LMQ.C操作规程
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检验和试验管理程序1. 目的对各类原/辅材料和生产产品进行进料、制程、最终检验和试验,以验证各阶段产品是否满足规定要求。
2. 适用范围适用于本公司各类原/辅材料的进料检验,及产品生产制造全过程中的过程检验、最终检验管理控制。
3. 职责3.1品质部:负责各类进料、过程及最终产品的检验与实验具体实施;3.2生产中心:负责产品的自检、合格品/不合格品的区分放置,以及合格品的入库。
3.3 仓库:负责通知品质部IQC对来料产品进行检验,并根据检验结果进行分区放置和处理。
4. 术语和定义:无5. 工作程序5.1 计数型抽样接收准则:所有计数型数据抽样计划的接收准则必须是零缺陷,所有其它情况的接收准则必须形成文件(在SIP/SOP上明确说明),顾客有需要时提供给顾客批准。
5.2 来料检验5.2.1 仓库对采购物料的品名、规格、数量与送货单和订购单进行核对点收一致后,将物料放于待检区后,通知品质部IQC进行检验。
5.2.2 IQC检验员依据《IQC检验作业指导书》和相关检验规范进行检验,检验完后在物料上标识上做好相应的检验标识:原料合格品标识“ok”,不合格品标识“NG”,并放于不合格区;来料检验不合格产品,按《不合格品控制程序》规定进行处理。
IQC检验完成后须填写《来料检查记录表》。
5.2.3 仓库管理员对经过检验合格的物料办理入库手续,未经过检验或检验不合格的物料不得办理入库手续或流入生产过程。
5.2.4 免检物料管理:a) 对公司产品品质没有直接影响的维修配件、设备、工具、办公室用品可直接使用;b) 顾客提供的物料,收料员确认客供物料是否有客户承认的合格标识方可办理入库手续,并在客供的“发料单”上注明收料批次,执行先进先出管理。
c) 免检物料在生产过程出现不良依《不合格品控制程序》处理。
5.3过程检验5.3.1 巡回检验:IPQC按照所在工序《检验作业指导书》《检验标准书》进行巡回检查,检查内容及结果记录在《检验记录》中;并按《标示和可追溯性管理办法》对已检验OK品在产品标识上进行“ok”标识,不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。
微量注射泵操作规程操作规程编号:XXXXX-XX一、概述微量注射泵操作规程适用于医疗机构中使用微量注射泵进行液体输注的操作。
本规程旨在确保操作人员正确、安全地操作微量注射泵,以提高工作效率和患者安全。
二、术语定义1. 微量注射泵:一种用于注射微量液体的医疗设备。
2. 实验室检测:对微量注射泵的精度、准确性进行验证的检测过程。
三、操作要求1. 操作前的准备a. 检查微量注射泵的完好性和清洁度,确保无故障和污染。
b. 对微量注射泵进行实验室检测,验证其精度和准确性。
c. 阅读微量注射泵的操作手册,了解其组成和功能。
2. 操作步骤a. 打开微量注射泵电源,确保电源电压符合设备要求。
b. 按照患者具体情况,设置微量注射泵的输注参数,如流速、输液量等。
c. 将输注液体连接到微量注射泵的输注管路上,并确保连接牢固。
d. 检查输注管路是否有泄漏情况,并及时排除故障。
e. 按照微量注射泵的设定参数开始输注,并实时观察注射泵显示的数值。
f. 定期检查微量注射泵的工作状态,确保正常运行。
g. 输注完成后,关闭微量注射泵电源,断开输注管路,并做好记录工作。
四、注意事项1. 操作人员应接受专业培训,熟悉微量注射泵的使用方法和操作规程。
2. 操作人员应经过手消毒后,佩戴干净的手套和口罩,保证操作的无菌环境。
3. 在操作过程中,如发现异常情况,应立即停止输注并报告相关人员。
4. 操作人员应随时关注微量注射泵的报警信息,如出现异常,需及时处理。
5. 操作完成后,应将微量注射泵清洗干净并进行消毒,保证下一次使用时的安全卫生。
五、故障处理1. 若微量注射泵发出报警声,请立即停止使用,并检查报警原因。
2. 如无法排除故障,请及时联系维修人员进行维修或更换设备。
六、风险评估微量注射泵操作中存在一定的风险,如使用不当可能导致输液过快或过慢,造成患者不良反应或治疗效果不佳等。
因此,操作人员应严格按照规程进行操作,提高操作技术水平和风险意识。
微通道反应系统操作规范1范围本标准规定了微通道反应系统的设备、安全防护、基本操作和管理等要求。
本标准适用于多通道液-液物料的微通道反应。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2811 头部防护安全帽GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 4064 电气设备安全设计导则GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB/T 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB/T 13306 标牌GB 13495 消防安全标志第1部分:标志GB/T 13869用电安全导则GB15258化学品安全标签编写规定GB 15630 消防安全标志设置要求GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB 19517 国家电气设备安全技术规范GB 29510 个体防护装备配备基本要求GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火标准GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ/T 298工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则AQ/T 3048 化工企业劳动防护用品选用及配备HG/T 20275化工设备工程施工及验收规范HG/T 20675化工企业静电接地设计规程SH/T 3097 石油化工静电接地设计规范SHS 01005 工业管道维护检修规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
作业指导书第H 版第0 次修订题目:LMQ.CV型立式灭菌器操作规程第1页共 1 页
LMQ.CV型立式灭菌器操作规程
第 1 页共 1 页编号:CQTLCDC3H2053-2016 1. 检查水箱水位在最高水位线和最低水位线之间,否则需通过加水或排水调整水位县在最高水位和最低水位之间(注:需使用二级水)
2.拉下电源电闸接通电源;打开主机电源开关(位于面板上的绿色按钮)。
3.等待系统自检,待液晶显示屏提示“平衡结束,请打开门”时方可打开放入待灭菌物品,并将门复位管好。
4.重复按动“程序”键,根据所消毒物品的特性选择合适的消毒程序。
若需要自行设定消毒条件,则选择4#或5#程序进行设定。
其中4#程序适用于液体物品的消毒。
5#程序适用于其它固体物品的消毒。
5. 选定或设定号消毒程序后,按“开/停”键,程序开始运行。
6.当屏幕显示“灭菌完成,请打开门”同时蜂鸣器鸣叫时,方可打开门取出已消毒物品。
7.关闭主机电源开关,拉下电闸。
8.如在消毒程序运行中途,出现“超温”、“干烧”等异常情况,系统会及时中断并报警。
请等待灭菌器内外压力平衡、屏幕提示“按停止键退出”是按下“停止”键方可开门。
新华医疗高压灭菌锅LMQ.C操作规程
1.准备工作
1.1操作人员:实验室检测人员
1.2 使用前将电源插紧,确保使用过程中电源及各仪器间的连接。
2.运行程序
2.1打开灭菌锅盖取出灭菌内篮手工加水至高水位标记处,选用纯净水或蒸馏水。
2.2将电源接通,打开电源开关。
2.3指示灯亮,观察高水位指示灯亮即可。
2.4放入灭菌物品。
2.5盖好灭菌盖,将横担按顺时针方向拧紧.使盖与口密合不易旋太紧以免损坏橡胶密封垫圈。
2.6设定灭菌工作参数。
2.7升温指示灯亮,必须高水位灯亮时才能加热。
2.8上排数码管显示内室温度,下排数码管显示排冷气温度。
2.9电热管通电,内室开始升温,同时冷空气通过排气阀排放,当内室温度达到设定的温度[即设置好的排冷空气温度]时排气阀关闭,电热管继续加热上排数码管显示内室温度下排数码管显示灭菌时间数值,当内室温度达到设定温度时开始灭菌计时,计时以秒为单位递减,结束当灭菌递减为0时转入结束,内室开始排汽,温度下降,当内室温度降至102℃蜂鸣器鸣叫表示灭菌结束,压力表指针回归0时稍等一分钟取出即可。
微通道连续流操作规程一、引言本文档旨在指导实验人员在微通道连续流实验中的操作规范。
微通道连续流是一种实验工艺,通过微流控技术控制微通道中的流体的流动,广泛应用于能量传递、分离纯化、生物医学等领域。
为了保证实验结果的准确性和可重复性,实验人员必须严格遵守以下操作规程。
二、实验前准备在进行微通道连续流实验之前,实验人员需要做好以下准备工作:1.检查实验设备:确认微通道芯片、泵浦、检测仪器等设备正常运转,且处于良好状态。
2.准备实验样品:根据实验需要准备好试剂、溶液或生物样品,并按照实验要求进行处理。
3.安全措施:了解实验中涉及的化学品和生物样品的危害性,并采取相应的安全措施,如佩戴手套、防护眼镜等。
4.清洗操作台:将操作台进行清洁,确保实验环境的整洁和卫生。
三、实验操作步骤1.设置实验参数:根据实验要求,在微通道连续流的控制软件中设置相关实验参数,包括流速、压力、温度等。
2.通道灌注:通过泵浦将流体引入微通道,保证通道内无气泡和杂质,并确保流体稳定。
3.系统检测:使用检测仪器对通道内的流体进行检测,包括测量流速、浓度、pH 值等指标。
4.实验运行:启动微通道连续流实验,在实验过程中实时监测流体的状态,并记录实验数据。
5.实验结束:实验结束后,停止泵浦运行,并断开流体供给管路。
6.数据处理:对实验数据进行整理和分析,包括生成曲线图、计算平均值和标准差等。
7.清洗微通道芯片:用适当的溶液对微通道芯片进行清洗,除去残留的样品或污垢。
四、注意事项在进行微通道连续流实验时,实验人员需要注意以下事项:1.严格按照实验步骤操作,避免任意更改实验参数或顺序。
2.注意实验过程中的安全问题,避免接触有毒有害物质,注意个人防护措施。
3.测量数据时要仔细观察,并确保数据的准确性和可靠性。
4.实验结束后及时清洗实验设备,保持设备干净整洁。
5.实验结果的分析和解释应基于科学原理,并进行合理的推理和实践。
五、实验记录在进行微通道连续流实验之前,实验人员需要准备实验记录表,详细记录实验的时间、实验参数、实验操作等内容。
qxc标准化操作流程范例下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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安捷伦6410B QQQ LC/MS简易操作规程1开机1.1现场准备:将水相放入A瓶,有机相放到溶剂瓶B(或C,D)。
如果有柱塞清洗附件,请配制90/10( 水/异丙醇)溶液,并在每次开机前打开,调节其流动速度为每分钟10-20滴左右。
发生器的输出压力为0.56-0.69MPa 1.2打开液氮罐自增压阀门,调节液氮罐或N2(80-100psi),调节高纯氮气钢瓶减压表输出压力小于0.2 MPa (一般为0.15MPa 或10-30Psi)。
确认前级泵的气镇阀处于关闭状态。
1.3依次打开LC1200 各电源开关,打开G6410A QQQ的电源开关,此时听到一声电磁阀的声音,前级泵启动,然后涡轮泵开始工作,等待大概2min左右待QQQ上的SmartCard4 通讯板完成初始化。
1.4执行Start—Programs-Accessories—1.5如果结果显示通讯正常,回到桌面启动Data Acquisition图标,此时MassHunter软件启动,并听到另外一声电磁阀的声音,表示仪器通讯正常。
1.6软件启动完成后的画面如下:1.7观察仪器状态和真空情况:在Actuals处点击鼠标右键,弹出setup 对话框,选择前级真空;高真空,干燥气流量和压力以及涡轮泵转速;毛细管电流等重要参数到实时状态显示,对于重要数据可以选中该参数,然后用右键设定颜色及字体等等。
2调谐2.1打开数据采集软件,从Acquisition切换到Tune画面,如下图所示:2.2调谐有三种模式Autotune Checktune 和Manual Tune,在Manual Tune画面,有编辑参数对话框,点击Apply则使更改参数生效。
2.3点击Autotune标签,然后点击右侧箭头所示Autotune,CDS自动工作将调谐液压入喷雾针,自动调谐过程开始,底部% Complete 和Status显示调谐进程。
2.42.5点击Autotune下面的Checktune会自动完成检验调谐过程,检验调谐提供了一个不执行完整的Autotune而快速确定调谐文件是否合适的方法,Checktune扫描各个质量数的轮廓图并与目标值的峰宽和质量轴进行比较,如果Checktune超出范围,建议进行Autotune和Manual Tune。
qv安全操作规程一、设备检查1.在开始实验之前,必须对所有设备进行仔细检查,包括仪器、电源、水、气等,确保其正常运转,并记录检查结果。
2.如果设备出现故障或异常情况,应立即停止使用,并及时报告给维修人员,确保安全使用。
二、样品处理1.实验前应对样品进行详细检查,确保样品的性质、成分、浓度等符合实验要求。
2.样品处理过程中,应严格遵守相关规定,避免交叉污染和样品变质。
3.在样品处理过程中,应做好个人防护措施,避免直接接触样品。
三、实验操作1.实验操作前必须了解实验的原理、操作规程及安全注意事项。
2.严格按照实验规程进行实验操作,不得随意更改实验步骤和操作规程。
3.在实验操作过程中,应注意安全,避免直接接触有毒有害物质。
4.在实验操作过程中,应注意观察实验现象,及时记录并分析数据。
四、数据分析1.数据分析应基于实验数据和相关标准进行,确保数据的准确性和可靠性。
2.在数据分析过程中,应注意数据的异常值和误差分析,及时进行修正和调整。
3.数据分析完成后,应及时撰写实验报告或论文,并做好数据备份和保存工作。
五、实验室清洁1.每次实验结束后,必须对实验室进行清洁,确保实验室环境的卫生和安全。
2.在清洁过程中,应注意个人防护措施,避免直接接触有毒有害物质。
3.清洁过程中产生的废弃物应及时处理,不得随意倾倒或排放。
六、异常处理1.如果在实验过程中出现异常情况,应立即停止实验并进行检查。
2.如果发现任何安全问题或隐患,应及时报告给相关部门并协助处理。
3.在处理异常情况时,必须采取正确的措施和操作流程,确保人员和设备的安全。
Q2010-C控制器使用说明书一、设置使用方法:1、初始密码:出厂设置的编程密码为666882、进入编程状态:输入编程密码【66688】按【,#】此时红灯和黄灯亮,控制器进入编程状态。
进入编程状态后,如20秒内无操作将自动退出编程状态。
3、修改个人用户密码(无需在编程状态下)按【#】键“读相对应的卡”“【输入4位旧密码】【再输入4位新密码】”如操作正确,绿灯闪亮一次关闭,同时蜂鸣器长鸣一声。
注:缺省密码(1234)4、功能设置:必须在进入编程状态情况后设置才能生效,否则操作无效。
四、修改“编程密码”进入编程状态:按【1】【输入5位新密码】蜂鸣器短鸣一声,绿灯闪亮一次关闭,密码修改成功,按【0】退出编程状态。
五、修改或设置通用密码进入编程状态:按【2】输入(4位数通用密码)(如8888)蜂鸣器短鸣一声,绿灯闪亮一次消失,密码修改成功,按【0】退出编程状态六、设置用户卡片:①按卡号单张发卡:按【61】【#】“输入(前10位数字卡号或后8位数字卡号)【#】(可连续输入卡号按【#】键结束).注:前10位为ID卡上丝印的前段以0为首的10位数字,后8位为丝印在卡上后段带逗号的8位数字。
②按卡号批量发卡:按【62】【#】“输入(前10位数字卡号或后8位数字卡号)【#】,再输入要增加卡的张数(3位数)【#】”最多可一次连续发999张卡.发卡过程中控制器会发出嘀…嘀提示音,每一声响表示一张卡设置成功,全部设完蜂鸣器会发出嘀嘀两声响.(注:此项功能必须卡号为连号的卡片)。
③读卡发卡:按【63】【#】读要授权的卡,(可续读卡发卡)按【#】键结束。
④设置管理卡:按【64】【#】读要设置的卡片。
注意:新设置的管理卡将取代旧的管理卡,管理卡只有一张.管理卡是用来设置卡片或删除卡片用的。
⑤管理卡使用方式:a、读管理卡一次,则峰鸣器长鸣一声,按#键可以开锁。
b、连续读管理卡三次,立即移开管理卡,控制器长鸣三声则进入连续设置卡片状态。
LMQ.C/3260J
一、操作程序
1、检查贮水箱内水位在高低水位之间。
(不够须加水)
2、打开电源开关,打开灭菌门。
将灭菌物品置于消毒柜内,
放入灭菌室内。
3、程序选择:起初为裸露器械程序,若选择其它程序请按向
上或向下键,这时将会出现相应的灭菌程序。
4、选择合适的程序后,关上门,按下开始键,“准备”指
示灯显动,开始注水,当水位到达高水位时,自动停止
注水,准备灯常亮,“升温”灯闪动,显示当前温度,
开始加热升温。
5、升温过程:“升温”指示灯处于闪动状态,电热管加热,
温度上升。
6、当温度达到设定温度时,进入灭菌阶段,“灭菌”指示
灯闪动,灭菌时间开始倒计时。
7、灭菌时间为0时,灭菌灯常亮。
8、排汽结束后,“干燥”指示灯闪动,“排汽”指示灯常亮,
干燥计时开始,干燥计时为0时蜂鸣器响。
9、确认压力表示数为零后,打开门,取出灭菌物品。
10、关闭电源或进行下一次操作
二、注意事项
1、检查水位,在任何情况下,水位应位于高低水位之间,
且用水仅限于蒸馏水及纯净水。
2、每次灭菌之前,要认真检查物品;盛放器械时,不锈钢
提蓝应垫上隔离布,避免与不锈钢直接接触。
3、必须严格按照灭菌程序灭菌,否则灭菌效果得不到保
证。
4、每周一次,用灭菌检查指示剂,检测灭菌效果。
5、所有类型程序的参数均可设置修改,但必须由专业人员
进行设置更改。
三、维护与保养
1、每日工作结束后,用软布或纱布擦净门胶圈、容器内壁,清洗除去容器内水垢,并保持外壁干净。
2、每周清理过滤器阀芯一次,以防过滤器堵塞。
3、定期检查逸气阀及安全阀,为防止安全阀处于封锁状态,在正常情况下,每两个月让蒸气压力通过它释放一次。
4、水箱必须每周换水一次。