关于钢筋手抄件

钢筋工操作手册一、钢筋下料钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，实验合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

应根据筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

⒈直钢筋下料长度=构件长度+保护层厚度+弯钩增加长度。

⒉弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

⒊箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度二、钢筋搭接图纸上注明的按标注确定，未注明的：混凝土强度等级C15 C20～C25 C20 C35～C40一级HPB 45d 35d 30d 25d二级HRB 55d 45d 35d 30d三级HRB 55d 40d 35d 35d冷拔低碳钢筋不小于300mm三、钢筋焊接一级HPB 单面≥8d 双面焊≥4d二级HRB 单面≥10d 双面焊≥5d邦条焊单面≥10d 双面焊≥5d四、钢筋弯钩钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

弯起钢筋。

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

箍筋。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

五、切断机GQ40钢筋切断机额定电压380V切断钢筋直径6-32mm 切断次数32次/分电动机功率2.2KW 电源： 380V 外型尺寸：119×45×68cm 整机重量：390kg Φ10 0.5m～2.0m 2人/天 1.1分钟 54*9*7*2*0.617=4.2TΦ12 0.5m～2.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*5*2*0.888=3.7TΦ12 2.0m～4.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*5*4*0.888=5.9TΦ12 4.0m～6.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*5*6*0.888=7.1TΦ12 6.0m～8.0m 2人/天 2.3分钟 26*9*5*7*0.888=7.3TΦ16 2.0m～4.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*3*4*1.58=7.8TΦ16 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*3*6*1.58=9.4TΦ16 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*3*7*1.58=8.9TΦ20 2.0m～4.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*1*4*2.47=4.0TΦ20 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*2.47=4.9TΦ20 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*2.47=4.7TΦ22 2.0m～4.0m 2人/天 1.4分钟 42*9*1*4*2.98=4.5TΦ22 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*2.98=5.9TΦ22 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*2.98=5.6TΦ25 2.0m～4.0m 2人/天 1.4分钟 42*9*1*4*3.85=5.8TΦ25 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*3.85=7.7TΦ25 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*3.85=7.3TΦ28 4.0m～6.0m 2人/天 2.0分钟 37*9*1*6*4.83=9.6TΦ28 6.0m～8.0m 2人/天 2.5分钟 30*9*1*7*4.83=9.1T 六、调直机GT4-14型液压钢筋调直切断机额定电压380V 调直钢筋直径4-14mm 定尺切断范围9m牵引速度30-45cm/秒电机功率11.5KW¢ 8 0.5m～4.0m 1人9-1.5*1350*0.395=4.0T¢ 8 4.0m～9.0m 2人9-1.0*1350*0.395=4.3T¢ 8 9.0m～25.0m 3人9-0.5*1350*0.395=4.5T¢ 10 0.5m～4.0m 1人9-1.5*1213*0.617=5.6T¢ 10 4.0m～9.0m 2人9-1.0*1213*0.617=6.0T¢ 10 9.0m～25.0m 3人9-0.5*1213*0.617=6.4T¢ 12 9.0m～25.0m 3人9-0.5*1080*0.888=8.1T七、调直机GT10B型钢筋调直切断机额定电压220V 调直钢筋直径4-10mm 定尺切断范围0.3~6m牵引速度18～40cm/秒电机功率3KW¢ 8 0.5m～4.0m 1人9-1.5*910*0.395=2.7T¢ 8 4.0m～9.0m 2人9-1.0*910*0.395=2.9T¢ 8 9.0m～25.0m 2人9-0.5*910*0.395=3.1T¢ 10 0.5m～4.0m 1人9-1.5*648*0.617=3.0T¢ 10 4.0m～9.0m 2人9-1.0*648*0.617=3.2T¢ 10 9.0m～25.0m 2人9-0.5*648*0.617=3.4T八、弯曲机GW40型齿轮传动钢筋弯曲机额定电压380V 弯曲能力Φ6～Φ36mm 工作盘直径Φ35cm 电机功率3KW 外形尺寸 86*76*71cm 整机重量 410Kg两头打钩：Φ16 2.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*1.58=2.5TΦ16 4.0m～6.0m 1人/天 1.2分钟 50*9*5*1.58=3.5TΦ16 6.0m～8.0m 3人/天 1.4分钟 42*9*7*1.58=4.2TΦ20 2.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*2.47=5.3TΦ20 4.0m～6.0m 2人/天 1.0分钟 60*9*5*2.47=6.7TΦ20 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*2.47=6.2TΦ22 2.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*2.98=4.8TΦ22 4.0m～6.0m 2人/天 1.0分钟 60*9*5*2.98=8.0TΦ22 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*2.98=7.5TΦ25 4.0m～6.0m 2人/天 1.2分钟 50*9*5*3.85=8.7TΦ25 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*3.85=9.7TΦ28 4.0m～6.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*5*4.83=10.0TΦ28 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟40*9*7*4.83=12.2T九、弯箍机GF-20型全自动钢筋弯箍机额定电压380V 弯曲规格4-20mm 工作转速25~30次/分电机功率2.2KW ¢ 8 1.0m～2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*5*2*0.395=3.5T ¢ 8 2.0m～3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.395=3.2T ¢ 8 3.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*4*0.395=3.4T Φ10 1.0m～2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*5*2*0.617=5.5T Φ10 2.0m～3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.617=5.0T Φ10 3.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*4*0.617=5.3T Φ12 1.0m～2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*4*2*0.888=6.4T Φ12 2.0m～3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.888=7.2T Φ12 3.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*4*0.888=5.7T 十、电焊机BX1-500交流弧焊机额定电压380V冷却方式：风冷绝缘等级：F 防护等级：IP21S502焊条175/件4把*95根=380根422焊条104/件4把*95根=380根一个接头双面焊需用焊条502：Φ16～Φ18 /1根Φ20～Φ22 /1.5根Φ25～Φ28 /2根Φ12～Φ16 1人/天 160个接头Φ20～Φ22 1人/天140个接头Φ25～Φ28 1人/天 100个接头十一、钢筋绑扎预制涵洞盖板：2人/天 2.4m20个/0.09T 3.6m14个/0.19T 4.8m10个/0.27T 明涵基础28m 12人/天 3.5～4.0T暗涵基础14m 6人/天 1.5～2.0T涵洞台身28m 6人/天 3.0～4.0T现浇盖板28m 7人/天 3.7～5.5T钢筋笼人/天绑扎10m/1.6～2.0T盖梁 8人/天一个/5.0～5.5T13m空心板 2人/天 1.1T～1.5T16m空心板 3人/天 1.5T～2.0T20m空心板 4人/天 1.7T～2.0T20m箱梁 6人/天 4.0T～4.8T25m箱梁 7人/天 5.0T～5.9T十二、其它：因每人一天要下几种料，转下一种料需要时间、调整机械、备料。

手工钢筋大样钢筋放样的含义一般叫钢筋翻样，简称钢翻，此工种属于施工单位，主要工作是将设计图纸上的配筋状况，深化细化，再交由钢筋工进行施工，并负责项目钢筋的决算工作。

因为钢筋开支占项目很大比例，故此工种较为重要。

俗称抽筋，把建筑的结构钢筋的用量和用法算出来，以便钢筋下料。

钢筋放样的步骤、公式1. 确保钢筋的接头方式. (搭接或焊接,一般来说Φ18以下选择搭接)2.施工缝的留置位置.(见图纸说明)3.错开搭接.4.计算剪力墙长度.5.最后算跟数. 公式注:①3分之lat (见图籍03G101-1 36页) ②lae锚固长度的抗震等级(见图籍03G101-1 33 34页)手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋2、端支座负筋3、下部钢筋注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。

现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。

钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。

4、腰筋5、拉筋拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么如果给定了拉筋的布筋间距，那么6、箍筋注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。

7、吊筋，其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排：该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）；第二排：该跨净跨长＋（Ln/4＋前中间支座值）＋（Ln/4＋后中间支座值）。

钢材质量证明抄件第一篇：钢材质量证明抄件钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33出具抄件单位(章)年月日注：此抄件必须附原件的复印件才能有效,无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品;监理(建设)单位应在钢材进场时核查铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性.钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33注：此抄件必须附原件的复印件才能有效,无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品;监理(建设)单位应在钢材进场时出具抄件单位(章)年月日核查铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性.第二篇：钢筋质量证明抄件 2钢材质量证明抄件注：此抄件必须附原件的复印件才能有效，无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品；监理（建设）单位出具抄件单位（章）2011年 7月 19 日应在钢材进场时核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。

钢材质量证明抄件注：此抄件必须附原件的复印件才能有效，无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品；监理（建设）单位出具抄件单位（章）2011年9月2日应在钢材进场时核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。

注：此抄件必须附原件的复印件才能有效，无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品；监理（建设）单位出具抄件单位（章）2011年9月8日应在钢材进场时核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。

注：此抄件必须附原件的复印件才能有效，无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品；监理（建设）单位出具抄件单位（章）2011年10月15日应在钢材进场时核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。

注：此抄件必须附原件的复印件才能有效，无材质证明原件可核对的钢材应视为非法产品；监理（建设）单位出具抄件单位（章）2011年 11月4日应在钢材进场时核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。

钢筋操作规程一、引言鉴于钢筋在建筑行业的广泛应用，为确保钢筋施工的安全性和质量，制定本操作规程。

本规程适用于钢筋操作的施工现场，并旨在明确钢筋的验收、储存、加工和安装等环节的具体操作要求，以保障施工质量和安全。

二、钢筋的验收1.钢筋的验收应符合GB1499.1-2018《钢筋第1部分: 热轧的进一步加工钢筋》和GB1499.2-2007《钢筋第2部分: 发锈钢筋》的相关要求。

2.钢筋的外观应无明显的锈蚀、变形、细裂纹等缺陷，长度应符合设计要求，直径应符合设计或规范的偏差允许范围内。

3.对采用冷拉、热加工或受力屈曲的钢筋进行验收时，应进行相应的性能测试，确保符合设计要求。

4.钢筋的标识和质量证明文件应完整，记录验收结果。

三、钢筋的储存1.钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学物质的环境中，避免阳光直射和雨淋。

储存场地应平整，并确保钢筋与地面保持一定的距离，防止受潮。

2.钢筋应按规格、长度、批号等信息分类储存，并做好标识，以便于取用和管理。

3.钢筋堆放应整齐、稳定，不得交叉或过高堆放，防止产生变形和损坏。

4.在恶劣的气候条件（如雨雪等）下，应采取适当的措施，如覆盖防水布等，保护钢筋免受湿润和腐蚀。

四、钢筋的加工1.钢筋的加工应在专用加工场所进行，操作人员应持证上岗，并熟悉钢筋加工的操作规程和安全注意事项。

2.钢筋加工前应根据设计要求进行预先测量和标记，确保长度和角度的准确性。

3.切割钢筋时应使用符合要求的切割工具，切口应整齐、平直，不得有毛刺、裂纹等缺陷。

4.弯曲钢筋时，应使用弯曲机或手工弯曲，并根据设计要求控制弯折半径和角度，确保弯曲部分的质量。

5.加工后的钢筋应及时清理，去除锈蚀和杂物，储存或运输。

6.加工废料应及时清理，分类堆放或送往指定的废料处理区域。

五、钢筋的安装1.钢筋的安装应按照施工图纸和设计要求进行，保证钢筋的正确位置、间距和嵌入深度。

2.钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件等，并严格按照施工技术要求进行操作。

钢筋手工计算总结介绍在土木工程中，钢筋是一种常用的构造材料，用于增加混凝土结构的承载能力和抗拉强度。

钢筋的计算是土木工程设计中重要的一部分。

本文将总结钢筋手工计算的步骤和方法，并提供一些实用的技巧和经验。

1. 引言钢筋手工计算是指根据给定的设计荷载和构造要求，通过手工计算来确定混凝土结构中钢筋的类型、数量和布置方式。

在一些简单的工程设计中，手工计算钢筋可以是一个高效可行的选择。

2. 计算步骤钢筋手工计算的步骤通常包括以下几个方面：2.1 确定设计荷载在进行钢筋计算之前，需要明确设计荷载的类型和大小。

设计荷载通常包括永久荷载和可变荷载，如自身重荷载、使用荷载、风荷载等。

2.2 确定构造要求根据设计要求，确定混凝土结构的强度等级、工作性能和使用环境等。

2.3 选择钢筋类型和规格钢筋的选择要考虑到设计要求、工程实际情况和经济性。

常见的钢筋类型包括普通强度钢筋（如HRB335）、高强度钢筋（如HRB400）和预应力钢筋（如HPB300）等。

2.4 计算截面尺寸根据外部荷载和设计要求，计算混凝土结构的截面尺寸，包括有效高度、有效宽度和受压区高度等。

2.5 计算截面受力根据荷载作用和结构几何形状，计算钢筋截面的受力状态。

常见的受力状态包括受拉、受压和受剪等。

2.6 计算钢筋布置及数量根据截面的受力状态和设计要求，计算钢筋的布置方式和数量。

钢筋的布置要满足构造要求，并保证钢筋的充分受力。

2.7 核验对计算结果进行核验，包括满足混凝土截面抗弯承载力和抗剪承载力等强度验算。

3. 技巧和经验在进行钢筋手工计算时，以下技巧和经验可能会有所帮助：•尽可能利用标准截面和钢筋配置表，避免重复计算。

•合理选择钢筋的直径和间距，以提高施工效率和经济性。

•常用的钢筋配置方式包括等距离双筋、单倍筋、对称布置等，根据受力状态和设计要求灵活选择。

•考虑施工工艺和接头要求，合理安排钢筋的连接和锚固长度。

•在计算过程中充分利用计算机工具，如Excel表格和程序等，提高计算的准确性和效率。

钢筋自检表模板在建筑工程中，钢筋起到了非常重要的作用。

但是如果钢筋的质量出现问题，那么就会对整个建筑的安全产生极大的影响。

为了保证钢筋的质量，自检是必不可少的一项工作。

而钢筋自检表模板就是为了方便自检而设计的工具。

什么是钢筋自检表模板？钢筋自检表模板实际上就是一份表格，用来记录钢筋的自检信息。

它通常包含了许多列，列出了需要填写的信息项。

比如，钢筋的编号、规格、材质、数量、直径、长度等等。

自检时，工作人员只需要按照表格的要求填写相应的信息即可。

为什么需要钢筋自检表模板？钢筋自检表模板的使用可以带来许多好处。

首先，它可以帮助工作人员准确、规范地记录钢筋的相关信息。

这可以为后续的检查和分析提供有力的依据。

其次，使用钢筋自检表模板可以提高工作效率。

相比于手写记录，填写表格更加方便快捷。

而且，表格中通常会有一些提示性文字或注释，这对于不太熟悉自检流程的工作人员非常有帮助。

最后，使用钢筋自检表模板可以确保整个自检流程的规范性。

不同的工作人员、不同的自检过程，可能存在着差异。

但是只要使用了统一的表格，就可以避免这些差异对最终结果的影响。

如何使用钢筋自检表模板？使用钢筋自检表模板的具体流程如下：1. 在开始自检之前，工作人员需要准备好自检表模板。

通常情况下，这些模板由施工方或监理方提供。

也可以在一些相关的网站或论坛上下载。

2. 根据实际情况，填写自检表中的相关内容。

例如，钢筋的编号、型号、规格、材质等等。

同时，需要注意核对自检表模板中的各项约定和规定。

3. 在填写完自检表之后，需要由自检人员、质检人员、监理人员等负责人认真审查，核对是否与实际情况相符。

在确认无误后，方可进入下一步工作。

4. 自检表不仅仅是记录钢筋自检信息的一份表格，还具有重要的参考价值。

自检人员和相关部门可根据自检表反馈的信息及时对相关问题进行发现和解决，保障施工质量和建筑安全。

总结钢筋自检表模板是一个非常实用的工具，它为钢筋的自检提供了一种规范化管理的手段。

钢筋手算表格
钢筋手算表格是一个用于计算钢筋工程量的表格，通常包括以下列：
1.构件编号：用于标识不同构件的类型，如梁、板、柱等。

2.部位：表示钢筋所在的部位或位置，如基础、梁、板等。

3.规格：表示钢筋的直径或规格。

4.长度：表示钢筋的长度或跨度。

5.数量：表示所需钢筋的数量。

6.重量：表示钢筋的总重量。

7.备注：用于记录其他相关信息，如钢筋的连接方式、弯钩等。

这只是一个简单的示例，实际应用中可能需要根据具体工程情况进行调整和扩展。

通过填写这个表格，可以方便地计算出所需的钢筋数量和总重量，为后续的施工提供准确的依据。

1。

钢筋工操作规程模版一、工作准备1. 确保安全：在进行钢筋工作前，首先要检查工作场所的安全状况，确保没有危险物品存在并且工作区域已经进行了相应的围护。

同时，要确保使用的工具和设备处于良好的工作状态，没有损坏或者故障。

2. 装备准备：根据工作需要，准备好所需的钢筋材料、焊接设备、切割工具等，并对这些工具进行检查，确保其正常工作。

二、钢筋切割1. 标定：根据设计图纸或者施工图纸，确定钢筋的尺寸和长度，并标定在钢筋上。

2. 切割：根据标定的尺寸和长度，在在切割工具上进行相应的调整，并用合适的切割工具将钢筋按照标定进行切割。

切割完毕后，需要对切割口进行清理，并确保切割的平整度。

三、钢筋焊接1. 预热：在进行钢筋焊接前，首先要对焊接设备进行预热，确保设备的工作温度符合要求，并对焊接电缆进行检查，确保其良好连接。

2. 清理：在进行钢筋焊接前，要对焊接部位进行清理，去除杂质和污垢，确保焊接质量。

3. 焊接：根据设计或者施工图纸上的要求，将钢筋焊接在相应的位置上。

在进行焊接操作时，要注意控制焊接电流和焊接时间，确保焊接的牢固度和质量。

焊接完毕后，要将焊接口进行清理，去除焊渣和焊接痕迹。

四、钢筋绑扎1. 准备：在进行钢筋绑扎前，要先准备绑扎所需的绳索或者钢丝，并对其进行检查，确保其完好无损并符合使用要求。

2. 绑扎：根据设计或者施工图纸上的要求，将钢筋进行绑扎。

在绑扎的过程中，要保证绑扎的牢固度和正确性，并注意不要造成钢筋的扭曲或者变形。

3. 整理：绑扎完毕后，要对绑扎的钢筋进行整理，确保其平整、无错乱和悬空。

五、钢筋布置1. 定位：根据设计或者施工图纸上的要求，确定钢筋的布置位置和间距，并将其在工作现场上做好标记。

2. 整齐：将钢筋按照设计或者施工图纸上的要求进行布置，保证其整齐、平行并垂直于特定面或者线。

3. 固定：在布置完钢筋后，将其进行固定，确保其在施工过程中不会发生移动或者脱落。

六、施工检查1. 安全检查：在进行钢筋工作的过程中，要定期进行安全检查，确保工作现场的安全状况。

手工钢筋大样钢筋放样的含义一般叫钢筋翻样，简称钢翻，此工种属于施工单位，主要工作是将设计图纸上的配筋状况，深化细化，再交由钢筋工进行施工，并负责项目钢筋的决算工作。

因为钢筋开支占项目很大比例，故此工种较为重要。

俗称抽筋，把建筑的结构钢筋的用量和用法算出来，以便钢筋下料。

钢筋放样的步骤、公式1. 确保钢筋的接头方式. (搭接或焊接,一般来说Φ18以下选择搭接)2.施工缝的留置位置.(见图纸说明)3.错开搭接.4.计算剪力墙长度.5.最后算跟数. 公式注:①3分之lat (见图籍03G101-1 36页) ②lae锚固长度的抗震等级(见图籍03G101-1 33 34页)手工计算钢筋公式大全第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋2、端支座负筋3、下部钢筋注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。

现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。

钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。

4、腰筋5、拉筋拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么如果给定了拉筋的布筋间距，那么6、箍筋注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。

7、吊筋，其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排：该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）；第二排：该跨净跨长＋（Ln/4＋前中间支座值）＋（Ln/4＋后中间支座值）。