玻璃幕墙后置埋件安装技术交底

交底内容：1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。

2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版，埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。

材料准备M12x160 化学锚栓（国产优质）、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质）、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 250x120x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 300x200x10（ Q235B热镀锌）、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则（1）现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料，出厂合格证，。

化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。

（2）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓每3件为一组，试验在现场进行。

试验合格后方可全面施工。

（3）化学锚栓施工完成后，由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测，合格后方可进行下道工序施工。

（4）后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与埋板焊接连接。

3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求（1）测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置，做十字线标记，测量定位误差控制在± 2mm，（如图）竖向分格墨线后置埋板水平墨线（ 2）埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净，且基层不应有结构缺陷。

预埋件和后置埋件技术交底，，.１施工组织设计，方案报审表首道工序施工方案1( 概述本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为:锚板采用Q２35B;锚筋采用HＲB３35热轧月牙勒钢筋。

2. 埋件需提供的质保资料（1)钢材材质证明单;(2）埋件出厂合格证；(3)埋件的拉拔试验报告3( 预埋件的检查(１)焊缝高度必须达到设计要求;（2)焊角没有咬边现象;(3）所用材料是否符合设计要求；(4）加工尺寸与图是否一致；4（预埋件埋设方法(１)预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。

(2)当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。

如下图所示:（3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。

如下图所示:(４)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。

上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理预置件5（预埋件埋设的要求(１)预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。

预置件(2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于１0ｍｍ,上下测量依据底模用卷尺进行测量。

(３）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。

(４）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。

（5)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板，上下、左右偏差到２0ｍm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。

采取措施,加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。

技术交底记录（表C2-1）编号工程名称温州市水上旅游服务基地幕墙工程交底日期2016-7-30施工单位温州市建设集团有限公司分项工程名称后补埋件安装交底提要后补埋件安装交底内容：一、施工安排及原则本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制，适用于水上旅游服务基地幕墙工程，隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井后补埋件施工。

要求施工技术人员熟悉施工图，领会设计意图，清楚每个埋件的规格、位置。

二、施工内容1、后补埋件安装应采用可靠方法处理，首先根据幕墙分格图，弹出埋件的中心线，用记号笔画出螺栓孔位。

2、药剂螺栓直径选用M20×260mm（用于钢结构雨棚、钢结构采光井），后切试螺栓选用M12×120mm （用于隐框、半隐框、石材幕墙）.3、补打埋件时为防止螺栓松动，方垫片应适度点焊。

4、螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，至少保证两个螺栓打在钢板内部，其余可打在外部，并加辅助压板（三边满焊），孔中心至埋件边缘距离不应大于备板边长的1/2，焊缝长度不小于50mm。

5、化学锚栓孔及后切试螺栓深度按照安装说明书要求进行打孔，钻头直径必须控制在2mm内，孔内清理干净，用毛刷、气筒将孔内杂物清理干净，确定孔内无灰尘及杂物后补打药剂或胀管，控制锚栓及胀管的外漏长度。

6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔，用混凝土填塞封堵严，使结构表面不能外漏钢筋，埋板与结构表面平整7、施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于8mm。

8、后补埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm。

9、后补埋件螺栓安装的质量要求：1）螺栓安装位置距混凝土边缘距离（不小于50mm）。

2）螺栓钻孔深度应大于螺栓锚杆长度10mm。

3）螺栓钻孔直径偏差为0～+0.5mm。

4）螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。

后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。

一、依据标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001
《建筑幕墙》GB/T21086－2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。

2、精良的施工队伍。

一定的技术要求、管理能力。

能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。

3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。

三、施工内容
主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。

1、后置埋板安装。

四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下：
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。

M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

图5-3立柱平面图左侧为高度大于等于７ｍ，右侧用于高度小于７ｍ审核人交底人接受交2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

幕墙后置埋件技术交底依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013测量准备主要器具全站仪、经纬仪、水准仪、5m 50m钢卷尺,所有测量仪器使用前应检定或校准。

辅助器具：焊机、电锤、电钻、重铅锤、墨斗、拉力器等。

材料准备辅助材料：50角钢若干、M12*100膨胀螺栓若干、Ф钢丝线若干、Ф鱼线若干。

作业条件施工测量放线必须在风力≤4级的情况下进行，放线后定时复核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

为提高放线的精确度，宜采用仪器放线而避免采用铁线吊线的方法。

水平线采用水准仪进行放线，水平线采用铁线加花篮螺丝收紧。

测量放线原则（1）测量工作的基本要求：遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

定位放线工作要自检、互检合格，专检合格后报验监理进行检查验收。

（2）测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送专业机构鉴定。

（3）测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，轴线位置、水平基准线，仔细检查并对已有控制线、控制点进行复核验收。

（4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的全站仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，与土建单位确认三项基准数值，由总包方移交控制网点等测量成果。

（5）测量放线时应控制分配误差，不使误差累计。

（6）测量点要统一，测量放线要随时记录，记录清单要清楚明了。

测量操作步骤按土建提供的中心线（轴线）、水平线（500线）、进出位线以及窗台板水平线，由幕墙装饰测量员进行复核验收，复测合格（在误差允许范围内）后放钢线。

玻璃幕墙施工技术交底一、本交底适用于玻璃幕墙、金属幕墙.二、幕墙验收时应提供下列资料和记录:1、幕墙工程施工图、结构计算书、设计总说明及其他设计文件;2、幕墙工程所用各种材料、配件、构件及组件的产品合格证书,性能检测报告及所需验收复检报告主要包括:1）结构胶的邵氏硬度,标准条件拉伸粘结强度，相容性试件（玻璃接缝密封胶等）；2）后置埋件的现场拉拔强度检测报告;3）外窗气密性、保湿型能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比;4）幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；5）避雷装置测试报告；6）电焊合格证；3、工程隐蔽验收、检验批记录、分项验收记录及子分部验收记录,其中隐蔽验收应包括：预埋件或后置件、构件连接点、弧形及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置节点、幕墙防火构造等；三、幕墙施工前准备工作1、幕墙施工图会审；2、幕墙施工方案审核、审批,并同意施工;3、组织材料进场，收集合格证、检验报告，按规范评定要求做必要复试工作;4、脚手架搭设或原有脚手架改动;5、相关机械设备进场，做好维修保养并试用良好,确保安全有效；6、相关材料规格、品种、色泽选定等应有业主、监理确认;四、工艺流程结构尺寸复核→测量放线→确定垂直水平基准线→后置埋件→安装基准立柱→以基准立柱为基准，两侧安装立柱(包括防雷）→精调矫正→钢支座满焊点固定→防腐处理→横梁安装→收口处理→安装隔热及防火材料→中间验收（隐蔽验收）→安装板块(固定式开启）→安装泡沫棒→注耐候胶→卫生清理→分项自检→验收1、测量放线：1）由于土建施工允许误差较大，幕墙施工精度要求高，所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量复核；2）按照设计在底层确定主龙骨定位线分格线位；3）用水平仪和卷尺等工具引出各层标高；4）测量时应注意控制分配测量误差，不能使误差积累,定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和主龙骨位置正确;2、后置件：根据安装控制线，确定后置埋件位置，打好安装孔用化学螺栓固定后置件，误差控制在10mm以内，其数量规格、尺寸应满足设计要求;3、立柱（主龙骨)：依据竖向钢丝线及横向钢丝线进行调节安装,直至尺寸符合要求，且在纵横向垂直度符合要求后用点焊使支座与后置板焊接。

锚栓尺寸 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 DB(m/m)钻孔直径 10 12 14 18 25 28 35 T(m/m)埋设深度 80 90 110 125 170 210 280Smax(m/m)固定物厚度 14 21 28 3848 54 70 L(m/m)锚栓全长 110 130 160 190 240 290 380D( )最小基材厚度 13 14 16 222633Mp(Nm)最大扭紧扭矩183560120 260 450 950反应时间：基材温度(℃) ＞20℃ 10~20℃ 0~10℃ -5~0℃ 硬化时间(Min)2030605hrs?安全及破坏负载(KN)：锚栓尺寸M8 M10 M12M16M20M24M30 最小死角和间距(CM) 414 设计拉力(KN)C30 7 10 15 23 44 61 81 设计剪力(KN)C30 5610 14 29 46 57 破坏剪力(KN)C30 ?9 16 20 38 60 85 150 破坏拉力 (KN)C3015 283870100160225?4.化学锚栓的安装程序： ? ?依测量结果定位、打孔孔内清洁将药剂管圆头向内置入?? 用电钻驱动螺，将药剂管搅拌螺杆安装後请勿碰撞，经硬化时间後，才可固定物件5.膨胀螺栓安装要求，选择直径为16直径的合金钻头，安装在电钻上进行打孔，孔的深度为90mm，用毛刷将孔内的灰尘除尽，然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内，把螺冒拧紧2-3扣后感觉膨胀螺栓比较紧而不松动后再拧下螺冒，再把后补埋板对准螺栓装上，装上外面的垫片或是弹簧垫圈把螺冒拧紧即可。

4.放置后置埋板前，要先检查锚栓是否有松动现象，检查合格后，进行埋板和方垫片安装，后补埋件位置确定之后拧紧螺栓，方垫片对边满焊，焊缝位置涮一遍防锈漆和一边遍粉漆。

5.后置埋件安装完成之后报验。

五、注意事项1.所有人员进入现场必须戴好安全帽，穿上防滑鞋。