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供电系统电气工程施工常见问题及解决对策
1、电线电缆选用不当
电线电缆选材不当会导致电线电缆质量不过关，安装后易出现损坏、漏电等问题。
2、绝缘层不合格
绝缘层不合格容易导致漏电问题，严重时会造成火灾等安全问题。
3、接线错误
施工过程中如果接线存在问题，容易导致线路不通、短路、漏电等问题。
4、地线设置不当
地线设置不当，会导致电气设备的绝缘性能下降，引起漏电甚至是电击危险。
5、配电箱尺寸选取不当
配电箱的尺寸选取不当，容易出现进线孔位过小、设备容量超载等问题。
二、解决对策
在选购电线电缆时一定要选择正规厂家生产的电线电缆，同时注意电线电缆的规格和等级。
施工过程中一定要加强对绝缘层的检验，尽可能使用正规的绝缘材料。
施工人员一定要按照设计、施工方案进行接线，尤其注意接地线的设置。
地线的设置要符合规范要求，尽量减小地电位差，以保证电气设备的安全使用。
在选择配电箱时，要根据实际情况选择相应的尺寸、类型，同时还要注意配电箱的安装位置和接线的规范性。
电气施工安全注意事项
一、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
二、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
三、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
四、使用测电笔时，要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
五、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
六、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
七、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘在工作现场。
八、检查完工的电路，确认无存在隐患的危险后，方可送电。
九、检查电器设备是否漏电伤人。
十、高处作业时，要系好安全带，禁止带电作业。
电气工程施工常见问题和解决办法电气工程施工是一项复杂而精细的工作，它涉及到电力系统的设计、安装、调试和运行。
在电气工程施工中，会遇到各种各样的问题，如电气设备选型不当、施工资质不符合要求、施工材料质量不过关等。
这些问题如果得不到妥善处理，将会影响电气工程的正常施工进度和施工质量。
了解电气工程施工常见问题及解决办法，对于提高电气工程施工质量至关重要。
一、电气工程施工常见问题1. 电气设备选型不当电气设备选型是电气工程施工的重要环节之一，选型不当将会导致电气设备无法满足系统的运行要求，甚至出现故障。
而选型不当的原因可能是因为施工单位对于电气设备性能要求不清晰，或者是因为电气设备供应商提供了错误的参数等。
在电气设备选型不当的情况下，将会给施工单位带来额外的成本和时间的浪费。
2. 施工资质不符合要求电气工程施工需要具备相关的施工资质，而一些施工单位可能由于一时疏忽或者其他原因，未及时更新自身的施工资质，导致在电气工程施工过程中出现资质不符合要求的情况。
这会给电气工程的正常施工进度带来极大的不利影响。
3. 施工材料质量不过关在电气工程施工过程中，会使用大量的电气材料，包括电缆、电气设备、配线盘等。
如果施工材料的质量不过关，将可能导致系统的安全性能和稳定性能无法得到保障。
施工材料质量不过关还可能引发施工现场的安全事故。
电气设备选型不当的问题，可以通过以下几种方法来解决：（1）明确设备性能要求。
在进行电气设备选型的时候，施工单位要明确设备的性能要求，包括额定电流、额定电压、防护等级等。
只有明确了性能要求，才能选型合适的设备。
（2）选择信誉好的供应商。
施工单位在进行电气设备选型的时候，应当选择那些信誉好的供应商，以确保所选择的设备的质量和性能。
（3）进行实地考察。
在进行电气设备选型的时候，施工单位可以进行实地考察，以了解设备的实际使用情况，从而选择出最适合自己需求的设备。
（1）及时更新资质。
施工单位应当在施工资质到期前，提前准备相关的材料，及时办理资质的更新手续，以确保电气工程施工的正常进行。
浅谈电气工程施工中存在的问题及其解决措施问题一：电气工程材料选用不当在电气工程施工中，材料的选用直接关系到施工质量和工程的使用寿命。
一些施工方在选用电气材料时往往为了降低成本而选择低质量的材料，导致了工程的质量问题。
解决措施：在选用电气材料时，施工方应该注重材料的质量和性能，选择符合国家标准的正规产品，并且要求供应商提供相关产品的合格证明和质保书。
施工方要严格执行项目施工规范，确保施工材料的选用符合相关要求。
问题二：施工队伍素质不高在电气工程施工中，一些施工队伍缺乏专业技术和相关经验，导致施工质量无法得到保障，甚至出现安全事故。
解决措施：对施工队伍进行严格的资质审核和培训，提高其专业技术水平和安全意识。
施工方要建立完善的监督管理机制，对施工队伍的工作进行全面监督，确保施工质量和安全。
问题三：施工过程中缺乏有效的沟通和协调在电气工程施工过程中，施工方、设计方和监理方之间存在着信息传递不畅、工作分工不明确等问题，导致施工进度受阻，影响工程质量和安全。
解决措施：建立起施工组织机构、责任制度和施工管理制度，使得各方在施工中有明确的分工和责任。
加强各方之间的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和工程质量。
问题四：施工现场安全隐患多在电气工程施工现场存在着高空作业、电气设备安装等一系列安全隐患，如果不加以有效的控制和管理，容易导致安全事故的发生。
解决措施：建立健全的施工安全管理制度，切实加强对施工现场安全的管理和监督。
要求施工人员严格执行安全操作规程，做好安全防护措施，严禁违章操作，确保施工现场安全。
问题五：施工过程中环境保护不到位在电气工程施工过程中，施工方往往会产生大量的噪音、粉尘等污染物，如果不及时加以控制和治理，容易对周边的环境造成污染。
解决措施：施工方要制定环境保护措施，采取有效的措施减少施工过程中对环境的影响。
在施工过程中要加强环保监管，对污染物的排放进行监测和控制，确保施工过程不会对环境造成损害。
电气工程施工常见问题和解决办法电气工程施工是指通过各种电气设备和材料，对建筑物或其他工程进行电气系统建设和安装的过程。
在电气工程施工过程中，常常会面临一些常见问题，这些问题可能会影响电气系统的正常运行，造成安全隐患，因此需要及时解决。
以下将就电气工程施工中常见的问题和解决办法进行分析和探讨。
一、电气工程施工常见问题：1. 电气设备选型不合适：在电气工程施工中，由于电气设备类型繁多，性能参数复杂，加之施工单位对相关规范和要求不够熟悉，导致选型不合适，设备性能不匹配，造成整个电气系统的性能和稳定性出现问题。
2. 电气接地问题：电气系统接地是保障电气设备运行安全的重要环节，如果电气接地不良，会导致接地电阻过大，引起电气设备过压，从而损害设备，甚至造成安全事故。
3. 电缆线路走向不合理：电缆线路的走向和布置不合理或者不符合相关规范和标准，会导致电气设备之间的互干扰，影响电气系统的正常运行。
4. 施工质量不合格：电气工程施工过程中，如果施工质量不合格，比如接线不牢固、接触不良等，会导致电气设备不稳定，出现故障。
5. 动力线和信号线混布：在电气工程施工中，由于动力线和信号线混布在一起，导致电磁干扰，影响了信号的传输和控制。
6. 线路阻抗不匹配：在电气系统中，如果线路阻抗不匹配，会导致电气设备运行不稳定，影响电气系统的正常运行。
1. 电气设备选型合理：在进行电气设备选型时，要充分了解各种设备的性能参数和应用要求，结合实际情况进行合理选型，可以咨询专业人士或者相关厂家进行技术指导。
2. 加强电气接地工作：在施工过程中，要特别注意对电气系统的接地工作，确保接地电阻符合规范要求，避免因接地不良造成的安全隐患。
4. 加强施工质量管理：在电气工程施工过程中，要加强对施工质量的管理，确保施工质量符合相关规范和标准，采取必要的措施确保施工质量合格。
通过以上措施的实施，能够有效地解决电气工程施工中常见的问题，确保电气系统的正常运行和安全性。
建筑电气工程现场施工质量问题与措施随着建筑行业的发展，建筑电气工程在施工过程中也面临各种质量问题。
以下是常见的建筑电气工程现场施工质量问题及相应的措施：1. 线路接头质量问题：建筑电气工程中，线路接头的质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
常见的接头质量问题包括接触不良、接头松动等。
为解决这一问题，施工人员应严格按照设计要求进行接头的制作和安装，并使用合格的接线材料和工具。
在施工过程中，要进行接触电阻测试，确保接头质量。
2. 箱内线缆敷设松弛问题：在电气箱内，线缆的敷设必须符合规范，不能过于松弛。
如果线缆太松，可能会影响电缆的散热和连接质量。
施工人员应根据设计要求正确敷设线缆，并采用适当方法进行固定，保证线缆的整齐和紧密。
4. 线管和电线配管问题：线管和电线配管的质量问题可能导致电线的安装不规范和易受损。
施工人员应选用符合要求的线管和配管材料，并按照规范进行安装。
在安装过程中，要注意避免出现尖锐物体划伤电线，确保电线的安全可靠。
5. 开关插座安装问题：建筑电气工程中，开关插座的安装质量直接关系到使用的便利性和安全性。
施工人员应根据设计要求进行开关插座的安装，并注意安装位置的合理性和使用功能的合理性。
在安装时，还要确保开关插座的固定牢固，不能有松动现象。
为避免以上施工质量问题，建议采取以下措施：1. 规范施工：施工人员应根据相关规范和设计要求进行施工，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 严格检查和测试：施工完成后，应进行严格的检查和测试，确保施工质量合格。
如接头接触电阻测试、线缆敷设检查、接地电阻测试等。
3. 优化施工管理：加强现场施工管理，建立健全的施工管理制度，明确责任到人，加强对施工质量的监督和检查，确保施工过程中不发生质量问题。
4. 选用合格材料：选用质量合格的电气材料和器件，并严格验收，杜绝使用质量不合格的材料。
5. 培训施工人员：对施工人员进行专业培训，提高其施工操作技能和质量意识，确保施工过程中操作规范。
电气安全注意事项1、管路敷设施工（1）锯管套丝时管子压钳案子要放平衡，用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。
（2）用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。
（3）在进行管路焊接时，应注意避免弧光伤害其他工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。
电焊把线和零线不准搭在氧气瓶上面，更不准从金属绳上面拉过。
下班前，电焊把线和零线必须分开放着，以防短路。
（4）搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两端插入木棒或小钢管再抬运。
（5）高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，防止高空掉物砸伤。
（6）电焊施工前，要察看周围有无易燃、易爆物品，必须清理完毕方可施工。
特别要关注外墙、厨房、卫生间防水材料的防护，电焊渣绝对不能接触这些部位的防水材料。
（7）用塔吊进行管路吊装时，必须把管路绑扎好，严禁吊装短管。
（8）主体结构施工时，严禁把管路堆放在楼外侧脚手板及影响施工人员通行的地方。
2、防雷接地安装施工（1）高空作业时，必须系好安全带、戴好安全帽、穿软底鞋。
遇有大风、雷雨天气影响施工时，应立即停止施工。
（2）雪后施工时，要注意采取防滑措施。
（3）施工用工具、材料，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。
3、管内穿线施工（1）扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼；两人穿线时应协调一致，不得用力过猛以免伤手。
带线钢丝穿好后，在盒、箱内要妥当放置，不要出盒、箱，以免钢丝头伤人。
（2）使用梯子作业时，梯子要绑扎牢固，并设好拉绳，不得站在梯子最上一层工作以免摔伤，梯凳上禁止放工具、材料。
（3）使用喷灯进行加热时，要有防火设施，以免发生火灾。
使用焊锡锅时，不能将冷勺或水浸入锅内，防止爆炸，飞溅伤人。
（4）管内穿线的颜色必须严格按照图纸敷设，严禁电线颜色串色、替换。
4、桥架安装施工（1）安装灯具使用梯子或高凳时，一定要采取防掉、摔、砸措施；（2）工人施工时，必须穿软底布鞋；（3）需要涮锡时，要注意安全用电用火，必须派人看火。
电气工程施工常见问题和解决办法1. 施工现场安全问题：电气工程施工现场存在着很多潜在的安全隐患，如高空坠落、电击、火灾等。
解决办法是必须严格执行相关的安全措施，如穿戴防护用具、设置警示标志、保持施工区域整洁等。
2. 材料质量问题：电气工程施工需要使用各种电线、插座、开关等材料，如果材料质量不达标，会对工程的质量和安全性造成影响。
解决办法是在采购材料时选择正规厂家的产品，严格按照施工标准选择材料。
3. 建筑结构不符合要求：电气工程需要依托建筑结构进行安装，如建筑结构不符合要求，可能会导致电气设备安装困难或不稳定。
解决办法是在施工前进行详细的勘察和测量，确保建筑结构符合要求。
4. 电线敷设不规范：电线敷设不规范可能会导致线路老化、短路等问题。
解决办法是在敷设电线时要保持线路整齐、间距适当，并加强保护措施，如使用钢管或穿线槽进行保护。
5. 接地问题：电气设备的接地非常重要，良好的接地可以确保安全运行。
解决办法是在施工时严格按照接地标准进行接地操作，并进行接地测试以确保接地质量。
6. 绝缘问题：电气设备的绝缘性能关系到安全运行，如果绝缘不良可能会导致漏电、短路等问题。
解决办法是在施工过程中要使用符合要求的绝缘材料，严格按照绝缘标准进行绝缘操作。
7. 配电箱过载问题：电气配电箱的过载是一个常见问题，在负荷过大或电器设备过多的情况下可能会导致过载。
解决办法是要根据负荷情况合理设计配电箱，及时升级电源容量以避免过载。
8. 电气设备故障：电气设备在使用过程中可能会出现故障，如线路断路、开关失灵等。
解决办法是及时进行检修和维护，安排定期保养，确保设备正常运行。
9. 环境因素影响：施工环境可能会受到气候、温度、湿度等因素的影响，如雨水进入施工区域可能会影响电气设备的安装和运行。
解决办法是根据环境因素进行相应的防护措施，如设置防雨措施、保持施工区域通风干燥等。
施工现场安全用电注意事项施工现场是一个高风险的环境，用电安全是施工过程中必须重视的事项之一。
合理使用、安全维护和正确操作电气设备可以大大减少电气事故的发生。
本文将从施工现场用电的注意事项、施工用电设备的安全使用以及施工现场用电的维护保养等方面展开论述。
一、施工现场用电的注意事项1.合理规划用电设备：在施工前，应根据工程需求合理规划用电设备布置和线路布线，避免设备过量导致供电不足或线路过长引发线路过载等问题。
2.选择合格的电工器材：购买电工器材时，要选择有国家标志、合格证明和产品检验报告的正规厂家生产的产品，确保器材质量符合国家标准。
3.依法设立电气设备：电气设备应符合国家标准和相关安全规范，并经过正规部门审查和备案，确保设备可靠安全。
4.正确使用电气设备：操作电气设备前，必须熟悉设备的使用说明书，按照规定方式正确使用，禁止擅自更改电机、电缆等设备。
5.防止电气设备潮湿：施工现场经常有水雾、水花等潮湿环境，应采取防水、防潮措施，保证电气设备的正常运行。
6.避免线路击穿：线路敷设时应注意避免与铁丝、水泥等导电物体接触，防止线路击穿造成电气事故。
7.防止电气设备漏电：电气设备运行时应定期检查漏电情况，发现问题及时维修，确保设备安全稳定。
8.杜绝乱拉乱接电缆：施工现场经常存在电缆纠缠、乱拉乱接的情况，应采取固定电缆桥架、标明电缆线路等措施，防止接地不良和漏电现象。
二、施工用电设备的安全使用1.电动工具使用注意事项：使用电动工具前，必须检查线路和电器，确保电源正常并具备漏电保护装置。
工具故障时应立即停用，并由专业人员进行检修。
2.高空吊装电气设备注意事项：对于在高空进行吊装的电气设备，必须采取可靠的固定措施，确保设备在吊装过程中不会摇晃或脱落。
3.特殊环境下的电气设备使用注意事项：在特殊环境（如易燃、易爆、高温等场所）使用电气设备时，必须选用符合特殊环境要求的防爆电器设备，防止发生火灾或爆炸。
4.电焊设备使用注意事项：电焊设备应放置在干燥、通风良好的地方。
电气工程施工常见问题和解决办法电气工程施工过程中常见问题共有很多，下面是我列举的一些常见问题以及解决办法：1. 电缆敷设不规范：电缆敷设不规范可能会导致电缆过热、短路等问题。
解决办法是在敷设电缆前先规划好电路的走向，并确保电缆的直线敷设，避免电缆弯曲过大。
2. 电线规格选择不合理：电线规格选择不合理可能会导致电线过载，甚至引起火灾等事故。
解决办法是根据电流负载计算电线的截面积，选择合适的规格。
3. 接地电阻过大：接地电阻过大可能导致漏电保护器无法正常工作，从而导致电流过大，甚至触电事故。
解决办法是在施工过程中要注意接地电阻的测量，确保接地电阻符合规定要求。
4. 线路连接不牢固：线路连接不牢固可能导致接触电阻增大，产生火花，并可能引起电气设备损坏。
解决办法是在接线过程中，要确保线头经过正确的剥皮处理，并采用可靠的连接方式，如螺栓连接、焊接等。
5. 维修接地不可靠：维修接地不可靠会造成维修人员触电事故。
解决办法是在维修工作中，要对设备进行合理的维修接地，确保维修作业的安全性。
6. 用电容量不足：用电容量不足会导致供电不稳定，影响正常使用。
解决办法是在进行电气设计时要合理计算用电负荷，并确保供电能够满足需求。
7. 线路绝缘不良：线路绝缘不良可能会导致电气设备正常工作障碍，甚至引起触电事故。
解决办法是在施工过程中要严格按照规范进行绝缘测试，并对绝缘不良的地方进行修复或更换。
8. 线路过长：线路过长会增加线路电压降低，电能损耗增加等问题。
解决办法是在电气设计中合理规划线路长度，并根据需要采取相应措施，如增加线路截面积，减少电阻等。
9. 隔离开关不可靠：隔离开关不可靠可能会导致电气设备得不到有效隔离，造成触电事故。
解决办法是在安装隔离开关时要确保其工作可靠，并及时进行维护。
10. 配电箱过载：配电箱过载会导致电力设备异常运行，甚至引起火灾等事故。
解决办法是在进行电气设计时，要合理规划配电箱的容量，并根据实际情况进行配置。
管内穿绝缘导线应注意的质量问题6.1 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
6.2 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
6.3 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
测踢后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
6.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
6.5 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
6.6 接头部分包扎的不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包扎。
6.7 螺旋接线钮松动和线芯外露。
接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。
应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。
6.8 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
6.9 线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
6.10 LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。
6.11 LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。
管内穿绝缘导线应具备的质量记录7.1 各种绝缘导线产品出厂合格证。
7.2 绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录，竣工图7.4 绝缘、接地电阻测试记录。
7.5 分项工程质量检验评定记录。
钢管敷设6：应注意的质量问题6.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：6.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
6.1.3 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，螺弯冷却要适度。
6.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
6.3 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
6.5 预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
6.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。
应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
6.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
6.9 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
6.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
应具备的质量记录7.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2 钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检验评定记录配电箱（盘）应注意的质量问题6.1 配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。
6.2 铁架不方正。
在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。
6.3 盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。
闸具下方未装卡片框。
螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。
伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
6.4 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。
对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
6.5 盘后配线排列不整齐。
应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
6.6 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
6.7 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
6.8 木箱外侧无防腐，内壁粗糙木箱内部应修理平整，内外做防腐处理，并应考虑防火措施。
6.9 铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。
铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
6.10 配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。
应具备的质量记录7.1 配电箱（盘），绝缘导线产品出厂合格证。
7.2 配电箱（盘）安装工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录，竣工图。
7.4 电气绝缘电阻测试记录。
7.5 电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。
开关插座安装应注意的质量问题1.1 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
1.2 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
1.3 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
1.4 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。
为了美观，应选用统一的螺丝。
1.5 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。
1.6 铁管进盒护口脱落或遗漏。
安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
1.7 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补上。
1.8 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。
或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接应具备的质量记录7.1 各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。
7.2 开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 电气绝缘电阻测试记录。
7.5 电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。
灯具、吊扇安装应注意的质量问题6.1 成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。
在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
6.2 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。
木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。
6.3 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。
其偏差超过1.5mm。
安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。
6.4 吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：6.4.1 单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。
6.4.2 带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。
6.5 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
质量记录7.1 灯具、吊扇、绝缘导线产品出厂合格证。
7.2 灯具、吊扇安装工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录，竣工图。
7.4 电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。
7.5 电气绝缘电阻测试记录。
防雷及接地安装应注意的质量问题6.1 接地体：6.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。
按设计要求执行。
6.1.2 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
6.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。
6.2 支架安装：6.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固。
将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。
6.2.2 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。
重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。
6.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。
重新补焊，未允许出现上述缺陷。
6.2.4 焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。
应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。
6.3 防雷引下线暗（明）敷设6.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
6.3.2 漏刷防锈漆，应及时补刷。
6.3.3 主筋铅位，应及时纠正。
6.3.4 引下线不垂直，超出允许偏差。
引下线应横平竖直，超差应及时纠正。
6.4 避雷网敷设6.4.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
6.4.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
6.4.3 避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。
6.4.4 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。
6.4.5 变形缝处未做补偿处理，应补做。
6.5 避雷带与均压环6.5.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。
6.5.2 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。
6.5.3 圈梁的接头未焊，应进行补焊。
6.6 避雷针制作与安装6.6.1 焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。
应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。
6.6.2 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。
应将针体重新调直，符合要求后再安装。
6.7 接地干线安装6.7.1 扁钢不平直，应重新进行调整。
6.7.2 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
6.7.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
6.8 漏刷防锈漆处，应及时补刷。
6.9 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。
其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。
6.10 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。
质量记录7.1 镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。
7.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 防雷接地分项工程质量检验评定记录。
火灾报警系统应注意的质量问题6.1 施工人员应严格遵守6條“消防工程安装的通用要求及有关规定”，它是保证工程质量和使用功能的重要条件。
