钢筋放样
- 格式:docx
- 大小:1.58 MB
- 文档页数:21
钢筋放样平法制图的钢筋工程下料及算量:一、梁:1. 焊接按绑扎计算长度,预算时不另行计算焊接费用,机械连接费用由双方协议确定。
2. φ>12时,8米一个搭接,φ≤12时,12米一个搭接。
3. 梁端加密区(Ⅱ级)长度=1.5hb 。
hb——梁高4. 绑扎搭接区内箍筋应加密,机械连接没有箍筋加密要求。
5. 定额计算时只分φ10以内和φ10以外两类计费。
6.根据最新的03G101图集规定,支座负筋伸向梁中的长度第一皮和第二皮均按1/3较大跨长度值取用(原图集中规定为支座负筋伸向梁中的长度第一皮按1/3较大跨长度值,第二皮均按1/4较大跨长度值取用).二、板:板筋主要有:1)受力筋(单向、双向、单层、双层);2)支座负筋;3)分布筋;4)附加钢筋(角部的附加放射筋,洞口附加钢筋)5)支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)1.受力筋:底筋长度L=净长+左支座max {b/2、5d}+右支座max {b/2、5d}+两端弯钩(如果是Ⅰ级钢筋);面筋长度L=净长+2 la(两端均为端支座)b——支座宽,d——钢筋直径。
根数=(净长-扣减值)/布筋间距+12.支座负筋及分布筋:负筋长度=设计负筋长度+左弯折+右弯折【板厚-2×保护层(预算时只减一个保护层)】负筋根数=布筋范围/布筋间距+1;分布筋长度:有3种计算方法:1)和负筋搭接计算(采用150搭接长度或250最小锚固长度和300最小搭接长度,任取一种);2)按轴线长度计算;3)按负筋布置范围长度计算。
以上三种方法都可以,但首选第一种方法。
3. 附加钢筋(角部的附加放射筋,洞口附加钢筋)及支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层):附加钢筋长度=设计标示长度+左弯折+右弯折【板厚-2×保护层(预算时只减一个保护层)】(注:角部放射筋长度有时长度是从角部向两边逐步递减的)支撑钢筋是为了保证双层筋的上层钢筋位置的措施钢筋(码凳),一般情况下是每间距1米布置一根,规格为比板筋大一个规格,长度为该跨净跨长度,支撑腿长度为板厚减保护层的两倍腿间距为1米。
钢筋工的施工步骤[ 标签:钢筋施工,钢筋,施工]孤单南半球回答:3 人气:11 解决时间:2010—03—11 15:26满意答案好评率:0%钢筋工程施工工艺一、钢筋放样钢筋加工前,由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目技术部负责人审核签字认可后,开始加工。
二、钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单,进行放样,经试验加工合格后再批量加工。
1、钢筋弯钩或弯曲1。
1 钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆弯钩、对直弯钩、对斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。
实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)1。
2 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋的直径的5倍。
1.3 箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时,箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋的调整值见表,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定.1。
4 Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2。
5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作135°弯钩,弯钩端头平直长度取钢筋直径10倍与75mm最大值。
2、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.a、直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度3、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定.三、钢筋加工1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可使用铁刷子也可结合冷拉工艺除锈。
.
.. 钢筋放样的步骤
1)明确施工方案:
(1)确定施工范围,流水段位置(计算甩筋)
(2)确定各种规格钢筋的连接形式(绑扎、搭接、焊接)、原材尺寸(9米、12米)
(3)确定采用什么样的措施筋(马镫、梁垫铁等)
2)查阅图纸说明
(1)采用哪种规范要求(平法图集版本、砼施工规范等)
(2)抗震等级、砼标号、保护层;确定钢筋的锚固长度、搭接长度
3)钢筋放样:确定钢筋整体的形状和长度
4)断料:
(1)放样长度超过定尺,则需进行断料,确定钢筋断点
(2)接头允许连接位置、错接头率、不易施工的部位
5)写料单:将断开的每段钢筋填写至料单
6)绘制钢筋排布情况:复杂构件需绘制钢筋排布图。
钢筋工程施工工艺流程是放样钢筋工程施工工艺流程是建筑施工过程中非常重要的一环,它直接关系到整个建筑物的结构安全和稳定性。
而放样作为钢筋工程的首要步骤,其准确性和规范性对整个工程的质量和进度起着决定性的作用。
本文将详细介绍钢筋工程施工工艺流程中的放样步骤及其重要性。
一、放样的定义和作用放样是指根据设计图纸上的尺寸和数据,在施工现场上对待施工钢筋进行精确的定位和标球,在工地上进行固定和定位。
放样的主要作用是为后续的钢筋加工和安装提供准确的依据,确保钢筋的准确位置和尺寸。
二、放样的流程及步骤1. 准备工作:放样前需要先对施工现场进行标准的测量和勘测。
测量人员应该持有相应的测量工具和设备,如测量尺、钢尺、测量仪器等,以确保测量数据的准确性。
此外,还需要熟悉项目的设计图纸,了解其结构和要求。
2. 制定放样方案:根据设计图纸和实际情况,制定合理的放样方案。
放样方案应考虑施工工艺、材料和设备的可用性,以及安全和质量要求。
方案应详细描述每一步操作及要求,并制定相关的图纸和标注。
3. 施工现场标定:在施工现场上,根据放样方案确定的尺寸和位置,利用测量工具和设备对具体的位置进行标定。
这包括用线或标杆确定墙体、柱子、梁等的中心线,以及标记出预留钢筋的位置和布置。
4. 钢筋定位和安装:根据放样方案和标定的位置,在施工现场上定位和安装钢筋,包括固定钢筋、固定挡板和安装其他的辅助构件。
在定位和安装过程中,应保持随时和测量尺对比,确保已经标定的位置和尺寸准确无误。
5. 钢筋加工:根据设计要求和放样方案,对钢筋进行截断、弯制等加工工艺。
在加工过程中,应特别注意保证钢筋的准确尺寸,严禁因加工不当而出现尺寸偏差,以免影响后续的钢筋安装和施工质量。
三、放样的重要性1. 确保施工质量:放样作为钢筋工程施工的首要步骤,直接影响钢筋位置和尺寸的准确性。
只有进行准确的放样工作,才能保证后续的钢筋加工和安装质量,确保整个工程的稳定性和安全性。
钢筋施工操作工艺(一) 钢筋加工1.钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
(1)钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场解决,不得使用。
(2)钢筋调直:≤φ10盘条钢筋在使用前通过放盘、调直工序,>φ12以上钢筋在轧制、运输、寄存造成弯折,使用迈进行调直解决。
(3)钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,避免在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口规定不得有马蹄形或起弯现象。
2.钢筋加工方法(1)节点放样:根据构造施工图,运用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,重要涉及梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插次序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设立以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使某些特殊构造部位变得清晰明了,重点突出,使钢筋配料时不至于盲目无章。
(2)填写配料单:根据配筋图及节点大样图,先绘制多个形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
(3)下料长度计算:钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度,对于曲线构件钢筋,采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的方法,拟定钢筋的下料长度,当外型比较复杂,采用理论计算比较困难时,用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的方法求钢筋长度。
(4)试加工:全部钢筋在大批量加工之前先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸与否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
(5)材料运用:钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。
钢筋放样单
编号:XXXXXXX
日期:XXXX年XX月XX日
工程名称:XXXXXX
一、工程概况
本工程为XXXXX项目,钢筋工程为其中重要部分之一。
本次钢筋放样依据设计图纸要求,结合现场实际情况,对钢筋进行精确放样,确保施工质量。
二、钢筋规格及数量
本次钢筋放样涉及的规格及数量如下:
1. 钢筋型号:XXXXX;
2. 钢筋直径:XXXXX;
3. 钢筋长度:XXXXX;
4. 钢筋数量:XXXXX根。
三、放样依据及方法
1. 放样依据:设计图纸及相关规范;
2. 放样方法:根据设计图纸,使用CAD进行建模,再根据建模结果进行现场放样。
放样过程中,使用全站仪、水准仪等仪器进行精确测量,确保钢筋位置及标高准确;同时对钢筋数量、规格进行核对,确保无误。
四、注意事项
1. 钢筋放样前,应充分了解现场情况,如地质、水文等,以便合理安排施工;
2. 钢筋加工过程中,应严格控制钢筋尺寸,确保符合设计要求;
3. 现场施工时,应加强安全措施,确保施工安全;
4. 如发现异常情况,应及时向相关部门汇报,以便及时处理。
五、验收及质保
1. 钢筋放样完成后,应进行自检、互检,确保无误后提交监理验收;
2. 监理验收合格后,应按照合同及相关规范要求,做好质保工作。
如出现质量问题,将承担相应责任并接受相应处罚。
六、备注
1. 本放样单为钢筋施工的基础资料,请妥善保存;
2. 如设计图纸有变更,放样单应相应调整;
3. 如发现异常情况,请及时联系我公司技术人员。
签名:XXX(负责人签字)
日期:XXXX年XX月XX日。
钢筋工程施工工艺流程是放样1.放样:放样是指根据设计图纸上的钢筋图纸,在施工现场确定钢筋的具体位置和尺寸。
首先,根据建筑设计图纸上的标高、平面、竖向尺寸等元素,使用放样工具将钢筋的位置和尺寸标注在施工现场。
这样的放置布筋标注作用,能够准确指导后续工序的施工。
2.钢筋加工:在放样完成后,需要进行钢筋的加工和预制。
钢筋加工主要包括对钢筋的裁剪、弯曲和焊接等工序。
首先,根据放样结果和图纸要求,使用钢筋切割机、弯曲机等设备对钢筋进行裁剪和弯曲,使钢筋符合设计要求的尺寸和形状。
同时,对于一些需要连接的钢筋,可以通过焊接等方式来实现连接。
3.钢筋放置:钢筋加工完成后,需要将钢筋放置在建筑构件的具体位置。
钢筋放置需要严格依照设计图纸和放样结果进行,在施工现场按照相应的间距和叠放方式进行放置。
放置过程中需要注意保证钢筋的垂直度、水平度和平整度,确保钢筋能够正确承受水平和竖向荷载,并与周围构件连接牢固。
4.钢筋固定:钢筋放置完成后,需要进行钢筋的固定工作。
钢筋固定主要通过扎捆、焊接和固定器件等方式完成。
一般情况下,使用铁丝或钢丝索将钢筋进行扎捆,确保钢筋之间的连接紧密而牢固。
对于一些需要更高强度固定的钢筋,例如在梁柱节点处,还可以使用焊接技术来完成钢筋的固定。
此外,还可以使用钢筋连接器件、钢板等固定器件来加固钢筋连接部位。
5.钢筋验收:在钢筋工程施工完成后,需要进行钢筋的验收工作。
钢筋验收主要包括对钢筋的尺寸、弯曲、焊接质量等方面进行检查。
验收结果需要与设计要求进行对比,确保钢筋的施工符合设计和规范的要求。
验收合格后,方可进行后续施工工序。
综上所述,钢筋工程施工工艺流程主要包括放样、钢筋加工、钢筋放置、钢筋固定和钢筋验收等环节。
通过严格按照这些工艺流程的要求进行施工,可以确保钢筋工程的质量和安全性。
建筑钢筋放样管理制度一、前言建筑钢筋是建筑结构中起着重要作用的材料,钢筋放样是钢筋加工的重要环节。
合理的钢筋放样能够保证钢筋的强度、稳定性和耐久性,对于确保建筑结构安全具有重要意义。
因此,制定一套科学的钢筋放样管理制度对于提高建筑工程质量,确保施工安全至关重要。
二、管理制度制定依据1. 《建筑工程钢筋加工与质量验收规范》(GB 1499.1-2008);2. 《建筑工程施工质量验收规范》(GB 50300-2013);3.《工程钢筋放样技术规程》(JGJ107-2010);4. 《建筑工程施工质量管理规范》(GB 50457-2008);5. 建筑工程常规施工工艺。
三、管理制度内容1. 钢筋放样前准备(1)钢筋放样前,必须进行现场勘察,并制定详细的放样方案;(2)钢筋放样前,必须检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求;(3)确定好打新钢筋的标准,如钢筋的种类、规格、数量等。
2. 钢筋放样过程(1)严格按照施工图纸上的要求和技术规程进行钢筋放样;(2)钢筋放样时,必须先进行大样放样,经过施工负责人验收合格后,方可进行细部放样;(3)钢筋放样的过程中,必须有专业技术人员进行指导,并进行现场监督。
3. 钢筋放样后管理(1)钢筋放样完成后,必须进行及时的验收和记录,并做好安全防护工作;(2)放样完成后,必须立即清理现场,确保现场整洁和安全;(3)及时将放样结果报告给相关负责人,确保及时处理放样不合格问题。
四、管理制度的执行1. 建立并严格执行相关的管理制度,并按照现行标准进行操作;2. 建立专门的质量监督部门,负责对钢筋放样过程进行监督和检查;3. 对放样不合格的钢筋进行及时处理,严禁擅自使用不合格的钢筋;4. 对放样合格的钢筋进行严格的标识和登记,确保施工过程中使用合格的钢筋。
五、管理制度的监督1. 由质量监督部门进行现场检查和监督,确保施工过程中钢筋放样符合相关规范和标准;2. 对质量监督部门的工作进行定期的考核和评估,确保质量监督工作的有效性;3. 对放样结果进行及时的抽样检测,确保放样结果的真实性和准确性;4. 对钢筋放样工作进行定期的检查和评估,确保钢筋放样质量的稳定性和可靠性。
手工钢筋大样钢筋放样的含义ﻫ一般叫钢筋翻样,简称钢翻,此工种属于施工单位,主要工作是将设计图纸上的配筋状况,深化细化,再交由钢筋工进行施工,并负责项目钢筋的决算工作。
因为钢筋开支占项目很大比例,故此工种较为重要。
俗称抽筋,把建筑的结构钢筋的用量和用法算出来,以便钢筋下料。
ﻫ钢筋放样的步骤、公式ﻫ1.确保钢筋的接头方式.(搭接或焊接,一般来说Φ18以下选择搭接)2.施工缝的留置位置.(见图纸说明)3.错开搭接.4.计算剪力墙长度.5.最后算跟数. 公式注:①3分之lat(见图籍03G101-136页) ②lae锚固长度的抗震等级(见图籍03G101-133 34页)手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋ﻫﻫ注意:下部钢筋不论分排与否,计算的结果都是一样的,所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。
现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题:支座宽≥Lae且≥0.5Hc+5d,为直锚,取Max{Lae,0.5Hc+5d}。
ﻫ钢筋的端支座锚固值=支座宽≤Lae或≤0.5Hc+5d,为弯锚,取Max{Lae,支座宽度-保护层+15d }。
4、腰筋ﻫ5、拉筋拉筋根数:如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距,那么如果给定了拉筋的布筋间距,那么6ﻫ、箍筋注意:因为构件扣减保护层时,都是扣至纵筋的外皮,那么,我们可以发现,拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值;并且我们在预算中计算钢筋长度时,都是按照外皮计算的,所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来,由此,拉筋计算时增加了2d,箍筋计算时增加了8d。
ﻫ7、吊筋,其中框梁高度>800mm夹角=60°≤800mm 夹角=45°ﻫ二、中间跨钢筋的计算1ﻫ、中间支座负筋注意:当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时,其钢筋长度:ﻫ第一排:该跨净跨长+(Ln/3+前中间支座值)+(Ln/3+后中间支座值);第二排:该跨净跨长+(Ln/4+前中间支座值)+(Ln/4+后中间支座值)。
钢筋的区分分享作者:天若有情已被分享9次评论(0)复制链接分享转载举报受力筋:指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋.吊筋等。
怎么样区分板的受力筋跟分布筋?以板的开间、进深跨度区分:如果是单项板,那么平行于短跨方向的钢筋是受力筋,平行于长跨方向的钢筋是架立筋。
如果是双向板,那么长跨、短跨方向的钢筋全部是受力筋。
以钢筋直径上来区分:钢筋的直径大的为受力筋,直径小的钢筋为分布筋;以布置上来区分:正弯矩筋布置在下的钢筋为受力筋,在之上垂直分布的钢筋为分布筋,负弯矩筋(如悬挑板)相反,在下的钢筋为分布筋,在之上的钢筋为受力筋。
分布筋: 出现在板中,布置在受力钢筋的上部,与受力钢筋垂直。
作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上,同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因,在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝.属于构造钢筋。
(满足构造要求,对不易计算和没有考虑进去的各种因素,所设置的钢筋为构造钢筋。
)图中布置在下的钢筋为受力筋,在之上垂直分布的钢筋为分布筋箍筋:用来满足斜截面抗剪强度,并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作,此外,用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。
是梁和柱抵抗剪力配置的环形(当然有圆形的和矩形的)钢筋,是口字形的,将上部和下部的钢筋固定起来,同时抵抗剪力。
架立筋:是梁上部的钢筋,只起一个结构作用,没实质意义,但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距,不能缺少。
(架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧,用来固定箍筋和形成钢筋骨架。
如受压区配有纵向受压钢筋时,则可不再配置架立钢筋。
架立钢筋的直径与梁的跨度有关。
)贯通筋是指贯穿于构件(如梁)整个长度的钢筋,中间既不弯起也不中断,当钢筋过长时可以搭接或焊接,但不改变直径。
架立筋和贯通筋有什么区别?在钢筋布置上,架立钢筋是布置本跨的1/3.也就是说,本跨梁存在左右支座钢筋.通长钢筋是全长布置,架立筋从字面是就可以知道起架立作用,如一根梁只须布抗拉筋和抗剪箍筋,而受压区混凝土强度已足够,无须配筋,那在做钢筋骨架的时候,梁的上部就没有纵向筋,箍筋的上角点就无法固定,因此一般用两根14或16的筋分布在上面的两角,这就是架立筋,从计算上没有受什么力,但实际上也受压。
用于定位的后来可以不用,无须计算,而结构架立筋则须计算。
架立筋起一定的受压作用,可以在一定程度上提高梁的承载力。
这是两个互相交叉的概念。
贯通筋是指贯穿于构件(如梁)整个长度的钢筋,中间既不弯起也不中断,当钢筋过长时可以搭接或焊接,但不改变直径。
贯通筋既可以是受力钢筋,也可以是架力钢筋。
架立筋是构造要求的非受力钢筋,一般布置在梁的受压区且直径较小。
当梁的支座处上部有负弯矩钢筋时,架力筋可只布置在梁上的跨中部分,两端与负弯矩钢筋搭接或焊接。
搭接时也要满足搭接长度的要求并应绑扎。
架力筋也有贯通的,如规范中规定在梁上部两侧的架力筋必须是贯通的,此时的架力筋在支座处也可承担一部份负弯矩。
如果在梁的上下都有通长的钢筋,一般在梁上(受压区)且直径较小的是架力筋,在梁下的是都受力钢筋。
负筋:就是负弯矩钢筋,弯矩的定义是下部受拉为正,而梁板位置的上层钢筋在支座位置根据受力一般为上部受拉,也就是承受负弯矩,所以叫负弯矩钢筋。
(支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋,俗称担担筋。
一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋,有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。
当梁、板的上部钢筋通长时,大家也习惯地称之为上部钢筋,梁或板的面筋就是负筋)拉结筋:在无法同时施工的两个或多个构件之间预留的起拉结作用的钢筋就是拉结筋。
是加强框架填充墙与柱连结的受力钢筋,提高了填充墙稳定性和抗震能力。
腰筋又称“腹筋”,他的得名是因为他的位置一般位于梁两侧中间部位而得来的,是梁中部构造钢筋,主要是因为有的梁太高,需要在箍筋中部加条连接筋(梁侧的纵向构造钢筋实际中又称为腰筋)在梁高450mm,就应沿梁高两侧应设腰筋,所以数量上就不会少于2根。
腰筋的直径最小的直径为10mm,间距不应大于200mm,同时面积配筋率不应小于百分之0.3,在梁两侧的纵向构造钢筋(腰筋)之间还要配置拉结钢筋。
一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了,拉筋用圆8。
图中悬臂梁,在其上部的钢筋为受力筋[转] 手工计算钢筋公式大全转载自王维转载于2010年08月09日08:25 阅读(3) 评论(0) 分类:工作日志举报手工计算钢筋公式大全手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋(上通长筋1)长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度:第一排为Ln/3+端支座锚固值;第二排为Ln/4+端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值注意:下部钢筋不论分排与否,计算的结果都是一样的,所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。
以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题,那么,在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢?现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题:支座宽≥Lae且≥0.5Hc+5d,为直锚,取Max{Lae,0.5Hc+5d }。
钢筋的端支座锚固值=支座宽≤Lae或≤0.5Hc+5d,为弯锚,取Max{Lae,支座宽度-保护层+15d }。
钢筋的中间支座锚固值=Max{Lae,0.5Hc+5d }4、腰筋构造钢筋:构造钢筋长度=净跨长+2×15d抗扭钢筋:算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度=(梁宽-2×保护层)+2×11.9d(抗震弯钩值)+2d拉筋根数:如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=(箍筋根数/2)×(构造筋根数/2);如果给定了拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=布筋长度/布筋间距。
6、箍筋箍筋长度=(梁宽-2×保护层+梁高-2×保护层)+2×11.9d+8d箍筋根数=(加密区长度/加密区间距+1)×2+(非加密区长度/非加密区间距-1)+1注意:因为构件扣减保护层时,都是扣至纵筋的外皮,那么,我们可以发现,拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值;并且我们在预算中计算钢筋长度时,都是按照外皮计算的,所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来,由此,拉筋计算时增加了2d,箍筋计算时增加了8d。
(如下图所示)7、吊筋吊筋长度=2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50,其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm 夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋中间支座负筋:第一排为Ln/3+中间支座值+Ln/3;第二排为Ln/4+中间支座值+Ln/4注意:当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时,其钢筋长度:第一排为该跨净跨长+(Ln/3+前中间支座值)+(Ln/3+后中间支座值);第二排为该跨净跨长+(Ln/4+前中间支座值)+(Ln/4+后中间支座值)。
其他钢筋计算同首跨钢筋计算。
三、尾跨钢筋计算类似首跨钢筋计算四、悬臂跨钢筋计算1、主筋软件配合03G101-1,在软件中主要有六种形式的悬臂钢筋,如下图所示这里,我们以2#、5#及6#钢筋为例进行分析:2#钢筋—悬臂上通筋=(通跨)净跨长+梁高+次梁宽度+钢筋距次梁内侧50mm起弯-4个保护层+钢筋的斜段长+下层钢筋锚固入梁内+支座锚固值5#钢筋—上部下排钢筋=Ln/4+支座宽+0.75L6#钢筋—下部钢筋=Ln--保护层+15d2、箍筋(1)、如果悬臂跨的截面为变截面,这时我们要同时输入其端部截面尺寸与根部梁高,这主要会影响悬臂梁截面的箍筋的长度计算,上部钢筋存在斜长的时候,斜段的高度及下部钢筋的长度;如果没有发生变截面的情况,我们只需在“截面”输入其端部尺寸即可。
(2)、悬臂梁的箍筋根数计算时应不减去次梁的宽度;根据修定版03G101-1的66页。
第二节其他梁一、非框架梁在03G101-1中,对于非框架梁的配筋简单的解释,与框架梁钢筋处理的不同之处在于:1、普通梁箍筋设置时不再区分加密区与非加密区的问题;2、下部纵筋锚入支座只需12d;3、上部纵筋锚入支座,不再考虑0.5Hc+5d的判断值。
未尽解释请参考03G101-1说明。
二、框支梁1、框支梁的支座负筋的延伸长度为Ln/3;2、下部纵筋端支座锚固值处理同框架梁;3、上部纵筋中第一排主筋端支座锚固长度=支座宽度-保护层+梁高-保护层+Lae,第二排主筋锚固长度≥Lae;4、梁中部筋伸至梁端部水平直锚,再横向弯折15d;5、箍筋的加密范围为≥0.2Ln1≥1.5hb;7、侧面构造钢筋与抗扭钢筋处理与框架梁一致。
第二章剪力墙在钢筋工程量计算中剪力墙是最难计算的构件,具体体现在:1、剪力墙包括墙身、墙梁、墙柱、洞口,必须要整考虑它们的关系;2、剪力墙在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各种转角形式;3、剪力墙在立面上有各种洞口;4、墙身钢筋可能有单排、双排、多排,且可能每排钢筋不同;5、墙柱有各种箍筋组合;6、连梁要区分顶层与中间层,依据洞口的位置不同还有不同的计算方法。
需要计算的工程量第一节剪力墙墙身一、剪力墙墙身水平钢筋1、墙端为暗柱时A、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层内侧钢筋=墙长-保护层+弯折B、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层+0.65Lae内侧钢筋长度=墙长-保护层+弯折水平钢筋根数=层高/间距+1(暗梁、连梁墙身水平筋照设)2、墙端为端柱时A、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层内侧钢筋=墙净长+锚固长度(弯锚、直锚)B、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层+0.65Lae内侧钢筋长度=墙净长+锚固长度(弯锚、直锚)水平钢筋根数=层高/间距+1(暗梁、连梁墙身水平筋照设)注意:如果剪力墙存在多排垂直筋和水平钢筋时,其中间水平钢筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平筋的锚固构造。
3、剪力墙墙身有洞口时当剪力墙墙身有洞口时,墙身水平筋在洞口左右两边截断,分别向下弯折15d。
二、剪力墙墙身竖向钢筋1、首层墙身纵筋长度=基础插筋+首层层高+伸入上层的搭接长度2、中间层墙身纵筋长度=本层层高+伸入上层的搭接长度3、顶层墙身纵筋长度=层净高+顶层锚固长度墙身竖向钢筋根数=墙净长/间距+1(墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置)中间层无变截面中间层变截面顶层内墙顶层外墙4、剪力墙墙身有洞口时,墙身竖向筋在洞口上下两边截断,分别横向弯折15d。
三、墙身拉筋1、长度=墙厚-保护层+弯钩(弯钩长度=11.9+2*D)2、根数=墙净面积/拉筋的布置面积注:墙净面积是指要扣除暗(端)柱、暗(连)梁,即墙面积-门洞总面积-暗柱剖面积 - 暗梁面积;拉筋的面筋面积是指其横向间距×竖向间距。