DLZ-200型等离子点火装置使用及维护说明书
- 格式:doc
- 大小:6.21 MB
- 文档页数:52
等离子体发生器的维护、调试及常见问题的处理1、等离子体发生器的日常维护等离子体发生器系整个系统的心脏,它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏,所以应对点火器进行精心的维护,熟知发生器的构造与原理,遇到问题不要盲目拆卸,应认真分析原因,准确找到病因,找到病因后应本着“先易后难,先外后内”维护原则进行检修。
2、前的准备2.1电源,触摸屏挂禁止操作牌。
2.2具。
2.3清扫发生器上的积灰,煤粉。
2.4现场必须有人监护。
3 、 等离子体发生器的构造从发生器的构造可拆分为以下几大系统:● 阳极● 阴极组件● 稳弧线圈● 阳极支架● 冷却水系统● 载体风系统● 拉弧电机● 发生器支架冷却水导管阴极头导管 阴极头 分流尾座 4 、 阴极、阳极的检修与维护 4.1阴极、阳极是发生器的主要部件,且都是导电元件,直接影响等离子体的稳定性,所以对阴、阳极的维护十分重要。
4.2阴极的维修4.2.1阴极的拆卸松开后盖禁锢螺钉、打开后盖,向上推开电机挂钩,卸掉电缆、松开进、回水接头卸掉进回水管,拿下电锁 ,缓慢的向后拖出阴极。
4.3阴极可拆分:尾座、阴极头导管、4.4阴极尾座:电源的负极、进、回水接头按在此处,且是阴极的主要受力点。
阴极尾座结构比较复杂,且是铜铸而成,因此在拆阴极时或换阴极头时,应注意保护以防损坏,如果装置使用时间比较长,应用0﹟纱布打去接线面的氧化层,以减小电源的接触电阻。
4.5冷却进水导管起着冷却水导向作用,把冷却水导向阴极头处,在一定的压力下,把冷却水喷向阴极头冷却。
它的好坏直接影响着阴极冷却效果和使用寿命。
所以在每次检修或换阴极头时,都应检查导管是否通畅,有无杂物,及生锈结垢等情况,如生锈结垢严重,应更换。
保障冷却水导管畅通。
4.5阴极头(电子发射头),为易损件,根据不同电流的大小,寿命长短不一,平均寿命为50小时以上,因此在装置运行50小时左右,或多次拉弧不成功,经常掉弧,应对其检查与更换。
正常烧掉的阴极头表面光滑,程暗金黄色。
等离子点火系统运行规程1设备规范1.1等离子体点火发生器1.2等离子冷却水系统换热器1.3等离子冷却水泵1.4等离子冷却风系统2联锁保护2.1等离子体点火模式下运行时,任意一个等离子体断弧时,联跳该给粉机2.2等离子体点火模式运行时,该给粉机跳闸,联锁相应等离子体跳闸。
2.3锅炉MFT时,等离子体发生器应全部跳闸,并禁启。
2.4 载体风压力低(4KPa),等离子体发生器断弧,且该角等离子体发生器禁启。
2.5某一角等离子点火器冷却水压力低(0.3MPa),等离子体发生器断弧,且该角等离子体发生器禁启。
2.6 载体风机联锁保护2.6.1运行载体风机跳闸,备用载体风机自启动;2.6.2载体风压力低,备用载体风机自启动。
2.7 冷却水泵联锁保护2.7.1运行冷却水泵跳闸,备用冷却水泵自启动;2.7.2冷却水压力低,备用冷却水泵自启动。
3等离子系统启动前的检查3.1检查等离子系统设备、管道、阀门、压力表等正常,确认连接正确,无缺陷。
3.2启动一台风机,另一台投备用,调整离子发生器载体风压力调节阀,调整减压阀后压力为8~12KPa。
3.3检查储水箱水位正常,开启储水箱至等离子冷却水泵手动门。
3.4启动一台等离子冷却水泵,调整等离子发生器入口压力0.5~0.8Mpa,另一台投备用。
3.5启动一台火检冷却风机,另一台投备用。
3.6检查等离子系统电源正常,等离子系统送电。
3.7检查等离子DCR画面投入、等离子控制触摸屏投入正常,集控室及电源柜的通讯状态正常,检查等离子控制权限在DCS。
3.8检查等离子风速在线检测系统正常。
3.9等离子系统联锁保护试验结束、正常。
4等离子点火装置在锅炉启动过程中的运行4.1锅炉上水结束,锅炉吹扫结束,MFT已复位。
4.2全面检查等离子燃烧器的各子系统,确认载体风压、冷却水压等各项参数正常,选择所需投入的燃烧器,检查“通讯正常”、“遥控”、“水压满足”、“风压正常”、“无MFT”,启动点火器条件满足。
等离子点火装置检修规程1概述DLZ-200型等离子无油点火装置,是完全取代油系统,实现电站燃煤锅炉真正的无油启动和稳燃的点火装置。
该装置解决了阴极和阳极的寿命短、小功率电弧直接点燃煤粉、煤粉点火燃烧器结焦及烧损、等离子体电弧不稳、大功率特种电源长时间运行可靠性差等多项技术关键,是目前燃煤锅炉点火系统的最佳替代产品。
等离子点火装置示意图如下:1.1原理本发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极、阳极组成。
其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。
阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式,以承受电弧高温冲击。
线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。
其拉弧原理为:首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,在两电极间形成具有高温导电特性的电弧,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。
一定压力的空气在电弧的作用下,被电离为高温等离子体,其能量密度高达105~106W/c㎡,为点燃不同的煤种创造了良好的条件。
1、线圈2、阳极3、阴极4、电源1.2硬件概述1.2.1阳极组件阳极组件由阳极、冷却水道、压缩空气通道及壳体等构成。
阳极导电面为具有高导电性的金属材料铸成,采用水冷的方式冷却,连续工作时间大于500小时。
为确保电弧能够尽可能多的拉出阳极以外,在阳极上加装压弧套。
1.2.2阴极组件阴极组件由阴极头、外套管、内套管、驱动机构、进水口、导电接头等构成,阴极为旋转机构的等离于发生器还需要加装一套旋转驱动机构。
阴极头导电面为具有高导电性的金属材料铸成,采用水冷的方式冷却,连续工作时间大于50小时。
1.2.3线圈组件线圈组件由导电管绕成的线圈、绝缘材料、进出水接头、导电接头、壳体等构成。
导电管内通水冷却,寿命为5年。
1.3运行主要参数1.3.1电源:+10%V三相电源:380-5%V频率:50±2%Hz最大消耗功率:250kVA负荷电流工作范围:(200~375) ±2%A电弧电压调节范围:(250~400) ±5%V1.3.2压缩空气:最低气压:0.1MPa最高气压:0.4MPa空气压力调节范围:0.012MPa~0.05MPa1.3.3冷却水:最小压力:0.3MPa正常压力:0.4MPa最大压力:0.5MPa最大流量:10t/h1.3.4水质要求:除盐水,温度≤40℃1.3.5输粉管内风速(—次风):最低风速:18m/s最高风速:26m/s最低风温:60℃1.3.6气膜冷却风风速:45~60m/s1.3.7等离子发生器功率范围正常运行80~120kW1.3.8阴极寿命设计工况下不低于16h(易更换)1.3.9阳极寿命设计工况下不低于1000h1.3.10等离子燃烧器出力设计最低出力的100%~200%范围1.3.11投粉后的着火时间中储式系统:投粉后不大于30秒直吹式系统:投粉后不大于180秒1.3.12燃烧器壁温控制温度小于600℃1.3.13煤粉浓度 0.36~O.52kg/kg,最低不得低于0.3kg/kg 2等离子点火系统的维护2.1等离子发生器的日常维护等离子发生器系整个系统的心脏,它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏,所以应对点火器进行精心的维护,熟知发生器的构造与原理,遇到问题不要盲目拆卸,应认真分析原因,准确找到病因,找到病因后应本着“先易后难,先外后内”维护原则进行检修。
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT-DBpc.50HLB10-2007 锅炉等离子点火装置检修技术标准2007-00-00编制2007-00-00发布(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布目次前言…………………………………………………………………………………..1范围 (4)2引用文件和资料 (4)3概述 (4)4设备参数 (4)5零部件清册 (5)6检修专用工具 (6)7检修特殊安全措施 (7)8维护保养 (8)9检修工序及质量标准 (8)10检修技术记录 (9)为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化,特制定本标准。
本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。
本标准由设备工程部归口并且负责解释。
本标准主要起草人:本标准是首次发布。
1范围本标准规定了锅炉等离子点火装置的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于等离子点火装置的技术管理工作。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《DLZ-200型等离子点火装置使用及维护说明书》烟台龙源电力技术有限公司有限公司《等离子点火安全注意事项》烟台龙源电力技术有限公司有限公司《电业安全工作规程》热力和机械部分3概述该等离子点火装置利用直流电流(280-350A)在介质气压5-15Kpa的条件下接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T>5000K的梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子火核受到高温作用,迅速释放挥发物,使煤粉颗粒破碎,从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行,使混合物的粒级发生变化。
一:等离子发生器的运行:1、启动等离子系统前的准备工作:〈1〉确认冷却水系统正常;只能在冷却水泵运行前进行就地/远操切换现场检查要点:A、任意一台冷却水泵运行;B、调整手动阀门使点火器前水压不低于0.4Mpa;C、水温不高于40℃;D、管路和点火器内部无泄露。
〈2〉确认空气系统正常;现场检查要点:A、风机运行;B、调整手动阀门使启弧前气压值在8----15kPa之间(点火器数显表显示值);C、过滤罐必须排污。
〈3〉确认点火器在点火位置,与法兰间无缝隙。
〈4〉确认控制系统正常;A、电源控制柜均上电;柜内空气开关合闸;按下控制开关兰色按键给整流器送电;运行灯闪烁;B、触摸屏点火画面中无异常报警;C、控制柜在遥控位;D、给粉允许继电器送电。
〈5〉根据要求确认等离子燃烧器一、二次风门开度。
〈6〉确认火检电视系统正常;A、任一台冷却风机运行;B、冷却风压力正常(2800---3000Pa)。
2、启动与停止;〈1〉调整点火画面中设定电流按键▲或▼使启弧电流在300A (细节:按下绿色▲键变为红色,则电流上升;电流达到后再按一下▲键由红变绿,数字调整结束;向下调节时按下绿色▼键变为红色,电流下降;电流达到后再按一下▼键由红变绿,数字调整结束;不允许将按键▲和▼都按为红色。
注:一次风门操作按键与此类似。
)〈2〉按下点火画面“启动”键然后按下右下角“操作确认”键;点火器自动按程序启弧;观察功率曲线基本稳定后可按要求调整一、二次风开度,投入给粉机,观察火焰;调整一次风门和二次风门开度使燃烧效果最佳。
〈3〉运行时定时现场观察空气压力变化情况;当电压较低时可缓慢上调空气压力。
〈4〉当点火过程结束时,先将给粉转速下调,停给粉机,管路中积粉吹净后再停电弧。
〈5〉按下点火画面“停止”键然后按下右下角“操作确认”键;点火器自动按程序停弧;电流、功率都为零;电压为24V左右。
〈6〉意外断弧时:先将给粉转速下调,停给粉机;调整手动阀门使压缩空气压力值在8----15kPa r之间(点火器数显表显示值);检查冷却水系统;重新启动电弧。
D L Z-200型等离子点火装置使用及维护说明书DLZ-200型等离子点火装置使用及维护说明书目录O安全措施 0第一章绪论 (1)第二章等离子燃烧器工作原理 (2)第三章等离子点火燃烧系统构成 (5)第四章等离子点火系统的安装 (22)第五章等离子点火系统的调试 (28)第六章等离子点火系统的运行 (39)第七章等离子点火系统的维护 (47)安全措施本说明书声明列出了等离子燃烧系统安全和可靠运行所需的所有措施。
对特殊的应用,可能需要附加补充资料和说明书,如果遇到这种情况,请与烟台龙源公司最近的办事处或直接与本部联系,以求技术支援;如果在修理等离子燃烧设备时使用了未经厂家认可的零件,或是由不具备资格的人员进行不正确的操作将会增加出现危险的机会,这将导致事故的发生及设备损坏。
本手册所有安全提示请严格遵守。
请仔细阅读本说明书所提供的安全信息。
警告!第一章绪论大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的,近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。
因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核,为了减少重油(天然气)的耗量,传统的做法是提高煤粉的磨细度,提高风粉混合物和二次风的预热温度,采用预燃室燃烧器,选用小油枪点火等等,但是,这些方法已到了尽头,若要进一步减少燃油到最终不用油,必须采用与传统上完全不同的全新工艺,这种工艺应既可保证提高燃烧过程的经济性,又可以改善火电厂的生态条件——DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器,采用直流空气等离子体作为点火源,可点燃挥发分较低的(10%)贫煤,实现锅炉的冷态启动而不用一滴油,是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备,采用等离子点火燃烧器,点火和稳燃与传统的燃油相比有以下几大优点:1) 经济:采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重油点火时费用的15%~20%,对于新建电厂,可以节约上千万的初投资和试运行费用;2) 环保:由于点火时不燃用油品,电除尘装置可以在点火初期投入,因此,减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染;另外,电厂采用单一燃料后,减少了油品的运输和储存环节,亦改善了电厂的环境;3) 高效:等离子体内含有大量化学活性的粒子,如原子(C、H、O)、原子团(OH、H2、O2)、离子(O2-、H2-、OH-、O-、H+)和电子等,可加速热化学转换,促进燃料完全燃烧;4) 简单:电厂可以单一燃料运行,简化了系统,简化了运行方式;5)安全:取消炉前燃油系统,也自然避免了经常由于燃油系统造成的各种事故。