下载文档原格式
浅析自升塔式起重机液压顶升系统故障及解决措施摘要：随着建筑物的高度越来越高，传统的下回转式塔式起重机已经不能适应目前的施工要求，因此，自升塔式起重机被投入到施工过程中。
在自升塔式起重机中，要求液压顶升系统具有较高的安全性与可靠性，但其工作环境却较恶劣，使用过程中常出现诸多的故障。
鉴于此，文章对自升塔式起重机中液压顶升的系统故障及解决措施展开了研究。
关键词：自升塔式；起重机；液压顶升；系统故障；解决措施1顶升液压系统工作原理塔机液压系统主要通过手动操作得以实现，其顶升液压系统的原理如图 1 所示。
其工作流程为：电动机 4 带动齿轮泵3转动，从油箱1中完成吸油动作，控制手柄处于中间位置，液压泵实现卸载，在这个过程中，顶升液压缸 10 处于不工作状态。
如果需要进行顶升，通过手动将阀 7 转换至 b 位工作，这时缸的无杆腔会被压力油充满，缸筒继续上升，顶部套件上升，有杆腔油经过一系列的转换回到油箱，顶升动作完成。
顶升压力通过溢流阀 5 进行调定和控制，顶升速度通过节流阀 8 进行调节和控制，这时压力表显示的压力就是顶升工作所需要的工作压力。
如果施工完成需要降低塔身，或者标准塔身需要缩回活塞杆时，需要手动换向阀在 a 位工作，这时压力油会再一次进入有杆腔，缸筒下降，无杆腔油经过一系列的转换向阀回油箱，这时缸筒和活塞在节流阀的控制下趋向于稳定，有效避免了时降时停的现象发生。
双向液压锁 9的作用是确保液压缸 10 在顶升或者下降的过程中位置出现随意的停止，出现锁紧不动的现象。
2故障分析及解决方法图2 塔机顶升示意图2.1顶升速度出现下降趋势塔机在顶升作业的过程中可能会出现各类故障，常见的故障就是顶升速度下降。
塔机在顶升作业的过程中，可能会出现 2 种问题，顶升速度急速下降，顶升一定高度后，系统出现严重的发热现象。
操作过程中一旦遇到这类问题，工作人员应该注意立即停止顶升作业，对系统进行检查，判断故障所在。
如果顶升作业的过程中没有出现溜缸现象，那么就可以判断故障发生在泵站，而泵站有 2 个位置是故障频发位置：泵和溢流阀出，可以通过以下步骤判断具体是哪个位置出现故障：（1）泵站和油缸是通过胶管进行连接，首先拆开胶管 9，封堵泵站 A、B 出口。
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行，预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化：长期使用容易造成电缆老化，导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆，及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障：塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等，若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态，及时更换损坏的零部件，维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障：过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态，确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂：钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分，长时间使用会导致磨损或断裂，严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳，严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障：行走机构是塔式起重机的运行部分，如果行走轮、驱动齿轮等出现故障，会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等，保持其正常运行。
3. 回转机构故障：回转机构是塔式起重机回转操作的部分，若回转电机、回转齿轮等故障，会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构，及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障：塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护，若超高限位器故障，会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态，确保其正常工作。
2. 紧急停车故障：紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备，若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态，确保其正常运行。
3. 安全锁故障：安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置，若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态，确保其正常运行。
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常用于建筑工地的起重设备，它能够高效地完成货物的吊装和搬运任务。
然而，由于长时间的使用以及不可预测的外界因素，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保工作的安全和顺利进行，及时发现和解决这些故障非常重要。
本文将介绍一些常见的塔式起重机故障及预防措施。
一、液压系统故障1. 油温过高原因：液压油过多或油质劣化。
预防措施：定期更换液压油，保持适当的液压油位。
增加散热设备。
2. 液压系统漏油原因：密封件老化、松动或损坏。
预防措施：定期检查液压系统密封件的状况，发现问题及时更换。
3. 液压泵噪音大原因：泵内部磨损、进气或进沙。
预防措施：定期更换液压泵内部零件，保持液压泵的正常工作。
二、电气系统故障1. 过载保护器报警原因：塔式起重机超负荷工作。
预防措施：根据起重工况选择合适的起重机型号，避免超载工作。
2. 电气元件烧毁原因：线路短路、过流等故障。
预防措施：定期检查电气线路的接线是否牢固，避免短路、过负荷等情况。
3. 线路断开原因：电缆老化、损坏。
预防措施：定期检查电缆是否有磨损或老化的现象，发现问题及时更换。
三、机械部件故障1. 起重机运行不平稳原因：塔式起重机基础不牢固。
预防措施：在安装塔式起重机时，确保基础的牢固性，避免塔式起重机在工作时晃动。
2. 减速机噪音大原因：减速机润滑不足。
预防措施：定期给减速机添加润滑油，保持减速机的正常工作。
3. 钢丝绳断裂原因：钢丝绳磨损、过劳或故障。
预防措施：定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时更换。
四、防倾装置故障1. 倾斜限位器失灵原因：限位器感应器故障。
预防措施：定期检查限位器感应器的工作情况，保证防倾装置的正常使用。
2. 加载显示故障原因：显示器损坏或线路故障。
预防措施：定期检查显示器和线路的连接情况，发现问题及时修复或更换。
以上只是常见的塔式起重机故障及预防措施的一部分，实际情况还可能存在其他问题。
为了确保工作的安全和顺利进行，建议定期对塔式起重机进行全面的检查和维护。
塔式起重机液压顶升系统故障分析及检测摘要：工程建设期间，通常都使用到塔式起重机，但在使用过程中，塔式起重机液压顶升系统容易出现故障，影响设备正常使用。
如果处理不当，容易造成机毁人伤（亡）等事故发生。
因此，应引起我们高度重视。
本文对引起设备故障原因进行分析，并提出了故障处理方法和检测方法，供同行参考。
关键词：液压顶升系统；故障；检测；塔式起重机；引言目前许多工程建筑施工都使用塔式起重机，它对提升施工进度和效率，降低企业经营成本有着重要意义。
但是使用过程当中，液压顶升系统容易出现问题，例如顶升速度、顶起后自动溜缸或根本顶不动等，这些都会对施工进度造成影响，如果不及时进行处理，会导致倒塔事故发生，影响操作人员人身安全，因此，必须做好对液压顶升系统的故障进行检测工作，及时排除质量隐患，确保系统正常。
1 塔式起重机顶升系统的工作原理塔式起重机顶升系统主要作用是，顶起系统上面的结构，并保证工作时系统升降速度平衡。
因此，顶升系统必须具有相应的安全性，保证系统工作时升降平稳，转向时受到冲击力小，满足最大起重量。
塔式起重机液压顶升系统工作原理如图 1 所示。
（图1顶升液压系统原理图）2 塔式起重机液压顶升系统故障原因的分析2.1 油缸油缸产生故障主要出现在其密封件存在破损和底部单向阀不能很好封闭，导致油缸产生溜缸问题。
通常检验油缸问题的方法有两种：2.1.1 活塞密封件的检验油缸存在活塞密封问题主要来自有杆腔端与无杆腔端，通常检验活塞杆可以查明问题原因。
具体操作步骤如下：先从油缸内伸出活塞杆，再将油缸旁的低压油管打开，并继续伸出活塞杆。
之后观察油管，若油缸中的油可以流出，则可以认定是油缸活塞的无杆腔端密封件存在问题；若油缸中有杆腔供油的情况下，活塞杆能够自动伸出，则表明油缸的有杆腔端的密封件出现了问题。
2.1.2 液控单向阀故障的检验具体检验步骤如下，一般先切断系统电源，后把高压腔开关打开，之后认真观察，如果发现压力油从油管流出，则可以认定液控单向阀存在问题，要及时对其进行处理，确保系统安全运行。
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备，能够高效地进行重物的吊装和运输。
然而，由于长时间的使用或者不当的操作，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。
一、电气故障1. 电缆断线：塔式起重机使用电缆进行远距离控制，长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。
为预防此故障，工作人员应定期检查电缆的接口和连接处，如发现异常应及时更换。
2. 开关故障：塔式起重机的控制开关可能会遇到故障，如接触不良或短路。
在操作过程中，如发现开关响应迟缓或异常，应立即停机检查、维修或更换开关。
3. 电动机故障：电动机是塔式起重机的核心部件，常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。
为预防电动机故障，工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却，并检查电动机的工作状态，确保其正常运转。
二、机械故障1. 减速机故障：减速机是塔式起重机的传动装置，常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。
为预防减速机故障，工作人员应定期检查和更换润滑油，并保证齿轮的清洁和润滑。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件，长时间使用后可能会出现断裂或磨损。
为预防钢丝绳断裂，工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换，并避免过度使用或超负荷工作。
3. 制动器故障：塔式起重机的制动器常常遇到故障，如制动力不足或制动松弛。
为预防制动器故障，工作人员应定期检查制动器的工作状态，并确保其制动力合适，以确保塔式起重机的安全性能。
三、液压故障1. 油泵故障：塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障，如漏油、压力不稳等。
为预防油泵故障，工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力，并做好润滑和维护保养工作。
2. 液压缸泄漏：液压缸是塔式起重机的重要液压部件，常常面临泄漏问题。
为预防液压缸泄漏，工作人员应定期检查液压缸的密封情况，并及时更换磨损的密封件。
四、安全故障1. 疏忽操作：塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。
机械管理员培训习题集（2011.11）第四部分塔式起重机一、判断题1、塔式起重机的采用固定基础安装时，固定基础的混凝土强度不小于C35。
（）2、多数自升附着式塔式起重机塔身标准节分为加强节和普通标准节，加强节的安装数量可根据塔机安装高度而定。
（）3、塔式起重机主要金属结构件要用高强度螺栓联接，附着框架连接可以采用普通螺栓连接。
（）4、塔式起重机回转制动器采用常开式制动器，当回转制动器出现故障时，可以暂时带病进行顶升作业。
（）5、自升塔式起重机的平衡重安装数量、顺序等应当根据使用说明书要求进行安装。
（）6、塔式起重机变幅小车行走滚轮没有侧缘的，应当安装水平滚轮，应保证变幅小车在起重臂架上的适当位置。
（）7、塔式起重机吊钩保险损坏后，可以自行加工后焊接在吊钩上使用。
（）8、塔式起重机安装结束后，安装单位应当在请有资质的检测公司检测合格后进行自检验收，未检测合格，不得出具自检合格报告。
（）9、塔式起重机在使用过程发生起重臂架严重变形，应当立即进行校正，经自检合格后方可投入使用。
（）10、如果塔式起重机起重臂下方有架空输电线，当采取防护措施困难，可以采取操作人员的主观防范措施来保证安全。
（）11、额定起重力矩是指塔式起重机基本臂长时最大幅度与相应起重量的乘积.它是塔式起重机的基本参数。
（）12、塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.5m。
如因条件限制不能保证安全距离的，应当制定防止碰撞的安全防护措施。
( )13、对于最大变幅速度超过40m/min的塔式起重机，在小车向外运行时，当起重力矩达到额定起重力矩的80%时，应自动转为低速档运行。
（）14、因为塔式起重机的起重力矩限制器，已经可以防止起重机的超负荷作业。
因此，起重量限制器的设置主要起到重复保护的作用。
（）15、为满足附着框架和附着杆布设位置的需求，附着杆允许适当倾斜，但倾斜度不得超过10°。
(√)16、为了防止自升塔式起重机顶升时油管突然爆裂，造成负荷超速下降，在液压顶升系统中通常设置平衡阀来保证安全。
塔式起重机安拆工是非判断题1、在拆装自升塔式起重机起重臂时，应根据产品使用说明书上的要求安装部分平衡重，以保持起重机的平衡。
(√)2、在拆装塔式起重机起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
（√）3、当自升塔式起重机顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。
(√)4、塔式起重机的稳定性是指塔式起重机在规定的各种工况下，能保持整体稳定而不致于倾翻的特性。
(√)5、起重机的钢丝绳滑轮应设置防钢丝绳跳槽装置，并保证钢丝绳与滑轮轮缘的间隙不小于钢丝绳直径的20%。
（×）6、为了防止塔式起重机起升机构钢丝绳跳出卷筒，当吊钩升至最大高度时，最外层的钢丝绳至卷筒侧缘顶部的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。
(√)7、塔式起重机在拆装回转台与最上一节标准节的联接螺栓时，若出现最后一个螺栓拆卸困难，可以用旋转起重臂的方法，帮助完成螺栓的拆卸。
（×）8、为满足附着框架和附着杆布设位置的需求，附着杆允许适当倾斜，但倾斜度不得超过10°。
(√)9、为了防止自升塔式起重机顶升时油管突然爆裂，造成负荷超速下降，在液压顶升系统中通常设置平衡阀来保证安全。
(√)10、在安装塔式起重机顶升套架时，应保证套架上的顶升油缸与塔身的顶升踏步位于对侧。
（×）11、测量塔机垂直度的仪器是水准仪。
（×）12、塔机的地脚螺栓只要按照说明书的长度和大小加工就可以使用。
（×）13、当塔式起重机遇到特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止工作。
(√)14、塔式起重机安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。
当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。
(√)15、塔式起重机安装中，由于连接件或其他防松脱件缺失，允许用其他代用品代用。
（×）16、塔式起重机安装完毕，经安装单位自检合格，并由安装单位委托有相应资质的检测检验机构进行检测。
