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建筑工程基础预应力管桩施工技术摘要：随着我国经济的不断发展，城市化的进程也在不断加快。
在城市化的过程中，人们对于建筑工程的需求越来越大，因而对于建筑工程基础预应力管桩的施工技术的要求也越来越高。
因此，本文主要针对建筑工程基础预应力管桩施工技术及其施工技术和要点进行了一系列的探讨和分析。
关键词：建筑工程；预应力管桩；施工技术桩基础作为现代的建筑工程中十分常用的一种地基处理方法，有着很多独到的特点，由于预应力管桩的施工的快速性，使得预应力管桩施工技术的应用更加的广泛。
预应力管桩技术在现代建筑施工过程中的重要性不言而喻，因此，对于建筑工程基础预应力管桩技术的研究势在必行。
1 研究的工程背景松山湖某公司南区员工公寓项目-公租房场地地位于东莞市松山湖环湖路南侧，拟建建筑物共7栋+2栋配套设施，7栋主楼层数为地上15~28层， 2栋配套设施为地上1~3层，设2层地下室。
建筑工程桩基础采用直径500mm PHC-AB型管桩，壁厚125mm，有效桩长9～25m，桩端进入持力层为<5-2>强风化花岗岩1m，共计3437根。
本文主要通过阐述工程中对基础预应力管桩施工所采用的施工措施来总结归纳施工技术。
2 预应力管桩施工技术2.1预应力管桩的优势预应力管桩在实际的应用中，能够具备有效的承载能力，使得施工工程更加的满足施工标准以及施工的质量要求，与此同时，它还拥有经济实惠的良好特点，使得其在建筑工程的施工过程中应用十分的广泛。
与灌注桩等实心桩相比，预应力管桩能够运用比较少的原料，大大提高了材料的使用效率，有效的降低了施工的材料费用，降低了建筑的施工成本。
除此之外，预应力管桩在施工过程中比较干净和高效，且预应力管桩的生产已经实现了程度比较高的机械化，工人的参与度大大降低，因而施工现场的环境会更整洁，而且施工的效率也会大幅提高，更加有效的保证了建筑施工工程的质量。
由于预应力管桩本身的材质和性能特点，预应力管桩在单桩承载力方面比较占有优势。
预应力管桩施工工艺及方法预应力管桩是一种在建筑工程中广泛应用的基础桩型，具有承载力高、施工速度快、质量稳定等优点。
下面将详细介绍预应力管桩的施工工艺及方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全措施等。
进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备平整场地，清除地上和地下的障碍物，确保施工场地畅通无阻。
铺设施工道路，保证施工车辆和机械设备能够顺利通行。
设置排水系统，排除场地内的积水，保持场地干燥。
3、材料准备预应力管桩的规格、型号、质量应符合设计要求和相关标准的规定，并应有出厂合格证和质量检验报告。
管桩的吊运和堆放应符合规范要求，避免管桩在吊运和堆放过程中受损。
4、机械设备准备根据施工要求，选择合适的打桩机械设备，如静压桩机、锤击桩机等，并对机械设备进行调试和检查，确保其性能良好。
配备必要的测量仪器和工具，如水准仪、经纬仪、全站仪等，用于测量桩位和桩的垂直度。
二、测量放线1、根据设计图纸和基准点，使用全站仪或经纬仪测放出桩位，并在桩位处设置明显的标记。
2、对测放出的桩位进行复核，确保桩位的准确性，偏差应符合规范要求。
三、桩机就位1、静压桩机或锤击桩机移动到指定的桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机处于稳定状态。
2、对准桩位，将管桩吊起，缓慢放入桩机的夹具或桩帽内，确保管桩的中心线与桩位中心线重合。
四、管桩吊运和插桩1、管桩的吊运应采用两点起吊法，吊点位置应符合规范要求，避免管桩在吊运过程中受损。
2、将管桩缓慢插入土中，在插入过程中，应使用经纬仪或垂线控制管桩的垂直度，偏差不得超过 05%。
五、沉桩1、静压法沉桩启动静压桩机，缓慢将管桩压入土中。
压桩过程中，应根据桩机的压力表读数和桩的入土深度，控制压桩速度和压力。
当压桩力达到设计要求或桩端达到设计持力层时，停止压桩。
预应力管桩施工技术【1】术语1、管桩：是指采用离心成型的先张法预应力混凝土环形截面桩。
2、管桩基础：由打入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3、锤击贯入法：利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。
4、静力压桩法：利用静载设备的静压力将桩压入土（岩）层的施工方法。
5、收锤标准：将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。
6、液压式桩机：通过液压式传力机构施加压力于桩身上的一种静压桩施工机械，由桩架、行走机构、液压机构、导向夹持机构和配重等部件组成。
7、顶压式液压压桩机：施加压力作用在桩顶部的液压式压桩机。
8、选桩：打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。
9、填芯混凝土：灌填在管桩顶部内腔的混凝土。
10、单桩竖向极限承载力：单桩在竖向荷载作用下达到破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。
11、极限侧阻力：相应于桩顶作用极限荷载时，桩身侧表面所发生土（岩）阻力。
12、极限端阻力：相应于桩顶作用极限荷载时，桩端所发生的土（岩）阻力。
13、单桩竖向承载力特征值：单桩竖向极限承载力标准值除以安全系数后的承载力值。
14、负摩阻力：桩周土由于自重固结、湿陷、地面荷载作用等原因而产生大于基桩的沉降所引起的对桩表面的向下摩阻力。
15、下拉荷载：作用于单桩中性点以上的负摩阻力之和。
16、土塞效应：管桩用开口桩尖沉桩过程中土体涌入管内形成的土塞，对桩端阻力的影响效应。
【2】一般规定1、设计采用的管桩桩型，应符合本规程的规定。
2、用于施工的设计图纸必须通过施工图审查。
3、生产先张法预应力混凝土管桩的企业应具有混凝土预制构件专业企业二级资质标准。
4、管桩生产企业、沉桩施工单位除应具备专业资质外，还应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
5、管桩生产、施工设备、计量器具应按规定进行校验校定。
【3】管桩基础设计【3.1】一般规定1、管桩基础应按下列两类极限状态设计：（1）承载能力极限状态：管桩桩基达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形；（2）正常使用极限状态：管桩桩基达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的某项限值。
预应力管桩施工工艺及方法预应力管桩施工工艺及方法一、引言预应力管桩是一种常用于基础施工中的结构桩。
它具有施工方便、承载能力高、抗震性能好等优点，在工程中应用广泛。
本文将详细介绍预应力管桩的施工工艺及方法。
二、材料准备1. 钢筋材料：使用的钢筋要符合国家相关标准，根据设计要求进行选择。
2. 预应力钢束：选用标准预应力钢束，验收合格后方可使用。
3. 混凝土：按照设计要求选用标号合适的混凝土材料。
三、设备准备1. 钢筋加工设备：包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
2. 钢筋焊接设备：包括电焊机、气焊设备等。
3. 预应力设备：包括采用液压方式的预应力设备。
4. 混凝土搅拌设备：包括混凝土搅拌车、混凝土搅拌站等。
四、施工步骤1. 基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，注意基坑的形状和尺寸应与设计要求一致。
2. 基础处理：对基坑进行坑底夯实处理，并进行排水设施的安装。
3. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工、剪切和弯曲等处理。
4. 钢筋安装：按照设计要求和施工图纸进行钢筋安装，注意保持钢筋的位置准确。
5. 预应力支撑：采用预应力设备对钢筋进行拉力支撑，使其形成预应力状态。
6. 管道安装：安装预应力管桩，注意管道的对称性和平整度。
7. 灌浆施工：采用合适的灌浆材料对预应力管桩进行灌浆施工。
8. 养护处理：对已施工完成的预应力管桩进行养护处理，保证其强度和稳定性。
五、施工注意事项1. 设备操作人员需要具备相应的证书和专业知识，保证施工过程的安全性。
2. 施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，注意细节处理。
3. 施工过程中要保证预应力钢束的张拉力度均匀，避免浮现不平衡的情况。
4. 管道安装过程中要注意保持管道的垂直度和水平度，避免出现偏差。
5. 施工完成后，进行养护处理，保证预应力管桩的强度和稳定性。
六、本文档所涉及附件如下：附件1：预应力管桩施工图纸附件2：预应力钢束验收合格证明附件3：混凝土试验报告七、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：材料在施加轴向拉力之前所施加的压力。
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工摘要：预应力混凝土管桩基础是深入到地下土(岩)层的隐蔽工程，其主要作用是将上部结构的荷载传递到深层较硬的土(岩)层上，保证建(构)筑物的稳定。
近年来，随着国民经济建设的迅速发展，越来越多的工程项目采用预应力预应力混凝土管桩基础，以满足建(构)筑物对桩基础承载力和变形，以及抗震性能的要求，保证建(构)筑物安全和正常使用。
其预应力混凝土管桩的质量和安全性直接决定着建设项目的安全和使用。
关键词：预应力PHC桩施工技术前言：由于预应力混凝土管桩良好的受力承载性能，较低的经济成本，工期短，施工速度快以及可满足不同桩长等优点，最近这些年在国内外岩土工程中得到了非常快的推广，因此管桩行业也得到了前所未有的发展。
现代的国内外预应力混凝土管桩的一般生产工艺大多采用先张法预应力张拉、再离心成型、以及蒸汽养护高压蒸养等等，使管桩的桩身强度等级达到C80以上，大大提高了桩身的承载力和耐久性，这样高强的的预应力管桩具有很好的抗裂性能和很高的抗剪及抗弯性能，同时也能保证管桩在运输过程中保持桩身整体的完好。
预应力混凝土管桩由于具有良好的受力性能，因此它一般常被应用于粉土、砂土以及一些承载力较低的软土地区，解决了软土地区工程建设的极大难题。
一、预应力混凝土管桩发展历程在国外管桩应用比较早，早在1915年就开始对预应力混凝土管桩进行研究，澳大利亚的W. R. Hume通过离心混凝土制造了环形管桩，后来这项技术于1925年传到日本，到1962年日本就开始开发先张法预应力离心混凝土管桩。
从现代工程实际来看也证明了日本是当今在预应力混凝土管桩研究，设计及施工等技术最先进的国家。
由于预应力混凝土管桩的众多优点，在上个世纪90年代，它不仅在日本产量急剧上升，在俄罗斯、意大利、美国、法国、英国等国家都得到了极大的推广。
目前预应力混凝土管桩无论在设计上还是施工上都有一套完整的方法体系，它不仅只有传统的实心桩和空心桩，现在不断地研制出新的产品。
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)文档1：正文:一、引言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础是一种常用的基础工程施工方法。
本文将从施工过程、材料选用、施工方案等方面对PHC桩基础进行详细介绍。
二、施工过程2.1 桩机搭设桩机搭设是PHC桩基础施工的第一步，需要按照设计图纸要求进行合理布置。
2.2 桩孔开挖开挖桩孔时，需要严格按照设计要求进行，保证桩孔的深度和直径的准确度。
2.3 钢筋配筋在桩孔内进行钢筋配筋时，需要根据设计要求进行合理的排布，保证桩身的强度和稳定性。
2.4 浇筑混凝土混凝土的浇筑是PHC桩基础施工的关键环节，需要注意混凝土的配比、浇筑速度以及振捣等细节。
2.5 预应力张拉在桩身硬化后，进行预应力张拉作业，确保桩身在受力时能够有足够的承载能力。
三、材料选用3.1 混凝土采用高强度混凝土是保证PHC桩基础承载能力的重要因素。
3.2 钢筋选用高强度钢筋，能够提高桩身的抗弯和抗压能力。
3.3 预应力钢束预应力钢束是进行桩身预应力张拉的重要材料，需要选用质量可靠的产品。
四、施工方案4.1 桩基础设计方案根据工程要求和设计要求，制定合理的桩基础设计方案。
4.2 桩机操作方案制定桩机操作方案，明确桩机的搭设和使用要求，保障施工的顺利进行。
4.3 钢筋配筋方案根据设计要求，制定合理的钢筋配筋方案，保证桩身的稳定性和承载能力。
4.4 混凝土浇筑方案制定混凝土浇筑方案，明确浇筑的时间、方法和技术要求。
五、附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、施工图纸等。
六、法律名词及注释1. 预应力：预先施加的拉应力，用以抵消工件在使用荷载作用下的应力。
2. PHC桩：预应力高强混凝土管桩。
文档2：正文:一、前言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础在工程建设中广泛应用。
本文将从基础施工、施工注意事项、质量控制等方面对PHC桩基础施工进行详细探讨。
二、基础施工2.1 桩机布置桩机布置是PHC桩基础施工的第一步，合理布置能够提高施工效率。
浅议城建工程中基础预应力管桩施工技术摘要：随着我国经济的不断发展，在城市建设工程中也有了新的要求。
城建工程中基础预应力管桩施工技术具有施工便捷、施工效率高、无污染以及承受能力高等特点。
所以，预应力管桩施工技术在城建工程中的应用非常广泛，是城建工程建筑建设中的基础，预应力管桩施工技术影响着城建工程中建筑建设的整体质量，在城建工程中发挥着重要的作用。
关键词：城建工程；预应力管桩；施工技术中图分类号：tu984.11+1 文献标识码：a 文章编号：在城建工程的发展过程中，基础预应力管桩施工技术在城建工程中的应用非常的重要，预应力管桩随着城建工程的发展会相对的提高，对预应力管桩中桩锤的选择要谨慎，要进行深入的分析与探究。
基础预应力管理施工技术在城建工程中进行应用时，对于预应力管桩的桩身垂直度，要将其偏差度降到最低值。
如何有效的将基础预应力管桩施工技术应用于城市建设工程之中，是城建工程在发展过程中必须解决的问题，基础预应力管桩施工技术在城建工程中的作用发挥，对推进城建工程建设进度以及城建工程的发展有着非常重要的意义。
一、预应力管桩的概念城建工程中的预应力管桩，实质上就是预应力混凝土管桩，是一种细长的空心圆柱体混凝土预制物件，钢套箍、圆柱体桩身、端头板是预应力管桩的组成部分，预应力管桩中的端头板是桩顶上的一块圆形铁板，它的厚度在十五毫米与二十二毫米之间，在预应力管桩中端板的外部区域有一个微小的斜坡，为预应力管桩与其他器材的连接做好准备。
城建工程中的预应力管桩规格多少，是依据管桩外部直径的大小来区分的，预应力管桩的规格主要区分为三百毫米、四百毫米、五百毫米、六百毫米、八百毫米等一系列类型，在城建工程中对预应力管桩的运用一般都是以三百毫米、四百毫米、五百毫米的规格为主。
预应力管桩的底部有一种尖锐的桩口，称为桩尖。
桩尖有十字、圆锥、开口三种类型，十字型与圆锥型都处于封口的状态，这两种类型的承受力不亚于混凝土中的预制桩，预应力管桩端口的阻力与预应力管桩周围的摩擦力是这两种类型承受力的重要组成部分。
桩基础工程桩基子分部工程预应力管桩施工总结 2预应力管桩是一种用预应力技术施工的桩基础工程工法，通过施加预应力力保证桩身的承载能力和稳定性。
本文将从工程施工的准备工作、施工过程及质量控制等方面进行总结，以期提高桩基础工程施工质量。
一、准备工作1.施工前应进行详细的勘察和设计，确定预应力管桩的位置、布置和相互之间的关系。
2.确定预应力布置方案，包括预应力钢束的数量、直径、张拉次数、张拉力大小等。
3.制定施工方案和施工进度计划，确保施工进度和质量的控制。
4.准备好施工所需的材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、张拉设备等。
二、施工过程1.桩基础的施工应遵循设计要求，包括桩的长度、直径、承载力等指标。
2.先进行预应力管桩的基础开挖，确保桩基础的稳定性和桩身的承载能力。
3.预应力钢束的安装应按照设计要求进行布置，确保预应力布置的合理性和有效性。
4.进行预应力钢束的张拉，根据设计要求施加预应力力，保证桩身的承载能力。
5.进行灌浆，确保预应力孔道充满灌浆材料，提高桩身的稳定性和承载能力。
6.进行桩帽的浇筑，保证桩帽与桩身的连接牢固。
三、质量控制1.在施工过程中，要进行质量检查，确保施工质量的合格性。
2.每次进行预应力钢束张拉后，应进行力的监测，确保预应力力的稳定性。
3.进行预应力孔道的灌浆后，要对灌浆质量进行检查，确保充满灌浆材料。
4.对桩基础的集中竖向力的测量应进行监测，保证桩身的承载能力。
5.对桩基础的水平位移进行监测，确保桩基础的稳定性。
6.及时记录施工过程中的数据和记录，为后期的验收和整理提供依据。
总结：预应力管桩作为一种特殊的桩基础工程工法，其施工过程和质量控制都有一定的难度和要求。
在施工过程中，要严格按照设计要求施工，保证桩身的承载能力和稳定性。
同时要加强质量控制，对关键部位进行监测，确保施工质量的合格性。
此外，施工过程中要注意安全问题，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
通过总结和分析，可以为今后的类似工程提供参考和借鉴，提高桩基础工程施工质量。
