结构图2．意匠图3．编织图常用的结构单元有线圈，悬弧和浮线纬平针的特点;1.织物的下面比较光洁，平整。

纬平针织物的反面较正面阴暗。

2.纬平针织物结构简单，织物轻，薄，柔软，延伸性好，横向延伸性比纵向大。

3.纬平针织物在自由状态下的线圈常发生歪斜现象，纬平针织物的边缘具有明显的卷边现象4.纬平针织物可以沿顺编织方向和逆编织方向进行脱散罗纹组织n1+n2的形式来表织，其中n1表示一个完全组织正面线圈的纵行数，n2表示一个完全组织反面线圈的纵行数集圈组织有单面集圈和双面集圈之分，根据形成集圈的针数的多少及悬弧不脱圈的次数，即集圈的次数，集圈组织可分为单针单列集圈，单针双列集圈，单针多列集圈，双针单列集圈，双针双列集圈，双针多列集圈等。

针织服装的生产工艺流程针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制两类。

一、成形衣片的生产工艺流程成形衣片的缝制是利用成形针织品编织工艺，编织出衣服形态的衣片和衣坯，然后缝合成衣。

分全成形和半成形两类，全成形是在机器上编织成衣坯，只需缝合；半成形则还需将织成的衣片作部分裁剪，如开领、挖袖窿等，然后缝合成衣。

这类方式通常为毛衣、袜子、手套类。

（一）针织成形衣片的生产工艺流程：款式设计→样板设计→原料准备→横机织造→染整工序→装饰工序→检验→成衣定形→成品检验→包装→入库。

其中：1．款式设计：包括样衣试制、规格设计。

2．原料准备：包括原料进厂、原料检验、准备工序（络纱）。

3．横机织造：包括全成形编织、检验、成衣（手工、机械缝合）等工序；或半成形衣片、检验、定形、部分裁剪、成衣（手工、机械缝合）等工序。

4．染整工序：包括成衫染色、拉绒、缩绒、特种整理等工序。

5．装饰工序：包括绣花、贴花等装饰工艺。

特别说明的是，对于毛衫类，为了不损坏表面的肌理效果，不死板，成衣定形通常放在特制的金属架上，使用汽蒸的方法达到熨烫定形的目的；对于色织服装，不需要成衫染色工序。

二、坯布裁片的生产工艺流程坯布裁片的缝制即把针织坯布按样板裁剪成衣片，然后缝合成衣的生产方式。

一般地，针织内衣、外衣都采用坯布编织，下机后按样板裁剪，最后成衣。

其生产工艺流程为：款式设计→坯布准备→裁剪→缝制→后整理。

（一）款式设计确定成衣款式、成品规格、样板设计、面料组织、克重等指标；（二）坯布准备1、内衣类产品：由于针织园机筒径规格的多样性，待设计方案确定后，需要根据成衣款式、成品规格、染整处理方式确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）、园机筒径等指标；并根据生产件数、袖口领口等辅料规格数量加上织造、染整、裁剪各种损耗定织坯布。

具体经过：原料进厂、原料检验、络纱、织造、坯布检验、缩碱、精练、漂染、脱水、烘干、定型、轧光等工序。

2、外衣类产品：由于织物组织多属于变化组织，采用大园机编织，其筒径一般为30″左右，规格相差不大，同时外衣类的服装制板严格，衣片形状较内衣复杂，面料的利用率远比不上内衣的利用率，它遵循的是梭织服装的排料方法，不存在以服装规格定幅宽、筒径的问题，因而坯布准备的主要任务是确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）等指标定织坯布。

（一）毛针织服装分类1．按原料成分分类（1）纯毛类（包括毛类混纺类）：可分为羊毛衫、羊绒衫、驼毛衫、羊仔毛（短毛）衫、兔羊毛混纺衫、驼羊毛混纺衫、牦牛毛羊毛混纺衫等。

（2）混纺类：可分为羊毛／腈纶、兔羊／腈纶、马海毛／腈纶、驼毛／腈纶、羊绒／锦纶混纺衫、羊绒／蚕丝混纺衫等。

（3）纯化纤类（包括化纤混纺类）：可分为弹力锦纶衫、弹力丙纶衫、弹力涤纶衫、腈纶膨体衫、腈纶／涤纶、粘纤／锦纶混纺衫等。

（4）交织类：可分为羊毛腈纶、兔毛腈纶、羊毛棉纱交织衫等。

2．按纺纱工艺分类（1）精梳类：采用精梳工艺纺制的针织绒、细绒线、粗绒线织制的各种羊毛衫、粗细绒线衫等。

（2）粗梳类：采用粗梳工艺纺制的针织纱线织制的各种羊仔毛衫、羊绒衫、兔毛衫、驼毛衫、雪兰毛衫等。

（3）花色纱毛衫：采用花色针织绒（圈圈纱、结子纱自由纱、拉毛纱）织制的花色毛衫。

这类毛衫外观奇特、风格别致、有艺术感。

3．按编织机器类型分类毛衫类织物一般为纬编织物，有圆机产品和横机产品两种。

（1）圆机产品：是指用圆型针织机先织成圆筒形坯布，然后再裁剪加工缝制成的毛衫。

（2）横机产品：是指用手摇横机编织成衣坯后，再经加工缝合制成的毛衫。

也可指电脑横机织成坯布，经裁剪加工缝制成毛衫。

4．按坯布组织结构分类一般分为单面、四平、鱼鳞、提花、扳花、挑花、绞花等多种。

5．按修饰花型分类可分为印花、绣花、贴花、扎花、珠花、盘花、拉毛、缩绒、镶皮、浮雕等。

（1）印花毛衫：在毛衫上采用印花工艺印制花纹，以达到提高美化效果之目的，是毛衫中的新品种。

印花格局有满身印花、前身印花、局部印花等，外观优美、艺术感染力强、装饰性好。

（2）绣花毛衫：在毛衫上通过手工或机械方式刺绣上各种花型图案。

花型细腻纤巧，绚丽多彩，以女衫和童装为多。

有本色绣毛衫、素色绣毛衫、彩绣毛衫、绒绣毛衫、丝绣毛衫、金银丝线绣毛衫等。

（3）拉毛毛衫：将已织成的毛衫衣片经拉毛工艺处理，使织品的表面拉出一层均匀稠密的绒毛。

针织服装的分类_针织服装有哪些随着针织技术的发展，针织服装无论是从品种上，还是数量上都有了空前的发展，如今的针织服装已经从传统的内衣渗透到外衣、家居服、休闲装、运动装、高档时装等各个服装领域，从广义上讲，针织服装还可包括针织类服饰配件，如各类袜子、手套、帽子、围巾、披肩、领带等。

如今的针织服装，品种繁多，应用广泛，针织服装作为人们生活必不可少的生活用品，对其加以分类，将有助于搞好针织产品的制定、生产、仓储和销售。

种类如此繁多的针织服装依据不同的必须要，可以采纳不同的针织服装的分类方法，常用的通常有如下几种。

一、按针织服装生产方式分按生产方式不同，针织服装可分为裁剪类针织服装和成形类针织服装两大类。

1.裁剪类针织服装裁剪类针织服装是指利用针织机先织出各种面料，然后再通过裁剪和缝制等加工工艺，生产出针织服装。

这类针织服装面料主要是利用各种圆型纬编针织机和经编针织机生产，机器的机号比较高，所生产的面料比较细腻。

2.成形类针织服装成形类针织服装包括全成形针织服装和半成形针织服装两种，全成形针织服装是指下机后不必须要任何裁剪和缝制，就可以直接穿着的针织服装。

这类服装主要是利用电脑横机生产的全成形毛衫和用全成形针织机生产的全成形无缝内衣类服装。

半成形针织服装是指下机后不必须要裁剪，只必须要适当的缝合就能穿着的针织服装，这类服装是通过收放针或编织结构的变化等工艺，先生产出成形衣片，然后经缝合而成，主要包括针织背心、羊毛衫、羊绒衫、驼绒衫、棉线衫、睛纶衫等各种针织毛衫类服装及无缝内衣类产品。

二、按穿着对象分按穿着对象可以分为男装、女装和童装。

而在童装中，特别是婴幼)L服装，大多是针织服装，面料从布、罗纹、提花、夹层等到抓绒、摇粒绒等都应有尽有;服装款式从和尚服、连体衣、背心、短裤、线衣线裤、长短袖T恤、外套到棉衣棉裤等应有尽有。

三、按用途分依据类型及用途可分为针织内衣、针织外衣、针织毛衫和针织配件。

1.针织内衣针织内衣包括文胸、内裤、背心、补整内衣、装饰内衣、情趣内衣、美体内衣、保暖内衣、棉毛衫裤、睡衣、家居服等。

全成形针织技术
全成形针织技术（Fully Fashion）是一种将衣物通过针织机一次性制成成品的生产方法。

这种技术通过针织机将线材直接织成成品，而不需要剪裁和缝合。

全成形针织技术可以生产出完整的衣物，包括上衣、裙子、裤子等。

全成形针织技术的优点包括：
1. 节约时间和劳动力：相比传统的剪裁和缝合工艺，全成形针织技术可以一次性完成整个衣物的制作，节省了很多时间和劳动力。

2. 减少浪费：全成形针织技术可以根据设计需要直接织造出所需的形状和尺寸，减少了剪裁过程中的浪费。

3. 提高生产效率：全成形针织技术可以通过计算机控制，实现自动化生产，提高了生产效率。

4. 提高服装舒适度：由于全成形针织技术可以根据身体曲线织造衣物，所以制作出的衣物更加贴合身体，提高了穿着的舒适度。

然而，全成形针织技术也存在一些局限性，如生产成本较高、设计限制较多等。

目前，全成形针织技术在高端时装和运动服装等领域有较为广泛的应用。