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太原西峪煤矿供电系统概况一、供电电源矿井工业场地建有35kV变电站一座，供矿井全部负荷。
两回35kV 电源一回路从大井峪35KV变电站出线，架空线路规格为LGJ-3×185至矿35KV变电站入线，全长7km，二回路从太原第一热电厂35KV变电站馈出，架空线路规格为LGJ-3×185至矿35KV变电站，全长2.75km。
一回路运行，一回路带电备用，两回路均为专用线路。
二、35/6kV地面变电站在矿井工业场地有一座35/6KV变电站。
变电站35KV系统户外布置，全桥结线；6KV系统户内布置，单母线分段结线。
变电站装设有2台S9-10000/35/6型主变压器，一台运行，一台备用。
地面选煤厂6kV配电室、二水平副井6kV配电室、奥子脑6kV配电室，主皮带6kV配电室，监房6kV配电室，空心砖厂6kV配电室。
地面生活区有1#、2#、3#、4#、5#箱式变压器和生活区锅炉房配电室供电。
二水平井下中央变电所供电电源是从35/6KV供出的三趟电源，一趟电源为井下风机高压专线，电缆型号为MYJV22-3×70 ，其余两趟电源为双回路电源，电缆为MYJV22-3×185，全长1400m。
从中央变电所供到硅整流的一回路电缆规格为MYJV22-3×120,线路长度为470m，硅整流的另一回路来自35/6KV变电站，电缆规格为MYJV22-3×120,线路长度为1850m。
井上下电压等级为：35KV、6KV、1140V、660V、380V、220V、127V。
三、井下供电系统井下设有中央变电所和硅整流变电所，分别向三采区和四采区，五采区和皮带道配电点供电。
中央变电所：装有19台高压开关柜（BGP9L-6G），一台干式变压器，型号为KBSG2-T-200/6，其中1#-13#高压开关柜为动力电源控制柜，14#-19#高压开关柜为风机专线电源控制柜。
中央变电所1#高压开关柜电源来自地面35KV变电站6123线路，电缆型号MYJV22 --3×185，长度1400m，中央变电所13#高压开关柜电源来自地面35KV变电站6124线路，电缆型号MYJV22 --3×185，长度1400m；中央变电所14#风机专线高压开关柜电源来自地面35KV变电站6218线路，电缆型号MYJV22 --3×70，长度1350m，中央变电所19#风机专线高压开关柜电源来中央变电所4#高压开关柜，作为风机2#专用线备用。
合理选择开拓部署的一点体会
吕百忍
【期刊名称】《煤炭工程》
【年(卷),期】1990(000)0S1
【摘要】现对韩城矿区下峪口煤矿改扩建设计开拓方式、工业场地选择和澄合矿
区王村矿井采区巷道布置的变革情况,叙述如下: 一、下峪口煤矿改扩建设计方案和工业场地选择 1.概况下峪口煤矿是陕西省韩城矿务局的一个生产矿井。
井田走向
长度9km,平均倾斜宽度4.5km,面积为40.5km~2。
在井田范围内,地形极为复杂。
在石炭纪和二叠纪中共含煤11层,其中可采煤层有2、3、5及11号等煤层,3号煤层为主要可采层,平均厚3—4m,煤质属配焦煤,煤层倾角在深部极缓,近似水平煤层,在浅部由于受韩城大断层影响,倾角逐渐变大,煤层变陡,甚至直立倒转。
井田地质储量为3.2亿t,其中工业储量为1.85亿t,暂不能利用储量1.35亿t。
初期可采储量
为1.36亿t。
【总页数】3页(P112-114)
【作者】吕百忍
【作者单位】西安煤炭设计研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TD82
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The so-called inner happiness is the happiness that a person feels when he leads a healthy, normal andharmonious life.整合汇编简单易用（页眉可删）下峪口矿“10.11”运输事故一、事故基本情况1997年10月11日20时30分，掘进三队面4207瓦斯尾巷跑车造成马某某死亡。
马某某，28岁，农民协议工。
二、事故经过1997年10月11日掘进三队四点班共出勤16人，带班队长张某某，班长周某某、副班长马某某。
他们4点30分下的井，约8点左右开始提第一趟车。
在4207瓦斯尾巷上平台挂车登钩的是副班长马某某，工人马某某，魏某某，开11.4绞车的是李某某。
其他人有几个人在底弯道倒车挂车，几个人在工作面干活。
当平台25kw绞车提上四个空车后（马某某开的车），马某某将四个空车加上原有的一个空车连在一起，挂上11.4kw绞车钩头鸭嘴，然后同马某某、魏某某去平台，魏某某打的提升信号。
当五个矿车提到小平台时，头一个车在左侧掉道了，马某某当时在左侧挡车器把手跟前站着，马某某问马某某挡车器搬好了没有？答好了，魏某某嫌矿车拉的多，马某某发火说，你把钩头摘掉就行了，魏既摘掉钩头，马某某让司机送绳，准备将绳往后拉，将车先固定胡，再处理掉道。
结果绳刚拉到手，车崩起来，五车一块跑了下去，马某某与魏某某没有拉住。
跑车后发现马某某倒在左帮挡车器跟前，头朝下山，侧面倒着，头脸是血，经送医院抢救后无效死亡。
时间约为20时30分。
三、事故原因㈠直接原因违章超挂车，在处理掉道时没有采取有效措施，马某某在挡车器手把前准备搬挡车器，跑车时，车体将他撞到，头部碰在挡车器手把上受伤。
㈡间接原因掘进三队现场运输管理混乱，职工安全意识差。
四、防范措施㈠加强运输安全管理，进一步完善一坡三档设施。
㈡狠反三违，强化职工安全及业务技术培训和职责教育。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国重要的能源之一，在国民经济中扮演着举足轻重的角色。
为了更好地了解煤矿生产过程，提高自身专业素养，我于2023年在下峪口煤矿进行了为期一个月的实习。
此次实习旨在通过实际操作和理论知识的学习，加深对煤矿生产流程、安全管理和环境保护等方面的理解。
二、实习单位简介下峪口煤矿位于我国某省，是一座集煤炭开采、洗选、加工和销售为一体的现代化矿井。
该矿始建于上世纪五十年代，经过多年的发展，已成为我国重要的煤炭生产基地之一。
矿井设计生产能力为600万吨/年，实际产量超过800万吨/年。
三、实习内容1. 矿井安全生产知识学习在实习期间，我首先参加了矿井安全生产知识培训，学习了《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，了解了矿井安全生产的重要性。
2. 井下实地考察在实习的第二周，我有幸跟随经验丰富的工人师傅深入井下，参观了矿井的各个生产环节。
通过实地考察，我了解了以下内容：（1）矿井地质构造及开采技术下峪口煤矿采用综合机械化采煤技术，采用长壁式采煤法，采用后退式开采方式。
矿井地质构造复杂，煤系地层主要为石炭系和二叠系。
（2）矿井通风系统矿井通风系统采用中央并列式通风方式，主要通风机采用轴流风机，通风能力为每分钟10000立方米。
（3）矿井排水系统矿井排水系统采用排水泵站集中排水方式，排水能力为每分钟1000立方米。
3. 矿井洗选加工工艺学习在实习的第三周，我参观了矿井的洗选加工车间，学习了以下内容：（1）煤炭洗选工艺煤炭洗选采用跳汰机洗选工艺，分为粗洗、中洗和精洗三个阶段。
（2）煤炭加工工艺煤炭加工主要包括破碎、筛分、干燥、磨粉等环节。
4. 矿井环境保护及节能减排下峪口煤矿高度重视环境保护和节能减排工作，采取了以下措施：（1）废水处理：矿井废水经处理后达到排放标准。
（2）废气处理：矿井废气经处理后达标排放。
（3）固体废弃物处理：固体废弃物经处理后综合利用。
陕西陕煤韩城矿业有限公司下峪口煤矿采掘机械化工作面设备精细化管理考核办法根据矿灾害治理、生产布局调整和十二五规划目标，为了用好、管好采掘机械化设备，充分发挥机械化设备性能优势，提高采掘机械化单产单进水平，贯彻落实矿业公司对标和精细化管理要求，明确采掘机械化设备现场管理目标、责任，强化考核，特制订本管理考核办法。
一、考核范围矿属各综采综掘区队二、考核目标㈠第一目标：在6月底前，必须有1个综采工作面（包括顺槽）和2个综掘工作面（包括后巷）达到精细化管理标准（即：无机电二级及以上非人身伤亡事故，机械化设备精细化管理综合考评得分95分以上）。
㈡第二目标：在11月底之前，所有综采工作面、综掘工作面必须达到精细化管理标准。
三、管理要求及考核内容㈠基础管理工作1.基础资料管理机电动力部必须制度齐全，各类记录规范，装订成册，归档管理。
包括采煤机、支架、综掘机、泵站、刮板运输机、转载机、组合列车（含电器设备）、胶带机等主要设备的技术台账及档案（说明书、图纸），设备编码台账，重点设备的点检规定、点检表、强制检修规定、隐患排查规定及记录，部室包片包面制、事故追查制度及记录，（主要）设备故障影响时间统计记录，工作面设备布置图、供电系统图及工作面质量验收标准。
综采综掘区队必须制度齐全，记录规范，填写真实。
主要包括所管区域的重点设备的技术台账及档案（说明书、图纸），设备编码台账，点检规定、强制检修规定及记录，包机制及记录，事故追查制度及记录，（主要）设备故障影响时间统计记录，工作面设备布置图、供电系统图，工作面质量验收标准及交接班验收记录，主要设备操作工和检修工的工作流程菜单卡片。
2.现场基础管理工作面各种图表、制度、标准、规程、措施、记录、标识牌要齐全、规范，符合现场实际要求；现场操作人员持证上岗，熟知设备工作原理、技术性能、岗位描述和手指口述等要求，工作流程严格按照菜单化管理进行，熟练掌握设备检修保养程序及工艺，能够提前辨识危险源并能及时采取措施，消除危险。
下峪口煤矿概述一、矿井概况下峪口煤矿位于陕西省韩城市龙门镇以北。
矿井工业场地南侧有西（安）—侯（马）铁路和公路通过，至西安270km，至山西侯马约80km。
矿井对外交通十分便利。
矿井始建于1970年，1975年建成投产，1979年达产。
矿井设计生产能力90万吨/年，从87年开始按西安煤炭设计院编制的<<下峪口煤矿改扩建初步设计>>进行了二水平开拓延深及矿井改扩建工程，至2002年5月末二水平建成首采面投产，目前矿井一、二水平同时生产，矿井处于水平过渡期，04年矿井生产能力核定为150万吨/年，近年来矿井产量一直在125万吨左右。
根据西安煤炭设计院对下峪口煤矿改扩建的初步设计，全矿井共划分为三个开采水平，即现生产的一水平（+437m水平），现生产的二水平（+300m水平）及三水平（+160m水平）。
一水平开拓方式为平峒开拓，共划分为四个采区，其中三采区（原上峪口采区）已于1990年底采完报废，一采区2001年报废，二、四采区均正在生产。
原设计二采区生产能力50万t/a，四采区50万t/a，两个采区均已接近报废，现已达不到原设计生产能力。
二水平设计将燎原井田深部与下峪口井田合并，生产能力由90万t/a扩建至150万t/a，二水平用两个生产能力为75万t/a的采区均衡生产来保证矿井150万t/a的生产能力。
二水平采用平峒—暗斜井—立井的联合开拓方式，皮带暗斜井作为主提升，排矸立井作为副提升，轨道暗斜井承担部分辅助提升任务。
在矿井水平过渡期，一水平现有两个采煤队，采用单体液压支柱，Π型长钢梁炮采放顶煤开采工艺。
二水平有一个薄煤层炮采队，采用单体液压支柱，金属铰接顶梁炮采工艺。
矿井现有5个掘进区，其中掘四区临时作为采煤队承担一水平部分区域残采任务，其余4个掘进区承担一、二水平开拓及生产掘进任务。
目前矿井水平接续较为紧张，一水平可采储量所剩无几，二水平采面准备不出来，矿井得加快开拓工程的进展速度。
矿井工业场地建有与矿井规模匹配的洗煤厂，原设计入洗原煤60万t/a，于1976年建成投产，随着矿井生产能力的不断提高，洗煤厂亦几经改扩建。
1987年首次对原洗煤厂进行了改扩建，设计入洗能力增至120万t/a，1989年完成并达到设计生产能力。
以后又对入洗皮带、浮选机以及尾煤系统的改造，目前实际入洗能力可达150万t/a 的要求。
二、矿井储量及煤层赋存情况1、储量基本情况(2004年底)2、主采煤层赋存情况下峪口井田赋存煤种为1/3焦煤、瘦煤、贫瘦煤及贫煤，焦煤是国家稀有煤种，是冶金行业炼钢所必须具备的。
下峪口井田主采煤层3层：分别为2#、3#、11#煤层。
2#煤层位于山西组第二旋回的上部，上距1#煤层5-30米，下距3#煤层4-28米，结构简单，一般不含夹矸，为一较稳定的有不可采区的可采薄煤层，厚度0-3.0米，一般为1.0米左右的薄煤层。
在第2勘探线的中—深部，厚度较大，在2.0米左右，但其两侧仍为0.8—1.06米的薄煤层，在第10勘探线X40号孔煤层厚度达3.0米。
由于有不可采见煤点和无煤点的出现，构成3个不相连的无煤区和8个不可采区。
煤层倾角2°-26°，平均倾角6°3#煤层位于山西组第一旋回的上部，上距2#煤层4—28米，下距11#煤层25—115米。
煤层结构较简单，含夹矸0—3层，夹矸厚度0.03—0.57米。
煤层厚度0.36—9.24米，一般4.0米左右。
在井田内除X58号孔为0.36米，即在井田浅部第1勘探线至第二勘探线间为不可采厚度以外，其它钻孔均在可采厚度以上。
煤厚变化幅度较大，其基规律是在第5勘探线以北的浅—中深部为厚煤层地区，煤层厚度一般均在6.0米左右。
煤层倾角2°-26°，平均倾角5°11#煤层位于太原群的第二旋回，上距3#煤25—115米，下距奥陶系石灰岩8—43米。
煤层结构较简单，含夹矸0-3 层，夹矸最大厚度0.5米；一般在0.1—0.2米之间。
煤层厚度0—6.49米不等，以2米左右的中厚煤层居多，煤层变化无规律可循。
煤层倾角2°-26°，平均倾角6°3、下峪口煤矿2005年主要用户及销售方向三、矿井生产布局（一）、开拓方式：矿井开拓方式为平硐暗斜井一立井联合开拓方式。
（二）、采煤方法：矿井主要可采煤层为2#、3#、11#煤层。
2#、3#煤层间距为10-15m ，煤质相同，多属配焦用煤，划为一个层组开采；11#煤层距3#煤层70m ，煤中含硫较多，属动力用煤，作为另一个层组开采。
目前矿井联合开采2#、3#层组，11#煤层尚未开采。
开采2#煤层采用单一长壁式采煤方法，而3#煤层的开采不再分层开采，采用π型长钢梁放顶为一次采全高采煤法。
（三）、回采工艺及装置回采工作面均采用爆破落煤，人工装煤。
刮板输送机和胶带输送机运煤；工作面采用单体液压支柱对梁五柱支护。
（四）、掘进方式：全矿掘进工作面全部采用炮掘，掘进工作面采用U 型金属支架或锚喷支护。
（五）、矿井提升系统：我矿开拓形式平峒，暗斜井、立井、提升绞车型号：JD-25型、JD-11.4型、JD-40型、JD-55型、JKY-2.0/1.5ⅡAB 型防爆液压绞车(轨道暗斜井用)，JKM-2.8×6型多绳摩擦式提升机(立井用)，提升容器：MG1.1-6A 型矿车、GDGY-1.5×4/90×6 型罐笼。
（六）、运输系统1、运煤： 工作面 采面溜煤眼 大巷溜煤眼皮带输送机 刮板输送机 皮带输送机 电机车牵引2.6m 3煤车地面卸载站2、运矸石： 工作面 各头面底弯道车场 井底车场 翻滚笼 指定地点3、一水平运料：地面 井底车场 工作面 4、二水平运料：地面 一水平井底车场 二水平井底车场各头面底弯道车场 工作面指定地点（七）、通风系统通风系统：混合式(四个进风井，两个回风井)（八）、给排水系统1、给水水源来自上峪口水源井，取黄河漫滩冲积层水。
二水平供水取自井下+437m 水平集中沉淀池，沉淀池容积为80m 3-100m 3，采用静压方式通过4条管道供二水平各个用水点。
2、+250水仓水通过4台100D-16×4型水泵排至+300轨道石门水沟，由水沟自流入+300 水仓。
3、+300水仓水通过5台D280-43×4型水泵排至主平峒水沟，由水沟自流出井。
4、北二水仓水通过2台300QK-160—299/11型水泵排至北风井口。
（九）、供电系统JD-25型或 JD-11.4型小绞车蓄电池机车立井罐笼 电机车牵引小绞车牵引 电机车牵引 暗斜井 蓄电池小绞车牵引 机车牵引 皮带输送机 2m 绞车1、由矸石电厂馈出两个回路进入立井35KV变电所，35KV变电所馈出3趟YJV29—3×185-6型电缆进入二水平中央变电所，二水平中央变电所馈出五趟回路其中二趟电缆(YJV29—3×120—6)进扩2-3采区变电所，二趟电缆(V V29—3×50—6)，进入250变电所，一趟(ZLQ20—3×120—6 )进入北轨临时变。
2、由矸石电厂馈出两个回路平峒35KV变电的，平峒35KV变电所馈出2趟回路进入洗煤厂变电所。
3、由11万变电所馈出两个回路入地面6KV变电所，地面6KV 变电所馈出二趟电缆(YJV29—3×150—6 入一水平中央变电所，一水平中央变馈出三趟电缆，其中二趟(YJV—3×150—6、ZLQ20—3×120—6)入北二变电所，一趟(YJV29—3×120—6)入西乙变电所。
4、由11万变电所馈出两个回路入北风6KV变电所。
YJV—3×150—65、全矿井总安装容量为13700kw,其中矿井井下安装容量为5070kw。
四、矿井灾害、监测、治理情况（一）、矿井主要自然灾害情况矿井主要灾害有水、火、瓦斯、煤尘、顶板等五大自然灾害。
瓦斯、煤尘灾害状况：2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为76.6m3/min,相对瓦斯涌出量为31.72 m3/t。
现开采的2#、3#煤具有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数分别为22—24.16%和12—23.46%；我矿为煤与瓦斯突出矿井，1982年11月11日在中央采区1214进风斜巷揭穿3＃的过程中，发生了第一次突出，经抚顺煤研所和重庆煤研所鉴定为煤与瓦斯突出矿井，至今共发生突出20次，突出类型齐全，主要以压出为主，进入二水平后3＃煤的突出日益严重，其中1998年10月30日二水平＋300轨道石门揭穿3＃煤时，发生了我矿最大的一次突出，突出类型为突出，突出煤岩量1100吨，涌出瓦斯量42000m3。
火灾状况：2#、3#煤为四类不易自燃发火煤层，因此在2#、3#煤开采过程中，火灾事故主要是外因火灾。
但在11#煤揭露后必须立即进行采样，送交有资质的煤科院所进行自燃发火倾向性鉴定，根据鉴定结果制定相应的防范措施。
水灾状况：井田浅部小窑积水和采空区积水是防水的重点。
特别是11#煤开拓准备巷道主要处在井田浅部小窑积水和一水平中央采区采空积水区边缘，更是重中之重。
顶板状况：我矿主采煤层顶板是复合性顶板，顶板较为破碎，容易造成冒顶。
其它灾害：周边小窑越界开采也会给矿井安全生产造成一定的危胁。
（二）、通风系统1、矿井通风系统：矿井通风系统为混合式（一水平为边界式，二水平为并列式）。
2、矿井主要通风设备矿井现有主要通风设备有立井主扇和北主扇。
立井主扇：轴流式主扇，型号为KZS－NO.30电机型号为YB630－10/1180，功率为630KW风量为8277 m3/min 负压为1480pa 北主扇：轴流式主扇，型号为70B2－21NO.24D电机型号为JRQ155－8，功率为475KW风量为5805m3/min 负压为2500pa3、矿井等积孔：A＝5.81m2。
4、矿井生产能力核定及计划产量2005年矿井核定生产能力为127万吨/年，2005年计划产量为125万吨/年，5、采掘工作面的瓦斯治理方法及巷道布置方式;采掘工作面的瓦斯治理方主要有开采保护层、风排瓦斯和瓦斯抽放。
采煤工作面的通风系统一般为“U”型加高位瓦斯排放巷;瓦斯抽放方法主要有采空区瓦斯抽放和采面高位裂隙瓦斯抽放。
（三）、瓦斯治理情况1、抽放设备: 目前矿井建有3套瓦斯抽放系统，抽放泵均为水环式真空泵。
地面永久瓦斯抽放泵站：型号为2BE3420-2BY3，电机功率为160KW，额定流量120 m3/min。
二水平临时抽放泵站：型号为2BE1，电机功率为45KW.，额定流量30m3/min。
北二临时抽放泵站：型号为型2YK－27型，电机功率为45KW，额定流量27m3/min。
