采暖系统运行和调试

一、适用范围

适用于建筑工程中室内饱和蒸汽工作压力不大于0．7MPa、热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。

二、施工准备

2．1 技术准备

1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。

2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。

3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。

2．2 材料要求

系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。

2．3 主要机具

1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。

2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。

2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。

2．水源、电源、热院满足调试要求。

3．参试单位、人员已通知到位。

4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。

3．2 操作工艺

1．系统试压

(1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。

(2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。

调试报告

工程名称 xxxxxxxxxxx项目 调试时间

调试内容 83#楼新风、排风系统 报告时间

序号 测试记录 测试结论

1 设备层新风机组运转情况 □正常 □不正常

2 设备层排气扇运转情况 □正常 □不正常

3 地下一层新风机组运转情况 □正常 □不正常

4 地下一层车库加湿运转情况 □正常 □不正常

5 地下二层防爆风机运转情况 □正常 □不正常

6 设备层新风机组控制箱调试情况 □正常 □不正常

7 地下一层新风机组控制箱调试情况 □正常 □不正常

8 设备层排风机运转情况 □正常 □不正常

9 设备层排风机控制箱调试情况 □正常 □不正常

10 地下二层防爆风机控制箱调试情况 □正常 □不正常

11 防火阀调试 □正常 □不正常

12 调节阀调试情况 □正常 □不正常

13 风口调试情况 □正常 □不正常

14 止回阀调试情况 □正常 □不正常

15 防冻开关调试情况 □正常 □不正常

16 压差开关调试情况 □正常 □不正常

17 静压箱调试情况 □正常 □不正常

18 新风、排风及保温调试情况 □正常 □不正常

19 新风机水管路及阀门调试情况 □正常 □不正常

20 自动放气阀调试情况 □正常 □不正常

21 三通电动阀调试情况 □正常 □不正常

22 新风机水管路及保温调试情况 □正常 □不正常

调试结论：

xxxxxxxxxxxxxx有限公司

调试报告

工程名称 xxxxxxxxx项目 调试时间

调试内容 83#楼给排水系统 报告时间

序号 测试记录 测试结论

1 给水阀门工作情况 □正常 □不正常

2 给水水表工作情况 □正常 □不正常

3 给水自动放气阀工作情况 □正常 □不正常

4 给水管道及保温调试情况 □正常 □不正常

5 热水阀门工作情况 □正常 □不正常

6 热水自动排气阀工作情况 □正常 □不正常

归档编号：C3-3-9

采暖系统试运行、调试记录

注：调试应在试运行中全部设备运转正常的情况下进行。

工程名称 抚顺市雷锋体育场热力管网改造工程

建设单位

抚顺市雷锋体育场

填表日期

2016年11月7日

子分部工程

室外采暖系统

施工单位 抚顺中煤建设（集团）有限责任公司

监理单位 抚顺市建设科学研究院有限责任公司

运行日期 2016年11月 5 日 运行日数 3 平均气温 -8℃

调试日期 2016年11月5 日 起至 2016 年11 月 5 日 止

运行调试情况 设计 实际 情况说明与问题处理：

11月5日上午9点开始通水供暖，先主管后分管，整个改造管网系统的附件、接口均不渗不漏。温度测试18度，符合要求。

班（组）长： 王力 主要操作人： 李明

调试前 系统压力

（Mpa） 供水 0.5 0.4

回水 0.3 0.2

系统温度

（℃） 供水 80 67

回水 58 41

室内温度（℃） 15 14

调试后 系统压力

（Mpa） 供水 0.5 0.45

回水 0.42 0.4

系统温度

（℃） 供水 80 75

回水 60 43

室内温度（℃） 19 18

调试部位 入口、干管、分支管、进户箱

调试阀件

器具名称 平衡阀、截止阀、减压阀、锁闭阀

调试标记 红色粉笔标志

调试结果 调试入口处压力、温度、流量、室内温度符合设计要求

施工单位检

查评定结果

符合施工质量验收规范要求

专业技术负责人：夏雷鸣 专业质量检查员 ：杨胜昆 年 月 日

监理（建设）

单位验收结论

专业监理工程师： 年 月 日

1.适用范围

适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。

2.施工准备

2．1 技术准备

1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。

2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。

3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。

2．2 材料要求

系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。

2．3 主要机具

1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。

2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。

2．4 作业条件

1．系统安装项目全部完成。

2．水源、电源、热院满足调试要求。

3．参试单位、人员已通知到位。

4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。

3.施工工艺

3．1工艺流程

系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收

3．2操作工艺

3．2．1系统试压

(1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。

(2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。