钣金结构件成本核算表

不管是购买产品还是加工产品，价格都是人们关心的重点，因此，钣金加工的价格也不能例外，那针对钣金加工有没有具体的计算公式呢，其实钣金加工费用的计算是根据多方面的，下面一一为您道来：

1、程序的钣金机箱加工成本：意思是制作好的设备所要的每一次程序所要的制作成本；

2、包装费：依据产品的不一样，包装的需求不一样，成本也就不一样了，平常在20-30元/立方米；

3、标准件以及配件的成本：意思是图纸需求的标准件成本；

4、材料费：其代表的是图纸需求的净制材成本=大小x密度x单价+批次不良率损失；

5、运输费：其的成本摊到产品之内；

6、管理费用：其的运用分成了两个部分，厂租水电以及财务费用；

7、利润：思考到企业长时间发展以及更好的为消费者服务，平常的利润点是10%-15%。

以上即是计算钣金加工各方面所需费用一些简单介绍，相信大家通过以上内容即可算出具体的费用，当然，提前是知道具体的计算公式，即[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费。

扩展资料：

钣金加工企业如何核算成本？

企业成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定，主要是看产品是否多步骤生产；半成品是否有销售；工作中心是按照产品来分还是工艺来分。下面我们来看一下钣金加工企业如何核算成本？

首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确

保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。

接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。

钣金类零件材料消耗定额及加工工时计算

一.适用范围:公司内部的各种标准梯的成本核算。

二.零件材料消耗定额计算

● 板材:根据零件的下料尺寸计算其面积,再根据面积查下表确定

应增加的耗损。(以下料净重加损耗为工艺重量)板材:钢板,不锈钢板,铜板,铝板,绝缘材料等。

注:因门板采用定制板,耗损按10% 。

●型材:根据零件的下料长度确定应增加的耗损。

注:圆钢,方钢,角钢,槽钢,工字钢,钢管等均为型材。

● 线材:导线,铜线,电缆,等按增加3%长度计入耗损。

三.零件加工工时的确定

●零件的加工时间=作业时间+准备时间。

● 作业时间:直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。(本草案包括操作时工件上机,下机,翻转,调头及过程测量等动作)

● 准备时间:用于开机前的接受任务,设备编程,阅图,工具准备等。

1.剪板(作业时间):根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。

注:准备时间需另加。 2.折弯:根据实测或根据板料厚度,使用设备,参考下表数值确定,因长度不同的影响可在表中酌情选择时间。注:表中为作业时间。(准备时间另加)

四. 多工位冲床

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。

2.按常用工艺参数计算作业时间。C3000 多工位冲床

M5000 多工位冲床

五. 激光切割机(C2000B)

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。

2.按常用工艺参数计算作业时间。

六.等离子切割机(KPD0448)

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。

2.按常用工艺参数计算作业时间。

3.计算作业时间:可根据零件的切割长度(指展开线长度),设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。

3.计算作业时间:可根据零件的切割长度(指展开线长度),设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。

钣金类报价计算方式

第一篇：钣金类报价计算方式

钣金类报价计算方式

钣金的制造核价是按操作时间计算的

激光切割 8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算

数控计价 5RMB/Min

数控折弯计价 每边1RMB大边加倍

冷作焊接计算 一天70RMB，每工一天50KG为基准

以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难

以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：

材料价 = 展开落料公斤数 x 市场材料价

加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费

基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级 IT7 冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。

以上加工系数基数设置为 1。

数控剪板、数控冲孔、数控折弯、CO2保护焊，该外包费用取系数2.5~3.5，并根据制程数、复杂度考虑系数的取上和取下。

激光切割为冲的2倍；

当板材 不等于 2时，加工费用按 等于 2计算

当板材 小于 1.2时，加工费用 加乘2.5~3.5 材料市场价浮动时，加工费用基数不变。

如板金制作中全装配，无焊接，则计数系数加乘0.75~0.85，一般取大；

如公差等级提高为1804-f时，计数系数加乘1.5~2；

如为批量清理毛刺倒钝加工时，计数系数加乘1.1~1.5；

表面喷塑价为 20~30 RMB /m2；

表面三度油漆加工价为 15~20RMB/m2； 有特殊要求的，制造加工困难，必须考虑成品率，将成品率系数加乘；

以上核价为标准核价，即报废率在3%以内，该利润大致为28%35%，扣除税收，则利润为18%23%左右，若对利润有要求的，则核价时相应加乘系数，不应小于1.75

第二篇：sw、pre钣金展开计算

钣金的折弯扣除计算

不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。2010-09-12 工作三个月来，虽只草草接三个钣金项目，但对钣金折弯之喜爱，已很深厚了。90度折弯到非90度的折弯是钣金折弯的一道分水岭，好在现今，于我它只一小小沟渠！

说明：

1材料利用率：1.05-1.2，铜排和型材的损耗定1.05，板材类损耗不高于1.2

2加工费用的计算：按照实际工序，参照附表单位工时/工序定额费用计算。

3喷粉按15-20元/M2（单面）计算，户外粉20元/M2（单面），室内粉15元/M2（单面）。三价铬彩锌26元/M2(单面)、镀镍80元/M2（按公斤6元/kg，

4装配费用：材料费用和外购件费用之和乘以装配系数。取0.05-0.15，视装配零件多少和装配工作量确定。

5包装运输费用：包装费用参照包装材料的成本核算办法。运输费用：材料费用和外购件费用之和乘以0.02-0.03。

6管理费用和利润：前6项费用总计乘以0.1到0.2。

7税金：材料费用之外所有费用总计乘以税率。

8材料参考单价：电解板7元/KG，冷轧板5.3元/KG，铝板20-25元/KG，铝型材20-22元/KG。铜板铜排55元/KG.覆铝锌板8.2元/KG（材料费用含税）

9研发及非标系数原则上不超过批量价格的1.5附：加工费用中各工序单位成本分析：

序号工序单位费用备注

1剪床元/次0.4—0.5

2CNC冲床元/分3—5视机型

3冲床元/次0.2板厚<2MM,冲裁

4冲床元/次0.3板厚<2MM,折弯/成形/翻边

5冲床元/次0.3板厚>=2MM,冲裁

6冲床元/次0.4板厚>=2MM,折弯/成形/翻边

7CNC折床元/次1折弯边长>=1米

8CNC折床元/次0.5折弯边长<1米

9钻床元/孔0.2

10铆合元/次0.2

11攻牙元/孔0.2

12点焊元/次0.3

13焊接元/15MM0.5含打磨费用

14印刷元/次1定位工时>=1分钟

15印刷元/次0.7定位工时<1分钟

16激光切割元/分10

17线切割元/MM20.05

18CNC铣床元/分1-1.2

19普通铣床元/分0.5

20车床元/分0.5

21钳工费用元/分0.7

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2425

备注：原材料价格含税