换热器产业发展趋势

2023年板式换热器行业市场分析现状板式换热器是一种重要的换热设备，广泛应用于各个行业领域，如化工、电力、石油、冶金等。

本文将从行业市场的现状、发展趋势等方面进行分析。

一、市场现状1. 市场规模：板式换热器市场规模庞大，全球市场规模约为200亿美元。

中国市场规模超过50亿元，占全球市场的四分之一以上。

2. 应用领域广泛：板式换热器广泛应用于化学工艺、冶金、石油化工、电力、钢铁等行业。

特别是在石油化工领域，板式换热器市场需求较大，且呈现逐年增长趋势。

3. 产品品质提升：随着科技进步和市场竞争的加剧，板式换热器产品的品质得到了明显提升。

高效、节能、环保的产品越来越受到市场青睐。

4. 企业竞争激烈：板式换热器市场竞争激烈，市场主要由国内外几大龙头企业瓜分。

其中，国内企业具有价格优势，但国外企业在技术、品质等方面具有较强竞争力。

二、市场发展趋势1. 高效节能需求：随着社会经济的发展和环保意识的提高，对高效节能的需求越来越大。

板式换热器具有换热效率高、节能环保等优势，这对行业发展至关重要。

2. 新型材料应用：新型材料的应用将会对板式换热器市场产生重要影响。

例如，采用耐高温、耐腐蚀的材料可以提升产品的使用寿命和适用范围。

3. 产品升级换代：随着科技进步和市场需求的变化，板式换热器产品将不断升级换代。

比如，采用自动化控制技术可以提高换热器的稳定性和安全性。

4. 提供综合解决方案：随着市场竞争的加剧，企业将会提供更加综合的解决方案，满足不同用户的需求。

例如，提供整套设备和工程项目管理服务。

5. 国内市场潜力巨大：中国是世界上板式换热器市场需求最大的国家之一，但产品技术水平与国际先进水平仍有差距。

因此，国内企业应加强技术创新和产品提升，提高市场竞争力。

三、市场机遇与挑战1. 市场机遇：随着国家经济的发展和产业结构的升级，板式换热器市场需求将呈现稳步增长趋势。

同时，相关政策的支持也将为行业带来更多机遇。

2. 市场挑战：市场竞争激烈，企业需要提升自身技术实力和品牌影响力，方能在市场中立于不败之地。

国内热交换器的厂家本文分析了国内换热器的市场规模、竞争格局、产业布局以及外资企业在华投资布局，介绍了国内换热器的技术现状和差距，预测了今后的产业发展趋势。

［关键词］换热器；现状；发展趋势四平换热器］市场规模分析2008年，中国换热器产业市场规模在360亿元左右，主要集中在石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供热、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场，其市场规模在100亿元以上；电力冶金领域换热器市场规模在60亿元左右；船舶工业换热器市场规模在30亿元以上；机械工业换热器市场规模约为30亿元；集中供热行业换热器市场规模超过25亿元。

市场竞争格局J板翅式换热器领域，杭州杭氧股份和开封空分集团是我国石油化工领域著名的板翅式换热器企业，浙江银轮股份、贵州永红航空机械、无锡马山永红换热器则是我国汽车、工程机械、农业机械行业油冷器、中冷器领域的著名换热器企业。

8 GO r$ E y6 n, j产业布局分析」我国换热器产业主要集中于东北地区、西北地区、华北地区和华东地区。

其中，东北地区是我国规模最大的换热器产业基地，特另忧吉林四平地区在集中供热、钢铁和电力行业板式换热器市场领域具有较为明显的优势；西北地区则以甘肃兰州为中心，依托兰州石油机械研究所和兰石集团的研发和生产力量，形成了较强的换热器产业，尤其是在石油化工和食品领域；华北地区在原北京京海、天津换热装备总厂等原机械部换热设备定点生产企业的基础上，通过引入大量外资企业，获得了较快的发展；华东地区依托其巨大的市场，在轻工食品领域的换热器市场和面向石油化工的特殊材质换热器领域占据了重要地位。

其它地区换热器企业较少，比较知名的还有以佛山市澜石传热设备厂为龙头企业的广东佛山地区，该地区主要以板式换热器为主。

东北地区东北地区是我国规模最大的换热器产业基地。

吉林四平地区已经形成了国内最大的板式换热器产业集群，并在吉林省和四平市两级政府的努力下，致力于打造中国换热器城”；靠近吉林四平的辽宁省铁岭市昌图县老四平镇最近几年也开始发展换热器产业，靠优惠政策吸引了一些企业入驻。

2014年换热器行业分析报告2014年12月目录一、监管体制和主要产业政策 (4)1、监管体制 (4)2、主要法律法规及产业政策 (5)二、行业概况 (8)1、产业生产集中度低 (8)2、行业研发和创新能力低 (8)3、我国换热器行业制造技术水平低 (8)三、行业发展趋势 (9)1、换热器的节能、环保要求越来越高 (9)2、制造个性化现场化 (10)3、合金渗层钎焊翅片管及热管高效换热器收到青睐 (10)四、进入本行业的主要障碍 (11)1、技术及工艺设计壁垒 (11)2、生产及设计资质壁垒 (12)3、资金及规模壁垒 (12)4、品牌认知度、客户忠诚度等壁垒 (12)五、行业周期性、季节性、区域性特征 (13)六、行业市场规模 (13)七、行业风险特征 (15)1、市场风险 (15)2、安全生产的风险 (16)八、市场竞争格局和主要企业 (16)1、国外企业 (16)（1）瑞典阿法拉伐（Alfa Laval）公司 (16)（2）Tranter PHE Inc (17)2、国内企业 (17)（1）四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 (17)（2）甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 (18)（3）兰州兰石重型装备股份有限公司 (18)一、监管体制和主要产业政策1、监管体制换热器制造行业由国家发改委、工信部、科技部、国家质检总局等部门监管，并由行业协会实行自律管理。

国家发改委为宏观管理部门，主要通过研究制定产业政策、提出中长期产业发展导向和指导性意见等履行宏观调控、宏观管理等职能。

工信部负责拟定工业发展行业规划、计划和产业政策，提出优化产业布局、结构的政策建议，起草相关法律法规草案，制定规章，拟订行业技术规范和标准并组织实施，指导行业质量管理工作；拟订并组织实施工业、通信业的能源节约和资源综合利用、清洁生产促进政策，参与拟订能源节约和资源综合利用、清洁生产促进规划，组织协调相关重大示范工程和新产品、新技术、新设备、新材料的推广应用等。

2022年我国换热器行业市场发展前景分析据宇博智业市场讨论中心了解，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

板式换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他很多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

尤其在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用甚为广泛。

、宇博智业市场讨论员表示，近年来，随着我国石化、钢铁等行业的快速进展，换热器的需求水平大幅上涨，但国内企业的供应力量有限，导致换热器行业呈现供不应求的市场状态，巨大的供应缺口需要进口来弥补。

依据海关的统计，2022～2022年，我国平均每年从国外进口换热器22.49万台，总金额达到14.02亿美元。

其中，仅2022年一年就进口了34.11万台，共计4.9亿美元。

虽然，我国的换热器出口数量也不少，但其规模远远小于进口规模。

2022年，我国换热器的进口数量、金额和均价分别比出口数量、金额和均价多44640台、8021.6万美元、245.72美元/台;但到了2022年，进出口间的差距已扩大到75667台、34517万美元和1347.57美元/台。

这说明，我国换热器市场增长的速度远远超过了供应增长的速度。

同时，我国出口的换热器均价平均不到进口均价的一半，2022年更是降到了25以下。

可以想见，我国出口的产品多是附加值低的中、低端产品，而进口的产品多是附加值高的高端产品。

这充分说明我国对高端换热器产品需求旺盛但供应不足的市场现状。

估计十一五期间，我国的换热器进口规模还将维持在一个相对较高的水平(约200～300万台之间)，且更加向高端产品集中。

更多行业报告请查阅发布的《2022-2022年换热器行业市场调查及投资询问报告》。

、宇博智业市场讨论员表示，依据中华人民共和国国民经济和社会进展第十一个五年规划纲要，十一五期间我国经济增长将保持年均7.5的速度。

而石化及钢铁作为支柱型产业，将连续保持快速进展的势头，估计2022年钢铁工业总产值将超过5000亿元，化工行业总产值将突破4000亿元。

我国换热器行业概况研究1、行业发展概况换热器，是指在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备，又被称之为热换器、热交换设备。

换热器的主要作用是在工业生产中，将热量从温度高的流体传递到温度低的流体，以满足工艺条件的需求。

能源消耗已经成为人类可使用资源的一大难题，随着世界上能源危机的不断加剧，高效节能换热器的出现为这一问题打开了新的突破口，并迅速在石油、化工、动力等行业发展起来。

换热器是实现工业生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在化工、石油、电力、动力、制冷、食品等行业中大量应用，在社会生产生活中占有重要的地位。

同时，换热器在工业二次能源开发利用、余热回收和节能环保等方面的应用，对经济和环境的可持续发展有着积极的作用。

下游产业广阔的市场对换热器产品有着持续增长的市场需求，换热器产品的种类和功能也趋于多样化。

发展高效节能的换热技术与设备对实现工业节水、节能具有重要意义。

随着国家对节能环保的重视程度越来越高，换热器行业也将发挥出更加重要的作用。

此外，我国换热器产业在技术上与国际先进水平仍有较大差距，在产品功能和技术的创新上有较大的潜力。

换热器行业是一个成熟产业，基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器产业在未来一段时期内将保持稳定增长，具有良好发展前景。

2、行业竞争格局目前，由于技术等方面落后于国外先进水平。

我国国产品牌的换热器产品在市场竞争中处于劣势。

高端市场主要被外资品牌抢占，而国产品牌的换热器主要的市场则是中低端市场。

在换热器领域，国内企业数量众多，而大量外资企业也已经完成在中国的布局，市场竞争非常激烈。

在换热器运用最为广泛的空调、制冷行业，瑞典的阿法拉伐（AlfaLaval）等外资换热器品牌占据了其中较大的市场份额。

行业的主要企业介绍如下：（1）无锡鑫盛换热器科技股份有限公司该公司成立于2001 年7 月2日，注册地址为无锡市滨湖区马山霞光路1 号。

管壳式换热器广泛应用于化工、石油、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门。

特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位[1]。

由于它结构坚固，且能选用多种材料制造，适应性极强，尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。

据统计，在石油化工生产中，换热器的总投资约占总设备的30%~45%[2]。

管壳式换热器因其利用和回收热能的优点，在上世纪70年代的全球化能源危机之后，促使世界各国对强化传热技术进行研究、开发和应用。

迄今为止，国内外对管壳式换热器的强化传热技术的研究取得了丰硕的成果。

1.管壳式换热器强化传热技术进展一直以来，管壳式换热器的强化传热技术研究都是以实验为主。

随着计算流体力学（CFD）和计算机的飞速发展，数值模拟方法以其成本低、周期短等优点成为换热器研究的一种重要手段。

大量的CFD商业软件的出现，使得传热和流体问题的数值计算取得了突破性进展。

强化传热主要分为有源强化传热和无源强化传热。

有源强化传热技术因其受到外在能量的制约，因此工程实际中主要采用无源强化传热技术，即通过增加单位体积内的传热面积或者提高传热系数增加传热量。

迄今为止，国内外的管壳式换热器强化传热技术主要从两个方面进行：管程强化传热技术和壳程强化传热技术。

1.1管程强化传热管壳式换热器管程的强化传热主要为改变换热管的外形和管内加内插件。

其中改变换热管的外形是通过对管子进行各种加工，以期在管子的壁面上形成有规律或无规律的凸起物，这些凸起物既可以对流体进行扰动，又能断续地阻断边界层的发展。

这些强化传热管主要有波纹管、螺旋槽纹管、螺旋扭曲扁管等。

管内内插件作为一种扰流子，以固定的形状安装在换热管内，与管壁相对固定或者随流体振动，对流体产生扰动或破坏管壁表面的液体边界层以达到强化传热的目的，而且具有防垢和除垢的效果。

1.1.1波纹管波纹换热管是由沈阳广厦热力设备开发制造公司在上世纪90年代研制并成功投入使用，它由波纹管和两端的接头组成。

换热器产业发展现状及未来发展趋势随着节能环保政策的推进，换热器产业成为了一个备受关注的行业。

换热器产业是指利用换热原理进行热量传递的设备制造和应用领域。

它广泛应用于化工、电力、制药、食品、冶金、建筑等行业中，具有重要的经济意义和社会意义。

本文将对换热器产业的现状和未来发展趋势进行分析和探讨。

一、换热器产业发展现状1.市场规模换热器产业的市场规模不断扩大。

据统计，2019年全球换热器市场规模达到了220亿美元，其中板式换热器、管式换热器和空气换热器是市场上的三大主流产品。

我国是全球最大的换热器生产国之一，2019年换热器产业市场规模达到了近300亿元，其中板式换热器占据了市场份额的60%以上。

2.技术水平换热器产业的技术水平不断提高。

随着经济的发展和科技的进步，换热器产品的设计、制造和应用技术不断更新换代。

目前，我国的换热器企业已经掌握了多种换热器制造技术，如板式换热器、螺旋板式换热器、管式换热器、空气换热器等。

同时，一些高新技术如微通道板式换热器、膜式换热器、螺旋线管式换热器等也逐渐得到了应用。

3.市场需求换热器产业的市场需求不断增长。

随着工业化和城市化的加速，能源消耗量不断增加，环境污染问题日益突出，换热器作为一种节能环保设备，其应用需求不断增加。

另外，随着新能源的发展，太阳能、地源热泵等新型能源的应用也需要换热器作为重要的传热设备。

二、换热器产业未来发展趋势1.技术创新换热器产业的未来发展趋势是技术创新。

随着市场需求的增加，换热器的功能要求也越来越高，需要更加高效、环保、智能化的产品。

因此，换热器企业需要不断加大技术研发投入，掌握更多的先进技术，开发出更加高效、智能化的产品。

2.绿色环保换热器产业的未来发展趋势是绿色环保。

随着环保意识的增强，绿色环保已经成为了企业发展的重要方向。

换热器作为一种节能环保设备，在生产和使用过程中也需要注重环保问题。

因此，换热器企业需要加强环保意识，采用环保材料和先进的环保技术，减少污染排放，推进绿色生产和绿色应用。

换热器产业发展趋势换热器是一种重要的热交换设备，在工业生产、能源开发和建筑领域都有广泛的应用。

随着工业化进程的加快，换热器产业也在不断发展，有着明显的发展趋势。

本文将从技术、市场和政策三个方面，详细分析换热器产业的发展趋势。

一、技术发展趋势1.1 高效换热技术的应用高效换热技术是换热器产业不断发展的核心驱动力之一。

随着节能环保意识的增强和能源资源的有限性，高效换热技术成为了换热器产业的发展方向。

以传统的壳管式换热器为例，现代高效换热器往往采用了流体流动导向设计、变流通模式设计、表面增强技术等一系列先进的技术手段，使得热传导效率大大提高，能耗降低。

1.2 多功能换热器的研发与应用传统的换热器主要用于两种工质间的热量传递，但现代工业生产对于换热器的功能要求越来越高。

多功能换热器能够实现对多种工质的热量传递，从而减少设备数量和占地面积，提高整体工艺效率。

例如，现代化工生产常需要进行物料之间的热量交换、气体净化和除尘等工序，多功能换热器则能够满足这些要求，提供更加综合的解决方案。

1.3 绿色环保材料的应用换热器作为一个密闭的系统，选择合适的传热材料对于提高其传热效率、延长使用寿命以及减少环境污染都至关重要。

随着环境保护意识的增强，绿色环保材料的研发和应用成为了换热器产业的发展方向。

比如，一些新型的高效热导材料能够在较小的尺寸和重量中实现高效的热传导，不仅能提高设备的使用效率，还能减少材料的使用量和废弃物的排放。

二、市场发展趋势2.1 市场规模的扩大随着工业化的进程，换热器市场的需求量不断增加。

尤其是在国家推动环保、能源节约政策的背景下，热交换设备作为一种能耗较低的设备，市场规模将进一步扩大。

据市场研究机构的数据，全球换热器市场在未来几年内有望以每年5%左右的速度增长。

2.2 高附加值产品的市场份额提升高附加值产品是换热器产业的重要增长点。

这些产品具有独特的技术优势，能够满足复杂工艺要求和客户个性化需求。

2014年换热器行业分析报告2014年8月目录一、换热器行业总述：大量运用于高耗能工业领域 (4)1、换热器是工业生产装臵中的重要节能设备 (4)2、中国换热器需求30%来源于石油、化工领域 (5)3、产品大型化、高效化、节能化是换热器行业的技术发展趋势 (6)4、换热器产品种类繁多，管壳式换热器产值占比54% (8)二、预计2020年中国换热器市场规模将达1300亿 (9)1、“金砖四国”和东南亚市场是换热器的主要增量市场 (9)2、预计2020年中国换热器市场规模将达1300亿 (10)三、换热器行业竞争格局 (12)1、板式换热器：国内外竞争激烈，大量外资完成产业布局 (12)2、管壳式换热器：国内生产企业较多，外资布点较少 (13)3、空冷式换热器：哈空调为龙头企业 (14)4、板翅式换热器：以杭氧股份、开封空分为龙头 (14)5、国内企业产业布局：集中于东北、西北、华北和华东 (15)6、外资企业产业布局：华东、华北为主要生产基地 (16)四、看好螺旋缠绕管式换热器在中国的市场前景 (17)1、高效换热器现状和分类 (17)（1）螺旋折流板换热器：强化传热效率 (17)（2）折流杆式换热器：有效提高给热系数，降低压降损失 (18)（3）空心环管式换热器：我国创造的专利产品，技术领先 (18)（4）螺旋扁管式换热器：双面强化传热，节省换热面积 (19)（5）Packinox换热器：传热效率高，重量轻，占地少，压降小，方便清洗 (20)（6）螺旋缠绕管式换热器：传热效率高，占地面积小，不易结垢，安全性高 (21)2、螺旋缠绕管式换热器在中国有良好的市场环境 (22)3、中国新版GMP标准实施，助力市场空间进一步提升 (23)4、螺旋缠绕管换热器技术壁垒较高，进口替代进程加速 (23)五、螺旋缠绕管式换热器重点公司简况 (24)1、SECESPOL中国-山东鸿基换热技术有限公司：牵手外资，华丽转型 (24)（1）世界上第一台螺旋纹管壳式JAD换热器 (24)（2）公司发展新跨越，由产品销售商转型系统供应商 (26)2、豪迈制造：进口替代，定位高端市场 (26)（1）螺旋缠绕管式换热器：节能减排，极大降低厂家运行成本 (27)（2）与传统换热器投资费用相近，每年节省运行成本十万乃至百万 (28)（3）换热机组：运行成本低，可量身定做 (29)（4）无菌换热器：无死角全排空设计 (30)（5）公司部分成功应用案例 (31)（6）豪迈制造换热器业务快速发展，明年销售收入有望达2亿 (34)3、隆华节能：重点打造节能、环保的高效复合型换热技术 (35)4、瑞典阿法拉伐公司：板式换热器全球第一 (36)5、美国艾普尔(API)换热器公司：优良性能+优质服务 (37)6、韩国LHE：全球顶级船用板式换热器 (38)。

铝制板翅式换热器的发展现状发表时间：2020-09-28T08:21:20.882Z 来源：《中国科技人才》2020年第15期作者：徐兴军[导读] 板翅式换热器是一种被广泛应用的高效、紧凑式换热设备，由于它传热效率高，结构紧凑，重量较轻，耐腐蚀，耐低温，因此被广泛应用于航空航天、石油化工、低温深冷、动力机械等领域，特别在空分冷箱、乙烯冷箱、LNG冷箱等各种低温分离系统中担当核心设备；江苏卓然恒泰低温科技有限公司概述：板翅式换热器是一种被广泛应用的高效、紧凑式换热设备，由于它传热效率高，结构紧凑，重量较轻，耐腐蚀，耐低温，因此被广泛应用于航空航天、石油化工、低温深冷、动力机械等领域，特别在空分冷箱、乙烯冷箱、LNG冷箱等各种低温分离系统中担当核心设备；1、行业背景中国的板翅式换热器产业起步较晚，国内铝制板翅式换热器制造技术是在消化吸收国外的技术基础上，开始获得较快的发展；20世纪80年代，我国实现自主开发研发传热技术的新趋势，国内传热技术才有了快速的发展，90年代，铝制板翅式换热器由于导热性能好，应用广泛，也是开发利用公司二次能源，实现预热回收和节能的主要设备，充分体现了节能环保的优势，是处于一个蓬勃发展的朝阳产业。

由于板翅式换热器技术要求高，生产难度大，铝合金钎焊工艺经历了漫长且曲折的过程，在突破了许多关键技术后才达到今天的水平，国外目前有6个国家从事板翅式换热器工业生产，它们分别是英国查特公司（Chart Heat Exchangers Limited）、美国查特公司（Chart Heat Exchangers Limited Partnership USA）、法国诺顿公司（Nordon Cryogenie）、德国林德公司（Linde AG）、日本神户制钢所（Kobe Steel Ltd）、日本住友工业精密株式会社；我国的低温铝制板翅式换热器设计和制造取得了长足进步，总体水平达到或接近世界先进水平，但是，国内市场资源一直被少数几家企业垄断。

换热器发展现状由于制造工艺和技术水平的限制，早期的换热器只能采用简单结构，传热面积小、体积较大、笨重，如蛇管式换热器等。

随着制造工艺的发展，管壳式换热器的单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

20世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。

以板代管制成的换热器，结构紧凑、传热效果好。

30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。

接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。

30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆生产。

在此期间，为解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。

20世纪60年代，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑式换热器的蓬勃发展和广泛应用。

此外，自20世纪60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。

20世纪70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又开发出管式换热器⑴。

20世纪80年代后，大量的强化传热元件被推向市场，如折流杆换热器、新结构高效换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等高效换热器。

进入21世纪后，大量的强化传热技术应用于工业装置，世界换热器产业在技术水平上获得了快速提升，板式换热器日渐崛起。

为了节能降耗，提高工业生产的经济效益，要求开发适用不同工业过程要求的高效能换热设备。

因此，几十年来，高效换热器的开发与研究始终是人们关注的课题,国内外先后推出了一系列新型高效换热器[2]o各国对强化技术研究的侧重点不同，见表1⑶。

气一液换热器中，液体侧的传热系数大大高于气体强制对流值，即在某些气一气换热器中，传热面两侧的传热系数也存在差别，此时，强化技术显得尤为重要。